Изучение конструкции расточных инструментов. Измерение конструктивных и геометрических параметров расточек на приборе Zoller Genius III

Размещено на http://allbest.ru

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Иркутский национальный исследовательский технический университет

Институт Авиамашиностроения и транспорта

Кафедра технологии и оборудования машиностроительного производства

Отчет по лабораторной работе

Изучение конструкции расточных инструментов. Измерение конструктивных и геометрических параметров расточек на приборе Zoller Genius III

по дисциплине: Инструментообеспечение станков с ЧПУ

Выполнили

Студенты группы

Принял

Иркутск 20

Введение

Цель работы: Изучить основные понятия о растачивании, классификацию, элементы и геометрию расточек. Научиться настраивать размер и измерять геометрические параметры расточек.

Оборудование и принадлежности: Прибор для контроля и измерения инструмента вне станка Zoller Genius III, адаптеры базовых держателей (SK40, SK50, HSK), инструментальная наладка на базе сверла CoroBore 825.

1. Технология растачивания отверстий

1.1 Общие сведения о растачивании

Операция растачивания предполагает обработку отверстий, полученных на предварительных этапах, с целью увеличения диаметра или получения требуемых результатов по точности и качеству поверхности.

Чистовая обработка - Диапазон охватываемых диаметров 3 - 981.6 мм. Глубина растачивания доходит до 6 диаметров. Данная операция позволяет достичь высокой размерной точности отверстия, а также улучшить качественные характеристики поверхности. Точность отверстий лежит в пределах IT6 - IT8.

Развертывание - Операция, выполняемая многозубым инструментом в отверстиях диаметром от 10 до 31,75 мм. Это высокопроизводительный способ получения низкой шероховатости и высокой диаметральной точности отверстия.

1.2 Методы чистового растачивания

Растачивание однолезвийным инструментом. Чистовое растачивание с небольшими глубинами резания с высокой точностью в пределах IT6 - IT8 и с обеспечением высокого качества поверхности. Диаметр инструмента настраивается с точностью до микрон.

Для чистового растачивания одной режущей кромкой может быть также использован инструмент для черновой обработки с одной пластиной, при этом диаметр отверстия будет выполнен по IT9.

Развертывание многолезвийным инструментом. Финишная операция, выполняемая многозубым инструментом. Низкая шероховатость поверхности и высокая диаметральная точность достигаются при большой величине подачи.

На рисунке 1 изображены методы чистового растачивания.

Рисунок 1- Методы чистового растачивания

1.3 Выбор угла в плане для чистового растачивания

Главный угол в плане для чистового растачивания должен быть не менее 90°. Это позволит минимизировать радиальные силы резания и избежать вибраций. Большинство инструментов Sandvik Coromant для чистового растачивания имеют угол в плане 92°. Таким инструментом можно обрабатывать уступы и глухие отверстия. На рисунке 2 изображен угол в плане при чистовом растачивании

Рисунок 2- Угол в плане при чистовом растачивании

расточка многолезвийный резцовый адаптер

2. Выполнение работы

2.1 Сборка инструментального блока и начало работы

Для начала работы необходимо собрать расточной инструментальный блок. Подберите составные элементы блока. Измерение и настройка требуемых геометрических параметров будет проводиться на чистовой расточке CoroBore 825.

Включите прибор, соберите инструментальную оправку (см. рисунок 3) и откалибруйте адаптер в режиме «Измерение/Настройка/Управление инструмента».

Рисунок 3 -Инструментальная оправка

2.2 Настройка геометрических параметров

Измерение и настройка всех геометрических параметров будет проводиться в 3 этапа:

1. Измерение вылета h и предварительное измерение радиуса;

2. Настройка диаметра расточки;

3. Проверка размеров.

2.2.1 Измерение вылета и диаметра расточки

Для того чтобы задать параметры для измерения расточки используйте функцию «Управление ступенями». Данная функция используется в основном для многоступенчатого инструмента. Нажмите левой кнопкой мыши на кнопку, указанную на рисунке 4.

Рисунок 4-Управление ступенями

После нажатия на данную кнопку откроется меню управления ступенями. Подсветите текущую (первую) ступень, нажмите на нее правой кнопкой мыши и левой кнопкой мыши выберите команду «Добавить перед текущей». После чего автоматически создается вторая ступень. Далее нажмите левой кнопкой мыши функциональную клавишу Ok либо на клавиатуре F1. На рисунке 5 изображено меню управления ступенями.

Рисунок 5-Меню управление ступенями

Вернувшись в режим «Измерение/Настройка/Управление инструментом» в выпадающем меню в поле «Управление ступенями» появится цифра 2, то есть далее Вы будете работать со второй ступенью. При этом параметры, используемые при измерении предыдущей ступени, остаются без изменения.

На первом этапе измерение вылета производилось от вершины фрезы. Но, как было упомянуто выше, измерение диаметра фрезы на радиусе скругления некорректно. Поэтому положение номинальной точки следует изменить. С помощью ручных перемещений во вкладке «Джойстик» (см. рисунок 6) переместите камеру чуть ниже радиуса по оси Z и влево к краю фрезы по оси Х, как показано на рисунке 6.

Рисунок 6- Точка измерения диаметра

Нажатием левой кнопкой мыши установите новую номинальную точку по осям Х и Z. Остальные параметры оставьте по умолчанию и запустите цикл измерения нажатием на клавиатуре кнопки F5, либо левой кнопкой мыши на функциональную клавишу. По завершению цикла измерения во вкладке «Значение измерения» появляется отчет по проведенным измерениям (см. рисунок 7) . На данном этапе измерения запишите в отчет по лабораторной работе параметр: Поперечный размер (диаметр D).

Рисунок 7 - Отчет проведенных измерений

2.2.2 Последовательность настройки чистовой расточки

Установка резцовой вставки. Установите вставку в эллиптическое соединение, расположенное на поперечных салазках чистовой расточной головки. Затяните винт вставки рекомендованным моментом затяжки.

На рисунке 8 изображена настройка чистовой расточки

Рисунок 8- Настройка чистовой расточки

2.2.3 Установка диаметра инструмента

1. Установите требуемый диаметр в устройстве предварительной наладки инструмента.

2. Поместите инструмент в устройство предварительной наладки инструмента.

3. Поверните инструмент до отображения на дисплее максимального диаметра.

4. Разблокируйте стопорный винт.

5. Отведите назад вставку, повернув дисковый регулятор против часовой стрелки для облегчения наладки от меньшего к большему диаметру.

6. Установите диаметр, повернув дисковый регулятор по часовой стрелке.

7. Затяните стопорный винт рекомендованным моментом затяжки.

8. Проверьте диаметр и длину инструмента в устройстве предварительной наладки.

2.3 Завершение работы

После проделанной Вами работы по измерению и настройке геометрических параметров расточки вытолкните из шпинделя инструмент, извлеките поочередно инструмент, выгрузите адаптер и выключите прибор. Верните весь режущий и вспомогательный инструмент на свои места.

Вывод

По результатам измерений видно, что разность по осям x,y,z лежит в пределах: 0.088-0.18; отклонения 0,08-0,038; среднее значение по осям равно z= 101.099; x=20.993;y=9.83; также видно, что максимальные и минимальные значения р из 3 измерений имею не большие расхождения. Из всего проанализированного следует, что инструмент настроен для чистовой расточки и может быть использован в работе.

Размещено на Allbest.ru