Склейка двух оптических линз
Расчет параксиальных характеристик линз по формулам параксиальной оптики. Определение габаритов заготовки оптической детали. Нахождение оптической силы системы из двух компонентов, находящихся в воздухе. Подсчет радиуса наклеечного приспособления.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 09.09.2019 |
| Размер файла | 1,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Оптико-механический лицей»
Курсовой проект
Исходные данные
1. Чертежи оптических деталей (см. Приложение 1, Приложение 2, Приложение 3, Приложение 4)
2. Таблица конструктивных параметров линзы необходимых для расчета.
Таблица 1.Показатель преломления ТФ1=1,6522 и к8=1,51872
|
Вариант |
R1 |
R2 |
R3 |
d1 |
d2 |
Марка стекла 1-ой линзы |
Марка стекла 2-ой линзы |
Исходные данные |
|
|
8 |
73.28 |
39.08 |
-433.50 |
1.90 |
6.20 |
ТФ1 |
K8 |
2.0 |
Расчет
Расчет параксиальных характеристик линз по формулам параксиальной оптики:
1. Оптическая сила первой линзы:
,
где r1, r2 - радиусы первой и второй поверхностей линзы, мм; d - ширина линзы вдоль оптической оси, мм; n - показатель преломления материала линзы.
,
2. Заднее фокусное расстояние первой линзы:
,
,
3. Передний фокальный отрезок первой линзы:
,
,
4. Задний фокальный отрезок первой линзы:
,
,
5. Переднее фокусное расстояние первой линзы:
,
,
6. Передний вершинный отрезок первой линзы:
l
l
7. Задний вершинный отрезок первой линзы:
,
,
8. Оптическая сила второй линзы:
,
9. Заднее и переднее фокусное расстояние второй линзы:
,
,
10. Передний фокальный отрезок второй линзы:
,
11. Задний фокальный отрезок второй линзы:
,
12. Передний вершинный отрезок второй линзы:
,
13. Задний вершинный отрезок второй линзы:
,
Расчет отрезков для линз в воздухе
1. Оптическая сила системы из двух компонентов, находящихся в воздухе:
,
,
где Ф и Ф - оптическая сила первого и второго компонента; d - расстояние между задней главной плоскостью первого компонента и передней главной плоскостью второго компонента.
Если система склеена, то d определяется как:
,
2. Если система склеена, то d определяется как:
,
3. Фокусное расстояние, для системы, состоящей из двух компонентов:
,
4. Расположение главных плоскостей системы, состоящей из двух компонентов, можно определить из следующих выражений:
,
,
,
,
где f' - задний фокальный отрезок всей системы.
5. Передний вершинный отрезок системы:
,
,
6. Задний вершинный отрезок системы:
,
,
7. Передний фокальный отрезок SF для всей системы:
,
,
,
8. Задний фокальный отрезок S'F' для всей системы:
,
,
,
9. Расстояние от переднего и заднего фокуса системы до предмета zи z':
,
,
,
10. Передний отрезок (расстояние от первой поверхности до предмета):
,
,
11. Расстояние от передней главной плоскости первой линзы до предмета, исходя из условия, что S1 = S по формуле:
,
,
12. Расстояние от задней главной плоскости первой линзы до изображения:
, ,
,
13. Расстояние от последней поверхности первой линзы до изображения:
, ,
14. Линейное увеличение:
,
15. Расстояние от передней главной плоскости второй линзы до предмета, исходя из условия, что S2 = S1' по формуле:
,
16. Расстояние от задней главной плоскости второй линзы до изображения:
,
17. Определить расстояние от последней поверхности второй линзы до изображения:
,
18. Линейное увеличение:
,
19. Расстояние от передней главной плоскости объектива:
20. Расстояние от задней главной плоскости второй линзы до изображения:
,
21. Определить расстояние от последней поверхности второй линзы до изображения:
,
,
Параксиальные характеристики
Таблица 2.
|
Параметр |
Склейка |
1 линза |
2 линза |
|
|
, |
, |
, |
, |
|
|
, |
, |
, |
, |
|
|
, |
, |
, |
, |
|
|
, |
, |
,, |
, |
|
|
, |
, |
, |
, |
|
|
, |
, |
, |
, |
|
|
, |
, |
, |
, |
|
|
, |
, |
, |
, |
Определение габаритов заготовки оптической детали
Формирование размера и выбор вида заготовки линз
Справочные параметры заготовки линзы:
|
Вид заготовки |
Ди-аметр заготовки , мм |
Дефектный слой, F, мм |
Допуск ±ДtЗ на толщину заготовки, мм |
До-пуск ±ДDЗ на толщину заготовки, мм |
Мар-ка стекла |
||
|
, |
, |
||||||
|
Из штабика |
8-17 |
0.5 |
0.5 |
+1.0/-0.5 |
±0.2 |
К, ЛК, БК, Ф, ЛФ, ТФ, ОФ |
|
|
Диаметр детали, мм |
Припуск дD, мм |
||||||
|
До 20 |
1.3 |
Припуски на обработку заготовок по диаметру (ОСТ 3-510-79)
Таблица 3. параксиальный оптический деталь наклеечный
Расчет для 1ой линзы:
1. Из таблицы выбираем вид заготовки -- Из штабика ->
2. Рассчитаем стрелку прогиба:
,
,
,
3. Так как h/D > 0.03, то расчетная толщина заготовки будет равна:
,
,
,
4. Определим диаметр заготовки:
,
,
,
Расчет для 2ой линзы:
1. Из таблицы выбираем вид заготовки -- Из штабика ->
,
2. Рассчитаем стрелку прогиба:
,
3. Так как h/D(0.04) > 0.03, то расчетная толщина заготовки будет равна:
,
,
4. Определим диаметр заготовки:
,
,
Расчет заготовок для двух линз
1) Расчет припуска на толщину
,
,
2) Расчет припуска на диаметр
,
,
3) Заготовку выбираем единичную, прессовка радиусная
Для вогнутых:
,
Для выпуклых:
,
Коэффициент:
,
,
,
,
,
,,
,
Шлифовка по абразивам Ш25<30 то, станок МА35А, для этого производим расчет
4) Считаем угол наклона фрезы и рассчитываем диаметр фрезы
,
,
,
,
5) Чашка алмазная
,
,
D- диаметр заготовки.
6) Расчет шлифовальника
7)
,
на шлиф. Порошке М28
,
,
,
,
на шлиф. Порошке М14
,
,
,
,
на шлиф. Порошке М7
,
,
,
,
8) Графический расчет наклеичника
9) Графический расчет радиуса наклеечного приспособления.
Если диаметр линзы до 15, то толщина смолы 1-2
10) Расчет полировальника
Для первой линзы:
Для полировальника снизу
,
,
Для второй линзы:
,
Для полировальника сверху
,
Полировка, если гриб то -, если чашка +
,
,
,
,
,
11) Расчет таблетки
|
46,52 |
29,7 |
26,24 |
12,5 |
7,5 |
Таблица 4.
|
Стрелка прогиба |
(37) |
|
|
, |
||
|
, |
||
|
, |
Расчет толщины штабика
,
,
,
Толщину фризы выбираем 1мм, поэтому ширину пила берем 2мм
Расчет длины штабика
или
k-
Длина штабика к R 36.31 будет равна на один штабик
Длина штабика к R 80.54 будет равна итого по200 для 2 штабиков
Длина штабика к R 24.16 будет равна на один штабик
12) Центрировка
Расчет угла сжатия
W=B-Q - мениск
W=B+Q - для двояковыпуклых и вогнутых
W=B - для плосковогнутых, выпуклых
,
,
W>18 центрировка на самоцентрирующимся патроне
W<18 центрировка ручная
Центрировка первой линзы:
,
,
- центрируется на ЦО50
Центрировка второй линзы:
,
,
- центрируется на ЦО3
12) Склейка линзы 1 и линзы 2 с помощью клея NOA61
13) Контроль чистоты, центрировки и диаметра склейки
Технологический маршрут
|
Операция |
Оборудование, расходный материал, инструмент |
||
|
01 |
Распил штабика |
Станок , Пила АОС, Диск 63x50 толщина диска 1 мм |
|
|
02 |
Наклейка на пластину |
Плитка, парафин |
|
|
03 |
Подгонка толщины до 50.05 |
Станок ОС320, абразив М40 |
|
|
04 |
Расклейка |
Плитка |
|
|
05 |
Промывка |
Бензин |
|
|
06 |
Наклейка на пластину второй стороны |
Парафин |
|
|
07 |
Подгонка толщины |
Линзы 1 и 2 - 9 |
|
|
08 |
Промывка |
Бензин |
|
|
09 |
Нанесение технологических фасок |
Станок Д150, чашка алмазная R , парафин |
|
|
10 |
Нанесение радиуса , , |
Станок МА35А, Фрезы D, Мерительный инструмент: Сферометр, РПС |
|
|
11 |
Снятие фасок |
||
|
12 |
Промывка |
Ацетон, стол, ванночка |
|
|
13 |
Контроль толщины по центру, диаметра и шероховатости |
OptiCentric, лупа, микрометр |
|
|
14 |
Заблокировать Блочность: 1- 1|6 2- 3 3- 1|6|12|18 Толщина смолы 2мм |
Плитка, ванночка, смола HC2 |
|
|
15 |
Отшлифовать до толщины |
9ШП50, шлиф. порошки М28, М14, М7 |
|
|
16 |
Отполировать(с радиуса чертежа) |
9ШП50, полирит Cerox, ацетон, салфетка |
|
|
17 |
Расклейка |
Плитка |
|
|
18 |
Промывка |
Ацетон, батистовая салфетка |
|
|
19 |
Лакировка(не обрабатываемой стороны для того, чтобы её не повредить при обработке другую) |
Лак НЦ25 |
|
|
20 |
Контроль в ОТК |
Лупа, индикатор часового типа, РПС, ацетон, спирт |
|
|
21 |
Центрировка до 0,005 для двух линз |
Для первой линзы ЦС50 Для второй линзы ЦО3 |
|
|
22 |
Промыть |
Ванночка, ацетон, батист |
|
|
23 |
Нанесение фасок Радиус чашки: R=7,7 |
Д150, чашка алмаз, АСМ 40/28 |
|
|
24 |
Промыть |
Ванночка, ацетон |
|
|
25 |
Контроль: чистоты, центрировки, диаметра |
СТ-41, лупа, микрометр, фаскометр |
|
|
26 |
Склейка (склеить две детали выдерживая центрировку с чертежа (Приложение 3)) |
OptiCentric, клей NOA61, спирт, вата, батистовая салфетка, стол |
|
|
27 |
Контроль чистоты, центрировки и диаметр склейки |
Лупа, OptiCentric, ацетон, батистовая салфетка |
Вывод
Мы научились рассчитывать параксиальные характеристики, линз и научились работать с компасом, а так же научились делать необходимые расчеты для составления маршрутной технологической карты деталей и собственно маршрутно-технологическую карту изготовления деталей.
Литература
1. Б.З. Быков, А. А. Ефремов... Технология обработки оптических деталей. Учебник для техникумов.
2. Толстоба Н.Д., Цуканов А.А. Проектирование узлов оптических приборов. Учебное пособие.
3. ГОСТ 3514-94. Стекло оптическое бесцветное.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение конструктивных характеристик детали и расчет ее массы. Разработка содержания технологической операции, выбор и обоснование оборудования. Разработка конструкции станочного приспособления, его расчет на прочность. Определение усилия зажима.
курсовая работа [264,8 K], добавлен 07.08.2013Карта операционных эскизов детали с выбором припуска на обработку, расчёт режимов резания. Конструкция приспособления для фрезерования двух лысок и зажима детали. Расчёт силы резания, потребной и создаваемой силы зажима, погрешности установки детали.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.09.2012Конструкция детали "Фланец". Выбор схемы базирования и оборудования для операции. Расчет необходимой силы зажима заготовки. Обоснование силового привода. Установка приспособления на столе станка. Маршрутный технологический процесс обработки детали.
дипломная работа [759,2 K], добавлен 20.07.2012Методы обработки элементарных поверхностей детали. Выбор и расчет режимов резания. Определение технической нормы штучно-калькуляционного времени. Оценка погрешностей базирования, закрепления и приспособления заготовки. Расчет силы зажима детали.
курсовая работа [471,5 K], добавлен 26.03.2014Описание детали, выбор приспособления и вида силового зажима. Характеристика металлорежущего станка. Схема базирования детали "Вал". Расчет сил закрепления и сил резания. Определение погрешности установки заготовки. Расчет режимов резания при точении.
контрольная работа [984,2 K], добавлен 23.07.2013Разработка схемы базирования и закрепления детали на операции. Силовой расчет сверлильного приспособления. Выбор режимов резания и времени на операцию. Определение силы зажима заготовки и силы на штоке гидроцилиндра. Регулирование точности гидроцилиндра.
контрольная работа [915,8 K], добавлен 23.08.2013Описание разрабатываемых приспособлений. Расчет режимов и сил резания, потребной силы закрепления, параметров силового привода, прочность наиболее нагруженной детали. Вычисление точности приспособлений. Технико-экономическое сравнение двух вариантов.
курсовая работа [99,3 K], добавлен 22.07.2014Служебное назначение и условие работы детали "Корпус приспособления", проектирование заготовки. Определение методов обработки поверхностей. Разработка технологических операций с подбором оборудования на предприятии по заданной детали. Расчет норм времени.
дипломная работа [741,6 K], добавлен 11.07.2014Особенности, функциональное назначение пневмоклапана. Чертеж заготовки. Расчет огранки при двух случаях фрезерования. Расчет себестоимости изготовления детали "корпус" по базовому технологическому процессу. Анализ вредных факторов при изготовлении детали.
дипломная работа [6,7 M], добавлен 08.07.2012Использование стали в качестве материала заготовки для детали типа "вал". Выбор заготовки и расчет размеров. Методы и технологическая последовательность получения заготовки. Технологическое оборудование, приспособления, режущий и измерительный инструмент.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 03.10.2014
