Промышленная площадка ЗАО "ЛИНИК"
Общая характеристика, географическое расположение Лисичанского нефтеперерабатывающего завода. Основные и вспомогательные подразделения, входящие в состав предприятия. Структура и адиминитративное подчинение лаборатории, средства измерительной техники.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | отчет по практике |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.06.2019 |
Размер файла | 5,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
? сточных вод установок по подготовке нефти (ЭЛОУ);
? эстакад слива нефти;
? сернисто-щелочные стоки от аппаратов по защелачиванию нефтепродуктов;
? стоки загрязненные неорганическими кислотами и щелочами.
Сернисто-щелочные стоки от аппаратов по защелачиванию нефтепродуктов и
стоки загрязненные неорганическими кислотами и щелочами перед сбросом во вторую канализационную систему нейтрализуются или очищаются на локальных очистных установках.
Нефтесодержащие стоки I-й иII-й системы канализации двумя параллельными потоками, по двум самостоятельным самотечным трубопроводам поступают на площадку очистных сооружений завода (в цех №25).
Стоки I-й иII-й системы канализации, поступающие с завода после многоступенчатой механической, физико-химической, биохимической очистки от взвешенных веществ и нефтепродуктов и биологической доочистки в прудах, возвращаются на завод для подпитки системы оборотного водоснабжения.
Уловленная нефть с сооружений механической очистки после предварительной обработки возвращается на завод.
Хозяйственно-бытовые стоки завода и сопутствующих предприятий проходят биологическую очистку на отдельном, самостоятельном узле очистных сооружений.
После хлорирования хозяйственно-бытовые очищенные стоки поступают на смешение с промливневыми стоками, которые уже прошли очистку от механических примесей и основного нефтеулавливания.
Перед возвратом в систему оборотного водоснабжении стоки проходят:
? физико-химическую очистку на флотационных установках;
? биологическую очистку в узлах БХО;
? доочистку биологическую в буферном пруде.
На площадке очистных сооружений завода размещены следующие комплексы узлов очистных сооружений и земляные емкости-накопители:
? три параллельных комплекса узлов сооружений промливневых, солесодержащих и хозяйственно-бытовых стоков завода;
? насосные станции №1, 2, 3, 4, 5;
? разделочное хозяйство очистных сооружений с резервуарами;
? установки биохимической очистки промливневых стоков;
? нагорные канавы и ливневые пруды с неорганизованной территории завода;
? буферный пруд второй системы канализации;
? аварийный амбар;
? отстойники-вымораживатели.
Под буферный пруд первой системы отведен накопитель осадка второй системы канализации.
Шлам, отводимый из сооружений первой и второй системы канализации, отводится в накопитель осадков.
Таким образом, ВСЕ сточные воды, поступающие на очистные сооружения, подвергаются многоступенчатой очистке с последующим использованием их
для подпитки блока оборотного водоснабжения (БОВ) завода.
Описание технологического процесса и технологической схемы производства
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Промливневые стоки и солесодержащие стоки завода перед возвратом их в производство проходят сложную многоступенчатую очистку от нефтепродуктов и взвешенных веществ на сооружениях:
- песколовки с решетками ПЛ;
- нефтеловушки НЛ;
- пруды дополнительного отстаивания ПДО.
Перечисленные сооружения относятся к механической очистке и основному нефтеулавливанию. В комплекс сооружений механической очистки промстоков входят
также:
- ливнесброс;
- аварийный амбар.
Физико-химическую очистку на флотационных установках промливневые стоки проходят совместно с хозбытовыми стоками.
Промстоки II системы канализации также проходят физико-химическую очистку на флотационных установках и биохимическую очистку.
Для физико-химической очистки стоков I и II систем канализации предусмотрены:
- насосная станция подачи стоков на флотаторы с приемными резервуарами и напорными баками;
- реагентное хозяйство с баками мокрого хранения реагента;
- флотационные установки с камерами переключения.
Кроме того, промливневые стоки I-й системы канализации в смеси с хозбытовыми проходят биохимическую очистку на аэротенках-смесителях и биологическую доочистку в буферном пруду.
Промстоки II системы канализации после физико-химической очистки направляются на биохимическую доочистку (БХО-2). При соответствующем качестве промстоки II-й системы канализации направляются на блок оборотного водоснабжения (БОВ). Пруд II-й системы канализации выполняет роль буферной емкости.
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА И ОСНОВНОЕ НЕФТЕУЛАВЛИВАНИЕ СТОЧНЫХ ВОД
ПЕСКОЛОВКИ
Промстоки I-й и II-й систем канализации поступают на очистные сооружения по самотечным отдельным коллекторам. Перед песколовками (ПЛ-1/1, ПЛ-1/2)I-й системы канализации и песколовками (ПЛ-2/1, ПЛ-2/2)II-й системы канализации для задержания крупных примесей из сточных вод предусмотрены грубые решетки Р-1, Р-2.
Очистка решетки от задержанных отбросов производится вручную скребком. Отбросы накапливаются в спецтаре и размещаются в накопителе осадка.
Песколовки предназначены для задержания крупных минеральных взвесей, быстро выпадающих в осадок из сточных вод при сравнительно высоких скоростях протока (от 0,15 до 0,3 м/сек). В песколовках также задерживается значительное количество всплывающих нефтепродуктов (плавающая крупнодисперсная нефть).
Узел сооружений состоит из двух горизонтальных песколовок с круговым движением сточных вод для I-й и II-й систем канализации производительностью соответственно от 25000 до 40000 м3/сутки и от 10000 до 17000 м3/сутки, распределительных камер, где установлена запорная арматура по рабочей воде и шламу; камер переключения с необходимой арматурой.
Конструктивной особенностью песколовок II-й системы канализации является увеличение нефтесборного кольца за счет уменьшения ширины водосборного лотка до
1-го метра.
Для выключения песколовок из работы на подводящих и отводящих лотках распределительной камеры установлены поверхностные металлические затворы с ручным приводом.
Шлам, по мере накопления, с песколовок удаляется гидроэлеваторами. Рабочей жидкостью являются очищенные стоки с узла БОС. Этой водой осуществляется также промывка песка от нефти. Песчаная пульпа подается на обезвоживание в бункеры песка (от Б-1 до Б-8), работающие по принципу гидроциклонов. Каждый узел состоит из четырех бункеров. Удаление песка с песколовок производится не реже 1 раза в сутки.
Легковсплывающие нефтепродукты в песколовках I-й и II-й систем канализации задерживаются полупогруженной доской, расположенной у выходной части сооружения. Нефтепродукты поступают в центральную часть песколовки через отверстие, вырезанное в центральном кольце. После накопления нефтепродуктов слоем 1 ? 15 см производится сбор их в отводящую сеть посредством опускания нефтесборной воронки.
ВОДОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЛОТОК
Для измерения расхода промышленных стоков I-й и II-й систем канализации перед камерами распределения КР-1 и КР-2 предусмотрены водоизмерительные лотки ВЛ-1 и ВЛ-2 для стоков I-й и II-й систем канализации соответственно. Количество воды, протекающей через лотки ВЛ-1 и ВЛ-2, контролируется на рабочей станции оператора, установленной в центральной операторной (приборы: FIR 38 иFIR 39 соответственно).
НЕФТЕЛОВУШКИ
Пройдя очистку на песколовках, промстоки I-й и II-й систем канализации поступают в нефтеловушки НЛ-1, НЛ-2, НЛ-3, НЛ-4, НЛ-5. Нефтеловушки предназначены для извлечения из сточных вод основной части нефти и нефтепродуктов, а также механических примесей. В узле нефтеулавливания I-й системы канализации три нефтеловушки НЛ-1, НЛ-2, НЛ-3 с распределительной камерой КР-1. Для II-й системы канализации предназначены две нефтеловушки НЛ-4, НЛ-5 с камерой распределения
КР-2.
Распределительные камеры обеспечивают создание гидравлического затвора и равномерное распределение сточных вод. Для отключения нефтеловушек (или секций нефтеловушек) в камерах предусмотрены щитовые затворы с ручным приводом.
Проектом предусмотрены трехсекционные нефтеловушки, производительностью 600 м3/час.
Всплывшие в нефтеловушках нефтепродукты собираются щелевыми
поворотными трубами, установленными в начале и в конце каждой секции нефтеловушек. Выпуск нефти в трубопровод уловленной нефти осуществляется вручную. Сгон нефти к щелевым трубам и сгребание осадка, выпадающего на горизонтальное дно секции, к приямкам производится при помощи скребковых транспортеров, установленных в каждой секции нефтеловушки.
Удаление осадка из приямков производится с помощью гидроэлеваторов. Каждая секция нефтеловушки имеет камеру с задвижками по рабочей воде и шламу.
Рабочей жидкостью для гидроэлеватора является очищенный сток с узла БОС. Управление электродвигателями скребковых транспортеров осуществляется по месту.
ПРУДЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОТСТАИВАНИЯ
(РАДИАЛЬНЫЕ ОТСТОЙНИКИ)
Пруды дополнительного отстаивания: ПДО-1, ПДО-2, ПДО-3, ПДО-4 I-й системы канализациии ПДО-5, ПДО-6, ПДО-7, ПДО-8 II-й системы канализации предусмотрены для дальнейшего отделения всплывающих нефтепродуктов и осаждающихся взвесей, а также для усреднения состава сточных вод.
В качестве прудов дополнительного отстаивания приняты канализационные радиальные первичные отстойники из сборного железобетона с механизмом удаления всплывающих нефтепродуктов и сгребания осадка.
Узел прудов дополнительного отстаивания для I-й и II-й систем канализации состоит из четырех отстойников для каждой системы канализации, каждый диаметром 30 м и 18 м соответственно.
Стоки после нефтеловушек по напорно-самотечному трубопроводу поступают в распределительную чашу РЧ-1 (стоки I-й системы канализации), РЧ-2 (стоки II-й системы канализации). Чаши оборудованы незатопляемыми водосливами с широким порогом, пороги обеспечивают деление потока на 4 части, каждая из которых по самостоятельному трубопроводу направляется в пруд дополнительного отстаивания.
Сбор осветленной воды осуществляется через водосливы сборного кольцевого лотка, вынесенного внутрь отстойника. Из сборного лотка осветленные воды поступают в выпускную камеру, откуда отводятся в приемный резервуар ПР-1 (воды I-й системы канализации) и ПР-2 (воды II-й системы канализации) в насосной станции № 1.
Осадок, выпавший из сточной жидкости на дно радиального отстойника, сгребается при помощи двукрылого илоскреба в иловый приямок, расположенный в центре отстойника. Удаление осадка из приямков производится самотеком в трубопровод осадка.
Нефть, всплывающая в прудах дополнительного отстаивания, удаляется специальным устройством, состоящим из металлического полупогруженного скребка, который вращается вместе с мостом илоскреба и периодически погружающегося металлического бункера. Из бункера всплывающие нефтепродукты с определенным количеством воды выводятся за пределы отстойника в трубопровод уловленной нефти. Бункер в течение каждого оборота илоскреба на короткий период погружается под уровень жидкости. В это время происходит удаление плавающей нефти, которая самотеком поступает в подземные емкости Е-10, Е-11.
Для выключения какого-либо ПДО из работы, в распределительной чаше предусмотрены поверхностные металлические затворы, которыми можно перекрыть поступление стоков.
Работа илоскребов периодическая. Включается илоскреб перед промывкой ПДО от шлама и сбором нефтепродуктов. Управление работой илоскребов дистанционное и местное. Управление осуществляется с операторной очистных сооружений, предусмотрен сигнал работы илоскребов (отGAПДО1 доGAПДО8).
Уровень нефтепродуктов в подземных емкостях Е-10, Е-11 контролируется приборами LI 74 и LI 75 соответственно.
Из емкости Е-10 нефтепродукт насосами Н-10, Н-10аподается в разделочное хозяйство. Из емкости Е-11 нефтепродукт в разделочное хозяйство подается насосами
Н-11, Н-11а. Давление на нагнетаниинасосов Н-10, Н-10аиН-11, Н-11а контролируется манометрами PI 1 и PI 2 соответственно.
ЛИВНЕСБРОС
Ливнесброс ЛС предназначен для перепуска ливневых вод в аварийный амбар и представляет собой проточный канал с лотком, оборудованным щитовым затвором и водосливным щитом. В обычных условиях сточная вода направляется на песколовки, а при ливне избыток воды переливается в аварийный амбар. Одновременно с боковым водосливом, куда направляются нижние слои потока, работает окно в водосливном щите, через которое верхние нефтенасыщенные слои поступают на очистные сооружения I-й системы канализации. Для создания гидравлического затвора гребень водослива расположен выше низа разделительной стенки. Ливнесброс оснащен щитовым затвором с ручным приводом.
АВАРИЙНЫЙ АМБАР
Аварийный амбар предусмотрен для приема ливневых вод при больших ливнях, а также нефтепродуктов в случае аварии наземных резервуаров. Объем аварийного амбара принят равным емкости наиболее крупного наземного резервуара нефтепарков ? 50000 м3 и объему ливневых вод за один дождь, продолжительностью 20 мин. Емкость аварийного амбара равна 5875 м3. Ливневые стоки, поступающие в аварийный амбар, перекачиваются на очистные сооружения I-й или II-й систем канализации в течение суток, аварийная нефть ? в течение не более 4 суток перекачивается на завод. Очистка от шлама аварийного амбара осуществляется при помощи передвижных насосов или плавучих агрегатов в накопитель осадков.
Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
На канализационных очистных сооружениях (цех № 25) образуются газообразные и твердые отходы.
К твердым отходам, которые образуются в процессе очистки сточных вод I-й и II-й
систем канализации и хозбытовых стоков относятся:
- песок,
- избыточный активный ил с сооружений биохимической очистки промстоков I
системы канализации (БХО),
- избыточный активный ил с установки биологической очистки хозяйственно-
бытовых стоков (БОС),
- продукт очистки решеток приемника сточных вод,
- избыточный активный ил БХО 1-й и 2-й ступени очистки II с.к.,
- «кек» (шлам, образованный в результате работы установки очистки шлама).
В соответствии с перечнем отходов производства ЗАО "ЛИНИК", разработанного Украинским НИИ экологических проблем Минэкобезопасности Украины и заключения санитарно-гигиенической экспертизы по временному хранению производственных отходов на территории предприятия ниже в таблицах 9.1 и 9.2 приведены все отходы, образующиеся на очистных сооружениях цеха № 25.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка поточной схемы нефтеперерабатывающего завода по переработке нефти. Производство серосодержащих вяжущих из мазута как основное направление деятельности предприятия. Основные типы химических реакций при взаимодействии нефтяных остатков с серой.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 13.07.2015Основные направления деятельности метрологических служб атомных электростанций. Обязанности, права и ответственность персонала отдела главного метролога. Государственный метрологический контроль и надзор. Организация ремонта средств измерительной техники.
дипломная работа [81,4 K], добавлен 27.12.2012Характеристика нефти и фракций, выделенных из нее. Обоснование ассортимента нефтепродуктов. Определение глубины переработки нефти. Материальные балансы технологических установок. Индекс Нельсона и коэффициент сложности нефтеперерабатывающего завода.
курсовая работа [89,0 K], добавлен 29.02.2016Анализ значения проектно-сметной документации. Согласование, экспертиза и утверждение проектов. Разработка технологической схемы нефтеперерабатывающего завода с подбором технологических установок и цехов. Составление материальных балансов производства.
курсовая работа [672,6 K], добавлен 23.12.2014Физико-химические свойства нефти и ее фракций, возможные варианты их применения. Проектирование топливно-химического блока нефтеперерабатывающего завода и расчет установки гидроочистки дизельного топлива для получения экологически чистого продукта.
курсовая работа [176,5 K], добавлен 07.11.2013Методы, средства и погрешности измерений. Разработка конструкции лабораторного стенда, выбор и комплектация электрооборудования и материалов, монтаж. Назначение, устройство и прицеп работы мегаомметра. Устройство и прицип работы поверочной установки.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 20.02.2010Роль лаборатории по испытанию бумаги рисовальной на ОАО "Маяк". Должностная инструкция заведующего лабораторией и старшего лаборанта. Показатели оценки их работы на предприятии. Состав и структура, основные функции, права, обязанности лаборатории.
курсовая работа [31,4 K], добавлен 28.05.2014Поточная схема переработки нефти по топливному варианту. Назначение установок АВТ, их принципиальная схема, сырье и получаемая продукция. Гидрогенизационные процессы переработки нефтяных фракций. Вспомогательные производства нефтеперерабатывающего завода.
отчет по практике [475,9 K], добавлен 22.08.2012Современный состав технологических процессов нефтепереработки в РФ. Характеристика исходного сырья и готовой продукции предприятия. Выбор и обоснование варианта переработки нефти. Материальные балансы технологических установок. Сводный товарный баланс.
курсовая работа [61,1 K], добавлен 14.05.2011Нефтеперерабатывающая отрасль как звено нефтяного комплекса РФ. Разработка поточной схемы завода по переработке западнотэбукской нефти, ее обоснование, расчет материальных балансов установок. Сводный материальный баланс завода, порядок его составления.
курсовая работа [188,4 K], добавлен 24.04.2015