Одаризация газа

Необходимость одоризации газа на газораспределительных станциях (перед подачей газа потребителям) или на централизованных одоризационных пунктах. Требования к одорантам для своевременного принятия мер по предотвращению аварийных ситуаций в случае утечек.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 25.04.2019
Размер файла 152,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Одаризация газа

Эйюбов Айхан Сабир оглы

Содержание

1. Одаризация газа

2. Требование к одарантам

3. Способы одаризации газа

4. Универсальный автоматический одаризатор УОГ-1

Список использованных источников

1. Одоризация газа

Природный газ (метан) и сжиженные газы (пропан-бутаны) изначально не имеют запаха, поэтому любая их утечка из закрытой системы может быть обнаружена только специальными датчиками. Поскольку такие газы, широко применяемые на промышленных объектах и в быту, в случае утечки могут вызывать сильные отравления и, кроме того, при определенных концентрациях создают взрывоопасную среду, возникает потребность оперативного выявления наличия газа в окружающем воздухе без применения специальных технических устройств.

Эту проблему решают путем добавления в газ веществ, имеющих резко выраженный запах, присутствие которого должно означать наличие утечек в системах газопровода или газового оборудования. Такие вещества, придающие газу специфический запах, называют одорантами, а процесс их ввода в поток газа - одоризацией газа. Одоризация природного газа производится, как правило, на газораспределительных станциях (перед подачей газа потребителям) или на централизованных одоризационных пунктах.

2. Требования к одорантам

Одоранты, добавляемые в природный газ, в идеале должны обладать следующими свойствами:

иметь резко выраженный, специфический запах (для четкого распознавания);проявлять физическую и химическую устойчивость в парообразном состоянии при смешении с природным газом и движении по трубопроводу (для обеспечения стабильной дозировки);быть сильно концентрированными (для уменьшения общего расхода вещества);обладать минимальной токсичностью в рабочих концентрациях и не образовывать токсичных продуктов при сгорании (для безопасной эксплуатации);не оказывать корродирующего воздействия на материалы газопроводов, емкостей для хранения и транспортирования, запорно-регулирующей арматуры (для обеспечения длительного срока службы газопроводов и газового оборудования).

Для своевременного принятия мер по предотвращению аварийных ситуаций в случае утечек, природный газ должен обнаруживаться по запаху при его содержании в воздухе не более 20% от нижнего предела взрываемости. Исходя из этого требования, процесс одоризации должен обеспечивать такое содержание одоранта в газе, чтобы человек с нормальным обонянием мог обнаружить запах при объемной доле газа в воздухе, равной 1%. Количественное содержание одоранта в подаваемом потребителю газе нормируется в зависимости от химического состава используемой одоризационной смеси. Например, в соответствии с «Положением по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов ВРД 39-1.10-069-2002», для этилмеркаптана норма ввода составляет 16г (19,1см^3) на 1 000м^3 газа, приведенного к нормальным условиям

3. Способы одоризации газа

одоризация газ утечка аварийный

А-Капельный способ ввода одоранта в поток газа

Б-Фитильный одоризатор

В-Барботажный способ ввода одоранта в поток газа 4.Виды одорантов, нормы ввода.

Этилмеркаптан (C2H5SH) был одним из первых промышленных одорантов, применявшихся в бывшем СССР (изготовитель - Дзержинский завод жирных спиртов). Этилмеркаптан представляет собой прозрачную, легко испаряющуюся жидкость с резким характерным запахом.Его основным недостатком является химическая нестабильность, выражающаяся в легкой окисляемости и способности к взаимодействию с оксидами железа (всегда присутствующими в газопроводах) с образованием диэтилдисульфида. Как известно, дисульфиды имеют значительно меньшую интенсивность запаха, что снижает эксплуатационные свойства одоранта и ведет, в итоге, к увеличению расхода исходного вещества (этилмеркаптана). Особенно заметно снижение интенсивности запаха при транспортировании одорированного этилмеркаптаном газа по трубопроводам на большие расстояния. К другим недостаткам этилмеркаптана можно отнести его высокую токсичность и растворимость в воде (7,5 г/л).

С 1984 г. практически на всех ГРС России используется одорант СПМ (смесь природных меркаптанов), выпускаемый по разработанным ВНИИГАЗом техническим условиям ТУ 51-31323949-94-2002 «Одорант природный ООО «Оренбурггазпром»». Этот одорант производится на Оренбургском газоперерабатывающем заводе из сырья, основой которого служит уникальный по своему составу конденсат Оренбургского и Карачаганского месторождений. Одорант СПМ является многокомпонентным веществом. Согласно ТУ 51-31323949-94-2002, в его составе могут содержаться следующие массовые доли отдельных меркаптанов:этилмеркаптан - до 44,0%;изо-пропилмеркаптан - до 31,0%;бутилмеркаптан - до 11,0%;н-пропилмеркаптан - до 6,0%;третбутилмеркаптан - до 5,0%;н-бутилмеркаптан - до 1,5%;тетрогидротиофен - до1,5%.

Норма ввода многокомпонентного одоранта СПМ в России такая же, как и для этилмеркаптана - 16г (19,1см^3)на1000м^3 газа, приведенного к нормальным условиям.

В зарубежных странах в качестве одорантов широко используются меркаптаны, получаемые в результате химического синтеза на основе серы, сероводорода, сульфидов и других сернистых соединений. Как правило, используются смеси нескольких веществ, то есть синтезированный одорант также как и природный, является многокомпонентным веществом. Такие одоранты - более стабильны по своему химическому составу и не содержат посторонних примесей. Хранятся и транспортируются синтезированные одоранты в специально предназначенных для этих целей сосудах из коррозионностойких материалов.

До недавнего времени все производители и потребители одоризационных смесей ориентировались на требования международного стандарта, рекомендующего, в качестве одоранта, применять летучие органические соединения серы с температурой кипения ниже 130 С. Сегодня в западных странах начато производство и использование, в качестве одорантов , бессернистых соединений. Примером может служить синтезированный в Германии продукт под названием Gasodor™ S-Free™, который имеет следующие достоинства: является экологически чистым продуктом (при использовании исключаются выбросы в атмосферу серы и ее соединений);соответствует требованиям санитарно-эпидемиологических норм;имеет резкий сигнализирующий запах;обеспечивает требуемую интенсивность запаха при более низких, по сравнению с одорантами на основе сернистых соединений, концентрациях;обладает высокой стабильностью (в том числе и при хранении);не изменяет технико-химических и одорирующих свойств, при резких температурных колебаниях;практически нерастворим в воде и жидких углеводородах.

4. Универсальный автоматический одоризатор УОГ-1.

Универсальный автоматический одоризатор УОГ-1 разработан ВНИПИгаздобычей (Саратов) и изготовляется Щекинским заводом PTO. Принцип работы одоризатора заключается в следующем: Ответвленный от основного газопровода поток газа, создаваемый в результате перепада давления на диафрагме, проходит через инжекторный дозатор 5 (рис.5). Одорант поступает в зону разрежения дозатора и, увлекаемый ответвленным потоком газа, вводится в основной газопровод в количестве, пропорциональном перепаду давления на диафрагме, т. е. расходу газа. Таким образом, принцип инжектирования обеспечивает ввод одоранта в количестве, строго пропорциональном расходу газа. Удельный расход одоранта устанавливается с помощью регулируемой емкости 4, реле времени 2 и клапана 3, связанных с дозатором 5.

Составные части:1- редуктор давления питания, 2 - реле времени; 3 - клапан; 4 - регулируемая емкость; 5 - дозатор; 6 - поплавковая камера; 7- фильтр одоранта; 8 - замерная емкость; 9 - расходная емкость, 10 - подземная емкость для хранения одоранта.

Технические характеристики одаризатора УОГ-1:

Рабочее давление в газопроводе, кгс/см3

2 - 12

Производительность по одоранту, см3/ч

57 - 3150

Перепад давления на диафрагме, соответствующий максимальному расходу газа, кгс/см2 Не более 0,6

Погрешность одоризатора, % ±10

Количество циклов в минуту 2 - 5

Температура окружающего воздуха, ?C -40 ч 50

Максимальный расход газа на питание системы управления, м3/ч 1

Размеры (без емкостей для одоранта), мм 465 Ч 150 Ч 800

Масса, кг 63

Список использованных источников

1. Стаскевич Н.Л. Справочник по газоснабжению и использованию газа. Л., «Недра», 1990. - 762 с.

2. Скафтымов Н.А. Основы газоснабжения. Л., «Недра», 1975.- 343 с

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Общее понятие о магистральных газопроводах как системах сооружений, предназначенных для транспортировки газа от мест добычи к потребителям. Изучение процесса работы компрессорных и газораспределительных станций. Дома линейных ремонтеров и хранилища газа.

    реферат [577,3 K], добавлен 17.01.2012

  • Характеристика Уренгойского газоконденсатного месторождения. Описание оборудования для очистки и одоризации газа. Рассмотрение источников и основных производственных опасностей на месторождении. Определение себестоимости газа, расчет заработной платы.

    дипломная работа [4,5 M], добавлен 21.10.2014

  • Оценка способов покрытия пика неравномерности потребления газа. Технологическая схема отбора и закачки газа в хранилище. Емкости для хранения сжиженного газа. Назначение, конструкция, особенности монтажа и требования к размещению мобильного газгольдера.

    курсовая работа [788,3 K], добавлен 14.01.2018

  • Анализ общих сведений по Уренгойскому месторождению. Тектоника и стратиграфия. Газоносность валанжинского горизонта. Свойства газа и конденсата. Технологическая схема низкотемпературной сепарации газа. Расчет низкотемпературного сепаратора очистки газа.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.06.2014

  • Анализ газовых горелок: классификация, подача газа и воздуха к фронту горения газа, смесеобразование, стабилизация фронта воспламенения, обеспечение интенсивности горения газа. Применения систем частичной или комплексной автоматизации сжигания газа.

    реферат [1,2 M], добавлен 23.12.2011

  • Схема добычи, транспортировки, хранения газа. Технологический процесс закачки, отбора и хранения газа в пластах-коллекторах и выработках-емкостях. Базисные и пиковые режимы работы подземных хранилищ газа. Газоперекачивающие агрегаты и их устройство.

    курсовая работа [3,8 M], добавлен 14.06.2015

  • Разработка методики расчета работы аппаратов воздушного охлаждения на компрессорных станциях в рамках разработки ПО "Нагнетатель" для оптимизации стационарных режимов транспорта природного газа. Сравнение расчетных температур потока газа на выходе АВО.

    курсовая работа [623,5 K], добавлен 27.03.2012

  • Централизации технологических объектов подготовки газа. Конфигурации трубопроводных коммуникаций и расчет рабочего давления. Очистка от механических примесей. Общая оценка процесса осушки газа, способы выделения из него сероводорода и двуокиси углерода.

    реферат [992,0 K], добавлен 07.06.2015

  • Температура газа перед турбиной и степень повышения давления в компрессоре. Температура газа на выходе из форсажной камеры. Степень расширения газа в реактивном сопле, потери в элементах проточной части. Термогазодинамический расчет параметров двигателя.

    курсовая работа [567,6 K], добавлен 07.02.2012

  • История развития рынка сжиженного природного газа, его современное состояние и перспективы развития. Технология производства и транспортировки сжиженного природного газа, обзор перспективных проектов по созданию заводов по сжижению газа в России.

    реферат [2,5 M], добавлен 25.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.