Конструктивные параметры элеваторов

Анализ современных зернохранилищ. Изучение пункта для послеуборочной обработки семян с хранилищем силосного типа. Необходимость периодического измерения температуры семян. Управление работой элеватора диспетчером с центрального автоматического пульта.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 02.02.2019
Размер файла 51,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

УДК 621.182.8

Таразский государственный университет имени М.Х. Дулати

КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЭЛЕВАТОРОВ

Туламишев Б.Р.

Бакиров Р.Б.

В настоящее время закрома страны представлены большим количеством различных типов зернохранилищ, отличающихся конструкцией, технологическими схемами, средствами и степенью механизации. Это обусловлено особенностями исторического развития зернохранилищ, климатическими условиями, спецификой обрабатываемых культур. На смену старинным амбарам пришли современные механизированные зерновые склады, одно- и многоэтажные, с оризонтальными и наклонными полами. Все большее распространение получает хранение семян в железобетонных силосах элеваторов и в специальных металлических силосах. Семена хранятся в универсальных и специализированных зернохранилищах, предназначенных для одновременного хранения продо-вольственного, фуражного и семенного зерна, а специализированные - только для семян.

Рис. 1. Пункт для послеуборочной обработки семян с хранилищем силосного типа

Как правило, несущие конструкции семенохрани лищ выполняют из сборного железобетона. Все деревянные конструкции обрабатывают огнезащитным и антисептическим покрытием. Наружные стены изготавливают из материалов с малой теплопроводностью и высокой прочностью. Обычно это кирпич или железобетон, надежно защищающие семена от колебаний температуры наружного воздуха. Для предотвращения нагрева стен солнцем их красят в белый цвет. Полы в зерновых складах обычно делают из тугоплавкого асфальта. Такие полы отличаются прочностью, долговечностью и надежно изолируют зерно от грунтовых вод. Семенохранилища часто проектируют без естественного освещения, так как семена «спят» и свет им не нужен. Если же окна необходимы, то их предусматривают в верхней части стен, выше зерновой насыпи.

Рассмотрим некоторые типы современных зернохранилищ. Познакомимся с универсальным зернохранилищем емкостью 2000 т. Это кирпичный одноэтажный склад длиной 72 и шириной 18 м. Капитальной стеной здание склада разделено на секцию для продовольственного и фуражного зерна и секцию для хранения семян в закромах в таре. Обе секции имеют в торцах устройства для приема и отгрузки зерна. Полы в хранилище асфальтовые. Секция для продовольственного и фуражного зерна имеет размеры 18X36 мм, и ней можно хранить до 1600 т зерна, а это значит, что Ни каждый квадратный метр пола хранилища приходится 2,5 т зерна. Погрузку и выгрузку зерна, а также формирование насыпи выполняют при помощи нескольких передвижных ленточных транспортеров и шнековых зернопогрузчиков [1]. В этой секции через каждые 3 м установлены вентиляционные каналы, не выступающие над поверхностью пола, чтобы не мешать передвижению транспортеров и зернопогрузчиков.

Секция для хранения семенного зерна имеет размеры 18Ч24 м и рассчитана на 400 т. На 1 м2 площади пола приходится не более 1 т семян. Секция состоит из 23 деревянных закромов и двух площадок для хранения семян в мешках. Емкость закромов 230 т, а площадок 170 т. Высота закромов 2,8 м, а размеры в плане 1,8x2,7 м. Между рядами закромов предусмотрены проходы. В настоящее время во многих хозяйствах зон повышенного увлажнения строят хранилища закромного типа емкостью до 1800 т вместе с производственным корпусом для послеуборочной обработки семян. Емкость каждого закрома 56 т при высоте насыпи до З м. Все закрома оборудованы системой активного вентилирования для охлаждения или подсушивания семян. зернохранилище температура элеватор диспетчер

Специалисты считают, что более перспективной конструкцией зернохранилища с точки зрения механизации работ с зерном и обеспечения оптимальных условий его хранения и контроля являются бункера и силосы, связанные транспортными коммуникациями с семяобрабатывающими цехами, заводами и пунктами послеуборочной обработки. Примером может слу жить хранилище силосного типа емкостью 1200 т для зерна и семян. Силосы выполнены из сборных железобетонных колец 0 3 м. Такие кольца при монтаже соединяют специальными накладными деталями. Днище силоса - металлическая воронка призматической формы. Высота собранных силосов 6 м, емкость при полной загрузке достигает 40 т. Хранилище такого типа имеет подсилосный этаж и надсилосную галерею, где установлены стационарные транспортные средства. Конструкция такою зернохранилища приближается к хранилищам элеваторного типа.

Специализированные семенохранилища имеют устройство, аналогичное рассмотренным, с емкостью от 500 до 3000 т. В крупном механизированном семенохранилище Краснодарского сельскохозяйственного института размещается до 3000 т семян. Это одноэтажное кирпичное здание длиной 90 и шириной 20 м, оснащенное стационарной механизацией, установленной в верхней и нижней транспортерных галереях. Семена засыпаются в 20 отсеков емкостью по 300 т каждый, разделенных поперечными перегородками высотой 2,5 м. Большая часть семян через люки высыпается на нижний транспортер, а остальные подгребаются подвесным скребковым транспортером, движущимся по монорельсу. Этот же транспортер разравнивает насыпь [2]. В специализированных семенохранилищах бункерного типа полностью исключен ручной труд по зачистке зерновых емкостей, облегчается перемещение и разгрузка семян, улучшаются условия контроля их температуры.

В необходимости периодического измерения температуры семян мы убедились ранее при рассмотрении жизнедеятельности зерна. А как это выполняется технически в современных зерновых складах? Температуру зерна, хранящегося в складе, в основном измеряют переносными штангами со спиртовыми термометрами. В последние годы для зернохранилищ разработан термометрический комплект для дистанционного измерения температуры зерна в складах. В комплект входят электрический термощуп и переносной измерительный прибор. В термощупе "установлено от одного до трех чувствительных элементов, что позволяет одновременно определять температуру зерна на разной высоте. Прибор рассчитан на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха от -20 до +50°С. В настоящее время проходит опытную проверку-электронное термосигнальное устройство, предназначенное для сигнализации обслуживающему персоналу о повышении температуры в какой-нибудь точке зерновой насыпи в складе. Это устройство работает в автоматическом режиме. При повышении температуры электронный сторож включает одновременно звуковой и световой сигналы. По сигнальным лампам приборов оператор сразу видит, в зоне какого датчика повысилась температура. Наиболее совершенным типом зернохранилища в современных условиях является элеватор.

Элеватор - это силосное хранилище, примыкающее к рабочей башне. Высота рабочей башни достигает 60 м, а это высота двадцатиэтажного дома. Средний элеватор может за одни сутки принять с автомобилей более 3500 т зерна, отгрузить на железную дорогу около 2500 т, очистить 8500 т и просушить 1400 т. Зерно поступает на элеватор в железнодорожных вагонах, автомобилях и водным транспортом. Со всех видов транспорта зерно подается в нижнюю часть рабочей башни элеватора и поднимается на самый верх нориями. Кстати, одно из ранних названий нории - элеватор, отсюда и название всего сооружения. Постепенно опускаясь в рабочей башне элеватора, зерно взвешивается, просушивается, предварительно очищается и снова поднимается наверх. Затем зерно поступает на горизонтальные ленточные транспортеры, распределяющие его по отдельным железобетонным емкостям - силосам с круглым или квадратным сечением. В силосах зерно хранится в строгом соответствии с его качеством. Всей работой элеватора (приемом, взвешиванием, сушкой, очисткой, размещением по силосам и отгрузкой) управляет диспетчер с центрального автоматического пульта. Он набирает заданную программу - маршрут зерна, и на щите разноцветными лампочками высвечивается весь путь. Диспетчер в любую минуту знает, сколько и какого зерна лежит в каждом силосе, какие работают нории, транспортеры и зерноочистительные машины.

Постоянное наблюдение за температурой зерна в каждом силосе по всей его высоте ведет автоматическое устройство. Элеваторы в основном используются для хранения продовольственного зерна. К хранению семян в силосах элеватора до недавнего времени относились с большой осторожностью. Однако многочисленные исследования по хранению семян, проведенные Всесоюзным научно-исследовательским институтом зерна, показали, что сухие семена зерновых и бобовых культур можно хранить в емкостях силосного типа при высоте насыпи до 12 м. Это положение закреплено и в соответствующих инструкциях, регламентирующих все операции с семенным зерном. Отметим, что в отдельных силосах элеватора предусмотрена система активного вентилирования, которая обеспечивает вертикальное (продольное) продувание зерновой насыпи снизу вверх или горизонтальное (поперечное) продувание [3]. В нашей стране и за рубежом накоплен опыт длительного хранения семян в высоких металлических емкостях различных типов. Рекомендуется хранить семена в металлических силосах при влажности на 2% ниже критической и температуре менее 35°С. Металлические силосы по сравнению с железобетонными можно считать совсем молодыми, но очень перспективными хранилищами. Нмечено строительство металлических силосов общей емкостью 6 млн. т. Проводятся также эксперименты по сооружению сборных силосов из полимерных материалов.

Литература

1. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. - М.: Машиностроение, 1987.-389 с.

2. 2.Бакиров Р.Б., Дубский Ю.В. Метрология, взаимозаменяемость и стандартизация Тараз: ТарГУ, 2000. -234 с.

3. 3.Бакиров Р.Б., Туралиев А.С. Машина жасау технологиясы Тараз: ТарГУ, 2006. - 235 с

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Создание схемы парового котла типа ПК-41: система подачи топлива и технологические параметры. Анализ выпускаемых измерительных устройств температуры и давления. Разработка системы автоматического контроля и сигнализации. Расчет погрешностей измерения.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 09.05.2014

  • Основные методы очистки масличных семян от примесей. Технологические схемы, устройство и работа основного оборудования. Бурат для очистки хлопковых семян. Сепаратор с открытым воздушным циклом. Методы очистки воздуха от пыли и пылеуловительные устройства.

    контрольная работа [5,0 M], добавлен 07.02.2010

  • Автоматизированный контроль обработки железобетонных изделий в камерах периодического действия, описание функциональной смены. Расчет сужающего устройства, измерительной схемы автоматического потенциометра и схемы электронного автоматического моста.

    курсовая работа [7,8 M], добавлен 25.10.2009

  • Расчет вместимости зернохранилищ, необходимой для проведения работ с зерном и размещение его на хранение. Производительность основного и вспомогательного оборудования. Объемно-планировочные решения. Проектирование технологического процесса элеватора.

    курсовая работа [116,7 K], добавлен 08.05.2010

  • Создание системы автоматического регулирования технологических процессов. Регулирование температуры при обработке железобетонных изделий. Схема контроля температуры в камере ямного типа. Аппаратура для измерения давлений. Расчет шнекового смесителя.

    курсовая работа [554,1 K], добавлен 07.02.2016

  • Характеристика объекта управления, описание устройства и работы САР, составление её функциональной схемы. Изучение принципа работы системы автоматического регулирования температуры воздуха. Определение передаточных функций системы и запасов устойчивости.

    курсовая работа [633,3 K], добавлен 10.09.2010

  • Решение задач контроля и регулирования нефтяных месторождений с помощью глубинных манометров. Требования к глубинным манометрам. Необходимость и особенности измерения температуры. Недостатки скважинных термометров. Необходимость измерения расхода.

    контрольная работа [327,0 K], добавлен 15.01.2014

  • Технология монтажа элеватора. Организация монтажных работ. Метод постепенного наращивания. Устройство и назначение элеваторов (ковшовых контейнеров). Технология монтажа ковшовых конвейеров. Эксплуатация ковшовых конвейеров. Форма приемной воронки.

    реферат [454,5 K], добавлен 15.09.2008

  • Особенности системы автоматического управления температуры печи, распространенной в современном производстве. Алгоритм системы управления температуры печи. Устойчивость исходной системы автоматического управления и синтез корректирующих устройств.

    курсовая работа [850,0 K], добавлен 18.04.2011

  • Обоснование приборов и устройств автоматического контроля и регулирования экстрактора противоточного типа. Выбор датчика давления в теплообменнике, расходомера, датчика температуры, регуляторов, уровнемера. Спецификация на выбранные средства измерения.

    курсовая работа [831,3 K], добавлен 06.03.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.