Получение гуминового органоминерального удобрения из бурого угля
Описание метода получения жидкого гуминового органоминерального удобрения из бурого угля месторождения Майкубен. Предварительная экстракция углеводородного сырья водным раствором калийной щелочи, с последующей подачей на полученную суспензию воздуха.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.01.2019 |
Размер файла | 299,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Получение гуминового органоминерального удобрения из бурого угля
Ермагамбет Б.Т.
Нургалиев Н.У.
Касенова Ж.М.
Зикирина А.М.
Холод А.В.
Аннотации
В статье описан метод получения жидкого гуминового органоминерального удобрения из бурого угля месторождения Майкубен. Способ состоит в предварительной экстракции углеводородного сырья водным раствором калийной щелочи, с последующей подачей на полученную суспензию воздуха и ультразвукового излучения. Выход свободных гуминовых кислот (на аналитическое состояние) составил 87%.
Abstract: this article describes a method for the production of liquid humic organomineral fertilizer from brown coal of Maikuben deposit. The method consists in the pre-extraction hydrocarbon by aqueous solution of potassium alkali, followed by applying of the air and ultrasonic radiation to the resulting slurry. Yield of free humic acids (in the analytic state) was 87%.
Ключевые слова: гуминовое органоминеральное удобрение, гуминовые кислоты, бурый уголь, калийная щелочь, ультразвуковое излучение.
Keywords: humic organomineral fertilizer, humic acid, brown coal, potassium alkali, ultrasonic radiation.
Гуминовые удобрения имеют высокое содержание гуминовых кислот и фульвокислот, и в связи с этим оказывают комплексное воздействие на почву, улучшая ее физические, химические и биологические свойства [1]. Также они выполняют протекторную функцию, связывая тяжелые металлы, радионуклиды и органические токсиканты, препятствуя их попаданию в растения. Гуминовые удобрения способствуют их более активному росту и развитию. Обработка гуминовыми удобрениями улучшает развитие корневой системы, закрепляя растения в почве, повышая устойчивость к сильным ветрам, смыву в результате обильного выпадения осадков и эрозионным процессам [2]. Развитие корневой системы интенсифицирует поглощение растением влаги и кислорода, а также почвенное питание. В результате применения гуминового удобрения в корневой системе активизируется синтез аминокислот, сахаров, витаминов и органических кислот, усиливается обмен веществ между корнями и почвой. Выделяемые корнями органические кислоты (угольная, яблочная и др.) активно воздействуют на почву, увеличивая доступность питательных веществ и микроэлементов [3].
Как известно, источниками гуминовых веществ являются торф, сопрапель, донный ил, некоторые виды каменного и бурого углей. В бурых углях содержится от 4,5 до 50% гуминовых веществ в расчете на органическую массу угля (ОМУ). Считается, что с содержанием гуминовой кислоты не менее 30% на ОМУ угли пригодны для получения из них качественных гуминовых удобрений.
Агрохимическая ценность угля зависит от органического состава угля (гуминовые и фульвокислоты), а также содержания азота. Однако исходный уголь нельзя использовать как удобрение, вследствие малой доступности органического вещества. В качестве активаторов органического вещества угля обычно используют водные щелочи (калия, натрия), которые извлекают гуминовые вещества в виде водорастворимых гуматов.
Целью настоящей работы является получение высококонцентрированного гуминового органоминерального удобрения из бурого угля месторождения Майкубен. Опытная партия удобрения была получена в ТОО "Институт химии угля и технологии" (г. Астана). Данный способ основан на совместном воздействии ультразвукового излучения и воздуха на гуматсодержащие вещества (водный раствор едкого калия и угля).
Перед проведением синтеза гуминового удобрения проводили предварительную экстракцию гуматсодержащих веществ. Для этого в рабочую емкость 4 (рис. 1) с установленным по замкнутому контуру ультразвуковым реактором (диспергатором) проточного типа 1, и прокачивающим насосом 3 заливали дистиллированную воду. Порционно добавляли калийную щелочь КОН и периодически перемешивая с помощью мешалки 2 полностью растворяли, доводя рН раствора едкого калия не менее 12. После этого в емкость со щелочным раствором засыпали измельченный бурый уголь в воздушносухом состоянии с размерами частиц до 0,3 мм. Перемешивали полученную суспензию и проводили ее выдержку в течение 24 часа с периодическим перемешиванием. Далее в суспензию подавали воздух под давлением 2·105 Па и включали насос прокачки, ультразвуковой реактор и осуществляли циклическую ультразвуковую обработку суспензии, обеспечивающем нагрев смеси до температуры не более 70°С. После такой обработки смесь преобразуется в однородную суспензию с рН 9-11. Полученный продукт перекачивали в промежуточную емкость и давали ему отстояться не менее 60 минут, после чего добавляли азот- и фосфорсодержащие вещества (мочевина, ортофосфорная кислота) нужной концентрации. удобрение гуминовый экстракция
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 1. Установка по производству гуминовых удобрений
1 - реактор ультразвуковой с источником питания; 2 - мешалка с мотор-редуктором; 3 - насос винтовой; 4 - рабочая емкость; 5 - шкаф управления; 6 - основание
В полученном (вышеуказанным способом) гуминовом органоминеральном удобрении содержание свободных гуминовых кислот определяли в соответствии с ГОСТ 9517. Сущность метода заключается в однократной экстракции гуминовых кислот из аналитической пробы угля после удаления битумов 1%ным раствором гидроксида натрия при нагревании, последующем осаждении гуминовых кислот избытком соляной кислоты и определении массы полученного осадка [4]. Выход свободных гуминовых кислот составил (на аналитическое состояние) 87%.
Данная технология является эффективной и обладает низкой энергоемкостью (по затратам исходных веществ, материалов, электрической энергии). Ультразвуковое диспергирование позволяет получать высокодисперсные (средний размер частиц ? микроны и доли микрон), однородные и химически чистые смеси (суспензии) твердых частиц в жидкостях. При дополнительном воздействии воздуха на суспензию происходит повышение степени ее окисления и соответственно увеличивается выход гуминовых кислот.
В процессе получения гуминовых удобрений не используется дополнительное энергетически затратное оборудование (печь, сушильный шкаф и др.) для нагрева суспензии, так как ее нагрев осуществляется под действием мощного ультразвукового излучения.
Литература
1. Гришина Л.А. Гумусообразование и гумусное состояние почв. М.: Издательство Московского университета, 1986. 242 с.
2. Денисюк Е.А., Кузнецова И.А., Митрофанов Р.А. Технологии получения гуминовых веществ // Вестник НГИЭИ, 2014. № 2 (33). С. 66-79.
3. Мотовилова Л.В. Гуматы - экологически чистые стимуляторы роста и развития растений. М.: Колос, 2001. 105 с.
4. ГОСТ 9517-94. Топливо твердое. Методы определения выхода гуминовых кислот. Дата введения 1997-01-01.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Полукокс - основной продукт процесса низкотемпературного пиролиза. Полукоксование - процесс термической переработки твердого топлива (каменного угля, бурого угля, сланцев) без доступа воздуха. Факторы, влияющие на выход, качество продуктов полукоксования.
реферат [23,9 K], добавлен 03.04.2013Исторический очерк использования активного угля. Рассмотрение основного сырья, применяемого для получения активных углей. Различные области применения активного угля. Особенности применения аппарата для производства дробленого активированного угля.
курсовая работа [500,8 K], добавлен 14.05.2019Химическая переработка угля. Процессы газификации и гидрогенизации угля. Деполимеризация органической массы угля с образованием органических молекул меньшей молекулярной массы. Нагревание углей без доступа воздуха с целью их термической деструкции.
презентация [590,8 K], добавлен 27.03.2016Развитие отрасли топливной промышленности. Обогащение и переработка, брикетирование бурого и каменного угля на шахте. Профессии, необходимые в угольной промышленности. Социальная инфраструктура предприятия. Местонахождение шахты имени А.Ф. Засядько.
презентация [1,2 M], добавлен 17.03.2016Горно-геологический анализ участка №7 разреза "Восточный". Параметры карьера; вскрытие месторождения и строительство разреза. Выемка и погрузка горных пород; электроснабжение, автоматизация производства; расчет себестоимости добычи угля; охрана труда.
дипломная работа [347,0 K], добавлен 02.06.2013Общая характеристика угля, условий его образования; идентификация и классификация. Описание основных потребительских свойств данного ископаемого топлива. Методы отбора проб, экспертиза каменного угля. Упаковка, маркировка, транспортирование топлива.
контрольная работа [384,3 K], добавлен 14.09.2015Технологический процесс обогащения полезного ископаемого (угля) в тяжелосредных трехпродуктовых гидроциклонах ГТ-710. Анализ исходного сырья. Выбор схемы его обработки. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Расчёт потребности в аппаратах.
курсовая работа [200,6 K], добавлен 14.02.2015Сырье и углеродистые восстановители, применяемые при производстве кремния. Перерасчет компонентов на золу каменного угля, нефтяного кокса, древесного угля, древесной щепы. Химический состав кремниевого расплава, полученного в результате моделирования.
курсовая работа [175,4 K], добавлен 07.06.2014Определения норм показателей качества угля. Расчёт норм зольности для очистных забоев и для шахты в целом. Выбор мероприятий по обеспечению устойчивости боковых пород. Способы снижения эксплуатационной зольности угля. Формирование цены на уголь.
контрольная работа [187,7 K], добавлен 14.06.2014Общая характеристика цеха, технологический процесс нагрева проволоки в термотравильном агрегате. Описание функциональной схемы автоматизации, выбор ее типовых элементов. Автоматика разрабатываемой системы управления подачей воздуха в термотравителе.
дипломная работа [242,5 K], добавлен 16.06.2015