Система автоматизированной оценки эффективности тепловых процессов влажно-тепловой обработки
Процессы влажно-тепловой обработки, обеспеченные соответствующим оборудованием. Формирование качества, износостойкости и товарного вида швейных изделий. Анализ алгоритма работы автоматизированной установки для оценки эффективности тепловых процессов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.12.2018 |
Размер файла | 194,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
УДК 687.054
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ
Манжула Елена Вячеславовна
На современном этапе развития легкой промышленности большое внимание уделяется улучшению уровня качества выпускаемой продукции и повышению эффективности производственных процессов. Технологические процессы влажно-тепловой обработки (ВТО), обеспеченные соответствующим оборудованием, являются определяющими в формировании качества, износостойкости и товарного вида швейных изделий. Одной из основных составляющих контроля качества процессов ВТО являются автоматизированные системы управления, которые включают комплекс мероприятий, систематически осуществляемых на предприятиях отрасли, направленных на достижение оптимального уровня качества изделий на всех стадиях создания и потребления. Система управления качеством включает в себя планирование конкретных параметров качества и их улучшения, научно обоснованные методы и постоянно действующие мероприятия комплексного обеспечения на всех этапах создания изделия, начиная с разработки и заканчивая эксплуатацией [1].
Существенным фактором, определяющим внешний вид и уровень качества швейных изделий, является разработка и совершенствование методов оценки качества влажно-тепловой обработки. В настоящее время задача определения качества ВТО решается двумя методами: качественным и количественным. Наиболее простой - качественный (метод экспертных оценок), определяющий качество ВТО в результате органолептического обследования изделия специалистами и присвоения ему определенного количества баллов. Этот метод не учитывает частных показателей качества и его применение обусловлено отсутствием на данном этапе совершенного метода количественной оценки. Более перспективный второй метод - количественный, оценивающий качество ВТО по общему показателю.
Известные количественные методы направлены на определение комплексного показателя эффективности окончательной и малооперационной ВТО и не учитывают эффективность каждого процесса в отдельности. В этой связи является актуальным определение эффективности теплофизических процессов ВТО в целом.
Для оценки эффективности теплофизических процессов ВТО разработан критерий, характеризующий как технологический эффект обработки, так и сам процесс [2]. Критерий, полученный на базе теории "исследование операций", учитывает длительность теплового воздействия на полуфабрикат в процессе ВТО, влажность и температуру пакета тканей. При этом численные значения критерия определяются уравнением:
++,
где: - расчетная длительность теплового воздействия на полуфабрикат, ч;
- длительность теплового воздействия на полуфабрикат, ч;
- температура пакета тканей швейного изделия до процесса ВТО, 0С;
- температура пакета тканей швейного изделия после процесса ВТО, 0С;
- влажность пакета тканей швейного изделия до процесса ВТО, %;
- влажность пакета тканей швейного изделия после процесса ВТО, %;
;
0, где 1…3;
- коэффициенты взвешенности критериев.
Предложенный метод оценки эффективности позволяет оптимизировать параметры внутрипроцессной и окончательной ВТО и является наиболее прогрессивным в данное время.
Особенно востребованными являются системы автоматизированной оценки эффективности, позволяющие производить контроль тепловых процессов ВТО непосредственно при выполнении технологических операций. Для построения данных систем предлагается использовать обобщенную структурную схему, представленную на рисунке 1.
Рисунок 1 - Структурная схема установки для автоматизированной оценки эффективности тепловых процессов ВТО
Установка ВТО (У) интегрирована с датчиками температуры (Д1) и влажности (Д2), имеющие аналоговые выходы и вырабатывающие сигналы Д1 и Д2, соответственно. Аналого-цифровой преобразователь (АЦП) трансформирует аналоговый сигнал в цифровую форму, который поступает на вход ПЭВМ. Установка ВТО также формирует сигнал начала и окончания технологического процесса (с).
Алгоритм работы автоматизированной установки для оценки эффективности тепловых процессов ВТО, представлен на рисунке 2. Расчет значения критерия эффективности в предложенной установке производится согласно выражению (1).
тепловой износостойкость швейный автоматизированный
Рисунок 2 - Блок-схема алгоритма функционирования автоматизированной установки
Предложенная обобщенная структурная схема может быть использована как на отдельных операциях ВТО, так и других стадиях создания готового изделия. Использование комплекса подобных установок позволяет создать автоматизированную систему контроля качества и эффективности всех производственных процессов при изготовлении швейных изделий.
Библиографический список
1. Автоматизация производственных процессов [Текст]/ М. М. Кузнецов, Л. И. Волчкевич, Ю. П. Замчалов; под ред. Г. А. Шаумяна.- М.: Высшая школа, 1998.- 431 с.
2. Внутрипроцессная малооперационная влажно-тепловая обработка швейных изделий [Текст]/А. П. Черепенько, Э. Х. Меликов, С. С. Иванов, А. А. Черепенько; под ред. А. П. Черепенько.- М.: Машиностроение, 2000.- 171 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Формирование качества, износостойкости и товарного вида швейных изделий. Технологические процессы и операции влажностно-тепловой обработки. Виды и назначение утюжильного оборудования: утюги, пульверизаторы, столы, гладильные прессы; техника безопасности.
курсовая работа [145,8 K], добавлен 29.01.2014Производственный состав швейных предприятий, виды работ при производстве одежды, способы соединения. Влажно-тепловая обработка изделий. Технологические процессы обработки и сборки узлов. Рациональное использование материалов при изготовлении одежды.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 12.10.2011Состав бетонной смеси. Выбор и обоснование режима тепловой обработки. Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы. Составление и расчет уравнения теплового баланса установки. Составление схемы подачи теплоносителя по зонам.
курсовая работа [852,2 K], добавлен 02.05.2016Технология придания объемно-пространственной формы деталям швейных изделий, влажно-тепловая обработка тканей: виды, стадии, режимы, технические условия выполнения работ; оборудование и приспособления, история утюга. Уход за изделиями из различных тканей.
презентация [622,2 K], добавлен 14.09.2011Расчет и построение конструкции плечевой одежды. Конструирование втачного рукава. Выбор ассортимента, сырья, методов швейной обработки изделий. Оборудование для раскройного производства и влажно-тепловой обработки. Организация поточного производства.
дипломная работа [9,4 M], добавлен 24.06.2015Изучение требований, предъявляемых к клеям для соединения деталей одежды. Обзор режимов обработки для различных видов ткани, методов механического способа резанья. Анализ операций, выполняемых в раскройном цехе, их назначения, применяемого оборудования.
контрольная работа [199,8 K], добавлен 11.12.2011Технико-экономическое обоснование выбора тепловой установки и вида теплоносителя. Характеристика готовой продукции и требования к ее качеству. Расчет температуры прогрева изделий, материального баланса щелевой камеры. Выбор режима тепловой обработки.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.05.2011Описание тепловых сетей и потребителей тепловой энергии. Рекомендации по децентрализации, осуществлению регулировки и отводящим трубопроводам. Технико-экономическая оценка инвестиций в реконструкцию тепловых сетей. Анализ потребителей в зимний период.
дипломная работа [349,8 K], добавлен 20.03.2017Автоматизация процессов тепловой обработки. Схемы автоматизации трубчатых печей. Схема стабилизации технологических величин выпарной установки. Тепловой баланс процесса выпаривания. Автоматизация массообменных процессов. Управление процессом абсорбции.
реферат [80,8 K], добавлен 26.01.2009Устройство и принцип работы автоклава. ТВО бетона при избыточном давлении. Технологический и теплотехнический расчет тепловой установки. Расчет подачи пара (теплоносителя). Системы автоматического регулирования процесса тепловой обработки в автоклавах.
курсовая работа [386,0 K], добавлен 19.10.2010