Виды и способы установки средств тензометрирования
Тензометрический метод измерения фактической нагрузки на детали и узлы машин и механизмов. Оценка деформации средств тензометрирования в условиях нормальной эксплуатации и при специальных режимах работы. Конструкция различных типов тензодатчиков.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.11.2018 |
Размер файла | 142,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http: //www. allbest. ru/
1Калужский филиал Московского Государственного Технического Университета им. Н.Э. Баумана, Калуга 248000, Россия
2Калужский филиал Московского Государственного Технического Университета им. Н.Э. Баумана, Калуга 248000, Россия
Виды и способы установки средств тензометрирования
Н.Н. Курдюбов1, Н.А. Витчук2
e-mail: 1nkurdyubov@mail.ru, 1vitchuk.natalya@mail.ru
В настоящее время для испытания конструкций, измерения сил, давления, моментов и т.д. широкое распространение получил тензометрический метод измерения, основанный на применении тензометрических датчиков (тензодатчиков).
На практике используют различные типы тензодатчиков:
1) проволочные;
Это одноразовые датчики, основой которых является тонкая проволока, диаметром не более 0,05 мм.
2) фольговые;
Основой конструкции такого датчика является тонкая фольга, толщиной около 0,0036 мм.
3) полупроводниковые;
4) жидкометаллические;
Жидкометаллические датчики состоят из резиновой трубки, наполненной ртутью или галлиево-индиево-оловянным сплавом, при этом трубка имеет конфигурацию решетки.
5) высокотемпературные.
Предназначены для использования при высоких температурах. Датчики представляют собой проволочную решетку, закрепленную в трубке на фольге с помощью жаропрочного цемента [1].
Несмотря на разнообразие тензодатчиков, принцип их работы построен на зависимости электрического сопротивления проводников от их геометрических размеров.
При выборе тензодатчика необходимо учитывать следующие основные факторы: место установки, базовые размеры крепления в месте установки, номинальную нагрузку, характер измеряемых усилий (чистое растяжение или сжатие, растяжение с изгибом и т.д.).
Тензодатчики крепятся на испытуемый элемент, и при его деформировании происходит и деформирование проводника тензодатчика, что, в свою очередь, изменяет его сопротивление. Для установки тензодатчиков используют различные виды клея: циакрин, эпоксидный клей, полиимид, керамические связующие. Все виды клея, кроме циакринового клея, требуют нагревания для инициирования полимеризации [2, 3].
В связи с тем, что упругие деформации многих материалов очень малы, а изменение сопротивления прямо пропорционально деформациям, современные омметры не могут улавливать столь малые изменения. Для измерения этих показаний используется мостовая схема подключения тензодатчика (рис. 1).
Рис. 1 Мостовая схема с тензодатчиком
Cопротивление резистора R2 устанавливается равным сопротивлению тензодатчика в спокойном состоянии. Сопротивления резисторов R1 и R3 так же подбираются равными друг другу. Таким образом, если к тензодатчику не приложено никакой силы, мост будет симметрично сбалансирован и вольтметр покажет напряжение 0 В. Как только на тензодатчик будет оказано воздействие, его сопротивление соответственно увеличится или уменьшится, произойдет разбалансировка моста и вольтметр покажет некоторое напряжение. Данная система называется 1/4 моста.
Существуют также системы 1/2 моста и 4/4 моста, повышающие качество измерений [2].
Принцип работы таких систем представлен на рис. 2.
Для измерения деформации изгиба, компенсируя деформацию растяжения, тензодатчик 2 подключается к соседней стороне моста. При этом напряжение на вольтметре определяется по формуле:
. (1)
где - коэффициент тензочувствительности; , - деформации тензорезисторов; - модуль Юнга [2].
Тензодатчик 1 измеряют деформацию растяжения, а тензодатчик 2 измеряет деформацию сжатия. В связи с тем, что деформации тензодатчика 2 учтены с отрицательным знаком, результат в скобке будет положительным, тем самым, выход моста удваивается и обеспечивается измерение только деформаций изгиба. Для измерения деформации растяжения (рис. 3) данная схема подключения будет давать на выходе ноль. Поэтому тензодатчики подключаются к одной стороне моста, а напряжения на вольтметре будет равно:
Рис. 2 Вариант схемы расположения тензодатчиков системы 1/2 моста для измерения деформации изгиба
. (2)
Рис. 3 Вариант схемы расположения тензодатчиков системы 1/2 моста для измерения деформации растяжения
В системе 4/4 моста четыре тензорезистора подключены по одному с каждой из четырех сторон моста (рис. 4). Данная система для измерения деформации используется редко, но она часто применяется для датчиков тензорезистивного типа.
Рис. 4 Схема расположения тензодатчиков cистемы 4/4 моста
Метод тензометрирования широко применяется при проектировании и эксплуатации грузоподъемных машин. Например, при испытаниях башенных кранов использование тензодатчиков позволяет измерять деформации и напряжения при действии статических и динамических нагрузок.
Статические испытания проводят для определения деформации конструкции крана и действительных усилий в элементах. Т.е., в процессе испытаний плавно выполняют подъем и опускание башни и стрелы и при помощи тензодатчиков измеряют напряжения в элементах башни и усилия в стреловом расчале. Полученные в результате испытаний величины служат для проверки расчетов механизмов и оценки качества их изготовления, а также служат основой для проведения динамических испытаний.
Таким образом, простота конструкции и принципа работы тензометрических датчиков делают проверку быстрой, точной, удобной и менее трудоемкой по сравнению с другими методами контроля. При этом применение тензодатчиков дает возможность определить фактические нагрузки на детали и узлы машин и механизмов, измерить деформации в условиях нормальной эксплуатации и при специальных режимах работы, оценить качество изделий, выявить направления совершенствования конструкции исследуемых элементов.
тензометрический деформация нагрузка деталь
Литература
1. Макаров Р.А. Тензометрия в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1975. 288 с.
2. Мехеда В.А. Тензометрический метод измерения деформаций: учеб. пособие. - Самара: Изд-во Самар. гос. аэрокосм. ун-та, 2011. 56 с.
3. Котова Е.В., Лукина Н.Ф. Термостойкие клеи для термо- и тензометрирования // Клеи. Герметики. Технологии. 2010. № 5. С. 7-9.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Классификация средств измерения. Виды поверки и поверочная схема. Сущность и сравнительная характеристика методов поверки: непосредственное сличение, прямые и косвенные измерения. Порядок разработки и требования к методикам поверки средств измерения.
реферат [24,5 K], добавлен 20.12.2010Характеристика детали "Корпус", условия эксплуатации и виды нагрузки. Анализ технологичности конструкции детали. Определение приблизительной трудоемкости изготовления. Проектирование технологического процесса изготовления детали. Расчет режимов резания.
курсовая работа [915,4 K], добавлен 23.09.2015Описание конструкции и назначения детали. Анализ технологичности конструкции детали. Принятый маршрутный технологический процесс. Выбор технологического оборудования и технологической оснастки. Выбор и описание режущего инструмента и средств измерения.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 26.02.2023Детали и узлы общего назначения, их классификация и типы, функции и сферы использования. Критерии работоспособности и расчета параметров. Стандартизация и взаимозаменяемость деталей машин, принципы подбора материалов в зависимости от использования.
презентация [825,1 K], добавлен 13.04.2015Принцип работы пневмораспределителя, тип его производства и метод работы. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор вида, способа получения и формы заготовки. Проектирование процесса механической обработки. Выбор метода и средств контроля.
курсовая работа [316,7 K], добавлен 06.01.2015Учебное проектирование как наиболее эффективный метод инженерного обучения. Теория механизмов и машин, ее сущность, история возникновения и современные направления. Модели роботов, принципы и задачи их работы и необходимость использования в производстве.
реферат [36,2 K], добавлен 11.10.2009Сведения о частотных характеристиках деталей. Расчет форм и частот собственных колебаний рабочих лопаток ГТД, методы и средства их измерения. Конструкция и принцип работы устройств для их зажима при контроле ЧСК. Способы снижения вибрационных напряжений.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 31.01.2011Основные технические характеристики деаэратора ДП 2000, его конструкция и принцип действия. Разработка средств измерения теплотехнического контроля расхода основного конденсата на входе деаэратора Т/а К-220-44. Выбор места установки данного прибора.
курсовая работа [3,4 M], добавлен 28.01.2015Основные понятия сопротивления материалов. Определение напряжении и деформации. Механические характеристики материалов и расчеты на прочность. Классификация машин и структурная классификация плоских механизмов. Прочность при переменных напряжениях.
курс лекций [1,3 M], добавлен 07.10.2010Выбор средств измерения для деталей гладкого цилиндрического соединения и его элементы. Величина допусков, знаки основных и предельных размеров вала отверстий. Селективная сборка детали. Поля допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 04.10.2011