Исследование декремента затухания колебаний круглых пил

Типы колебательных процессов в круглых пилах: собственные и вынужденные. Принципы и направления их минимизации, а также факторы, влияющие на интенсивность. Исследование и техническая оценка декремента колебаний нескольких круглых пил с диаметром 500 мм.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 29.11.2018
Размер файла 1,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Исследование декремента затухания колебаний круглых пил

Колебательные процессы в круглых пилах оказывают значительное влияние на устойчивость круглых пил, повышают их динамическую напряжённость, снижают прочность и нередко являются причиной поломок [1].

Различают собственные и вынужденные, а также автоколебания, возникновение которых не связано с действием периодических сил.

Выделяют следующие направления по минимизации колебательных процессов:

1. Уменьшение поступления энергии, вызывающей колебания.

2. Увеличение рассеяния энергии уже возникших колебаний.

В первом направлении рабочие частоты вращения пил отстраивают от критических частот вращения. Тем не менее, в процессе эксплуатации изменяется напряженно-деформированное состояние пил, что иногда приводит к резонансным явлениям. При пусках и остановах пилы неизбежно кратковременно попадают в резонанс. Также, следует отметить большое количество процессов, которые приводят к поглощению дисками пил случайной и периодической энергии. Например, случайные удары и вибрация в станке, геометрические погрешности и т.д.

Во втором направлении принимают различные меры по повышению уровня демпфирования колебательной системы. Различают следующие виды рассеяния энергии: потери в материале диска пилы, на контактных поверхностях зажимных фланцев и в среде, где помещена колебательная система. Количественную оценку демпфирующих свойств системы при затухании свободных колебаний (рисунок 1) характеризует логарифмический декремент колебаний [2], вычисляемый по формуле (1).

Рисунок 1 - свободные затухающие колебания

(1)

колебание пила декремент

где Ai, Ai+n - амплитуды затухающих колебаний в начале и в конце интервала, состоящего из nц циклов.

Целью работы являлось исследование декремента колебаний нескольких круглых пил с диаметром 500 мм.

В первом случае исследование проводили на пиле, зажатой зажимными фланцами без демпфирующего материала.

Во втором случае исследовался декремент собственных колебаний пилы с приклеенными кольцами.

Исследования проводились на экспериментальной установке (рисунок 2), состоящей из генератора звуковых частот ГЗ-109, электромагнитного вибратора, массивного основания на котором в зажимные фланцы в горизонтальное положение устанавливалась исследуемая пила. Далее в пиле возбуждались резонансные колебания, за которыми следили по наличию и активностью так называемых «песочных фигур Хладни» [1]. После этого устанавливали акселерометр ADXL 203 фирмы «Analog Devices» (рисунок 3) в то место пилы, где амплитуда колебаний максимальна. Сигнал с акселерометра передавался на плату сбора данных NI6008 подключенной к ноутбуку Compaq nx9005 и управляемой программой в среде LabVeiw [3,4]. Программа (рисунок 4) выводила текущие осциллограммы на дисплей и сохраняла результаты измерений в файлах. Обработка данных эксперимента проводилась в системе Matlab[5].

Рисунок 2. Стенд для исследования декремента круглых пил

Рисунок 3. Акселерометр ADXL203 и его техническое описание

Рисунок 4. Блок диаграмма двух канального акселерометра с функцией самописца

Рисунок 5. Исследуемые пилы. Слева пила без демпфирующих колец, справа с демпфирующими кольцами

Рисунок 6. Пила1 затухающие свободные колебания

Рисунок 7. Пила1 начальный отсчет времени

Рисунок 8. Пила1 конечный отсчет. Время процесса равно 4.495 с.

Рисунок 9. Пила1. Начальная амплитуда

Рисунок 10 - Пила1. конечная амплитуда

Декремент = 0,297% (Декремент рассчитан для F=244 Гц)

Для F=131.8 Гц он равен 0,549%

Рисунок 11. Пила1. частоты полученные Фурье преобразованием. Слева направо, Гц: 78,13; 131,8; 224,6

Рисунок 12. Пила 2 затухающие свободные колебания

Рисунок 13. Пила 2 начальный отсчет времени

Рисунок 14. Пила 2 конечный отсчет

Следовательно, время процесса равно (12610-9718)/5000=0,578 с

Рисунок 15. Пила 2 Начальная амплитуда

Рисунок 16. Пила 2. конечная амплитуда

Декремент = 2.555%, что в 8,61 раза выше чем у пилы без приклееных колец. (Декремент рассчитан для F=244 Гц)

Рисунок 17. Пила 2. частоты полученные Фурье преобразованием. Слева направо, Гц: 244,1; 356,4; 498; 693,4

Кроме этого исследовались колебания пилы с демпфирующим материалом находящимся внутри фланцев. Однако эти исследования не принесли отличительных результатов и в работе не рассматриваются.

Проведенные эксперименты показывают, что демпирующие свойства пилы с наклеенными кольцами лучше (по декременту в 8,61 раз, по времени затухания колебаний в 7,8 раза) чем свойства пилы без демпфирующих колец.

В связи с тем, что пильные диски поставляются без демпфирующих колец, авторы видят развитие этого направления в поиске конструктивного решения зажимных фланцев с элементами демпфирующих колец.

Библиографический список

колебание пила декремент

1. Стахиев Ю.М. Устойчивость и колебания плоских круглых пил [Текст]: / Стахиев Ю.М.М., «Лесная промышленность», 1977. 296 с.

2. Пановко Я.Г. Введение в теорию механических колебаний [Текст]: учеб. пособие. /Пановко Я.Г.М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1980. - 272 с.

3. Евдакимов Ю.К., Линдваль В.Р., Щербаков Г.И. [Текст]: LabVIEW для радиоинженера: от виртуальной модели до реального прибора. Практическое руководство для работы в программной среде LabVIEW. М.: ДМК Пресс, 2007. - 400 с.

4. Батоврин В.К., Бессонов А.С., Мошкин В.В., Папуловский В.Ф. LabVIEW: практикум по основам измерительных технологий [Текст]: учеб. пособие для вузов. М.: ДМК Пресс, 2005. - 208 с.: ил.

5. Дъяконов В.П. Matlab 6.5 SP1/7 + Simulink 5/6. Основы применения [Текст]: Серия «Библиотека профессионала». - М.: СОЛОН-Пресс, 2005. - 800 с.: ил.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Разработка технологии производства круглых электросварных прямошовных труб. Сортамент выпускаемой станом продукции. Техническая характеристика трубоэлектросварочного агрегата. Расчет калибровки валков, параметров калибровочного стана, турголовок.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 08.06.2019

  • Измерение пороков круглых лесоматериалов: сучков (глубины залегания), трещин (метиковой и отлупной), наростов, формы ствола, строения древесины, кривизны (величине стрелы прогиба сортимента в месте его наибольшего искривления), грибных поражений.

    реферат [3,8 M], добавлен 06.12.2010

  • Основные причины возникновения паразитных колебаний в ротационных машинах, методы их измерения и отслеживания, применяемое при этом оборудование. Механизм диагностики и устранения паразитных колебаний. Анализ оценка точности измерительных процессов.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 30.04.2011

  • Окорка круглых лесоматериалов, принципы и этапы реализации данного процесса. Обзор станков роторного типа, их классификация и разновидности, структура и закономерности работы, расчет главных параметров. Принципы действия окорочных барабанов, их расчет.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 14.10.2014

  • Краткая характеристика предприятия ОАО "Первоуральский Новотрубный завод". Производство круглых и профильных электросварных прямошовных труб на ТЭСА 10-32. Реконструкция ТЭСА 10-32 цеха № 15 ОАО "ПНТЗ" с конструктивной разработкой разматывателя полосы.

    дипломная работа [4,0 M], добавлен 15.06.2012

  • Назначение и область применения резца, выбор инструментального материала и конструкции. Характеристика призматического фасонного резца с радиальной подачей. Проектирования протяжки для обработки круглых отверстий, фасонной фрезы с затылованными зубьями.

    контрольная работа [347,1 K], добавлен 02.06.2015

  • Определение пригодности листового материала для глубокой вытяжки испытаниями по методу Эриксена. Отбортовка круглых отверстий в штамповочном производстве. Вырубка-пробивка эластичным инструментом. Определение параметров сверхпластичности металлов.

    контрольная работа [157,2 K], добавлен 16.07.2015

  • Технология получения шаров в винтовых калибрах. Требования к выпускаемым мелющим шарам на базе ПФ ТОО "Кастинг". Монтаж и смазка оборудования стана горячей прокатки. Дефекты при нагреве круглых заготовок и их предупреждение. Расчет такелажной оснастки.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 27.04.2014

  • Составление упрощенной схемы валопровода и эквивалентных схем. Резонансные режимы работы силовой установки. Работа сил давления газов за один цикл колебаний. Определение резонансных амплитуд колебаний и дополнительных напряжений. Работа сил сопротивления.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 08.04.2014

  • Технология получения деталей из дерева с помощью круглопильных станков. Выбор типового инструмента и определение его основных параметров. Расчет и анализ предельных режимов обработки (скорости подачи, мощности и фактических сил резания), механизма подачи.

    курсовая работа [456,8 K], добавлен 02.12.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.