Один из путей повышения эффективности малых лесопромышленных предприятий Уральского региона
Расчет экономической эффективности использования модернизированной лесопильной рамы в производстве тары в обособленном структурном подразделении. Совершенствование и модернизация лесопильной рамы РТ-40, вложение дополнительных финансовых вложений.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.11.2018 |
Размер файла | 54,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ОДИН ИЗ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МАЛЫХ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ УРАЛЬСКОГО РЕГИОНА
В.М. Кириченко, Л.А. Перепелкина, В.Г. Новоселов.
(УГЛТУ, г. Екатеринбург, РФ)
Рассмотрен один из инструментов инновационного развития лесного сектора экономики Уральского региона через модернизацию лесопильного производства.
Развитие малого и среднего предпринимательства в Российской Федерации является частью государственной социально-экономической политики [1].
Сфера малого и среднего предпринимательства принадлежит роль одного из важных факторов, определяющих долговременные тенденции развития и Уральского федерального округа. Наличие крупного промышленного и научно-технического потенциала, развитого инфраструктурного комплекса, квалифицированных кадров и богатых природных ресурсов обеспечивает округу развитие малого и среднего предпринимательства. Свердловская область признана лидером среди субъектов РФ по уровню развития малого и среднего бизнеса.
По данным Минэкономразвития РФ в 2013 году доля малого бизнеса в структуре ВВП России составляет около 25 % от общей численности экономически-активных граждан, и это является значимой частью экономики. Если создать условия для финансовой легализации малых предприятий, то можно увеличить долю малого бизнеса до 40-50% ВВП, что соответствует уровню развитых стран. Госпрограмма поддержки малого бизнеса будет ориентирована, прежде всего, на предприятия, которые работают в промышленности и в инновационных секторах экономики [2]. Следует отметить, что положение в нынешних условиях не улучшается, а скорее ухудшается. В последние годы не наблюдается значительного развития малого и среднего бизнеса, как в прошлые десятилетия. По предварительным оценкам доля малого и среднего бизнеса в 2014 году составила 20%. Более того, за последнее время были приняты нормативно-правовые акты, направленные на увеличение фискальной и нефискальной нагрузки на малый бизнес, вводятся новые административные барьеры. Это только усугубляет положение малого бизнеса, особенно в кризис [3]. Несмотря на существующие проблемы, малый промышленный бизнес в настоящее время динамичен и эффективен. Сдерживающим моментом развития малого бизнеса является материально-техническая база и недостаточный объем основных источников финансирования: собственный капитал, бюджетные средства и условия кредитования.
Лесной сектор экономики относится к одной из древнейших отраслей. Во второй половине 20 столетия, отрасль под влиянием научно-технического прогресса существенно преобразилась, что способствовало снижению себестоимости и повышению качества продукции, сокращению количества отходов. Важной составляющей лесного сектора является деревообрабатывающая отрасль, основой которой служит лесопильное производство. По различным оценкам экспертов и аналитиков, потребность в пиломатериалах в перспективе будет расти за счет увеличения объема потребления на внутреннем рынке, при этом экспорт несколько снизится. Возможно, что на этот процесс будет влиять вступление России в ВТО.
В настоящее время в РФ зарегистрировано около 32 тысяч предприятий по переработке древесины. Из них 43,6% - малые и микро-предприятия [4]. Малые лесопильные предприятия применяют оборудование различных типов и назначений. Применяемое оборудование различается по цене, по своим техническим характеристикам, эксплуатационным затратам, сроку службы, производительности и выходу пиломатериалов. Каждый из видов оборудования имеет свои преимущества и недостатки, которые проявляются в определенных условиях.
Выработка регионами стратегии инновационного развития - один из важных инструментов преодоления отсталости России. Модернизация - это ответ на вызов, попытка переключить страну на развитие и увести ее с застойной траектории [5]. При ограниченных финансовых ресурсах обновление парка машин и оборудования на предприятиях малого промышленного бизнеса достаточно проблематично и связано с привлечением заемных средств. Более мягкий путь, с точки зрения финансовых рисков, для малого бизнеса лесного сектора является модернизация имеющегося оборудования. Это позволяет при минимальных финансовых затратах обеспечить на производстве повышение производительности ведущего оборудования и снизить текущие затраты на единицу продукции, что обуславливает повышение эффективности производства малого промышленного бизнеса лесного сектора экономики Уральского региона.
Рассмотрим повышение эффективности производства на примере модернизации лесопильного оборудования. В Уральском государственном лесотехническом университете (УГЛТУ) разработан модернизированный вариант тарной лесопильной рамы РТ-40 с измененными конструкциями пильной рамки и верхних захватом крепления рамных пил [7]. Для оценки её работоспособности проводились комплексные исследования напряженно-деформированного состояния пильной рамки в лаборатории кафедры «Детали машин» УГЛТУ на опытном образце тарной лесопильной рамы при различных режимах работы. По результатам исследований заводу-изготовителю был предложен облегченный на 9% вариант пильной рамки с измененными верхними захватами пил, исключающими деформацию боковин верхней поперечины в плоскости их наименьшей жесткости, а напряжения в опасных сечениях этой детали от натяжения пил при исследовании таких захватов снизилась примерно на 30%, что дало возможность увеличить частоту вращения коленчатого вала на 4%. Соответствующие изменения были внесены в техническую документацию [6].
При расчете экономической эффективности использования модернизированной лесопильной рамы в производстве тары в обособленном структурном подразделении - Уральском учебно-опытном лесхозе УГЛТУ был выбран традиционный, простой способ обоснования целесообразности инвестиций в модернизацию действующего оборудования - метод сравнительной экономической эффективности.
Преимущества модернизированной тарной лесопильной рамы Р-40, по техническим характеристикам, очевидны: с учетом проведенных комплексных исследований, испытаний и конструктивных изменений элементов пильной рамки позволило снизить её массу, увеличить надежность, повысить производительность тарной лесопильной рамы, обеспечить необходимую точность размеров и формы пиломатериалов. Затраты на модернизацию окупаются за счет увеличения производительности оборудования и снижения текущих затрат на выпуск единицы продукции. Исходные данные для расчета экономической эффективности модернизации тарной лесопильной рамы РТ-40 представлены в таблицах 1.
Совершенствование и модернизация лесопильной рамы РТ-40 повлекло дополнительные капитальные вложения, КДОП: ЗНИР - затраты на научно-исследовательскую работу; ЗДЕМ - затраты на демонтаж исследуемого узла; ЗМОНТ - затраты на монтаж модернизированного узла; ЗИЗМ.КОНС, - затраты на изменение конструкции узла, принимаем 50 000 руб.
экономический тара лесопильный финансовый
Таблица 1. Исходные данные для расчета экономической эффективности тарной лесопильной рамы РТ-40: // до модернизации (i=1); // после модернизации (i=2)
Наименование параметра |
Единица измерения |
Вариант ( i ) |
||
1 |
2 |
|||
Частота вращения коленчатого вала, ni |
мин -1 |
480 |
500 |
|
Масса лесопильной рамы, mi |
тн |
3,9 |
3,886 |
|
Масса пильной рамки, mПРi |
кг |
151,7 |
138,1 |
|
Стоимость лесопильной рамы, Ц1 и Ц2 = Ц1 + КДОП |
руб. |
400 000 |
450 000 |
Произведем необходимые расчеты для получения экономической эффективности тарной лесопильной рамы РТ-40 для двух вариантов.
Объем производства в год Вi (где ПМ - производственная мощность потока), м3
где ТЭФ - эффективное время работы оборудования в год, час
ТСМ - эффективное время работы оборудования в смену, принимаем 6,9 часа; ТГ - количество рабочих дней в году, принято 250 дней;
М iЧАС.ОД. - часовая производительность на основе одной лесопильной рамы, м3/час
? - коэффициент брусовки, принимаем 0,56;
М iЧАС.СП. - часовая производительность на основе спаренных лесопильных рам, м3/час
К - коэффициент хода пильной рамки К=Н/600,
где Н - ход пильной рамки, равен 250 мм [8];
kИС - коэффициент использования лесопильной рамы, принимаем 0,87;
q - объем распиливаемого пиломатериала, принимаем 0,12 м3;
l - длина распиливаемого пиломатериала, принимаем 4 м;
SO - подача за один оборот вала (принимается минимальный из трех значений на основании произведенных расчетов: SK, SP, S1M и S2M) [9]:
SK - максимальная подача по качеству материалов, мм
SP - максимальная подача по работоспособности пил, мм
S iM - максимальная подача на оборот ограниченная мощностью электродвигателя механизма резания, мм
UZ - средняя толщина стружки для зубьев, принимаем 1,0 мм;
t - шаг между зубьями пилы, равен 16 мм;
и - коэффициент емкости впадин, принимаем 0,5;
в - коэффициент заполнения впадин, принимаем 0,6;
hmax - наибольшая толщина распиливаемого материала, равна 120 мм [8];
бв - коэффициент уплотнения стружек по сравнению с недеформированной древесиной, принимаем 0,65;
PПР - мощность электродвигателя главного привода, равна 37,0 кВт [8];
?ПР - КПД привода механизма резания, принимаем 0,65;
бс - поправочный коэффициент на затупление зубьев пил, принимаем 1,17;
FУД - удельная сила резания, принимаем 7,2 Н/мм2;
bЛ - длина лезвия зуба, равна 1,7 мм;
Z - количество пил (пропилов), 18 шт;
hmin - минимальная толщина распиливаемого материала, равна 40 мм [8];
бл - касательное давление на переднюю поверхность лезвия от трения стружки в пропиле для разведенных зубьев, принимаем 35,0 МПа;
b - ширина пропила, равна 2,4 мм;
f - удельное сопротивление трения опилок в пропиле, принимаем 0,25 МПа.
Принимаем SO = 15,5 мм - min (SK, SP, S1M и S2M).
Расценка за 1 м3 пиловочника Рi, руб./м3
Т5Р - часовая тарифная ставка рабочего 5 - разряда, принимаем 293,50 руб./час;
Т4Р - часовая тарифная ставка рабочего 4 - разряда, принимаем 253,64 руб./час.
НВ1 и НВ2 - норма выработки (производительность), м3/смену
ТПС - продолжительность смены, принимаем 480 мин;
КВР - коэффициент использования рабочего дня, принимаем 0,86;
КПЛ - коэффициент плотности, учитывающий холостой ход пильной рамки, возникающий между торцевыми разрывами бревен, принимаем 0,38;
На основании исходных данных и расчетных формул, представленных в расчетно-аналитической таблице 2, выполнены экономические расчеты годовых эксплуатационных, трудовых и стоимостных затрат для базового (1) и модернизированного (2) вариантов пильной рамки тарной лесопильной рамы РТ-40.
СУД1i - себестоимость распиловки 1 м3 пиломатериалов, руб.
ЗПi - основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих, руб.
где ТФЗП i - тарифный фонд заработной платы, руб.
КЗП - интегральный коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату
КС - стимулирующий коэффициент, принимаем 1,1;
КД - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату, принимаем 1,2; КР - районный коэффициент, равен 1,15;
ООсн.р.i - отчисления на социальные нужды (составляют 30% от фонда заработной платы основной и дополнительной основных производственных рабочих ЗПi), руб.; ТЭ - топливо и электроэнергия на технологические цели, руб.
Р - суммарная мощность электродвигателей лесопильной рамы, равна 41,6 кВт;
КСТ - коэффициент спроса токоприемников, принимаем 0,7;
ЦЭЛ - цена 1 кВт/часа электроэнергии, принимаем 4,41 руб.;
?Т - КПД токоприемников, принимаем 0,85.
Аi - амортизационные отчисления, руб.
КТМР - коэффициент транспортно-монтажных работ, принимаем 1,45;
Ц1 - стоимость лесопильной рамы до модернизации, принимаем 400 000 руб.;
Ц2 = Ц1 + КДОП - стоимость лесопильной рамы после модернизации, 450 000 руб.
СТРi - затраты на текущий ремонт и обслуживание лесопильной рамы, руб.
где RМi - показатель ремонтной сложности для механической части лесопильной рамы
КМ - коэффициент металлоемкости лесопильной рамы, принимаем 1,0;
V - габаритный объем лесопильной рамы (1,58/1,52/2,093 м), равна 5,03 м3 [8];
RМЧ - показатель ремонтной сложности для механической части, принимаем 5 усл.ед.;
РМ - затраты времени на единицу ремонтной сложности в нормо-часах составляют для механической части лесопильной рамы, принимаем 43 чел./час в год;
КТ - коэффициент точности для лесопильной рамы, принимаем 1,25;
СМ - стоимость (нормо-час) единицы ремонтной сложности составляют для механической части лесопильной рамы, принимаем 109 руб.;
РЭ - затраты времени на единицу ремонтной сложности в нормо-часах составляют для электрической части лесопильной рамы, принимаем 11 чел./час в год;
СЭ - стоимость (нормо-час) единицы ремонтной сложности составляют для электрической части лесопильной рамы, принимаем 210 руб.;
РИi - расходы режущего инструмента (тонкие рамные пилы 3400-0005 ГОСТ 10482-74 минимум 2 комплекта): для 1 варианта - 36 шт., принимаем 10 800 руб.; для 2 варианта - 40 шт., принимаем 12 000 руб.;
СМ - расходы смазочных материалов (солидол - 46,7 кг; циатим - 25,2 кг; масло индустриальное - 245,4 л), принимаем 13 100 руб.;
ПРi - прочие затраты - 0,5% от прямых затрат, руб.
RЭЧ - показатель ремонтной сложности для электрической части
КПР - коэффициент приведения к синхронному двигателю, принимаем 0,7;
z - число электродвигателей, равно 4 шт. [8].
Нi - общецеховые расходы (накладные), руб.
ЗПВсп.рi - заработная плата вспомогательных производственных рабочих, руб.
ОВсп.р.i - отчисления на социальные нужды (составляют 30% от фонда заработной платы вспомогательных производственных рабочих ЗПВсп.р.i), руб.;
АСОФ - амортизация сопутствующих основных средств (равна 5% от стоимости помещения, в котором установлено оборудование), принимаем 106 500 руб.
На основании исходных данных и расчетных формул, представленных в аналитической таблице 2, выполнены экономические расчеты годовых эксплуатационных, трудовых и стоимостных затрат для базового (1) и модернизированного (2) вариантов пильной рамки тарной лесопильной рамы РТ-40.
Из полученных данных рассчитаем годовой экономический эффект - Э, руб., условно - годовую экономию ЭУС, руб. и снижение себестоимости операции - распиловка, ?С, %.
Годовой экономический эффект - Э, руб.
где ЕН - нормативный коэффициент эффективности, принимаем 0,25;
Удельные капитальные вложения, руб.: КУДi - при объеме действующего производства, КУДi - при проектном объеме производства
КТМР - коэффициент транспортно-монтажных работ, принимаем 1,45.
Условно - годовая экономия затрат по операции - распиловка ЭУС при годовом объеме В2 = 5641 м3
Снижение себестоимости операции - распиловка, ?С, %
где Сi - себестоимость распиловки годового выпуска на проектный объем производства, руб.
Таблица 2. Себестоимость распиловки 1 м3 откорректированная на увеличенный объем производства
Статьи расходов |
До модернизации лесопильной рамы |
После модернизации на объем производства, С2 5641 м3 |
|||||
Фактические затраты на объем производства, С1 5399 м3 |
Приведенные затраты на объем производства, 5641 м3 |
||||||
всего затрат |
на 1 м3 |
всего затрат |
на 1 м3 |
всего затрат |
на 1 м3 |
||
Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих, ЗПi руб. |
1 024 623 |
189,78 |
1 070 550 |
189,78 |
1 027 736 |
182,19 |
|
Заработная плата вспомогательных производственных рабочих, ЗПВсп.р.i руб. |
409 849 |
75,91 |
428 220 |
75,91 |
411 094 |
72,88 |
|
Отчисления на социальные нужды основных производственных рабочих, ООсн.р.i руб. |
307 387 |
56,93 |
321 165 |
56,93 |
308 321 |
54,66 |
|
Отчисления на социальные нужды вспомогательных производственных рабочих, ОВсп.р.i руб. |
122 955 |
22,77 |
128 466 |
22,77 |
123 328 |
21,86 |
|
Топливо и электроэнергия на технологические цели, ТЭ руб. |
260 615 |
48,27 |
272 297 |
48,27 |
260 615 |
48,27 |
|
Амортизационные отчисления, Аi руб. |
104 400 |
21,06 |
108 969 |
21,06 |
117 450 |
22,70 |
|
Затраты на текущий ремонт и обслуживание лесопильной рамы, СТРi руб. |
117 322 |
21,73 |
122 581 |
21,73 |
118 353 |
20,98 |
|
Общецеховые расходы (накладные), Нi руб. |
756 626 |
140,14 |
790 540 |
140,14 |
759 275 |
135,60 |
|
Итого: |
3 103 777 |
576,59 |
3 242 788 |
576,59 |
3 126 172 |
559,14 |
Как показали расчеты модернизация существующего лесопильного оборудования является действенным путем повышения эффективности производства на малых лесопромышленных предприятиях. Объем дополнительных капитальных вложений составит 50 000 руб. Себестоимость каждого кубометра на операции - распиловка снизится на 26 руб. 45 коп., или 3,9%. Условно - годовая экономия затрат по операции - распиловка при годовом объеме 5641 м3 после модернизации составит 94 430 руб. Годовой экономический эффект - 82 746 руб. Окупаемость дополнительных капитальных вложений, связанных с модернизацией оборудования - менее года.
Библиографический список
1. Федеральный закон от 24.07.2007 N 209-ФЗ (ред. от 28.12.2013) "О развитии малого и среднего предпринимательства в Российской Федерации" / [Электронный ресурс] / - URL: (Дата обращения: 20.04.2015 г.).
2. Информационно-аналитические материалы о секторе малого и среднего предпринимательства РФ, а также мерах, направленных на его развитие: отчет Министерства экономического развития / [Электронный ресурс] (Дата обращения: 17.10.2013 г.).
3. ЛигаЗакон юридический портал / [Электронный ресурс] / (Дата обращения: 16.04.2015 г.).
4. Велиева О.В., Капустина Ю.А., Ростовская Ю.Н. / Оценка финансового состояния предприятий лесного комплекса / VIII Международный Евразийский симпозиум «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века». - Екатеринбург, 2013 / [Электронный ресурс]
(Дата обращения: 07.05.2015 г.).
5. Экономическая безопасность России: уроки кризиса и перспективы роста / Под ред. В.А. Черешнева, А.И. Татаркина, М.В. Федорова. Т.1. - Екатеринбург: Институт экономики УрО РАН, 2012. - 1312с.
6. Кириченко В.М., Шабалин Л.А. Производственные испытания пильной рамки тарной лесопильной рамы РТ-40 / Научное творчество молодежи - лесному комплексу России: матер. IX Всерос. науч.-техн. конф. - Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т. 2013. - Ч. 1. - 347 с.
7. Захват верхний для натяжения тарной пилы: пат. 134846 Рос. Федерация МПК(51) В27В 3/30 / Кириченко В.М., Шабалин Л.А.; заявитель и патентообладатель Урал. гос. лесотехн. ун-т - 2013101474/13; заявл. 10.01.2013; опубл. 27.11.2013, Бюл. № 33 - 4 с.
8. Рама лесопильная тарная модели РТ-40. Руководство по эксплуатации - Главдревстанкопром, Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР, 1987. - 129 с.
9. Справочник по резанию древесины / Глебов И.Т., Новоселов В.Г., Швамм Л.Г.; Урал. гос. лесотехн. акад. Екатеринбург, 1999. 190 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение мощности электродвигателя. Выбор типа электродвигателя. Определение момента инерции маховика (метод К.Э. Рериха). Работа сил резания. Расчет диаметра вала по вращающему моменту от двигателя. Анализ механизма резания лесопильной рамы.
реферат [239,8 K], добавлен 20.09.2012Выбор сечения и длины ремня. Расчет диаметров шкивов и действительного передаточного числа. Определение частоты вращения ведомого шкива, расчетного и фактического межосевого расстояния. Вычисление силы давления на вал. Разработка конструкции шкива.
контрольная работа [606,8 K], добавлен 05.10.2012Общие вопросы исследования технологических процессов лесопромышленных и деревообрабатывающих предприятий с применением математических методов. Анализ полиномиального и гармонического уравнений для распределения погрешностей обработки по длине доски.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 07.12.2012Периоды развития металлических конструкций. Определение усилий в стержнях рамы, нагрузки на ригель, реакций опоры. Приведение внешней нагрузки на ригель к узловой. Расчет рамы на постоянную, ветровую и снеговую нагрузку. Подбор сечения стержней рамы.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 26.02.2013Расчет древесно-стружечной плиты покрытия. Определение прочностных характеристик материалов, частных и поправочных коэффициентов. Конструирование и расчет трехшарнирной рамы гнутоклееной. Обеспечение долговечности несущих и ограждающих конструкций.
курсовая работа [328,6 K], добавлен 05.05.2019Компоновка и расчет поперечной рамы. Определение габаритных размеров мостового крана и конструкций в плоскости рамы. Расчет надкрановой и подкрановой частей двухветвевой колонны. Проектирование стропильной сегментной фермы и вычисление усилий в стержнях.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 06.03.2013Компоновка поперечной рамы. Определение нагрузок на поперечную раму. Расчет верхней части колонны и жесткостных характеристик рамы. Расчет раздельной базы сквозной колонны. Определение нагрузок, действующий на ферму и подбор сечения элементов фермы.
курсовая работа [199,2 K], добавлен 25.03.2013Особые требования, предъявляемые к конструкции и сварным соединениям. Описание существующего технологического процесса изготовления рамы линейной. Расчет режимов полуавтоматической сварки в среде защитных газов. Окрашивание, грунтовка и маркировка.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 12.06.2015Назначение, принцип действия и обоснование модернизации передаточной тележки. Кинематический и силовой расчёты привода. Рабочая жидкость и способы её подвода. Нахождение экономической эффективности и определение срока окупаемости дополнительных затрат.
дипломная работа [693,0 K], добавлен 25.07.2013Определение основных параметров и расчет автогрейдера. Вычисление прочности основной и тяговой рамы и отвала. Механизмы управления рабочим оборудованием: поворота отвала; изменения угла резания и выноса тяговой рамы в сторону; гидравлической системы.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 26.11.2010