Сушка экспортных пиломатериалов в проходных камерах туннельного типа

Размещено на http: //www. allbest. ru/

ОАО «УралНИИПДрев», г. Екатеринбург, РФ

Сушка экспортных пиломатериалов в проходных камерах туннельного типа

Гороховский А.Г., Мялицин А.В.

niidrev@sky.ru, mialitsin@r66.ru

Export saw-timber drying in progressive tunnel type kilns

Для сушки пиломатериалов до транспортной влажности на лесопильных предприятиях традиционно применяют камеры непрерывного действия[1, 2]. Камеры непрерывного действия являются более производительными по сравнению с камерами периодического действия, кроме того, они значительно удобнее технологически. В ОАО «Кормовищенский ЛПХ» эксплуатируются два сушильных туннеля с зигзагообразной схемой циркуляции, разработанные и смонтированные ОАО «УралНИИПДрев». В качестве теплоносителя используется горячая вода. Перед тем как поступить в камеру воздух нагревается в жаротрубном теплообменнике до температуры 250єС. После нагрева он поступает в камеру смешения сушильного туннеля, где происходит его смешение с сушильным агентом. Сушильный агент, последовательно проходя один за другим все штабеля в направлении, противоположном направлению перемещения штабелей, постепенно увлажняется и охлаждается. После прохождения всех штабелей часть сушильного агента из камеры смешения возвращается на подогрев в жаротрубный теплообменник, а часть выбрасывается в атмосферу.

Параметры сушильного агента в разгрузочном конце камеры поддерживаются путем регулирования подачи теплоносителя в теплообменник. Заданная степень насыщенности в загрузочном конце поддерживается путем регулирования количества воздуха, который необходимо выбрасывать в атмосферу. Схема сушильного туннеля приведена на рисунке 1.

Текущую влажность пиломатериалов и срок окончания сушки определяют по времени, однако в пакеты все же закладывают контрольные образцы для определения влажности весовым методом.

В каждом сушильном туннеле установлено по три осевых вентилятора, расположенных над ложным потолком.. В камере для сушки досок применяют осевые вентиляторы типа ВО12-303-6,3 мощностью 1,1 кВт с общей производительностью 30 тыс.м3 воздуха в час.

В камерах для сушки досок воздух подогревается в калориферах до 55 єС. Количество воды, поступающей в калориферы, регулируется трехходовым клапаном, находящимся на трубопроводе.

При проведении процесса сушки еловых пиломатериалов используется оптимальный автоматический процесс регулирования, разработанный ОАО «УралНИИПДрев». На основании результатов замеров влажности древесины в штабелях была произведена статистическая обработка данных. Результаты замеров и статистические данные: средняя влажность и среднеквадратическое отклонение от среднего значения приведены в таблице 1. Из данных таблиц следует, что при соблюдении технологии сушки такой показатель качества сушки, как отклонение влажности отдельных досок от средней влажности штабеля, соответствует 0-ой категории качества. Среднеквадратическое отклонение равно ±1,89 %, а для 0 категории качества при сушке до транспортной влажности допускаемое значение среднеквадратического отклонения у толстого пиломатериала (толщина 38-50 мм) равно ±2,0 % [3].

Рисунок 1 общий вид сушильного туннеля. 1 - блок калориферов; 2 - блок из 3 вентиляторов ВО12-303-6,3; 3 - клапан выброса отработанного сушильного агента

Таблица 1 Данные измерения влажности пиломатериалов в верхнем пакете после сушки

пиломатериал древесина сушка туннельный

Библиографический список

1. Серговский П. С., Гидротермическая обработка и консервирование древесины. М., «Лесная промышленность», 1968

2. Кречетов И. В., Сушка древесины. М., «Лесная промышленность», 1972. - 440 с.

3. Руководящие технические материалы по технологи камерной сушки пиломатериалов / ОАО «Научдревпром - ЦНИИМОД». - Архангельск, 2000.- 125 с.

Размещено на Allbest.ru