Увеличение выхода пиломатериалов при распиловке бревен параллельно образующей

Структура поставов при распиловке бревен одинаковых размеров различными способами. Относительная ширина и толщина среднего клина в комлевой части бревен, имеющих различные коэффициенты сбега. Расчет выхода пилопродукции при распиловке хвойных бревен.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 29.11.2018
Размер файла 22,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Увеличение выхода пиломатериалов при распиловке бревен параллельно образующей

Уласовец В.Г.

При продольном раскрое противоположных боковых частей бревна (сегментов) параллельно сбегу (образующей) в средней части будет выпилена двухкантная клиновидная вырезка, т. е. средний клин, длина которого практически равна длине бревна, а ширина в вершинной части bв равна

bв . (1)

Толщина среднего клина в комлевой части Ткл будет равна двойной величине смещения геометрического центра комлевого торца бревна относительно центра вершинного торца при распиловке сегмента [1] или

Ткл = (D - d) = d(K - 1), (2)

где D и d - диаметр бревна соответственно в комлевом и вершинном торце; К - коэффициент сбега бревна; t - величина пропила.

Ширину среднего клина в комлевом торце Вкл бревна вычисляют по формуле

. (3)

Относительная ширина и толщина среднего клина в комлевой части бревен, имеющих различные коэффициенты сбега, приведены в табл. 1.

Таблица 1

Коэффициент сбега бревна,К

Ширина, Bкл/d

Толщина, Ткл/d

1,1

1,0954

0,1

1,2

1,1832

0,2

1,3

1,2649

0,3

1,4

1,3416

0,4

1,5

1,4142

0,5

Из табл. 1 видно, что относительная толщина среднего клина при коэффициенте сбега К = 1,3 равна 0,3. Это обозначает следующее:

Ткл/d = 0,3. (4)

Тогда для бревен с вершинным диаметром 50 см толщина среднего клина в комлевой части составит

Ткл = 0,3 d = 150 мм,

аналогично ширина, будет равна

Bкл = 1,2649 d = 632,45 мм

Для бревен с вершинным диаметром 14 см при сбеге К = 1,3 толщина среднего клина в его комлевой части составит Ткл = 0,3 d = 42 мм, а ширина будет равна Bкл = 1,2649 d = 177,09 мм.

Из данных таблицы 1 и выражений (2 и 3) видно, что толщина и ширина среднего клина в комлевом торце зависит от величины коэффициента сбега бревна, его вершинного диаметра и увеличивается с их ростом. пиломатериал распиловка бревно хвойный

В табл. 2 представлены данные расчетов по выходу пилопродукции при распиловке хвойных бревен параллельно продольной оси (постава 1, 3, 5) и параллельно образующей (постава 2, 4, 6).

Составление поставов на распиловку бревен параллельно продольной оси и параллельно образующей велось с помощью известных графиков [2, 3].

Отметим, что при расчетах во всех поставах за форму бревна был принят усеченный параболоид.

В табл. 2 показаны размеры выпиливаемых досок и объемный выход хвойных (кроме лиственницы) обрезных пиломатериалов при их оптимальных ширинах и длинах, а также при ширинах и длинах, соответствующих требованиям ГОСТ 24454-80 "Пиломатериалы хвойных пород. Размеры".

Таблица 2

d = 18 см; сбег = 1 см/м; D = 22 см; L = 4 м; t = 2 мм; W = 20%

Постав 1 (распиловка параллельно продольной оси)

Количество

Толщина, мм

Ширина,

мм

Длина,

м

Выход

пиломатериалов, %

Коэффициент сбега

необрезных досок

Оптимальная

По

стандарту

Оптимальная

По

стандарту

Оптималных размеров

Стндартных

размеров

2

44

154,23

150

4

41,89

40,74

1,237

2

32

85,43

75

3,65

3,75

15,39

13,89

1,424

И т о г о:

57,28

54,63

Постав 2 (распиловка параллельно образующей)

2

44

154,23

150

4

41,89

40,74

1,163

2

32

76,78

75

4

15,17

14,81

1,122

И т о г о:

56,06

55,55

6

25

из среднего клина

4

8,05

В с е г о:

63,6

d = 20 см; К = 1,2; D = 24 см; L = 5 м; t = 2 мм; W = 20%

Постав 3 (распиловка параллельно продольной оси)

2

44

177,2

175

5

40,68

40,18

1,211

2

25

136,2

125

5

17,77

16,31

1,301

2

19

86,4

75

4,24

4,25

7,27

6,32

1,579

И т о г о:

65,74

62,82

Постав 4 (распиловка параллельно образующей)

2

40

181,3

175

5

37,85

36,53

1,15

2

25

144,7

150

5

18,89

19,57

1,121

2

19

88,8

75

5

8,81

7,44

1,106

И т о г о:

65,55

63,54

7

25

из среднего клина

8,01

В с е г о:

71,55

d = 22 см; К = 1,2; D = 26,4 см; L = 5 м; t = 2 мм; W = 20%

Постав 5 (распиловка параллельно продольной оси)

2

44

214,6

200

5

40,72

37,95

1,209

2

32

147,9

150

5

20,42

20,7

1,294

2

19

95,3

100

4,26

4,25

6,66

6,96

1,6

И т о г о:

67,80

65,61

Постав 6 (распиловка параллельно образующей)

2

44

214,6

200

5

40,72

37,95

1,153

2

32

147,9

150

5

20,42

20,70

1,119

2

19

77,2

75

5

6,32

6,14

1,103

И т о г о:

67,46

64,79

7

22

из среднего клина

7,36

В с е г о:

72,15

Анализируя данные, полученные в сравниваемых способах раскроя, отметим, что при переходе от оптимальных размеров ширин досок к стандартным может наблюдаться небольшое изменение (увеличение или уменьшение) объемного выхода.

Объемный выход обрезных специфицированных пиломатериалов в основном поставе обоих способов распиловки отличается незначительно.

Структура поставов при распиловке бревен одинаковых размеров различными способами схожа, однако, толщина и ширина самой крайней доски постава, наружная пласть которой находится в параболической зоне, при распиловке параллельно продольной оси будут немного больше за счет использования сбеговой зоны бревна. Такая же доска, выпиленная параллельно сбегу, будет иметь несколько меньшую ширину и толщину, но будет равна длине бревна, поэтому предприятиям, вырабатывающим длинномерные обрезные пиломатериалы и заготовки, экономически выгодно вести распиловку бревен этим способом. Необрезные доски в поставах 1, 3, 5 имеют больший коэффициент сбега, чем аналогично расположенные в поставах 2, 4, 6, следовательно, при выпиловке обрезных досок в первом способе раскроя бревен кусковых отходов будет больше.

Как показали проведенные расчеты, дополнительный постав на продольную распиловку среднего клина перпендикулярно его пропиленным пластям позволяет получить до 8% (от объема бревна) обрезных клиновидных пиломатериалов. Это в конечном итоге повышает общий объемный выход обрезной пилопродукции, уменьшает объем кусковых отходов и способствует рациональному использованию сырьевых ресурсов, хотя несколько увеличивает трудозатраты.

Продольную распиловку среднего клина, выпиленного из бревен больших диаметров, предпочтительно вести перпендикулярно его пропиленным пластям, начиная с комлевой стороны. В этом случае будут получаться обрезные клиновидные пиломатериалы, из которых после сушки и фрезерования кромок можно склеивать щиты различного назначения. Раскрой среднего клина на обрезные клиновидные пиломатериалы можно производить как однопильными, так и многопильными круглопильными, ленточнопильными станками или тарными лесопильными рамами.

Средний клин, выпиленный из бревен мелких и средних диаметров, в необходимых случаях можно после сушки и фрезерования склеивать или соединять "вразнокомелицу" по пласти с последующей обрезкой (или фрезерованием кромки) на ширину клина в вершинном торце, а далее (при необходимости) склеивать по кромке в щиты.

Следует отметить, что полученный средний клин и сам по себе может являться заготовкой для некоторых деталей домостроения.

Проведенные исследования создают основу решения практических задач по рациональному раскрою бревен параллельно образующей на ленточнопильных и круглопильных станках.

Способ раскроя сырья оказывает значительное влияние на объемный выход пилопродукции, что необходимо учитывать в практике лесопиления при расчете баланса раскроя пиловочного сырья, а также при выборе основного бревнопильного оборудования и оборудования для утилизации кусковых отходов.

Библиографический список

1. Уласовец В.Г. Теоретическое обоснование раскроя боковой зоны пиловочника на пиломатериалы: дисс. … д-ра техн. наук /Уласовец Вадим Григорьевич. - Екатеринбург, 2005. - 325 с.

2. Уласовец В.Г. Технологические основы производства пиломатериалов: учеб. пособие для вузов / В.Г. Уласовец. - Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т, 2002. - 510 с.

3. Уласовец В.Г. Расчет оптимальных размеров пиломатериалов, получаемых при раскрое бревен параллельно образующей / В.Г. Уласовец // Деревообраб. пром-сть. - 2005. - № 3. - С. 7 - 10.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характеристика способа распиловки бревен. Спецификация пиловочного сырья. Составление оптимальных поставов. Ведомость расчета поставов к раскрою сырья. План раскроя бревен на пиломатериалы. Баланс сырья. Выбор и расчет технологического оборудования.

    курсовая работа [75,7 K], добавлен 11.04.2012

  • Составление спецификации сырья и пиломатериалов на основе размеров и объёмов бревен. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов из сырья. Выбор и обоснование способов раскроя бревен. Расчёт производительности и количества оборудования.

    курсовая работа [623,0 K], добавлен 15.11.2013

  • Проект лесопильного потока на базе лесопильных рам Р63-4Б. Характеристика сырья, продукции. Составления плана раскроя бревен. Обоснование выбора оборудования. Расчет электроэнергии на технологические нужды. Техника безопасности на складах пиломатериалов.

    курсовая работа [57,4 K], добавлен 29.07.2012

  • Предварительный анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов по объемам и сечениям. Выделение из спецификации пиломатериалов основных досок и составление ведомости выбора толщины брусьев и диаметров бревен. Расчет поставов и объемного выхода.

    курсовая работа [72,4 K], добавлен 09.05.2011

  • Изучение деятельности лесопильного предприятия: особенности технологии производства. Разработка оптимальной программы для автоматического составления поставов на раскрой пиловочных бревен по критерию максимального объемного выхода пиломатериалов.

    курсовая работа [436,2 K], добавлен 25.12.2012

  • Использование трёхмерных моделей для расчёта изделий методами имитационного моделирования. Модернизация узла продольного фрезерования линии оцилиндровки бревен. Выбор подшипников шпинделя. Расчет припусков на механическую обработку и режимов резания.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 09.12.2016

  • Типы и принцип работы круглопильных станков для распиловки бревен. Технологические операции по производству лущеного шпона. Сушка, сортировка и ремонт шпона. Ребросклеивание и комплектование шпона. Оборудование для производства и раскроя лущеного шпона.

    реферат [372,9 K], добавлен 07.01.2012

  • Возможность выработки обрезных и пиломатериалов заданного сечения из пиловочного сырья различных диаметров. Расчет зависимости площади поперечного сечения бруса, процентного выхода пиломатериала от диаметра бревна. Диапазон основных диаметров бревен.

    лабораторная работа [1,2 M], добавлен 25.09.2014

  • Анализ возможности выполнения и составление спецификации сырья и пиломатериалов. Выбор способа раскроя бревен. Описание технологического процесса лесопильного цеха. Расчет производительности и количества оборудования для производства пиломатериалов.

    курсовая работа [180,2 K], добавлен 04.04.2013

  • Проектирование лесопильного предприятия с пакетной отгрузкой пиломатериалов производственной мощностью 500000 м3 бревен в год. Расчет производительности головного оборудования. Интенсивность поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию.

    курсовая работа [463,8 K], добавлен 05.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.