Экспериментальное исследование состояния клееных армированных балок с предварительным гнутьем древесины
Изучение технологии склеивания древесины и прогнозирование долговечности клеевых соединений. Экспериментальные исследования по изучению процесса пластификации древесины сосны, березы и осины, проведенные при различных условиях тепловой обработки деталей.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.11.2018 |
Размер файла | 33,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Экспериментальное исследование состояния клееных армированных балок с предварительным гнутьем древесины
Савельев В.В.
Левинский Ю.Б.
Исследователями отмечается, что качество профилирования древесины методом гнутья в основном зависит от сечения заготовок, пластификации материала, величины и направления прилагаемой нагрузки. При этом оценкой получаемого профиля заготовок является относительная величина стрелы их прогиба (показатель сохраненной изогнутости) [1, 2].
Экспериментальные исследования по изучению процесса пластификации древесины сосны, березы и осины проводились на образцах с радиальным направлением волокон и при различных условиях тепловой обработки деталей. Подтверждено, что наибольшая податливость древесины гнутью достигается при ее гидротермической обработке и кратковременной выдержки в высокочастотных полях (СВЧ и ТВЧ). Последующее за этой процедурой гнутье показало, что предельная величина остаточного прогиба (стрела прогиба fк) предварительно пластифицированных заготовок существенно изменяется в зависимости от породы древесины и вида их обработки (табл.1).
Таблица 1Характеристики пластификации и гнутья древесины
Порода древесины |
Продолжительность тепловой обработки древесины, мин. |
||||||||
СВЧ и ТВЧ |
кипячение в воде (t = +920С) |
||||||||
5 |
8 |
11 |
14 |
15 |
30 |
45 |
60 |
||
Величина стрелы прогиба конечная (fк), мм |
|||||||||
Сосна |
2, 5 |
3, 6 |
4, 8 |
5, 7 |
3, 0 |
4, 2 |
6, 7 |
7, 5 |
|
Береза |
2, 8 |
3, 9 |
4, 9 |
6, 1 |
3, 2 |
5, 7 |
7, 1 |
8, 0 |
|
Осина |
2, 4 |
3, 4 |
4, 5 |
5, 6 |
2, 9 |
4.6 |
6, 4 |
7, 3 |
Примечание: 1. Размеры экспериментальных образцов радиальной распиловки 20х50х250мм.
Отмечается также, что динамика нарастания пластичности древесины имеет нелинейный характер и незначительно зависит от породы древесины. Для исследуемых способов тепловой пластификации установлено, что сухой прогрев образцов в поле токов высокой частоты (СВЧ, ТВЧ) оказывается более эффективным по затратам времени. Для сосны фиксированный средний прогиб (fк) за 14 минут составляет 5, 7мм (4, 2мм - при тридцатиминутном кипячении заготовок). Для древесины березы и осины разница в показателях (fк) менее очевидна и не превышает 7….17%. Проведены лабораторные наблюдения за релаксацией внутренних напряжений изогнутых сосновых образцов после снятия с них прессовой нагрузки и свободной выдержки в течение 45 суток (табл.2).
Они показали, что величина (fк) радиальной древесины, обработанной в ТВЧ и СВЧ, за первые 10 суток не изменилась (5, 7мм), но затем (на 15-е сутки) уменьшилась на 10%, а по истечение 45 суток остаточный прогиб составил около половины начального.
Таблица 2 Динамика релаксации гнутых образцов сосны
Направление волокон |
Остаточная деформация изогнутых модельных балок при обработке заготовок в среде (ТВЧ и СВЧ / кипячение в воде) |
||||||||
Величина прогиба (fк) образцов при выдержке в течение суток |
|||||||||
1 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
45 |
||
R |
5, 7/7, 5 |
5, 7/7, 4 |
5, 6/7, 0 |
5, 0/6, 3 |
4, 5/5, 2 |
3, 6/4, 4 |
2, 7/3, 3 |
2, 1/3, 1 |
|
tg |
5, 5/7, 4 |
2, 6/7, 1 |
2, 1/6, 6 |
3, 4/5, 5 |
4, 2/4, 3 |
5, 0/4, 5 |
4, 3/3, 6 |
3, 2/2, 2 |
Примечание: размеры экспериментальных образцов 20х50х250мм,
На основании полученных результатов отмечается, что сосновая древесина радиальной распиловки релаксирует более плавно, чем тангентальная. Это подтверждает ее пригодность для использования в качестве исходного материала при получении изогнутых заготовок.
Для оценки стабильности профиля балок арочного типа проведено исследование с использованием предварительно изогнутых сосновых заготовок толщиной 20мм с радиальным направлением волокон, имеющих физико-механические показатели, представленные в табл.3.
Таблица 3 Физико-механические показатели профилированных образцов из сосны
Образцы древесины R/tg |
Значение показателей модифицированных образцов древесины |
Радиус гнутья, R, м |
|||||||
Пластевая твердость Н/мм2 |
Показатель стабильности гнутья, (?f) |
радиальных тангенциальных |
|||||||
Е, ГПа |
?, % |
G, МПа |
Е, ГПа |
?, % |
G МПа |
||||
105/108 |
0, 35/0, 4 |
7, 7 |
1 |
42, 7 |
9, 4 |
0, 95 |
45, 0 |
0, 6 |
Примечания: относительная твердость определена по шкале (НВ) твердомера ТЭМП-2
За счет предварительной пластификации древесины и поперечной упрессовки ее структуры при гнутье пластевая твердость возрастает незначительно (от 1, 5 до 7%). Следовательно, упрочняющего эффекта этот параметр не показывает, а стабилизация изогнутости заготовок гарантируется другими изменениями древесины, например, кинетикой ее напряженно-деформированного состояния.
Из обычных и предварительно изогнутых заготовок были получены экспериментальные модели трехслойных гнутоклееных балок двух типов - БПГ и ПГ. Склеивание проведено в специальном зажимном устройстве, обеспечивающем получение заданного радиуса кривизны (см. рис.). Предварительное гнутье каждой заготовки выполнено в специальном гнутарном устройстве.
Таблица 4 Физико-механические показатели образцов гнутоклееных трехслойных балок из сосновых заготовок
Оценочные показатели |
Радиус гнутья Rбпг/Rпг, м |
||||||||
Характеристика образцов |
Показатели прочности для балок из |
||||||||
Твердость Н/мм2 |
Стрела прогиба (БПГ/ПГ), мм |
прямых заготовок |
Прогиб (fP), мм при нагрузке 0, 8Рmax (БГП) (ГП) |
изогнутых заготовок |
|||||
f0 мм |
f24м мм |
Pmax/G, МПа |
E, МПа |
Pmax/G, МПа |
E, МПа |
||||
154 165 |
5/4 |
4, 5/3, 7 |
87, 1 43, 6 |
11, 2 |
2/4 |
83, 8 44, 6 |
12, 0 |
1, 0 1, 1 |
Примечание: 1. (БПГ/ПГ) - без предварительного и с предварительным гнутьем; 2. f0, f24, fP - прогибы: предварительный начальный; со свободной выдержкой (24 месяца); при нагрузке (0, 8Рmax).
У гнутоклееных образцов после их двухлетней свободной выдержки прогиб (f24м) уменьшился соответственно на 9, 1% и 7. Это значительно меньше тех показателей, которые характеризуют величину восстановления формы цельной древесины после ее гнутья и длительной выдержки. Следовательно, в новых балках за счет предварительного гнутья заготовок и склеивания их при минимальных внутренних напряжениях в структуре древесины, отрицательные упруго-деформационные процессы заметно угасают. Тем не менее, при длительной свободной выдержке экспериментальных клееных балок все же произошло изменение их первоначального профиля. Следовательно, в подобных конструкциях ожидаются значительные колебания внутренних напряжений, причем, именно в клеевых соединениях. Это в свою очередь снижает несущую способность конструкций и ведет к появлению дефектов в виде расслоений по клеевому соединению. Чтобы обеспечить повышенную стабильность изогнутой формы клееных балок, предложено армировать клеевые прослойки специальной тканью из углеродных волокон. Толщина армирующей ткани - 0, 29мм, плотность - 1, 8 г/см3, прочность на растяжение - 3800Н/мм2. Эффект достигается при послойном полосовом армировании (1… 3%) наиболее напряженных зон сжатия и растяжения гнутокленой балки (табл.4.).
Таблица 4 Оценочные показатели армированной углеволокном гнутоклееной балки
Номер партии образцов |
Характеристика образцов |
Регистрируемые и расчетные показатели экспериментальных образцов |
Видимые признаки разрушения образца |
|||||
прогиб, f10, мм |
армиро- вание, % |
Рmax., Н |
Gизг, МПа |
E, ГПа |
?ск, МПа |
|||
1 |
3, 7 |
1 |
99.6 |
58, 3 |
13, 7 |
3, 6 |
нет |
|
2 |
3, 7 |
2 |
136.1 |
79, 6 |
18, 4 |
3, 4 |
нет |
|
3 |
3, 7 |
3 |
175.5 |
102, 8 |
23, 1 |
2, 9 |
нет |
|
4 |
3, 7 |
нет |
72.3 |
42, 3 |
9, 8 |
3, 2 |
разрыв по древесине |
Примечание: 1. Размеры моделей клееной изогнутой балки 40х40х250мм; клей - на основе фенолрезорциновой смолы ФРФ-50
Наблюдения за состоянием профилированной балкой в течение трех и девяти месяцев выдержки моделей показали, что при армировании конструкций их форма и кривизна стабилизируются через пять-семь дней и в дальнейшем сохраняются практически без изменений (табл. 5).
Таблица 5 Формоустойчивость армированной гнутоклееной балки
Номер образца (армиро- вание), % |
Прогиб, fo/fк, мм |
Сохранение формы изогнутости образцов клееной древесины, армированной углеволокном, % |
||||||||
после однократного нагружения (2/3Рмах) и выдержки без нагрузки в течение, месяцев |
выдержка под нагрузкой (1/3Рмах) при f0 = 4мм, в течение суток |
|||||||||
3 |
9 |
12 |
15 |
1 |
10 |
20 |
30 |
|||
1 (2, 5%) |
6, 0/5, 0 |
100 |
93, 3 |
90, 2 |
90, 0 |
95, 1 |
90, 0 |
88, 2 |
87, 5 |
|
2 (2, 0%) |
6, 0/5, 0 |
100 |
90, 2 |
85, 3 |
85, 0 |
95, 0 |
90, 2 |
87, 1 |
87, 0 |
|
3 (1, 5%) |
6, 0/4, 5 |
100 |
80, 5 |
78, 0 |
78, 1 |
84, 3 |
82, 7 |
80, 0 |
79, 6 |
|
4 (1, 0%) |
6, 0/4, 5 |
100 |
75, 5 |
75, 0 |
74, 5 |
83, 0 |
81, 0 |
78, 3 |
77, 2 |
Примечания:
1. Размеры экспериментальных образцов - 40х40х250мм с вариантом набора заготовок по высоте сечения - (10/1-20/1-10/1), шт.;
2. f0, fk - величина стрелы прогиба образца (начальная, конечная).
Выводы
1. Предварительное гнутье древесины и армирование криволинейных клееных балок (от 1, 0 до 3, 0% содержания углеволоконной ткани в крайних клеевых прослойках) обеспечивают повышение прочности в 2-2, 5раза, а также формоустойчивости и эксплуатационной надежности конструкций.
2. Стабильность заданной формы гнутоклееных балок и элементов рам обеспечивается за счет уменьшения внутренних напряжений в деревянной клееной конструкции и усиления ее высокопрочным углеволоконным материалом, не оказывающем отрицательного деформационного влияния на клеевое соединение.
пластификация склеивание древесины тепловой
Библиографический список
1. Леонтьев Н.А. Длительное сопротивление древесины. - Л.: Гослесбумиздат, 1957, 28с.
2. Уголев Б.Н. Древесиноведение. - М., МГУЛ, 2005, 340с.
3. Бойцова И.Н. Исследование технологии склеивания древесины и прогнозирование долговечности клеевых соединений /автореф. дис.канд. техн. наук. - Л.: ЛЛТА, 1981, с.21.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Древесина – традиционный строительный материал, экологически чистый, с многовековым опытом использования. Подразделение клеевых соединений древесины на торцовые и боковые. Основные свойства клеев, используемых в производстве изделий из древесины.
реферат [937,9 K], добавлен 24.08.2010Основные свойства древесины, ее строение, пороки. Устройство и принцип действия цепнодолбежного станка. Техника выполнения контурной резьбы. Технология склеивания древесины. Резьба по бересте. Причины травматизма на деревообрабатывающих предприятиях.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 01.05.2015Методика обучения школьников технологиям обработки древесины. Разработка методического пособия для изучения технологии обработки древесины на вертикально-фрезерном станке. Обучение школьников на вертикально-фрезерном станке. Планы проведения уроков.
курсовая работа [36,6 K], добавлен 05.12.2008Продукты переработки древесины. Особенности ее промышленного использования. Достоинства и недостатки древесины как материала. Направления использования низкокачественной древесины и отходов. Основные лесозаготовительные районы Российской Федерации.
реферат [17,6 K], добавлен 28.12.2009Классификация деревянных клееных конструкций. Типовая технология изготовления элемента (бруса) путем склеивания. Способы сушки древесины, основные режимы. Дефекты, возникающие при камерной сушке. Требования к укладке пиломатериалов во время процесса.
презентация [1,3 M], добавлен 24.11.2013Пороки древесины, и их классификация. Механические повреждения при обработке древесины. Проект создания стола из ДСП и фанеры, чертежи, подбор материалов с минимальными вредными веществами. Техника безопасности на станке и при ручной обработке древесины.
реферат [350,5 K], добавлен 15.05.2009Определение временного, нормативного и расчетного сопротивления древесины на изгиб. Определение расчетного сопротивления древесины сжатию вдоль волокон. Расчет сопротивления древесины при длительном действии нагрузки и нормально–влажностных условиях.
отчет по практике [7,6 M], добавлен 01.11.2022Сущность гидротермической обработки древесины. Техническая характеристика камеры ГОД УЛ-2, её недостатки и направления модернизации. Технологический, аэродинамический и тепловой расчеты устройства, календарный план на месяц сушки пиломатериалов.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 09.01.2015Характеристика органических веществ древесины. Анизотропия и величина разбухания в различных направлениях. Электропроводность и прочность древесины. Диэлектрические и пьезоэлектрические свойства. Реологическая модель и закономерности ее деформирования.
контрольная работа [182,4 K], добавлен 21.07.2014Общая характеристика древесины. Особенности строения дерева. Механические, химические и физические свойства древесины. Материалы, получаемые из древесины. Круглые и пиленые лесоматериалы. Строганные, лущеные, колотые лесоматериалы, измельченная древесина.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 19.06.2014