Некоторые результаты исследования технологий бетона из вторичных заполнителей

Размещено на http://www.allbest.ru/

НЕКОТОРЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ БЕТОНА ИЗ ВТОРИЧНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ

Амжав Олзвойбаатар, докторант,

Чойрог Дорлигс?рэн, доктор (Ph.D) Монгольского Государственного Университета Науки и Технологии, г.Улан-Батор, Монголия

АННОТАЦИЯ

аварийный бетон лом снос

В данной работе автор представляет некоторые результаты исследования повышения качества бетона, изготовленного из бетонного лома сносимых зданий и сооружений. В Монголии бурно развивается строительство новых объектов транспортной, промышленной и гражданской инфраструктуры. В связи с этим решаются вопросы сноса устаревших и аварийных объектов, в том числе ветхого жилья, для использования их территорий под новое строительство.

Ежегодно при выполнении работ по разборке и реконструкции зданий и сооружений образуется большое количество строительных отходов, особенно бетона, который целесообразно назвать вторичным.

ANNOTATION

In this paper, the author presents some results of a study to improve the quality of concrete made of concrete scrap of demolished buildings. In Mongolia, the booming construction of new transport, industrial and civil infrastructure. In this regard, address issues of demolition of obsolete and emergency facilities, including dilapidated housing, for use of their territories for new construction.

Every year, during the work on the dismantling and reconstruction of buildings and structures of a large amount of construction waste, especially concrete, which can be termed secondary.

Ежегодно в Монголии образуется около 1 млн.т отходов различных видов, из них более 500 тыс.тнаходится в Улан-Баторе, в том числе 100 тыс.т или 20 % являются отходами от строительства, реконструкции или сноса зданий и сооружений[2.1]

В мировой практике организация производства и использования вторичного заполнителя из бетонного лома осуществляется по трем вариантам:

1. Бетонный лом с места демонтажных работ транспортируется на завод по производствузаполнителей и полученный заполнитель направляется на бетонный завод (две транспортные операции)

2. Оборудование для получения заполнителя из бетонного лома устанавливают непосредственно на месте демонтажных работ иполученный заполнитель направляется на бетонный завод или строительный объект (одна транспортная операция)

3. Получение заполнителя из бетонного лома и производство на его основе организовано на месте демонтажных работ (внутризаводское транспортирование)[1.12].

Например: В России получила распространение технология по переработке и использованию бетонного лома по второму варианту, в Европе и Японии используется третий вариант.

В испытаний использованы следуюшие материалы:

Природные пески и гравий из фракций 0-5 мм, 5-10 мм и 10-20 мм, вторичные заполнители из бетонного лома той же фракций, портландцемент КНР, по классу РС 42,5, вода для бетона, соответствующая стандарту MNS ISO 12439 : 2012, химические добавки Master Glenium 8402 и Visco Grete 5520 MN.

Результаты испытания гранулометрического состава природного песка и отсева от дробленного бетона показаны в табл. 1.

Таблица 1 - Гранулометрический состав

Исследования гранулометрического состава природного песка и отсева от дробления фракции 0-5 мм показано на рис. 1.

Рисунок 1- Гранулометрические кривые рассева компонентов

Как показано на рис.1, фракционный состав природного мелкого заполнителя совпадает с оптимальными значениями кривой просеивания, но фракционный состав дробленного бетона не совпадает с оптимальными значениями.

Пробу песка и щебня из продуктов дробления вторичного бетона испытывают для определения физико-химических показателей по стандарту MNS 2916 : 2002 и MNS 2998 : 2009. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Таблица 2- Физико-химические показатели щебня из дробленного бетона

Установлено влияние содержания заполнителя из бетонного лома и с химической добавкой на прочность исходного бетона. Результаты испытания прочности исходного бетона и вторичного бетона показаны в табл. 3

Таблица 3- Прочность исходных и вторичных бетонов

Влияние содержания заполнителя на увеличение прочности исходного и вторичного бетона показано на рис. 2. Рост прочности бетона связано с уменьшением механической прочности заполнителей из продуктов дробления вторичного бетона и с его меньшей деформативностью (дробимость щебня 16,37-20,47 %).

Рисунок 2- Влияние содержания вторичного заполнителя на рости прочности бетона

Сравнение состава бетонов с составом российского учёного С.М.Пуляева показано в табл 4.

Таблица 4 - Состав вторичного бетона и бетона С.М.Пуляева

Как видно из табл 4 прочностьиспытываемых бетонов меньше на 11,3 % - 20,1 %по сравнениюс результатами С.М.Пуляева. Это связано с применением вместе природного песка кварцевой и фракции 0-20 мм, и ввод к вторичныму дроблению с механической активацией [1].

С помощью программы S-Plus 8.0 и математического метода планирования эксперимента приведен статический анализ. Из математического анализа установлено, что на прочнось вторичного бетона влияет состав материалов, содержание химических добавок, срок твердения и фактор дробимости, ане оказывают влияния условия твердения.

Если увеличивать расход цемента на 1 кг, то прочность бетона растет на 0,35 кг/см². Доказано, что реультаты математического моделирования верны коэффициент детерминации R² = 0.69 и статистик Фишера F = 95.89 (). Результаты математического планирования показаны на рис. 3.

Рисунок 3 - Результаты математического планирования

ВЫВОДЫ

1. Предложено новое соотношение фракции природного заполнителя и заполнителя из бетонного лома на 80 : 20 % и получен бетон с прочностью 25,6 МПа с добавкой в2 %.

2. С помощью программы S-Plus 8.0 и математического метода планирования эксперимента установлено, что на прочность вторичного бетона влияет состав материалов, содержание химических добавок, срок твердения и фактор дробимости, а не оказываю влияния условия твердения.

3. Заполнители из бетонных отходов можно применять в устройстве щебеночных оснований под полы и фундаменты зданий, под асфальтобетонные покрытия дорог всех классов, в качестве крупного заполнителя в бетоне прочностью 5-20 МПа, при производстве бетонных и железобетонных изделий.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Пуляев С.М. Бетоны на заполнителях из бетонного лома для сборных железобетонных изделий. Дессертация, Москва, 2005, 186 с

2. Улаанбаатар хотын хог хаягдлын менежментийн ?н??гийн байдал. УБ, 2012, 9 х

3. Мирзалиев Р.Р. Бетоны с заполнителями из продуктов дробления вторичного бетона Автореферат, Ростов-на -Дону, 2013, 24 с

4. Батцагаан Б, Баженов Ю.М, Барилгын б?тээц ба эдлэл, бетоны технологи. Улаанбаатар, 2010, 384 х

5. Ицкович С.М, Чумаков Л.Д, Баженов Ю.М, Технология заполнителей бетона. Москва, Высшая школа,, 1991, 271 с

Размещено на Allbest.ru