Контроль точности позиционирования стоматологического наконечника методом анализа потокового видео

Детектирование ключевых точек на изображении как одна из наиболее важных задач, решающихся в процессе восстановления положения в пространстве. Методика верификации восстановленных пространственных координат. Порядок проведения калибровки видеокамер.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 21.11.2018
Размер файла 287,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Одна из важных задач, решаемых в системах контроля стоматологического лечения и планирования имплантатов, ? высокоточное определение положения стоматологических инструментов в пространстве. Эта задача актуальна для минимизации ошибок, улучшения качества в области зубопротезирования, а также для удаленного контроля за ходом операций. Одно из решений данной задачи представленное в системе Robo Dent включает в себя использование инфракрасных стереокамер и активных маркеров с ИК-светодиодами. Данное решение обеспечивает точность позиционирования стоматологического инструмента в пределах ± 0, 1 мм.

В данной работе представлено решение данной задачи на основе системы из пассивных цветовых маркеров и видеокамер, работающих в видимом диапазоне. На основе изображений, полученных с видеокамер, в результате работы системы определяется положение маркеров в пространстве.

Технология пространственного определения положения маркера состоит из двух основных стадий.

На первой стадии, на изображениях с видеокамер выполняется поиск и локализация маркера с помощью пороговой обработки в цветовом пространстве, контурного анализа и определения центральной оси элементов маркера методом наименьших квадратов. Затем определяются точки пересечения осей элементов маркера, в результате, на первой стадии технологии определяется положение ключевых точек маркера с субпиксельной точностью.

На второй стадии по полученным координатам ключевых точек восстанавливаются их пространственные координаты. Для корректных результатов обработки на стадии восстановления, необходимо знать актуальную информацию о внутренних и внешних параметрах камеры, которая может быть получена с помощью предварительной калибровки системы из камер.

Детектирование маркеров. Одна из важных подзадач, сопутствующая задачи восстановлению положения в пространстве заключается в детектировании ключевых точек на изображении. В данной задаче вид и конфигурация ключевых точек непосредственно зависят от устройства маркера. Предлагается использовать треугольный маркер. Над исходным цветным изображением, поступившим с видеокамеры, проводится пороговая обработка в цветовом пространстве для выделения сторон треугольника.

Далее выполняется контурный анализ по критерию соотношения длины контура к корню квадрату от его площади, из найденных контуров выбираются удовлетворяющие условию:

, (1)

где ? априорно заданные пороговые значения критерия, выражение для каждого отдельного контура имеет вид:

, (2)

где S - площадь, L - периметр контура.

Для оставшихся контуров методом наименьших квадратов определяется главная центральная ось контура.

, (3)

где и ? коэффициенты уравнения оси (вида ), ? количество точек контура, ? координаты i-той точки контура.

Соответственно для трех сторон треугольника маркера формируется три уравнения прямых для главных центральных осей:

. (4)

Находим точки пересечения полученных прямых , координаты которых определяются по формуле 6 (для точки ):

. (5)

Точки будем называть ключевыми точками. По найденным ключевым точкам восстанавливается пространственное положение маркера.

Используя информацию о внутренних и внешних параметрах видеокамер и о координатах ключевых точек маркера, можно определить для каждой из камер положения маркера в пространстве.

Данный процесс включает два этапа:

Этап 1. Калибровка видеокамер и определение внутренних и внешних параметров видеокамер. Выполняется один раз и в дальнейшем используются только результаты калибровки, до тех пор, пока не изменятся параметры системы из видеокамер.

Калибровка камер осуществляется в 5 шагов:

1. Создание калибровочной доски с известным пространственным расположением особых точек.

2. Получение нескольких изображений калибровочной доски с разных ракурсов.

3. Извлечение особых точек с изображений.

4. Определение соответствия между координатами особых точек в двумерном виде и известным пространственным расположением.

В качестве калибровочной доски использовалась плоская шахматная доска, описанной в работах [3, 4, 6].

Данная технология калибровки позволяет находить особые точки доски с субпиксельной точностью, что позволяет выполнить высокоточную калибровку.

В процессе калибровки выполняется вычисление следующих параметров: фокусное расстояние, угол наклона пикселей, принципиальная точка для каждой камеры, а также матрица переноса и поворота одной камеры относительно другой [7, 8, 9]. Внутренние параметры камеры представлены в виде матрицы 3x3:

, (6)

где и соответствуют фокусному расстоянию, измеренному в ширине и высоте пикселя, и -- координатам принципиальной точки, а:

видеокамера верификация пространственный

,

где -- угол наклона пикселя.

Внешние параметры представлены матрицей поворота R размером 3x3 и вектором переноса T размером 3x1.

. (7)

Этап 2. Используя проективные матрицы камер, полученные на первом этапе, методом триангуляции из двумерных координат маркера восстанавливаются трехмерные.

Проективная матрица 8 связывает плоские и пространственные координаты следующим равенством:

, (8)

где для представления 2D-координат точки на плоскости используется вектор-столбец вида , а для задания положения 3D-точки в мировых координатах -- .

Таким образом, получив на этапе калибровки параметры видеокамер, можно восстановить пространственное положение точек, зная их плоские координаты.

Точность детектирования ключевых точек является определяющей для решения поставленной задачи. Для оценки точности предложенного алгоритма использовалась программно-аппаратная технология верификации.

Маркер помещается в прецизионные станочные тиски с возможностью перемещения образца с точностью 0.05 мм. Тестирование выполняется в двух режимах: статическом и динамическом.

Такая технология оценки точности позволяет получить погрешность определения координат маркера возникающую от шумов и искажений на исходных изображениях, так и погрешность самого алгоритма детектирования.

Для верификации восстановленных пространственных координат используется следующая методика. Маркер также помещается в прецизионные станочные тиски с возможностью перемещения образца с точностью 0.05 мм. Алгоритмом восстановления координат устанавливаются начальные пространственные координаты маркера . С помощью тисков осуществляется сдвиг на определенное расстояние . Находятся новые пространственные координаты маркера , таким образом, измеренный сдвиг маркера равен:

. (9)

Среднеквадратичное отклонение сдвига маркера будет равно:

. (10)

В процессе исследования использовались следующие аппаратные компоненты: две веб-камеры Logitech C910, осветительный короб (рис. 1) для фиксирования камер и для обеспечения равномерного освещения маркера, прецизионные станочные тиски с возможностью перемещения образца с точностью 0.05 мм.

Рис. 1. Осветительный короб и прецизионные станочные тиски

В результате проверки в статическом режиме получены следующие значения точности для алгоритма локализации ключевых точек маркера: пикселя и пикселя, таким образом, для разрешения видеокамеры 640x480 и ширины рабочей области в 20 см среднеквадратичное отклонение будет равно 0,1 мм.

Максимальное значение среднеквадратичного отклонения в динамическом режиме равно пикселей, что соответствует отклонению в 0,17 мм.

Результаты исследований показывают, что отклонение полученных пространственных координат от фактических составляет менее 0,2 мм.

В работе предложена технология определения положения ключевых точек маркера с субпиксельной точностью для задачи восстановления пространственного положения маркера. Разработана методика оценки точности детектирования ключевых точек и оценки точности восстановления пространственных координат.

В результате проведенных экспериментов получено, что ключевые точки детектируются с субпиксельной точностью в 0,3 пикселя для статического режима и с точностью 0,57 пикселя в динамическом режиме. Это позволяет восстанавливать трехмерные координаты маркера с точностью в 0,2 мм.

Проведено сравнение с методом Хафа, точность предложенного алгоритма в среднем в 3 раза выше, производительность в среднем лучше на 30%.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Сущность калибровки и ее отличие от поверки. Понятие и оценка неопределенности. Общие положения и порядок проведения калибровки. Оформление и содержание свидетельства о калибровке. Российская система калибровки. Государственный метрологический надзор.

    реферат [357,5 K], добавлен 05.02.2009

  • Размеры детали и координаты опорных точек контура детали. Система координат станка как главная расчетная система, в которой определяются перемещения, начальные и текущие положения рабочих органов станка. Положения режущей части относительно державки.

    презентация [1,1 M], добавлен 07.12.2010

  • Внутренние усилия пространственных систем. Опоры систем и их реакции. Расчет пространственных рам методом сил. Метод разложения на плоские фермы. Кинематический анализ пространственных систем. Определение перемещений пространственной стержневой системы.

    лекция [80,7 K], добавлен 24.05.2014

  • Определение положений, скоростей и ускорений звеньев рычажного механизма и их различных точек. Исследование движения звеньев методом диаграмм, методом планов или координат. Расчет усилий, действующих на звенья методом планов сил и рычага Жуковского.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 28.09.2011

  • Конструкция и принцип действия стоматологической установки "Хирадант-691", преимущества модернизации наконечника. Уравнение движения турбинки наконечника, расчет ротора пневматического наконечника, электропривода и пневматической части компрессора.

    курсовая работа [341,8 K], добавлен 24.10.2009

  • Порядок расчета и нормирования точности червячной передачи, в том числе особенности выбора ее степеней точности и вида сопряжения. Технология нормирования точности гладких цилиндрических соединений. Методика расчета допусков размеров размерной цепи.

    курсовая работа [120,5 K], добавлен 01.09.2010

  • Порядок соответствия. СМК - система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству. Общие положения и порядок сертификации СМК. Инспекционный контроль за сертифицированной СМК. Обнаружение несоответствий в процессе ИК.

    реферат [27,2 K], добавлен 12.11.2008

  • Изучение понятия швеллера и калибровки. Расчет калибровки валков для прокатки швеллера №16П на стане 500. Построение калибров и схемы их расположения на валках. Классификация калибров, задачи и элементы калибровки. Основные методы прокатки швеллера.

    курсовая работа [713,8 K], добавлен 25.01.2013

  • Перенос нагрузки в узлы. Переход к общей системе координат. Поворот координатных осей с помощью матрицы преобразования координат. Объединение конечных элементов. Суммирование рассылаемого блока с имеющимся блоком в матрице методом сложения жесткостей.

    презентация [772,0 K], добавлен 24.05.2014

  • Описание физической величины "метр". Составление государственной и локальной поверочной схемы. Описание принципа действия средства измерения. Разработка методики калибровки. Контроль присоединительного диаметра и отклонения от цилиндричности гильзы.

    курсовая работа [116,4 K], добавлен 06.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.