Моделирование процесса формирования краевых дислокаций методом молекулярной динамики
Процесс формирования и последующего расщепления краевых дислокаций с использованием метода молекулярной динамики. Объектом исследования послужила теплостойкая сталь 25Х3М3НБЦА с низкотемпературным карбонитридным покрытием (процесс никотрирования).
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.11.2018 |
Размер файла | 87,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ КРАЕВЫХ ДИСЛОКАЦИЙ МЕТОДОМ МОЛЕКУЛЯРНОЙ ДИНАМИКИ
Костыгова Ольга Викторовна, студент кафедры СЛиТКМ, Россия, Тула, Тульский государственный университет
В статье рассмотрены особенности моделирования процесса дислокационного упрочнения поверхностной зоны никотрированных теплостойких сталей в процессе трения скольжения с ресурсным смазыванием с использованием метода молекулярной динамики на примере формирования и последующего расщепления краевых дислокаций.
Ключевые слова: краевые дислокации, дислокационное упрочнение, напряжения, координационное число, метод молекулярной динамики.
краевые дислокации сталь молекулярная динамика
In the article the peculiarities of modeling of dislocation hardening of the surface zone nicotrated heat resistant steels in the process of sliding friction with lubrication of the resource using the method of molecular dynamics at the example of the formation and subsequent splitting of the edge dislocations.
Key words: edge dislocation, dislocation hardening, stress, coordination number, molecular dynamics method.
Введение. Анализ литературных источников [1, 2, 3, 4] показал, что возникающие в результате действия восходящей диффузии остаточные напряжения удисл значительно превосходят напряжения, необходимые для зарождения дислокаций, их движения со скоростью Vдисл и последующего дислокационного упрочнения вследствие торможения дислокаций. При этом в диапазоне исследуемых скоростей трения Vтр = (3 … 10) м/с скорости деформаций е = (108 … 109) 1/с, что значительно превосходит пороговые значения е ? (103 … 104) 1/с действующих при формировании дислокаций скоростей деформации. Следовательно, речь следует вести о высокоскоростном нагружении исследуемых сталей. Действующих напряжений оказывается достаточно для динамического препятствия типа барьера Паейрлса-Набарро без дополнительного вклада тепловых флюктуаций. Доминирующим механизмом торможения дислокаций становится перекачка энергии дислокаций в колебания кристаллической решетки или в электронную подсистему. Скорость дислокаций в динамической области падает с ростом температуры.
Другой особенностью моделирования дислокационного упрочнения является необходимость учета масштабных факторов - пространственных и временных. Дело в том, что модельные представления физико-механических свойств кристаллов отличны от аналогичных свойств натурных образцов. Поэтому использование при моделировании высокоскоростного нагружения и необходимость учета масштабного фактора не позволяет автоматически учитывать особенности пластического течения в используемых феноменологических моделях пластичности. В этой связи становится актуальной разработка моделей, опирающихся на рассмотрение зарождения и движения дислокаций - элементарных носителей пластичности.
Материалы и методы исследований. В настоящее время при изучении процессов формирования краевых дислокаций применяют методы молекулярной динамики (ММД), позволяющие моделировать исследуемые процессы.
Применяемый для анализа процессов дислокационного упрочнения ММД основан на численном интегрировании уравнений движения Ньютона для системы из N частиц (атомов). Число N выбирается обычно от нескольких сотен до десятков тысяч. Важная особенность метода - это задание закона межчастичного взаимодействия - потенциала парного взаимодействия (ППВ). Наибольшую точность дают расчеты ППВ «из первых принципов» (ab initio), в том числе и квантово-химические методы. Однако, вследствие больших временных затрат они базируются на ограниченном количестве атомов (n < 1000) и не могут быть перенесены на большие атомные системы. В этой связи в последние годы широко используются полуэмпирические методы, в частности, формализм метода «погруженного атома» (EAM).
Цель данной работы состоит в изучении процесса формирования краевых дислокаций с использованием ММД. Объектом исследования послужила теплостойкая сталь 25Х3М3НБЦА с низкотемпературным карбонитридным покрытием (процесс никотрирования). Данная сталь используется для изготовления узлов автоматики стрелково-пушечного вооружения, работающих в условиях трения скольжения с ресурсным смазыванием.
Результаты и их обсуждение. Молекулярно-динамические расчеты проводились с помощью стандартного пакета программ XMD, основные характеристики которого описаны в работе [5]. Данный пакет программ позволяет проводить расчеты с циклическими или свободными граничными условиями в приближении многочастичного потенциала EAM.
Результаты моделирования базируются на данных основополагающей работы [4]. Действие твердого сферического индентора моделируется посредством сильно отталкивающего потенциала
, (1)
- где - модель сферического индентора с радиусом ; - стандартный шаг индентирования; r - расстояние от атома до центра сферы.
Энергия отталкивания атомов измеряется от максимальной в центре сферы (r = 0) V(r) = 2,8·104 эВ до V(r) = 0 на сферической поверхности (r = R). При этом отталкивающая сила изменяется от F = 1,75·10-6 Н (r = 0) до F = 0 (r = R) для атомов б-Fe при использовании ППВ Д. Фаркаш. Следовательно, большинство атомов в сферическом инденторе будут перемещаться с кристаллической решеткой или разрывать межатомные связи.
После каждого шага индентирования осуществлялось снятие напряжений (релаксация) путем уменьшения температуры до Т = 0 К с дальнейшим выходом на заданные температуру и давление. В результате описанной процедуры происходит процесс расщепления полной дислокации, энергетически менее выгодной для ОЦК-решетки, на две частичные краевые дислокации
, (2)
- где а - постоянная решетки.
Так как атомы в ядре дислокации, а также в промежутках между разбежавшимися частичными дислокациями образуют дефекты в упаковке решетки, их можно выделить на основании параметров, характеризующих ближайшее окружение частиц.
Анализ положения атомов (рисунок) производился на основании расчета координационного числа Ki и параметра центральной симметрии для каждого атома
, (3)
- где Ri и Ri+4 - векторы, характеризующие четыре пары атомных связей в ОЦК-решетке.
На рисунке изображена часть кристаллита б-Fe, состоящего из более чем 31000 атомов. Показаны лишь частицы, имеющие смещение относительно своего местоположения в идеальной кристаллической решетке. Красным цветом обозначены частицы, которые показывают границу кристаллита б-Fe при рассечении его плоскостью 1234.
Моделирование процесса формирования краевых дислокаций в б-Fe
По полученным значениям Р происходит оценка положения атомов.
Список литературы
1. Horstemeyer M.F., Baskes M. I., Plimpton S. J. Length scale and time scale effects on the plastic flow of FCC metals // Acta Materialia. 2001. Vol. 49. № 20. P. 4363-4374.
2. Куксин А.Ю., Стегайлов В. В., Янилкин А. В. Молекулярно-динамическое моделирование динамики краевой дислокации в алюминии // Доклады Академии наук. 2008. Т. 420. № 4. С. 467-471.
3. Красников В. С., Куксин А. Ю., Майер А. Е., Янилкин А. В. Пластическая деформация при высокоскоростном нагружении алюминия: многомасштабный подход // Физика твердого тела. 2010. Т. 52. Вып. 7. С. 1295-1304.
4. Kelchner C.L., Plimpton S.J., Hamilton J.C. Dislocation nucleation and defect structure during surface indentation // Physical Review B. 1998. Vol. 58. № 17. P. 11085-11088.
5. Rifkin J. XMD Molecular Dinamics Program [Electronic resource] // University of Connecticut, Center for Materials Simulation, Storrs, CT, 2002. 104 P. URL: http://xmd.SourceForge.net/ (accessed: 18.02.2011).
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Особенности и сущность метода динамического молекулярного моделирования. Параметры потенциала, относительный коэффициент диффузии. Специфика распределения атомов в структуре системы. Координационное число для Li-Oet. Сфера использования этого метода.
презентация [250,4 K], добавлен 24.10.2013Структура краевой и винтовой дислокаций. Контур и вектор Бюргерса. Виды точечных дефектов. Взаимодействие дислокаций с вакансиями, атомами внедрения и замещения. Примесные атмосферы, зуб текучести и полосы Людерса. Динамическое деформационное старение.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 08.07.2014Электрические печи, применяемые для выплавки стали, их строение и принцип действия. Понятие дислокаций в кристаллических веществах, оценка влияния их количества на механические свойства металлов, способы увеличения. Азотирование стали, преимущества.
контрольная работа [26,8 K], добавлен 06.09.2014Точечные дефекты в кристаллической решетке реальных металлов: вакансии, дислоцированные атомы и примеси. Образование линейных дефектов (дислокаций). Роль винтовой дислокации в формировании растущего кристалла. Влияние плотности дислокаций на прочность.
презентация [205,4 K], добавлен 14.10.2013Процесс биологической очистки. Условие формирования и функционирования активного ила. Влияние внешних факторов на кинетику окисления загрязнений. Методы интенсификации седиментации иловой смеси. Оценка динамики концентрации растворенного кислорода.
дипломная работа [5,5 M], добавлен 13.10.2017Требования к производству шампанского, технологический процесс производства. Разработка и реализация метода статистического управления процессом. Выявление экспертным методом наиболее значимых факторов, влияющих на процесс. Оценка возможности процесса.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 24.12.2014Оценка физико-химических условий, необходимых для протекания процесса формоизменения металлов и сплавов. Анализ напряженно-деформированного состояния в процессах обработки давлением. Интерпретация кривой упрочнения металлов с позиций теории дислокаций.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 15.01.2017Чертеж детали для малосерийного производства, технологический процесс её изготовления. Краткое описание используемого метода, грамматики с фазовой структурой. Анализ технологического процесса и его описание с точки зрения метода языков и грамматик.
контрольная работа [351,5 K], добавлен 09.07.2012Анализ и моделирование заданной переходной кривой выходной величины теплообменника. Экспресс-идентификация математической модели, методом Алекперова. Моделирование линейной одноконтурной системы управления заданным тепловым объектом и пневмоприводом.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 11.06.2019Технологический процесс производства холоднокатаной полосы из стали. Выбор типа оборудования и его основных параметров. Ориентировочный расчёт деформационного и скоростного режимов. Расчёт часовой и годовой производительности основного агрегата.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 12.01.2015