Экологические аспекты производства масел и присадок
Состав шламов, образующихся при производстве сульфонатных присадок. Характеристика методов обезвреживания и утилизации нефтешламов. Экологическая целесообразность частичной замены фенола на N-метилпирролидон при извлечении ценных компонентов из шлама.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 01.11.2018 |
Размер файла | 26,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Самарский государственный технический университет
УДК 574
Экологические аспекты производства масел и присадок
Журавлева Людмила Михайловна
Представлен состав шламов, образующихся в производствах сульфонатных присадок КНД и НСК, а также на установках получения алкилсалицилатных присадок «Детерсол-300», «Детерсол-140», «Комплексал250», «Комплексал-150», «Комплексал-7321 А», «Комплексал-7311», «Комплексал-130». Показана экологическая целесообразность частичной замены фенола на N-метилпирролидон в процессах экстракционного извлечения ценных компонентов из шлама.
Ключевые слова и фразы: производство масел и присадок; шламы; ценные компоненты; извлечение; экстракция; растворители; токсичность растворителей.
За десятилетия добычи и переработки нефти на территории современных нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий накопилось значительное количество отходов в виде нефтешлама. Шламонакопители занимают огромные площади, на их содержание и обслуживание затрачиваются значительные средства, они оказывают неблагоприятное воздействие на окружающую природную среду. Нефтешламы представляют собой стабильную суспензию высокодисперсных минеральных частиц, органических соединений и воды, трудно подвергающуюся сепарированию. Нефтешламы являются неоднородным продуктом, состав и свойства которого варьируются в зависимости от места и способа его образования. «Усредненный» нефтешлам содержит ~ 25% органических масел, ~20% бензина, ~25% твердых взвешенных веществ и ~30% воды (% массовые) [4].
Выбор метода переработки нефтешламов зависит от многих факторов, наиболее определяющим из них является состав нефтешлама. В настоящее время для обезвреживания и утилизации нефтешламов применяются различные методы:
- термический - сжигание шлама в открытых амбарах и печах различных типов (получение битуминозных остатков);
- механические - перемешивание и физическое разделение нефтешламов гравитационным отстаиванием, в поле центробежных сил, фильтрованием;
- химические - экстрагирование с помощью растворителей, отверждение с применением добавок, обработка гидрофобными реагентами на основе негашеной извести или других материалов;
- физико-химические - применение специально подобранных реагентов, изменяющих физикохимические свойства, с последующей обработкой на специальном оборудовании;
- биологические - микробиологическое разложение в почве непосредственно в местах хранения, биотермическое разложение с применением специальных углеводородокисляющих бактерий.
Термический метод дает возможность проводить обработку нефтешлама при высоких температурах с удалением органических соединений до образования твердых отходов. Этот метод позволяет уничтожить токсичные примеси в нефтешламах и получить полностью обезвреженную твердую фазу. Термический метод включает в себя сжигание, сушку, пиролиз, некоторые другие высокотемпературные процессы и их комбинации.
В химическом методе обезвреживания и утилизации нефтесодержащих отходов используются вещества, смешение с которыми нефтешламов приводит к регенерации готовых к применению нефтепродуктов (дизтопливо, мазут) и образованию веществ с меньшим классом опасности. Часто вновь полученные остаточные шламы также могут применяться для изготовления товарной продукции.
В механических процессах обезвреживания и утилизации нефтешламов используются фильтры, гидроциклоны, центрифуги и сепараторы. Ведущими фирмами по переработке нефтешламов этими методами являются «Альфа Лаваль» (AlfaLaval), Швеция; «КХД Гумбольд» (KHD Humboldt), «Вестфалия Сепаратор» (Westfalia Separator), «Флотвег» (Flottweg), Германия; «Андриц» (Andritz), Австрия; «Технофанги» (Tekhnofanghi), Италия [Там же].
Биологические методы обезвреживания отходов находят все более широкое применение в нашей стране и за рубежом. Они основаны на способности различных штаммов микроорганизмов в процессе жизнедеятельности «разлагать» или усваивать в своей биомассе многие органические загрязнители. Биологические методы условно можно разделить на микробиодеградацию загрязнителей, биопоглощение и перераспределение токсикантов. Недостатком биологического метода обезвреживания отходов является невысокая скорость протекания биологических процессов, что значительно увеличивает капитальные вложения при сооружении промышленных объектов. Важнейшими задачами являются подбор микроорганизмов, бактерий и грибов для переработки специфических отходов отдельных производств (или композиций отходов), а также выявление условий для ускорения роста бактерий в соответствующей среде.
Из-за высокой стабильности дисперсной системы нефтешламов только механические или физико-химические методы обезвреживания и утилизации часто не обеспечивают эффективного извлечения из нефтешламов ценных или опасных для окружающей среды компонентов. При этом отмечается выраженная закономерность - чем более продолжительное время хранится нефтешлам, тем выше его стабильность. В таких случаях обычно применяются комплексные методы переработки нефтешлама, включающие отстаивание, флотацию, дегазацию, кондиционирование, сушку, обработку коагулянтами и флокулянтами, уплотнение, разделение, биоразложение.
Из-за значительного содержания в нефтешламе нефтепродуктов его можно отнести к вторичным материальным ресурсам. Использование нефтешлама в качестве сырья является одним из наиболее рациональных способов его утилизации, при котором достигаются положительные экологические и экономические эффекты. Невозобновляемость углеводородного сырья делает переработку нефтешламов еще более актуальной задачей. Пригодность нефтешламов в качестве техногенного сырья определяется в результате анализа их происхождения, состава и свойств.
В производствах сульфонатных присадок КНД и НСК, а также на установках получения алкилсалицилатных присадок «Детерсол-300», «Детерсол-140», «Комплексал-250», «Комплексал-150», «Комплексал-7321 А», «Комплексал-7311», «Комплексал-130» образуется шлам, состав которого представлен в Табл. 1 (данные автора).
Таблица 1 Состав шлама на установках получения присадок (% массовые)
Наименование компонента |
Содержание |
|||
Присадки сульфонатные |
Присадки алкилсалицилатные |
|||
1. Массовая доля воды (не более), % |
50 |
10 |
||
2. Массовая доля бензина (не более),% |
20 |
20 |
||
3. Массовая доля твердой фазы, % |
1020 |
2540 |
||
4. Массовая доля масляной фазы, % |
1030 |
2550 |
В настоящее время селективное извлечение из нефтешламов масляных компонентов и очистка масляных дистиллятов проводятся с использованием в качестве избирательного растворителя фенола, фурфурола и N-метилпирролидона. Физико-химические показатели качества растворителей представлены в Табл. 2 [1].
Таблица 2 Физико-химические свойства растворителей
Показатель |
Фенол |
Фурфурол |
N-метилпирролидон |
||
Молярная масса |
96,03 |
94,11 |
99,13 |
||
Плотность при 25°С, кг/м3 |
1159,8 |
1071 |
1033 |
||
Температура кипения, °С |
161,7 |
181,2 |
204 |
||
Температура плавления, °С |
-38,7 |
40,98 |
-24 |
||
Критическая температура, °С |
396 |
419 |
451 |
||
Критическое давление, МПа |
5,43 |
6,05 |
4,78 |
||
Температура застывания, °С |
-36,5 |
40,9 |
-23,6 |
||
Вязкость кинематическая, м2/с |
0,907·10-6 (38°С) |
3,8·10-6 (45°С) |
17,3·10-6 (50°С) |
||
Класс токсичности |
3 |
2 |
4 |
||
ПДК, мг/м3 |
В воздухе рабочей зоны |
0,3 |
100 |
||
В водоемах рыбохозяйственного назначения |
0,001 |
0,50 |
|||
Растворимость в воде |
Частичная при температуре ниже 66°С |
Полная |
|||
Образование азеотропной смеси с водой |
Образует |
Не образует |
|||
Эмульгируемость в системе масло - растворитель (в условиях экстракции) |
Высокая |
Умеренная |
|||
Вязкость динамическая при 50°С, мПа·с |
4 |
1,01 |
Из Табл. 2 следует, что наилучшими экологическими характеристиками обладает N-метилпирролидон, а самым токсичным растворителем является фенол. В связи с этим фенол, как наиболее токсичный растворитель, заменяется N-метилпирролидоном. Однако использование чистого N-метилпирролидона в качестве растворителя ограничивается тем, что при значительных соотношениях «растворитель/сырье» заметно снижается выход рафината [2].
Фенол и N-метилпирролидон имеют некоторые общие свойства, позволяющие предположить возможность использования смесей этих растворителей не только для селективной очистки масляных дистиллятов, но и для извлечения масляных компонентов из нефтешламов. В литературных источниках имеются сведения о том, что добавление к фенолу N-метилпирролидона в количестве 20-30% увеличивает выход рафината и сокращает потери полезных компонентов, переходящих в экстракт [3]. При этом не только уменьшаются безвозвратные потери масляных компонентов, но и уменьшается количество побочного продукта очистки масел - экстракта.
Для нефтешламов, состав которых представлен в Табл. 1, накоплен опыт экстракционного извлечения углеводородов с использованием в качестве избирательного растворителя (экстрагента) фенола. Замена растворителя фенола на его смесь с N-метилпирролидоном увеличивает выход рафината на 3-4%. При этом снижаются температура экстрагирования углеводородов и соотношение «растворитель/сырье». Выполненные расчеты показали, что при замене растворителя фенола на его смесь с N-метилпирролидоном срок окупаемости затрат составит около двух лет.
шлам присадка утилизация экологический
Список литературы
1. Козин В. Г., Шарифуллин А. В. Экстракционные свойства смешанных растворителей // Химия и технология топлив и масел. 1997. № 4. С. 33-34.
2. Лавриненко А. М., Озерова Л. Е. Потери масляных компонентов с экстрактом при очистке N-метилпирролидоном дистиллятов и деасфальтизата // Химия и технология топлив и масел. 1999. № 3. С. 16-18.
3. Нигматуллин Р. Г. Совершенствование технологий производства масел, парафинов и расширение ассортимента нефтепродуктов: автореф. дисс. … д.т.н. Уфа, 1999. 48 с.
4. Подавалов Ю. А. Экология нефтегазового производства: учеб. пособие. Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2010. 468 с.
ECOLOGICAL ASPECTS OF OILS AND ADDITIVES PRODUCTION
Zhuravleva Lyudmila Mikhailovna
Samara State Technical University ecology@samgty.ru
Slimes composition is presented that are formed in the productions of sulfonate additives KND and NSK, and also at the plants of getting alkyl-salicylate additives “Detersol-300”, “Detersol-140”, “Kompleksal-250”, “Kompleksal-150”, “Kompleksal-7321 А”, “Kompleksal-7311”, “Kompleksal-130”. The ecological reasonability of phenol partial substitution for N-methylpyrrolidone in the processes of valuable components extraction from slime is shown.
Key words and phrases: oils and additives production; slimes; valuable components; extraction; solvents; solvents toxicity.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Сущность и свойства присадок к моторным маслам. Классификация веществ, разработанных для предотвращения коррозии смазываемых подшипников и механизмов. Состав и действие антикоррозийных присадок. Влияние их степени осерения на защитные свойства масел.
презентация [175,7 K], добавлен 18.10.2013Область применения трансмиссионных масел, их классификация и маркировка, характеристика и виды присадок. Основные и вспомогательные показатели качества масел, критерии их выбора. Анализ достоинств и недостатков методики подбора трансмиссионных масел.
реферат [251,3 K], добавлен 15.10.2012Описание химического процесса и изучение современных конструкций технологических схем получения нейтрального сульфоната аммония. Производственный расчет печи и горения. Физические параметры перекачиваемой жидкости и построение схемы насосной установки.
дипломная работа [753,0 K], добавлен 20.12.2012Технологическая схема производства глинозема из бокситов щелочным методом спекания. Разделение алюминиевого раствора и красного шлама. Обязательные условия сгущения шлама. Основные факторы, влияющие на сгущение. Расчет количества основного оборудования.
курсовая работа [923,3 K], добавлен 22.01.2012Определение товара, его физические свойства. Физико-химические и эксплуатационные свойства судовых топлив. Ассортимент гидравлических масел, система их обозначения, классы вязкости. Классификация присадок к маслам, особенности модификаторов трения.
контрольная работа [59,1 K], добавлен 26.10.2010Определение возможности расслоения сырьевого шлама; расчет трехкомпонентной клинкерной смеси. Скорость осаждения сырьевых компонентов в зависимости от гранулометрии при заданной температуре шлама; характеристика твердого и жидкого топлива, расчет горения.
курсовая работа [324,3 K], добавлен 22.05.2012Классификация методов и аппаратов для обезвреживания газовых выбросов. Каталитическая очистка газов: суть метода. Конструкция каталитических реакторов. Технологическая схема установки каталитического обезвреживания отходящих газов в производстве клеенки.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 12.06.2011Микробиологические методы обезвреживания промышленных органических жидких отходов. Подбор аппарата для очистки сточных вод от фенола и нефтепродуктов: выбор носителя культуры микроорганизмов и метода иммобилизации; технологический и механический расчеты.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 19.12.2010Анализ схем очистки пылей, образующихся на свинцовом производстве. Токсичность свинцовой пыли. Характеристика эксплуатационных показателей пылеулавливающего оборудования. Расчет размеров аппаратов, используемых для очистки выбросов от свинцовой пыли.
курсовая работа [251,4 K], добавлен 19.04.2011Общие сведения и характеристика технологии производства на предприятии ОАО "Химический завод им. Л.Я. Карпова". Описание образующихся химических отходов, их упаковка, транспортировка и распределение. Соблюдение правил экологической безопасности.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 10.06.2014