Газовый смазочный слой в зазоре произвольной формы

Форма записи уравнения Рейнольдса, описывающего установившееся течение в тонком зазоре в произвольной системе координат с учётом сжимаемости среды. Актуальность постановки задачи расчёта подшипников газодинамического типа с зазорами разнообразной формы.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 28.10.2018
Размер файла 49,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГУП «НИИ командных приборов», Санкт-Петербург

Газовый смазочный слой в зазоре произвольной формы

Д.А. Петров

Задачи расчёта подшипников газодинамического типа с зазорами разнообразной формы до сих пор остаются весьма актуальными. По сути, они сводятся к изучению газового смазочного слоя в тонком зазоре произвольной формы. Решением таких задач занимается гидродинамическая теория смазки. Этот раздел механики жидкости и газа начал развиваться в конце XIX века вслед за потребностями техники. Начало теоретическому исследованию течений в тонких зазорах положили работы профессора Технологического института Н.П. Петрова и британского учёного Осборна Рейнольдса, уточнённые и доведённые до возможности практического применения А. Зоммерфельдом, А. Мичелем, Н.Е. Жуковским и С.А. Чаплыгиным (их работы размещены в сборнике [2]). В этих классических работах, однако, рассматривалась лишь задача о непрофилированном радиальном подшипнике скольжения с жидкой смазкой. Дальнейшие исследования позволили распространить результаты созданной Рейнольдсом теории на газодинамические подшипники. Были даже предприняты успешные попытки (например, Пэном в статье [3]) получения общего вида уравнения Рейнольдса для смазочного слоя без привязки к конкретной системе координат. Предлагаемый доклад посвящён анализу используемых при выводе уравнения Рейнольдса предположений и получению не зависимой от избранной системы координат формы этого уравнения, пригодной (с минимальными усилиями) к использованию в практических задачах.

Исследование газового слоя в тонких зазорах

Результаты классической теории

Основоположником гидродинамической теории смазки обычно считают профессора Н.П. Петрова. В работе «Трение в машинах» [2] он дал, по-видимому, первую формулу момента сопротивления вращению цилиндрического вала в коаксиальной с ним неподвижной цилиндрической обойме. Формула была получена в процессе математического описания задачи, рассмотренной ранее Максом Маргулисом. Н.П. Петров не использовал в своих рассуждениях существовавшие уже уравнения, описывающие течение вязкой среды. Хотя, например, уравнение движения было впервые записано для жидкости французом Навье в 1822 году, а уравнение неразрывности для несжимаемой среды было получено Эйлером ещё в 1755 году.

Но настоящим основателем гидродинамической теории смазки стал Осборн Рейнольдс, опубликовавший в 1886 году работу «Гидродинамическая теория смазки и её применение к опытам Тоуэра» [2]. Рейнольдс не только ввёл сам термин «гидродинамическая теория смазки», не только указал на ламинарный характер течения в тонком зазоре, но сделал довольно успешную попытку математизации описания такого течения, получив основное уравнение, определяющее давление газа в потоке и ныне носящее его имя. Ламинарность течения Рейнольдс показал, сравнив величину зазора с отношением где: - вязкость газа, считаемая Рейнольдсом постоянной; - его плотность; - скорость потока в зазоре. Фактически он использовал критерий, который позднее получил обозначение [1] . Далее, полагая силы инерции и веса (массовые силы) несравненно меньшими, чем силы вязкости, Рейнольдс учёл практическую несжимаемость смазочного масла, задачу для течения которого он рассматривал. Основное уравнение Рейнольдс выписывает в виде [2]

(1)

где: - функция, определяющая величину зазора в данной точке; - давление среды в зазоре; и - скорости движения поверхностей, ограничивающих зазор. В этом уравнении в правую часть Рейнольдсом добавлен не следующий из вывода член В дальнейшем он используется для учёта движений одной из стенок зазора, меняющих значение функции Как видим, уравнение выписано в декартовых координатах. Однако в своей работе Рейнольдс использует его и для описания смазки цилиндрического подшипника. Предложенная Осборном Рейнольдсом гидродинамическая теория обрела законченный и готовый к практическому применению вид в работах А. Зоммерфельда, А. Мичеля, Н.Е. Жуковского и С. А. Чаплыгина [2]. Все указанные авторы исследовали только случай цилиндрического подшипника скольжения без профилирования поверхностей шипа и обоймы.

Анализ предположений и получение общего вида уравнения Рейнольдса

Рассмотрим подробнее процедуру вывода уравнения Рейнольдса. Обычно её начинают с уравнений Навье-Стокса. Уравнение Навье-Стокса, как известно, выражает закон сохранения импульса в вязкой сжимаемой среде, подверженной воздействию внешних массовых сил. Для упрощения его подвергают процедуре обезразмеривания с выделением безразмерных параметров, носящих название чисел Струхала, Фруда, Эйлера и Рейнольдса. Соотношения между этими параметрами определяются из предположений о характере течения среды. В случае с течением в тонких зазорах подробный анализ значения делаемых допущений о самой среде и характере её течения можно найти в монографии [1]. Здесь ограничимся перечислением наиболее существенных для получения интересующего нас приближения допущений: течение установившееся, медленное (ползучее), среда невесомая, термодинамически совершенная, температура постоянна во всей области течения. В этих предположениях система уравнений Навье-Стокса упрощается до

(2)

где: - оператор Гамильтона; - оператор Лапласа; вектор - скорость газа. Система замыкается уравнением состояния совершенного газа где: - индивидуальная газовая постоянная; - абсолютная температура. В сделанных предположениях данное уравнение эквивалентно условию пропорциональности давления плотности. Запись системы уравнений (2) в векторном виде показывает, что пока ни одно из введённых допущений не ограничивает нас в выборе системы координат. Ограничения начинают появляться на следующем этапе упрощения, когда необходимо учесть малость зазора, то есть малость отношения где: - характерная величина зазора; - характерный линейный размер вдоль течения.

На этом этапе уравнения можно записать в ортогональной криволинейной системе координат , выбираемой так, чтобы координата отсчитывалась по нормали к зазору, а - в направлении движения перемещаемой стенки зазора. Условия, накладываемые на выбор координат, их порядка, направлены именно на облегчение учёта малости зазора. Использование описанных координат преобразует уравнения движения из системы (2) к форме

(3)

где: - коэффициенты Ламе; - компоненты вектора скорости . Это уравнение легко разрешается относительно скорости, если только одна из стенок зазора вместе с прилегающим к ней слоем газа имеет скорость в направлении , а остальные компоненты скорости газа на стенке равны нулю. Выражения, получаемые интегрированием уравнений (3), будут такими:

(4)

где: - нормированная на величину зазора координата. Средние по зазору скорости определяются выражениями

(5)

Переходя теперь к первому уравнению системы (2), записываем его в координатах и интегрируем по зазору, получая

(6)

Подстановка в это уравнение ранее полученных средних скоростей даст уравнение Рейнольдса. Но для более удобной записи его необходимо ещё раз привести к безразмерному виду, выделяя параметр

(7)

где: - характерная скорость; - характерное давление. Этот параметр называют числом сжимаемости или числом Гаррисона. В результате, уравнение запишется в виде

(8)

Это и есть уравнение Рейнольдса для произвольной формы зазора. Из него подстановкой конкретных коэффициентов Ламе легко получить уравнение для любой фигурирующей в задаче формы зазора газодинамической опоры. Например, при использовании сферической системы координат получается уравнение для зазора сферической формы

(9)

а при использовании цилиндрических координат - сразу два важных случая. Это уравнение для цилиндрического (радиального) подшипника

(10)

и уравнение для плоского упорного подшипника

(11)

Сравнение с результатами Пэна

При подготовке данного доклада к публикации автор ознакомился со статьёй Пэна [3], в которой при помощи тензорного исчисления также был получен обобщенный вид уравнения Рейнольдса, не зависящий от координат. Следует отметить, что Пэн в качестве исходной системы берёт упрощённые в соответствии с предположениями смазочного слоя уравнения движения вместе с нестационарным (полным) уравнением неразрывности. Он постулирует, что напряжения вязкого сдвига обычно превосходят массовые силы инерции. Это требование эквивалентно ползучести течения, а также, по-видимому, невесомости среды. В общем, отличие заключается только в отказе от рассмотрения лишь установившегося течения. Пэн также рассматривает более общий вид метрического тензора, что позволяет применять его результат и в неортогональных координатах. Наконец, он рассматривает подвижность обеих стенок зазора, хотя это и представляется излишним в виду возможности привязки координат к одной из подвижных стенок и использования принципа относительности движения.

Общность использованных Пэном предположений такова, что на практике в подавляющем большинстве случаев не используется, достаточно представленного в настоящей статье результата.

В докладе представлен вывод уравнения Рейнольдса для установившегося течения в газовом смазочном слое в зазоре произвольной формы. Уравнение Рейнольдса занимает ключевое место в проблемах расчёта газодинамических подшипников, а представленный результат позволяет легко получить важные частные случаи для решения часто встречающихся задач.

Литература

зазор подшипник газодинамический

1. Дроздович, В.Н. Газодинамические подшипники. - Л.: Машиностроение, 1976. - 208 с.

2. Лейбензон, Л.С. Гидродинамическая теория смазки // под ред. Л.С. Лейбензона. - М., Л.: Гостехиздат, 1934. - 575 с.

3. Пэн, Сферические подшипники скольжения с газовой смазкой // Техническая механика, № 2. - М.: Мир, 1963. - С. 219-230.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характеристика сущности каландрования - процесса формования, при котором разогретую резиновую смесь пропускают в зазоре между горизонтальными валками, вращающимися навстречу друг другу, при этом образуется бесконечная лента определенной ширины и толщины.

    реферат [634,5 K], добавлен 13.05.2011

  • Расчет двигателя при неизвестной индукции в воздушном зазоре, с заменой диаметра провода в большую и меньшую сторону. Инструкция послеремонтных испытаний асинхронного двигателя. Замена провода на большее сечение, коэффициент заполнения паза проводниками.

    курсовая работа [248,0 K], добавлен 24.02.2023

  • Обоснование выбора компоновки ШСНУ. Расчет коэффициента сепарации газа у приема насоса. Определение давления на выходе насоса, потерь в клапанных узлах. Расчет утечек в зазоре плунжерной пары. Расчет коэффициента наполнения насоса, усадки нефти.

    контрольная работа [99,8 K], добавлен 19.05.2011

  • Энергокинематический расчет и выбор элетродвигателя. Расчет червячной и зубчатой передачи. Проектировочный расчет валов и подшипников, промежуточного вала, подшипников валов, муфты выходного вала. Расчет соединений вал-ступица. Выбор смазочный материалов.

    курсовая работа [4,2 M], добавлен 12.05.2011

  • Основные формы организации производства и характеристика механизма экономической эффективности его концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Особенности организации производственного процесса строительства нефтяных и газовых скважин.

    контрольная работа [916,8 K], добавлен 20.09.2011

  • Обмен веществам между сервовитной пленкой и смазочным материалом. Эксплуатационные свойства смазочных масел. Окисление масла кислородом воздуха. Основные причины обводнения масла в смазочных системах. Антифрикционные свойства подшипников скольжения.

    реферат [310,4 K], добавлен 03.11.2017

  • Технологический процесс проектирования швейного цеха по изготовлению формы для младших школьников, его основные этапы. Обоснование выбора модели школьной формы, специфика ее изготовления. Расчет и анализ производства по изготовлению школьной формы.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 28.04.2009

  • Грузоподъемные машины для перемещения отдельных штучных грузов большой массы по произвольной пространственной трассе. Определение времени цикла и продолжительности включения двигателя. Кинематическая схема привода грузоподъемной тележки, расчет движения.

    курсовая работа [185,3 K], добавлен 29.04.2009

  • Способ получения отливок заливкой расплава в оболочковые формы из термореактивных смесей, в неразъемных разовых огнеупорных формах из легкоплавящихся, выжигаемых или растворяемых составов, свободной заливкой расплава в металлические формы - кокили.

    реферат [3,0 M], добавлен 02.05.2009

  • Анализ изготовления отливки. Выбор и обоснование способа и метода изготовления литейной формы. Разработка технологической оснастки. Установление параметров заливки литейной формы. Расчет литниковой системы и технология плавки. Контроль качества отливок.

    курсовая работа [252,8 K], добавлен 02.11.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.