Особенности обработки канавок шириной 0,5 мм твердосплавными резцами со сменными многогранными пластинками (СМП)
Изучение анализов результатов сравнения в лабораторных условиях режущих свойств резцов со сменными многогранными пластинками, которые используются для обработки различных канавок на деталях типа "тело вращения". Повышенные требования к установке резца.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.09.2018 |
Размер файла | 703,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ КАНАВОК ШИРИНОЙ 0, 5 ММ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ РЕЗЦАМИ С СМП
Белогорлов С.В.,
Иванов В. В.
Для обработки различных канавок на деталях типа “тело вращения” всё чаще используются резцы с механическим креплением СМП. Такие резцы выпускаются многими производителями инструментов, например, Mitsubishi Carbide, Sandvik Coromant, Korloy, Seco, Iscar и др. Определённый интерес вызывают резцы для обработки узких канавок, например, шириной 0.5мм, поскольку в номенклатуре отечественных стандартных инструментов такие резцы отсутствуют, а изготовление специальных резцов собственными силами сопряжено с определенными технологическими трудностями.
Ниже приведено сравнение в лабораторных условиях режущих свойств резцов CER2525M10D (Seco) и PCHR20-24 (Iscar) при обработке кольцевых канавок шириной 0.5 мм и глубиной 1.0 мм. Резец фирмы Seco (Рис. 1а) оснащали СМП формы 10ER0.50FD из твёрдосплавного сплава марки СР500 (Р20-Р40) с покрытием PVD из (Ti, Al)N+TiN. Резец фирмы Iscar (Рис. 1б) оснащался СМП формы PENTA24N050J004 из твёрдого сплава марки IC1008 (Р20-Р50) с тем же типом покрытия. Как видно, сравниваемые СМП имеют практически одинаковую область применения по ИСО, поэтому эксперименты проведены при обработке канавок на заготовках из стали 45 (твёрдость в состоянии поставки на круглом прокате диаметром 70 мм). Их принципиальные отличия заключаются в следующем. Во-первых, СМП фирмы Iscar имеют 5 граней, против 2-х у СМП фирмы Seco. Во-вторых, на СМП фирмы Iscar отсутствуют вспомогательные углы в плане. Это позволяет увеличить прочность рабочей части, и, соответственно, глубину обрабатываемой канавки до 2.5 мм, против 1.0 мм у сравниваемого аналога. Однако эта особенность предъявляет повышенные требования к обеспечению перпендикулярности вспомогательных режущих кромок оси детали при установке резца в резцедержателе. В-третьих, на передней поверхности СМП формы PENTA24N050J004 имеется специальное Vобразное углубление, донная часть которого вытянута вдоль боковых режущих кромок (см. Рис. 1б). Наличие такого углубления искусственно ограничивает площадь контакта со стружкой, что должно приводить к уменьшению, усадки стружки, температуры и силы резания. Вероятно в силу этих особенностей, для данной СМП рекомендуется интервал подач S=0, 05-0, 18 мм/об, против S=0, 03-0, 07 мм/об для СМП формы 10ER0.50FD.
Результаты, полученные при обработке 200-т канавок с S=0, 055 мм/об без применения СОТС, приведены в Таблице 1, из которой видно, что у сравниваемых СМП лимитирующим является износ по правой вспомогательной задней поверхности.
резец многогранный пластинка деталь
Табл. 1. Условия и результаты экспериментов
Форма СМП |
D, мм |
n, об/ мин |
V, м/ мин |
Время обработки, мин |
Износ задней поверхности, мм |
ас |
Ка |
|||
Левой |
Правой |
Главной |
||||||||
10ER0.50FD |
61 |
800 |
153 |
4.6 |
0.12 |
0.53 |
0.08 |
0.173 |
3.145 |
|
PENTA24050J004 |
58 |
1000 |
173 |
3.6 |
0.10 |
0.62 |
0.05 |
0.146 |
2.654 |
По износостойкости сравниваемые СМП с учётом небольшой разницы в скоростях резания (20 м/мин) можно считать практически одинаковыми. По результатам измерений толщины стружки ас (по 15 измерений для каждой СМП) установлен коэффициент утолщения стружки Ка, который для СМП фирмы Iscar в 1,18 раза меньше, чем для стружки, сформированной на передней поверхности СМП фирмы Seco.
Различие в геометрической конфигурации передней поверхности сравниваемых СМП отражается и на форме образующейся стружки. Так, при работе резцом PENTA24050О004 в 130-ти случаях из 200-т образовалась стружка, основная длина которой имеет форму цилиндрической спирали (см. Рис. 2б). При работе альтернативным резцом стружка, имеющая форму регулярной цилиндрической спирали образовалась всего в 71-м случае.
В Таблице 2 приведены результаты, полученные при работе резцом с СМП формы PENTA24050J004 при протачивании канавок на заготовке диаметром 61мм с n=800 об/мин и различных подачах.
Табл. 2. Влияние подачи на усадку стружки
S, мм/об |
0, 055 |
0, 070 |
0, 115 |
0, 150 |
|
ас, мм |
0, 151 |
0, 193 |
0, 278 |
0, 334 |
|
Ка |
2, 745 |
2, 757 |
2, 417 |
2, 226 |
Из полученных результатов видно, что увеличение подачи приводит к уменьшению Ка (следовательно, и усадки стружки). При этом увеличивает диаметр витков спирали стружки и их шага. В большинстве случаев стружка дробится на отрезки таких спиралей длинной 30…60 мм, что сводит до минимума вмешательство оператора для её удаления. А это весьма важно при обработке деталей на дорогостоящих станках с ЧПУ.
Таким образом, с технической точки зрения полученные результаты свидетельствуют о преимуществах канавочных резцов фирмы Iscar при обработке кольцевых канавок шириной 0, 5 мм, т.к. в них заложены резервы повышения производительности обработки путём увеличения подачи. Кроме того, их применение обеспечивает формирование более компактной стружки, удовлетворяющей условиям автоматизированного производства. Тем не менее, окончательное решение о применении того или иного канавочного резца в каждом конкретном случае обработки должно основываться на тщательном экономическом анализе.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 1. Канавочные резцы: a) CER2525M10D (Seco); b) PCHR20-24 (Iscar)
a) b)
Рис. 2. Форма стружки, образующаяся при работе резцом с СМП формы: a) 10ER0.50FD (Seco); b) PENTA 24N050J004 (Iscar)
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Конструкция, назначение детали "Корпус". Расчёт припусков на механическую обработку, подбор шпонок, проверка на прочность. Проектирование токарного резца со сменными металлорежущими пластинками. Выбор исполнительного гидродвигателя и насосной установки.
дипломная работа [891,1 K], добавлен 22.03.2018Конструктивные особенностей резцов с многогранными твёрдосплавными пластинами. Достоинства и недостатки различных способов установки в державке резца многогранных сменных пластинок. Крепление прихватом сверху для наилучшей точности установки пластины.
лабораторная работа [72,3 K], добавлен 12.10.2013Проектирование призматического фасонного резца. Выбор геометрии резца, расчет максимальной глубины профиля, режущих кромок. Проектирование круглой протяжки. Определение припуска под протягивание, параметров хвостовика, режущих зубьев и межзубных канавок.
контрольная работа [152,1 K], добавлен 09.11.2014Подготовка исходных данных для расчета профиля фасонного резца. Определение геометрии режущих кромок фасонных резцов. Геометрия режущих кромок, обрабатывающих радиально-расположенные поверхности деталей. Аналитический расчет профиля фасонных резцов.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 13.12.2010Расчет и проектирование призматического фасонного резца, применяющегося в качестве основного вида режущего инструмента для обработки фасонных деталей в автоматизации процессов механической обработки. Расчет шлицевой протяжки. Периметры режущих кромок.
курсовая работа [179,7 K], добавлен 19.11.2011Применение фасонных резцов для точения из прутка деталей в виде тел вращения с фасонными профилями. Графическое профилирование фасонного резца. Определение конструктивных параметров круглых фасонных резцов. Анализ оптимальности геометрических параметров.
контрольная работа [549,3 K], добавлен 26.05.2015Основные разновидности токарных резцов, особенности их формы и отличительные признаки, функциональное назначение и сферы применения. Конструкция токарного резца и его элементы Приборы для измерения углов резца и техника их использования. Виды стружки.
контрольная работа [48,0 K], добавлен 18.01.2010Определение конструктивных элементов резца. Материал фасонного резца, допуски на размеры и технические требования. Указания по проектированию шаблона и контршаблона. Проведение исследования и создание резца для обработки цилиндрических поверхностей.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 02.12.2021Ознакомление с классификацией, назначением и применением токарных резцов, с последовательностью расчета и конструирования отрезного резца. Классификация токарных резцов. Назначение и применение отрезного резца. Изображение отрезной резец и геометрии.
реферат [44,5 K], добавлен 21.11.2010Проектирование механической обработки детали "Фланец", материал детали Сталь 30Л. Обрабатываемые поверхности и требования к ним. Способы обработки поверхностей, необходимый тип станка, инструменты и приспособления. Изготовление режущих инструментов.
курсовая работа [4,3 M], добавлен 18.01.2010