Разработка корректирующих и предупреждающих действий при организации производства асфальтобетонной смеси

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

ФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства»

Разработка корректирующих и предупреждающих действий при организации производства асфальтобетонной смеси

Ваняшева А.Е.

Тарасов Р.В.

Повышение конкурентоспособности продукции и имиджа предприятия в значительной степени зависит от качества выпускаемой продукции (предоставляемой услуги). Качество продукции, в свою очередь, является результатом планомерной комплексной работы в условиях реализации хозяйственной деятельности предприятия, направленной на создание и внедрение современных систем управления качеством продукции (услуги) на всех этапах ее жизненного цикла.

Создание такого рода систем основано на процессном подходе, предусматривающем управление сетью взаимосвязанных процессов. Применительно к промышленным предприятиям особое внимание требуется уделить процессу производства продукции. Эффективное управление производственным процессом подразумевает, в частности, разработку и внедрение комплекса корректирующих и предупреждающих мероприятий, позволяющих оперативно реагировать на возможные риски возникновения дефектной продукции. Для оценки возможных рисков с успехом применяются статистические методы управления качеством, например, FMEA-анализ. В статье представлен FMEA - анализ процесса производства асфальтобетонной смеси, выявлены потенциальные риски возникновения дефектов и предложены мероприятия, направленные на снижение риска их возникновения в производственном цикле.

Ключевые слова: системы качества, корректирующие и предупреждающие действия, FMEA-анализ.

DEVELOPMENT OF THE CORRECTING AND WARNING ACTIONS AT THE ORGANIZATION OF PRODUCTION OF ASPHALT CONCRETE MIX асфальтобетонный смесь дефект производственный

Vanyasheva A.E., Tarasov R.V.

Increase in competitiveness of production and image of the enterprise substantially depends on quality of products (the provided service). The quality of production, in turn, is result of systematic complex work in the conditions of realization of the economic activity of the enterprise directed to creation and introduction of modern control systems of quality of production (service) at all stages of her life cycle.

Creation of such systems is based on the process approach providing management of network of the interconnected processes. In relation to the industrial enterprises special attention is required to be paid to production process. Effective management of production means, in particular, development and deployment of a complex of the correcting and warning actions allowing to react quickly to possible risks of emergence of defective production. Statistical methods of management of quality, for example, the FMEA analysis are applied to assessment of possible risks with success. FMEA - the analysis of process of production of asphalt concrete mix is presented in article, potential risks of appearance of defects are revealed and the actions directed to decrease in risk of their emergence in a production cycle are offered.

Keywords: the quality systems correcting and preventing actions, the FMEA analysis.

В современных условиях производства продукции или предоставления услуг основное внимание уделяется повышению качества продукции (услуги) с целью максимально полного удовлетворения потребностей потребителя. Данная задача должна быть представлена в стратегии развития любого предприятия, а достижение эффективного результата при решении поставленной задачи возможно за счет создания системы комплексного управления качеством продукции (услуги) [1].

В настоящее время широкое распространение получили системы менеджмента качества, предусматривающие разработку и реализацию методов управления качеством продукции на всех этапах ее жизненного цикла. Программа мероприятий по повышению качества продукции (услуги) предусматривает разработку мер, направленных на решение проблем качества. В свою очередь, разработка и внедрения комплекса корректирующих и предупреждающих действий требует предварительного анализа качества продукции и производственных процессов [2].

Одним из эффективных методов оценки качества процессов с позиций разработки комплекса предупреждающих действий является FMEA-анализ, предназначенный для определения возможных отказов, оценки потенциальных отказов процесса укладки дорожного полотна, его причин и последствий, определения действий по снижению или исключению возможности появления потенциальных отказов и обобщенной оценки надежности и безопасности на примере деятельности ООО «Автодорога», г. Пенза.

Этот метод определяет технический уровень продукции с точки зрения предотвращения ошибок, то есть выявления потенциальных ошибок и оценки тяжести последствий для заказчика (внешней стороны), а также устранение ошибок или уменьшение степени их влияния на качество (выводы для внутренней стороны) [3]. Метод FMEA позволяет выявить потенциальные несоответствия, их причины и последствия, оценить риск предприятия и принять меры для устранения или снижения опасности. Для приоритетного числа риска должна быть заранее установлена критическая граница (ПЧРкр) в пределах от 100 до 125. Снижение соответствует созданию более высококачественных и надежных объектов и процессов. Если значения ПЧР превышает ПЧР кр, то для них следует вести доработку производственного процесса.

В таблице 1 представлен FMEA-анализ процесса производства асфальтобетонной смеси. Полученные результаты свидетельствуют о том, что особого внмиания требует контроль процесса сушки минеральных компонентов смеси. На на этапе «сухого» перемешивания может возникнуть отказ, связанный с недостаточной температурой сушки минеральных материалов, приоритетное число риска которого составляет 140, что превышает ПЧРкр равное 125.

Решением этой проблемы будет проведение корректирующих и предупреждающих действий, направленных на анализ причин возникновения данной проблемы и их устранение.

Важность выявленных несоответствий несомненно велика, так как если не попытаться устранить возникшие проблемы, может повлечь несение предприятием дополнительных финансовых затрат, а также потеря имиджа и авторитета организации, а ухудшение характеристик асфальтобетонной смеси и асфальтобетона повлекут за собой не только неудовлетворенность потребителей, но и дополнительные финансовые затраты.

В целом, разработка плана корректирующих и предупреждающих мероприятий осуществляется по следующим пунктам.

Определить источник информации о несоответствиях.

Определить причины возникновения несоответствий.

Оценить важность проблемы.

Организовать руководителем процесса разработку, согласование корректирующих действий с подразделениями-соисполнителями и отслеживает их выполнение. Достигнутые

корректирующими действиями результаты подлежат регистрации посредством записей.

Провести анализ результативности предпринятых корректирующих и предупреждающих действий путем сравнения достигнутых показателей с показателями предыдущих периодов.

Применительно к выявленной проблеме, связанной с нарушением режима сушки минеральных компонентов, можно предложить следующие мероприятия:

повысить точность и достоверность измерения температуры при сушке за счет использования более точного измерительного оборудования;

регулярное проведение метрологических поверок и при необходимости проведение ремонта и замены неисправных деталей;

разработку более эффективной системы операционного контроля.

Таблица 1 - FMEA- анализ

Реализация данных мероприятий и последующая оценка результативности позволит предприятию значительно снизить риск выпуска бракованной продукции, что позволит сохранить не только имидж организации в целом, но и повысить ее конкурентоспособность.

Список литературы

1. Макарова, Л.В. Управление качеством и повышение конкурентоспособности продукции промышленных предприятий: монография / Л.В. Макарова, Р.В. Тарасов.- Пенза: ПГУАС, 2015.-192 с.

Логанина, В.И. Управление качеством на предприятиях стройиндустрии: монография / В.И. Логанина, О.В. Карпова, Л.В. Макарова. - Пенза: ПГУАС, 2008. - С. 215.

Розенталь Р.М. Методика повышения надежности и качества FMEA: мировой и российский опыт развития / Р.М. Розенталь // Стандарты и качество.- 2010.- № 4. [Электронный ресурс].- URL: http://ria-stk.ru/upload/image/stq/2010/N4/04_2010-1.pdf.

Размещено на Allbest.ru