Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учреждение образования

"Витебский государственный технологический университет"

Кафедра ткачество

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по материаловедению швейных изделий

Тема: «Выбор материала на швейное изделие, пошив женского плаща»

Исполнитель: студ. гр. Шт-157

Дорофей Т. Л.

Консультант: Шатковская И. В.

Витебск 2008

Содержание

Введение

1. Характеристика изделия

1.1 Выбор и обоснование модели

1.2 Требования к изделию

2. Разработка требований к материалам

2.1 Требования к основным материалам

2.1.1 Общие требования

2.1.2 Конструкторско-технологические требования

2.1.3 Гигиенические требования

2.1.4 Требование износостойкости

2.1.5 Эстетические требования

2.2 Требования к подкладочным тканям (материалам)

2.3 Требования к прокладочным материалам

2.4 Требования к скрепляющим материалам

2.5 Требования к фурнитуре

3. Выбор конкретных материалов на изделие

Заключение

Литература

Введение

женский плащ подкладочный фурнитура

В решении задач повышения материального уровня жизни народа немалая роль принадлежит легкой промышленности и соответственно швейной.

Важнейшими задачами швейной промышленности являются разработка и внедрение технологий, обеспечивающих гибкость производства, повышение конкурентоспособности продукции, достижение быстрой сменяемости ассортимента изделий, снижение их себестоимости, благодаря чему появляется возможность наиболее полно удовлетворить потребность в товарах народного потребления высокого качества, разнообразного ассортимента. Наряду с комплексной механизацией и автоматизацией швейной промышленности встают задачи разработки и внедрения гибких производственных систем. Основной гибкой производственной системой на участке изготовления одежды должно быть оборудование более высокого уровня, способного, во-первых, стабилизировать технологический процесс; во-вторых, уменьшить цикл обработки изделий; в-третьих, значительно упростить и ускорить переход на изготовление новых моделей.

В условиях рыночной экономики проблема расширения выпуска высококачественной одежды приобретает особое значение для сферы производства, торговли и потребителя. Качество будущих изделий и экономическая эффективность их производства закладывается при разработке модели. Поэтому не случайно самое серьезное внимание работники швейной промышленности обращают на изыскание резервов повышения качества швейных изделий именно на стадии проектирования. На этом этапе максимально используются последние достижения науки, техники, выбираются оптимальные композиционные и конструктивные решения.

Правильный научно обоснованный выбор материалов в значительной степени определяет качество изделий, его внешний вид, форму и трудоемкость изготовления. Задача заключается в том, чтобы из чрезвычайно широкого ассортимента материалов выбрать такие, которые с одной стороны отвечают современному направлению моды, а с другой обеспечивают экономичность изделия.

Для правильного и рационального использования материалов швейного производства необходимо знать их свойства, которые определяются требованиями, предъявляемыми к одежде, - механическими, гигиеническими, эстетическими и экономическими.

Знание ассортимента, свойств и методов оценки качества материалов необходимо для рационального их использования и для получения готовых изделий высокого качества, т.е. соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям. А так как свойства исходных швейных материалов во многом определяются их структурой и свойствами нитей и волокон, из которых они состоят, то, следовательно, необходимо знать свойства волокон и нитей и методы оценки этих свойств.

Цель курсового проекта является выбор материалов на швейное изделие: плащ женский из смесовой ткани (хлопок 35% и полиэфирное волокно 65% ).

1. Характеристика изделия

1.1 Выбор и обоснование модели

Одеждой называется совокупность предметов, которыми человек покрывает свое тело полностью или частично. В основу классификации современной одежды положена в качестве основного и наиболее общего признака защитная функция, определяющая назначение изделия. По этому признаку одежду можно разделить на три класса: 1 - бытовая; 2 - спортивная и 3 - производственная. Бытовая одежда предназначена для защиты организма человека от неблагоприятных воздействий климатической среды; спортивная - для защиты тела спортсмена от травм, она должна также способствовать достижению высоких спортивных результатов; производственная одежда обеспечивает защиту человека от неблагоприятных воздействий не только климатической, но и производственной среды[2].

Каждый предмет одежды изготавливают из материалов различного волокнистого состава, поэтому всю одежду подразделяют на изделия, изготовленные из хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых, смешанных или синтетических материалов. Такая группировка одежды называется классификацией по материалам.

Одежду носят во всякое время года, поэтому ее классифицируют по сезонам на летнюю, зимнюю, осенне-весеннюю или демисезонную и внесезонную.

Одежда для людей разного пола и возраста не может быть одинаковой, поэтому классификация по половозрастному признаку очень важна как для тех, кто носит одежду, так и для тех, кто ее производит и ею торгует.

Точно так же важна для всех классификация одежды по размерам и ростам[3].

Направление моды. Ознакомясь с тенденциями моды, можно заметить, что все они связаны с наступлением нового тысячелетия.

Женская мода все более и более раскрепощается и объединяется в одно целое свободную спортивную и строгую классическую одежду, создавая новый стиль, непренужденный и комфортный. Стандартные изделия из гладкой одноцветной «плащевки» по-прежнему составляют абсолютное большинство на прилавках. Однако к их практичности и равнодушному спокойствию приятным дополнением служат несколько броских и забавных идей, современных или заимствованных у авангардной моды 60-х годов. Плащи укорачиваются, расширяются к низу, облегают фигуру, декорируются разнообразными деталями. Вновь актуальна талия акцентированная ремнем. Что касается цветовой гаммы, то ее диапозон достаточно широк: от коричневого и серого до белоснежного. А такие детали, как небольшие погоны, воротники разнообразной формы, округлые детали, декоративная отстрочка, меховая отделка придают моделям первоклассный вид[4].

Для курток и плащей используются не только стеганные, но и дублированные материалы - их меньшая толщина позволяет делать вещи более прилегающими по фигуре вместо «дутых». Хлопчатобумажная ткань с начесом, типа байки, или плотное трикотажное полотно, в качестве основы, надежно сохраняют тепло под полиуретановой поверхностью с ее резким лаковым или более сдержанным восковым блеском.

Сегодня актуальны искусственные материалы, не имитирующие кожу, не скрывающие свое происхождение от текстиля. Весной хорошо выглядят плотные хлопчатобумажные ткани с прозрачным покрытием. Сквозь пленку видно переплетение ткани и рисунок - набивной или пестро тканый.

В современной моде преобладает фантазия, т.е. своеобразный протест против унификации моды в одежде, желание и способность создать свой индивидуальный оригинальный стиль. Каждая модель носит сугубо неповторимый характер.

Потребители одежды, особенно молодежь, должны формировать такие индивидуальные комплекты, где были бы незаметны усилия, которые потрачены на их создание. Одежда носится с вызывающей небрежностью, хотя в них ясно прочитывается стремление к роскоши.

Но, не смотря на моду женские плащи остаются актуальными во все времена, даже в любом возрасте. Он может изменяться за счет пакета материалов[4].

Техническое описание модели

Плащ женский из смесовой ткани( хлопок 35% и полиэфирное волокно 65%). Силуэт расширенный к низу на подкладке с застежкой на шесть пуговиц и петель.

Перед с мягкой застроченной складкой от плечевого шва. На частях переда расположены вертикальные боковые карманы с листочкой с втачныи концами.

Спинка разрезная со средним швом.

Рукава втачные одношовные.

Воротник стояче-отложной.

1.2 Требования к изделию

Потребительские требования

Все требования, предъявляемые к швейным изделиям, можно разделить на две группы: потребительские и производственные.

Потребительские требования включают:

- социальные;

- функциональные;

- эргономические;

- эстетические;

- эксплутационные (надежности).

Социальные требования обуславливают соответствие размероростового ассортимента одежды объему потребностей, спросу потребителей, соответствие прогнозу спроса потребителей на одежду данной целевой функции, конкурентоспособность одежды и патентную чистоту модели.

Функциональные требования обуславливают выполнение функций одежды, определяемых ее назначением.

Эргономические требования - совокупность требований, характеризующий соответствие одежду анатомо-физиологическим и психологическим требования человека, обеспечивающим удобство и безопасность эксплуатации изделий. К ним, в первую очередь, относятся гигиенические требования, обуславливающие создание определенного микроклимата в пододежном слое, защиту тела человека от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды, создание нормальных условий жизнедеятельности.

Эксплутационные требования (надежности) обуславливают устойчивость изделия к различным механическим (растяжению, сжатию, трению и др.) и физико-химическим воздействиям (действию воды, светопогоды, тепла, холода и др.). Сюда же относятся требования удобства носки, удобства одевания и снятия, свобода при движении человека, масса изделия. В процессе эксплуатации изделие может подвергаться ремонту, химчистке, стирке и глажению, что не должно отражаться на качестве изделия и его внешнем виде.

Эстетические требования тесным образом связаны с направление моды в одежде вообще и конкретно по видам изделий. Они определяют силуэт, внешний вид, форму, основные линии, степень прилегания, элементы отделки, цвет и его сочетания в одежде.

Производственные требования

Производственные требования включают:

- требования к конструкции и технологии одежды;

- требования к стандартизации и унификации одежды;

- требования к экономичности одежды.

Требования к конструкции и технологии одежды направлены на обеспечение сокращения затрат труда, материалов, времени и средств на конструкторскую и технологическую подготовку и процесс производства одежды.

Требования к стандартизации и унификации одежды - это сведение всех возможных решений к минимуму наиболее рациональных из них, возможность упрощения способов обработки, создание условий для механизации операций и повышение производительности труда.

Требования к экономичности связывают между собой потребительские и производственные требования. Они должны обеспечить экономически выгодный сбыт продукции с минимальным расходом материала на изделие, рациональные раскладки лекал, уменьшение трудоемкости обработки и т.п.

Анализ требований к изделию приведен в форме таблицы 1.1

Таблица 1.1- Ранговая оценка значимости группы требований

Изделие	Группы требований
	Социальные	Функциональные	Эргономические	Эксплуатационные	Эстетические	Конструкторско-технологические	Экономические	Стандартизации и унификации
Плащ женский из смесовой ткани	6	1	3	4	2	7	5	8

2. Разработка требований к материалам

2.1 Требования к основным материалам

Все требования к материалам можно разделить на 5-ть групп:

- общие (стандартные);

- конструкторско-технологические;

- эргономические (гигиенические);

- износостойкости (надежности);

- эстетические.

2.1.1 Общие требования

Общие (стандартные) требования включают требования соответствия показателей свойств материалов стандартным нормам, которые учитываются при определении сорта: волокнистый состав, поверхностная плотность (масса 1м²), плотность, разрывные нагрузки и удлинение, ширина, равновесная влаж ность и т.д.

Для изготавления плащевых материалов используется большое количество волокон и нитей, различающихся по химическому составу, строению и свойствам. Вид текстильного волокна, его свойства - важнейшие факторы, определяющие основные физико-механические свойства, внешний вид, износостойкость материала и влияют на параметры технологического процесса изготовления изделия и на его качество готового изделия [3].Для изготовления плаща женского рекомендуется ткань смесовая (хлопок 35% и полиэфирное волокно 65%).

Плащевые ткани должны иметь повышенную плотность, т.к. чем выше плотность ткани, тем больше взаимная связанность всех ее элементов (волокон и нитей), тем выше предел ее прочности при растяжении и стойкость к истиранию, поверхностная плотность и жесткость, толщина и теплозащитные свойства, тем менее растяжимой является ткань.

Поверхностная плотность ткани зависит от толщины основных и уточных нитей, характера отделки. Для женской верхней одежды рекомендуются ткани с поверхностнойплотностью(120-200г/м²)[5].Недостатком тканей высокой плотности является малая пластичность при ВТО и прорубаемость иглой.

Разрывная нагрузка и удлинение - тоже важные требования, т.к. от их величин зависит продолжительность носки изделия. Разрывная нагрузка плащевой ткани - 40-60 даН, разрывное удлинение - 20-30%.

В соответствии с ГОСТ 9202 -76 выбраны рациональные ширины плащевой ткани: 140, 145, 150 и 160 см, т.к. на тканях большей ширины легче раскладываются лекала при раскрое тканей и уменьшается количество межлекальных отходов.

2.1.2 Конструкторско-технологические требования

Конструкторско-технологические требования слагаются из требований, зависящих от особенностей конструкций изделия и технологии его изготовления.

Важным свойством ткани, которое необходимо учесть при проектировании плаща, является усадка. Она влияет на формоустойчивость изделия в процессе носки и вызывает трудности в технологическом процессе их производства. При конструировании изделия следует предусмотреть припуски, учитывающие усадку материала в готовом изделии и при ВТО в процессе производства. По величине усадки плащевая ткань относится к мало усадочным тканям: 3,5% по основе и 2% по утку.

Толщина материала имеет большое значение в швейном производстве. Ее учитывают при установлении припускам к деталям одежды, определении расхода швейных ниток на машинные строчки, расчете высоты настилов тканей в раскройном цехе. От толщины материала зависят его тепловые свойства, воздухопроницаемость, жесткость, драпируемость и др. Толщина плащевой ткани для женского плаща рекомендуется 1 -1,5 мм.

Раздвигаемости нитей в швах в данной ткани нет, т.к. она имеет большую плотность.

В рекомендуемой ткани плотность по основе больше, чем плотность по утку, и ткань состоит из жестких нитей, поэтому она обладает средней осыпаемостью. В связи с этим при раскрое нужно увеличить ширину шва в 1,5 раз.

При изготовлении изделия игла может повредить ткань, что отразится на внешнем виде и сроке эксплуатации изделия. Для плотных тканей рекомендуются иглы высоких номеров, а также нужно соблюдать соответствие швейных ниток номеру иглы и ткани для предупреждения прорубания.

Деформируемость и компоненты полной деформации также имеют важное значение. Чем больше упругая деформация, тем меньше ткань мнется, лучше сохраняется форма одежды из нее и выше износостойкость такой одежды. Однако ткани, обладающие большой упругостью, несколько усложняют изготовление швейных изделий: смещаются при раскрое и требуют особенно тщательной и продолжительной ВТО.

При наличии у ткани больших пластических деформаций одежда сильно сминается и вытягивается, быстро теряет форму и изнашивается. Небольшие же пластические деформации желательны - они придают швейным изделиям форму.

Чтобы предотвратить деформацию отдельных деталей одежды, легко расстегивающиеся участки деталей соединяют с кромкой или долевиками.

Рекомендуемая плащевая ткань обладает удовлетворительной драпируемостью (50-60%), поэтому силуэт плаща рекомендуется расширенный к низу. Жесткую ткань удобно раскраивать: она не вытягивается и не образует перекосов.

Несминаемость ткани (90%) является важным требованием, особенно для повседневной одежды.

Волокнистый состав рекомендуемой плащевой ткани не позволяет производить формование при ВТО, поэтому пространственная форма изделия создается конструктивным путем. При стачивании деталей посадка нижней ткани не сутюживается, поэтому рекомендуется использовать машину беспосадочной строчки. Температура гладильной поверхности должна быть ниже теплостойкости волокон и не превышать температуры термофиксации тканей (150 - 160?С).

Немаловажное значение для текстильных изделий имеет тангенциальное сопротивление (трение), но рекомендуемая ткань обладает высоким коэффициентом тангенциального сопротивления, благодаря ворсистой лицевой поверхности, поэтому в швейном производстве особых затруднений не вызывает.

Для выявления наиболее значимых показателей качества проводим экспертный опрос. Результаты сведены в таблицу 2.1, где указаны следующие показатели:

Х₁ - усадка,

Х₂ - несминаемость,

Х₃ - прорубаемость,

Х₄ - формоустойчивость,

Х₅ - раздвижка,

Х₆ - толщина материала,

Х₇ - осыпаемость.

Чтобы установить, какие требования и свойства материалов при их выборе следует применять во внимание в первую очередь, была проведена экспертная оценка значимости характеристик и свойств. Экспертная оценка значимости показателей по отдельным группам требований представлена в таблицах 2.1; 2.2; 2.3.

Таблица 2.1- Экспертная оценка значимости конструктивно-технологических требований

Шифрр экспертов	Ранговые оценки показателей качества Х	Сумма рангов	Tj
	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7
1	6	2	3	1	7	4	5	28	0
2	4	1	6	2	7	3	5	28	0
3	4	5	3	2	7	1	6	28	0
4	4	5	3	6	7	1	2	28	0
5	4	3	6	5	7	2	1	28	0
6	3	4	5	1	7	2	6	28	0
7	5	3	4	2	7	1	6	28	0
8	5	4	6	3	7	2	1	28	0
Si	35	27	36	22	56	16	32	224	0
mn- Si	21	29	20	34	0	40	24	-168
Vi	0,125	0,173	0,119	0,202	0	0,238	0,143	-1
Vio	Ї	0,282	Ї	0,33	Ї	0,388	Ї	Ї
дio	Ї	1	Ї	1,172	Ї	1,378	Ї	Ї
Si-Scp	3	-5	4	-10	24	-16	0
(Si-Scp)2	9	25	16	100	576	256	0	982

Коэффициент согласия (конкордации) 0,548 значим.Критерий 26,3 По мнению экспертов наиболее значимыми показателями качества являются: несминаемость -0,282, формоустойчивость - 0,33 и толщина материала -0,388.

2.1.3 Гигиенические требования

Гигиенические требования связаны с созданием комфортных условий в пододежном слое и с защитной функцией одежды. Таблица 2.1. Экспертная оценка значимости показателей качества.

Ткани в смеси с синтетическими волокнами обладают низкой гигроскопичностью, поэтому и используются для верхней одежды.

Ткань для верхней одежды должна обладать ограниченной воздухопроницаемостью, должна быть ветростойкой и не допускать переохлаждения тела человека в результате проникания чрезмерного количества холодного воздуха в пододежное пространство.

Паропроницаемость тканей обеспечивает нормальные условия жизнедеятельности организма человека в одежде. Плащевые ткани обладают худшей паропроницаемость, что является их основным недостатком.

Большое значение для плащевых тканей имеет водоупорность.

Теплозащитные свойства также важны для плащевой ткани, т.к. из нее шьется в основном осенняя одежда. Они повышаются с увеличением плотности и толщины ткани.

Пылеемкость (загрязняемость) и пылепроницаемость ткани имеют большое значение, особенно для верхней одежды, поэтому для нее используются ткани плотные, толстые. Ткани с синтетическими волокнами загрязняются меньше, т.к. они имеют гладкую поверхность.

Электризуемость текстильных материалов это отрицательное явление: она вызывает помехи в технологических процессах производства материалов и изготовления из них швейных изделий, а также неприятные ощущения у человека, прилипание изделия к телу, быстрое загрязнение в результате притяжения частиц пыли и т.д. Одним из способов снижения электризуемости является обработка материалов антистатиками.

Для выяснения наиболее важных показателей данной группы требований был проведен экспертный опрос, где указаны следующие показатели:

Х₁ - гигроскопичность,

Х₂ - воздухопроницаемость,

Х₃ - теплопроводность

Х₄ - загрязняемость,

Х₅ - паропроницаемость,

Х₆ - электризуемость,

Х₇ - водоупорность.

Результаты опроса приведены в таблице 2.2

Таблица 2.2- Экспертная оценка значимости гигиенических требований.

Шифр экспертов	Ранговые оценки показателей качества Х	Сумма рангов	Tj
	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7
1	5	1	2	3	7	4	6	28	0
2	1	3	2	5	4	7	6	28	0
3	7	2	1	6	3	4	5	28	0
4	3	1	2	4	6	7	5	28	0
5	1	2	3	5	4	7	6	28	0
6	1	3	2	4	6	5	7	28	0
7	1	2	3	5	6	4	7	28	0
8	2	1	3	5	7	4	6	28	0
Si	21	15	18	37	43	42	48	224	0
mn- Si	35	41	38	19	13	14	8	-168
Vi	0,208	0,244	0,226	0,113	0,077	0,083	0,048	-1
Vio	0,307	0,36	0,333	Ї	Ї	Ї	Ї	Ї
дio	1	1,171	1,086	Ї	Ї	Ї	Ї	Ї
Si-Scp	-11	-17	-14	5	11	10	16
(Si-Scp)2	121	289	196	25	121	100	256	1108

Коэффициент согласия (конкордации) 0,618 значим.Критерий 29,68

По мнению экспертов наиболее значимыми показателями качества являются: гигроскопичность - 0,307, воздухопроницаемость - 0,36 и теплопроводность - 0,333.

2.1.4 Требование износостойкости

Износостойкость (надежность) в значительной степени обеспечивает определенный срок носки изделий. На износ тканей влияет сложный комплекс различных факторов: истирание и утомление от многократных растяжений и изгибов, действие света, атмосферы, влаги, температуры, пота, моющих средств при стирке и растворителей при химической чистке, процессы гниения, вызываемые развитием различных микроорганизмов. Однако изнашивается одежда преимущественно от истирания. В женском плаще особенно истирается ткань на локтях, по краям карманов и низу рукавов. Долговечность изделия также зависит от конструкции изделия, качества его изготовления, характера носки.

Повышается износостойкость путем укрепления отдельных деталей одежды.

Для выяснения наиболее важных показателей требований был проведен экспертный опрос со следующими показателями:

Х₁ - пиллингуемость,

Х₂ - прочность окраски к стирке,

Х₃ - устойчивость к истиранию,

Х₄ - устойчивость к светопогоде,

Х₅ - устойчивость к стирке и химчистке,

Х₆ -поверхностная плотность,

Х₇ - устойчивость к микроорганизмам.

Результаты опроса представлены в таблице 2.3

Таблица 2.1. Экспертная оценка значимости эксплуатационных требований.

Шифр экспертов	Ранговые оценки показателей качества Х	Сумма рангов	Tj
	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7
1	5	2	3	6	4	7	1	28	0
2	5	6	1	7	2	3	4	28	0
3	3	1	2	6	5	7	4	28	0
4	4	1	2	7	3	5	6	28	0
5	2	1	4	5	3	6	7	28	0
6	3	1	2	7	4	6	5	28	0
7	2	1	3	7	4	5	6	28	0
8	2	1	3	5	4	6	7	28	0
Si	26	14	20	50	29	45	40	224	0
mn- Si	30	42	36	6	27	11	16	-168
Vi	0,179	0,25	0,214	0,036	0,116	0,065	0,095	-1
Vio	0,222	0,311	0,267	Ї	0,2	Ї	Ї	Ї
дio	1,111	1,556	1,333	Ї	1	Ї	Ї	Ї
Si-Scp	-6	-18	-12	18	-3	13	8
(Si-Scp)2	36	324	144	324	9	169	64	1070

Коэффициент согласия (конкордации) 0,597 значим. Критерий 28,66

По мнению экспертов наиболее значимыми показателями качества являются: устойчивость к истиранию - 0,267 и пиллингуемость - 0,222, прочность окраски к стирке -0,311, устойчивость к стирке и химчистке -0,2.

2.1.5 Эстетические требования

Ткань должна соответствовать направлению моды, т.е. по фактуре, расцветке. Фурнитура должна быть подобрана по форме, размерам и колориту. Необходимо уменьшить пиллингуемость и сминаемость. Ткань должна иметь равномерную структуру. Товарные знаки должны быть выразительными, а внутренняя отделка качественной.

Прокладочные и подкладочные материалы должны соответствовать материалу верха по цвету и фактуре, если они не являются модельными особенностями.

Нормативы показателей качества, на основе обработки экспериментальных данных, представлены в таблице 2.4

Таблица 2.4 Нормативы показателей качества.

Группа требований	Наименование характеристик	Размерность	Значи мость ранго вой оценки	Нормативы показателя
1	2	3	4	5
1.Общие (стандартные)	Волокнистый сос-тав	%		Хлопок 35% ПЭ 65%
	Линейная плот-ность	текс		20 в основе, 11Ч2 в утке
	Поверхностная плотность	г/мІ		120 -200
	Ширина тканей	см		140 - 160
	Плотность	Число нитей на 10 см		203 - уток 345-основа
	Разрывная наг-рузка	даН		40 - 60
	Удлинение	%		20 - 30
2.Конструк-торско-техноло-гические	Толщина матери-ала	мм	0,388	1 - 1,5
	Усадка	%		3,5 по ос-нове, 2 по утку
	Несминаемость	%	0,282	60 - 70
3.Гигиенические	Воздухопроница-емость	Дмі/(мІ*с)	0,36	40
	Теплопроводность	Вт/(м*К)	0,307	* хорошая
	Гигроскопичность	%	0,307	значительная
4.Эксплуатаци-онные	Прочность окрас-ки к стирке	-	0,311	* прочная
	Устойчивость к истиранию	Цикл	0,267	10000
4.Эксплуатаци-онные	Износостойкость к стирке	-	0,2	* высокая
5.Эстетические	Цвет	многоцветовые
	Фактура матери-ала	Гладкая или слегка рубчатая
	Рисунок материала	четко выражен

Примечание: *- для данных показателей нормативы в числовом значении не установлены.

2.2 Требования к подкладочным тканям (материалам)

Подкладочные ткани предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочные ткани должны иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть легкими и гигиеничными. Окраска подкладки должна быть стойкой к поту и трению, стирке и химической чистке.

Для подкладочных тканей основными физико-механическими свойствами, которые могут влиять на внешний вид износостойкость одежды, являются усадка после стирки и стойкость к истиранию. Большая усадка после стирки приводит к деформации одежды, а недостаточная стойкость к истиранию - к преждевременному ее износу.

Соответствие износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды является главным принципом подбора подкладки для одежды.

Подкладочная ткань должна выдерживать срок носки основной ткани одежды и не должна иметь излишнего запаса прочности.[6]

Текстильной промышленностью вырабатывается свыше 50 артикулов подкладочных тканей, отличающихся друг от друга волокнистым составом, видом переплетения, шириной, линейной плотностью используемых нитей, поверхностной плотностью. Более 30% выпуска составляют ткани из вискозных нитей в основе и утке. Удельный вес тканей из синтетических нитей составляет 8% общего объема выпуска. Ассортимент подкладок расширился благодаря применению смесей из вискозных и капроновых нитей. Объем выпуска тканей составляет 1% общего объема выпуска.

По волокнистому составу подкладочные ткани делят на семь групп: из вискозных нитей в основе и в утке; из вискозных нитей в основе и ацетатных нитей в утке; из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке; из капроновых нитей в основе и из вискозных нитей в утке; из вискозных нитей в основе и вискозной пряжи в утке; из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке.

Подкладочные ткани вырабатывают в основном из вискозных и ацетатных нитей плотностью 13,3 и 16,6 текс. По виду переплетений подкладочные ткани делят на полотняные, атласные, саржевые, жаккардовые. Наибольший удельный вес имеют ткани саржевого переплетения.

Поверхностная плотность таких подкладочных тканей составляет 108 г/м².

Деление подкладочных тканей на группы в зависимости от их поверхностной плотности необходимо для создания рационального пакета одежды, материалы которого по показателям физико-механических свойств должны соответствовать друг другу.

По поверхностной плотности подкладочные ткани целесообразно разделить на группы следующим образом:

Ш Легкие - до 90 г/ м²;

Ш Средние - 90-110 г/ м²;

Ш Тяжелые - 110-130 г/ м².

Для обеспечения красивого внешнего вида изделия с изнаночной стороны подкладочные ткани должны иметь оптимальные величины показателей жесткости и несминаемости. Жесткость вискозноацетатных тканей составляет по основе - 6429 мкН*см², по утку - 1526 мкН*см².

Одним из показателей, характеризующих эстетические свойства подкладочных тканей, является несминаемость. Данная подкладочная ткань из вискозных нитей в основе имеет показатель несминаемость по основе 28,5%. Величина несминаемость в уточном направлении с утком из ацетатных нитей - 58,6%. Опыт эксплуатации изделия показывает, что стабильный внешний вид подкладке в носке обеспечивает несминаемость порядка 40-50%.

Одним из основных показателей является усадка тканей, большая величина которой неблагоприятно влияет на качество всего изделия. Усадка подкладочных тканей по основе составляет 1,5-5%, по утку - 0,5-2%.

Важнейшим свойством, характеризующим качество подкладочных тканей, является стойкость к истиранию. Для данной подкладочной ткани стойкость к истиранию составляет 858 циклов.

Нормативный показатель раздвигаемости зависит от величины поверхностной плотности ткани: до 100 г/ м² - 0,9 даН, 100-120 г/ м² - 1 даН, 120 г/ м² и более - 1,2 даН. Стойкость к раздвигаемости нитей всех подкладочных тканей укладывается в нормативные показатели.

Стойкость к осыпаемости для данной подкладочной ткани по основе составляет 2,4 даН, по утку - 2 даН.[5]

Таблица 2.5 - Таблица нормативов показателей качества подкладочным тканям.

Группа требований	Наименование ПК	Единицы измерения	Нормати-вы показате-лей
1	2	3	4
1. Общие 2.Конструкторско-технологические 3.Гигиенические 4. Износостойкости 5. Эстетические	Волокнистый состав Линейная плотность Поверхностная плотность Разрывная нагрузка, не менее: по основе по утку Разрывное удлинение: по основе по утку Ширина Стойкость окраски, не менее Сопротивление раздвигаемости Усадка ткани после стирки, не более: по основе по утку Жесткость на изгиб, не более Несминаемость, не менее Сопротивление осы-паемости: по основе по утку Электризуемость Загрязняемость Стойкость к истира-нию, не менее Стойкость окраски, не менее Фактура Цвет	% Текс г/м2 даН % см баллы даН % мкН·см2 % даН % % циклы баллы	капрон 5-6,7 50-75 25-40 25-35 25-30 10-20 140 4 1,5 1,5-5 0,5-2 5000 77,1-84,5 1,8-7,7 0,5-7,5 0 2 1000-2000 4 гладкая черный, серый

2.3 Требования к прокладочным материалам

Прокладочные ткани применяют при изготовлении верхней одежды для прокладки в борта, полочки, воротник, рукава и другие части одежды с целью сохранения формы изделия. От этих тканей требуется хорошая пластичность при ВТО и устойчивость приданной формы, поэтому они должны быть прочными, малорастяжимыми, жесткими и оладать такой же усадкой, как и материал верха одежды.

Для фронтального дублирования деталей одежды, а также при обработке воротников, клапанов, листочек, карманов и других элементов одежды применяют прокладочные ткани с клеевым покрытием. Ткани с клеевым покрытием вырабатывают на основе вискозных, лавсановискозных, хлопчатобумажных и льнолавсановых тканей с использованием в качестве покрытия порошков из полиамида 66/6, платамида, вестамида, грилтекса, шеттификса.

Для фронтального дублирования деталей женского плаща рекомендуется прокладочная ткань, выработанная из лавсана и вискозы полотняным переплетением с разряженной структурой, на одну сторону которой нанесено точечное клеевое покрытие.

Шириной прокладочных материалов 90см, толщина 0,35 - 0,82мм, поверхностной плотностью 70 - 100 г/ м². Клеевое покрытие 48 - 175 точек в 1 смІ. Упругость находится в пределах 60 - 85%, жесткость от 2000 до 7000 мкН*смІ.

При выборе прокладочной ткани желательно учитывать ее массу, чтобы не утяжелять одежду. Нормативы показателей прокладочных тканей приведены в таблице 2.6

Таблица 2.6 Нормативы показателей прокладочной ткани с клеевым покрытием [6]

Наименование требований	норматив
Толщина, мм	0,3-0,8
Жесткость, мкН*см	2000-7000
Усадка от замачивания, %	2
Прочность клеевого соединения, даН/см	0,35
Стойкость клеевого соединения к химчистке, %	75
Поверхностная плотность, г/мІ	70-100

2.4 Требования к скрепляющим материалам

Для соединения деталей одежды применяются швейные нитки из натуральных или химических волокон, они также могут служить и в качестве отделочного материала.

Швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Кроме того они должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных швейных машин трение вызывает нагрев иглы до 300-400 С.

Основным показателем качества швейных ниток является разрывная нагрузка. Прочность ниток зависит от их сырьевого состава, структуры и толщины. Средняя разрывная нагрузка для хлопчатобумажных нитей составляет 18-26 сН/текс, для лавсановых - 24-40 сН/текс, для армированных - 30-45 сН/текс. Неровнота ниток по прочности не должна превышать 6 - 8.5%, а по весу 3%.

В швейной промышленности для наиболее качественного соединения деталей одежды применяются нитки из синтетических волокон, такие как капроновые и лавсановые, а также армированные нити. Вырабатывают комплексные, синтетические нити, армированные, прозрачные и хлопчатобумажные нити.

Синтетические нитки термопластичны, упруги, имеют большие удлинения. Хлопчатобумажные нитки термостойкие, но не стойкие к истиранию и имеют незначительную растяжимость. [2]

2.5 Требования к фурнитуре

Фурнитура служит для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды.

Основные свойства пуговиц определяются главным образом свойствами материалов, из которых они изготовлены. В женской одежде пуговицы выполняют роль не только застежки, но и отделки. К качеству пуговиц предъявляют следующие требования: поверхность должна быть хорошо и ровно отполирована, не иметь трещин, царапин, пятен, острых мест. Пуговицы не должны изменять окраски, формы и внешнего вида под действием солнечного света.

Для соединения деталей плаща и для отделки применяют швейные нитки. Они должны быть прочными, ровными, растяжимыми и упругими. Для соединения основных деталей и отделки предлагаю нитки лавсановые - 11,1 тексЧ3 (№90/3), как наиболее стойкие по окраске и прочные к действию света и воды. [2,5]

3. Выбор конкретных материалов на изделие

При обосновании выбора материалов для женского пальто мы провели анализ ассортимента различных материалов, предназначенных для изготовления швейных изделий данного вида.

В соответствии с разработанными требованиями к свойствам материалов и степени их значимости, пользуясь прейскурантами, стандартами, альбомами с образцами материалов, подобрали 5 артикулов основного материала. В данном курсовом проекте для пошива женского плаща предлагается использовать ткани, характеристика которых приводится в таблице 3.1. Мы используем эти ткани, так как они соответствуют нормам конструкторско-технологическим, эстетическим, гигиеническим показателям, а также показателям износостойкости. [7]

Таблица 3.1 - Характеристика выбранных материалов

Наименование ткани и артикул	Показатели свойств, единицы измерения	Значение показателей свойств
1	2	3
Ткань плащевая с водоотталкивающей отделкой, арт.62239	Волокнистый состав основа уток Линейная плотность, текс основа уток Плотность, н/100мм основа уток Поверхностная плотность, г/м2 Ширина, см	НПЭ Пр: хб 11,0Ч2 20,0 345 203 126 150
Ткань плащевая «Офит» с водоотталкивающей отделкой, арт.62256	Волокнистый состав основа уток Линейная плотность, текс основа уток Плотность, н/100мм основа уток Поверхностная плотность, г/м2 Ширина, см	НПЭ Пр: ВПЭ-67%, ВХ-33% 12,0Ч2 18,5Ч2 307 175 152 150
Ткань плащевая с пленочным покрытием и водоотталкивающей пропиткой, арт. 82060	Волокнистый состав Основа Уток Линейная плотность, текс основа уток Плотность, н/100мм основа уток Поверхностная плотность, г/м2 Ширира, см	Пр: ВПЭ-67%, ВВис-33% Пр: ВПЭ-67%, ВВис-33% 12,5Ч2 12,5Ч2 560 224 2 90
Полотно капроно-вое арт. 52009	Волокнистый состав основа уток Линейная плотность, текс основа уток Плотность, н/100мм основа уток Поверхностная плотность, г/м2	Капрон Капрон 5,0 5,0 310 280 45
Ткань подкладочная среднерастяжимая арт. 52418	Волокнистый состав основа уток Линейная плотность, текс основа уток Плотность, н/100мм основа уток Поверхностная плотность, г/м2	НПэф круч. НПэф текстур. 9,5 12 390 290 71
Прокладочная ткань арт. 45039G/90/XL16	Цвет Состав сырья Поверхностная плотность, г/м2	Серый хлопок/вискоза 99±8
Прокладочная ткань арт. 45501/90/XL76 для дублирования переда	Цвет Состав сырья Поверхностная плотность, г/м2	Натуральный Полиамид/вискоза 80±5
Прокладочная ткань арт. 45409/90/L40 для усиления области груди	Цвет Состав сырья Поверхностная плотность, г/м2	Натуральный Полиамид/вискоза 80±5
Прокладочная ткань арт. CIS45420/150/L40 для усиления области плеча	Цвет Состав сырья Поверхностная плотность, г/м2	Натуральный Полиамид/вискоза 90±5

В таблице 3.1 предложены материалы, из которых рекомендуется изготовлять женский плащ. В качестве скрепляющих материалов предложены швейные нитки: лавсановые 90 лх, 3 сл. В моделях женского плаща предлагается использовать пуговицы: размеров 2,0 см и 1,4 см, круглые, гладкие, с четырьмя отверстиями, выполненные из пластмассы.

Заключение

В соответствии с целью курсовой работы был представлен эскиз модели с учетом направления моды, с характеристикой требований, предъявляемых к материалам для пошива плащей, и с характеристикой основных свойств предлагаемых материалов.

В данной курсовой работе с учетом приведенного анализа показателей физико-механических свойств (поверхностная плотность, усадка от стирки, несминаемость, стойкость к истиранию, воздухопроницаемость и др.) по структурно-колористическому оформлению ткани был подобран пакет материалов для плаща из смесовой ткани (х/б35% + Пэ 65%) предназначенного для повседневной носки.

Преимущественно смесовая ткань обладает хорошей гиг-роскопичностью, хорошей капиллярностью и повышенной воздухопрони-цаемостью..

Стирку данного изделия необходимо производить при температуре 60-90 °С, частые стирки разрешаются, т.к. они особо устойчивы к действию различных моющих составов, механических и тепловых воздействий. ВТО при температуре 160 °С.

Предлагаемый материал, для пошива плаща женского, соответствует всем нормам конструкторско-технологических, эстетических, гигиенических, а также показателям износостойкости. Учитывая эстетические показатели, которые определяют качество внешнего вида женских плащей и качество их пошива, вид изделия, назначение, вид материала и цветовую гамму к выбору тканей предлагаются прокладочные и скрепляющие материалы, а также фурнитура.

Данная модель отвечает тенденции направления моды и является удобной в процессе носки.

Литература

1. Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие для вузов. Под ред. Б.А. Бузова-4-е изд., перераб и доп.- М.: Легпромиздат, 1986.

2. Калмыкова Е. А., Лобацкая О. В. Материаловедение швейного производства: Учебное пособие/.Е. А Калмыкова, О. В. Лобацкая - Минск: Высшая школа, 2001.-412с.

3. Конструирование одежды с элементами САПР: учебное пособие для ВУЗов/Е.Б. Коблякова [и др.].-4-е изд., перераб. и доп.-Москва: Легпромбытиздат,1988.-402с.

4. Баженов В.И. Материалы для швейных изделий: Учеб. Для сред.спец.учеб.заведений.-3-е изд., испр. и доп..- М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.

5. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества: Справочник. К.Г. Гущина, С.А. Беляева, Е.Я. Командрикова и др.- М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984.

6. Методическая разработка по теме “Прокладочные материалы ”(Ч.1) к лабораторным работам по курсам “Материалы для швейных изделий” и “Конфекционирование материалов” для студентов спец. Т 17.03.01. “Технология швейных изделий” / УО “ВГТУ”4 сост. О.В. Лобацкая.-Витебск: УО “ВГТУ”, 2003.-49 с.

7. Прейскурант № 036. Розничные цены на хлопчатобумажные ткани и штучные изделия. -М.: Прейскурантиздат, 1986.

Размещено на Allbest.ru