Разработка и сравнительный анализ номограмм для установления рациональных характеристик режимов работы очистных комбайнов нового и прежнего поколений
Максимальные значения рабочей скорости подачи и рабочего тягового усилия очистных комбайнов по технической характеристике. Устойчивый момент гидромоторов ОК РКУ13 и соответствующее ему значение тягового усилия подсистем подачи. Радиальный вылет резцов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | автореферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.07.2018 |
| Размер файла | 258,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Разработка и сравнительный анализ номограмм для установления рациональных характеристик режимов работы очистных комбайнов нового и прежнего поколений
Горбатов П.А.д.т.н., профессор; Потапов В.Г., к.т.н.,доцент; Перинский М.В., студент
В качестве представительных объектов исследования выберем очистные комбайны ОК нового поколения (КДК500, I типоразмер) и прежнего поколения (РКУ13) для выемки пластов пологонаклонного залегания средней мощности Нр = 1,35…2,60 м.
Представительные расчетные значения мощности пласта, сопротивляемости пласта резанию и показателя степени хрупкости пласта в соответствии с рекомендациями [1] были приняты равными: Нр = 2,2 м, = 218 Н/мм, Е = 1,65. очистной комбайн резец гидромотор
Результаты расчетов эксплуатационных параметров и характеристик, выполненных в соответствии с зависимостями, предложенными в работах [2,3], представлены в виде номограмм, см. рисунок.
Здесь: - соответственно мощность на резание (р), погрузку (n), подачу (V), а l - номер исполнительного органа (1 - правого опережающего, 2 - левого отстающего); - удельные энерго-затраты при выполнении комбайном всех его функций; - соответственно теоретическая, техническая, эксплуатационная производи-тельности и ограничение производительности по тепловому фактору электродвигателей.
В соответствии с [3] в качестве факторов, в общем случае ограни-чивающих возможности ОК по производительности (скорости подачи), рассматривались следующие (в скобках указаны условные обозначения пре-дельных значений скорости подачи, допускаемых этими факторами).
1. Максимальные значения рабочей скорости подачи (Vпр.max) и рабочего тягового усилия Yп. max (Vmy) по технической характеристике.
2. Устойчивый момент гидромоторов ОК РКУ13 (МП.уст) и соответствую-щее ему значение тягового усилия (Yп.уст) подсистем подачи (Vп.уст) [3].
3. Радиальный вылет резцов (Vl).
4. Устойчивый момент электродвигателей подсистем привода исполни-тельных органов (ИО) (Vy).
5. Теоретическая производительность забойного конвейера (Vк).
6. Тепловая характеристика асинхронного электропривода (Vп.т).
7. Скоростные возможности крепления забоя (Vкр) [4].
8. Эргономически обоснованные скоростные возможности перемещения машиниста комбайна (VЧ) [5].
Для обоих комбайнов не рассматривались следующие факторы: газовыделение; устойчивость динамического поведения корпусной подсистемы комбайнов, поскольку рассматриваемые ОК базируются над конвейером; погрузочная способность шнеков с диаметром DИ=1,25 м.
Отличительные особенности сравниваемых номограмм следующие.
Для установления наиболее жесткого ограничения из числа факторов Vпр.max, Vl, Vy, Vк, Vкр, VЧ в первом квадранте: для однодвигательной машины рассматривается зависимость Р0= Р0 (Vn); для ОК КДК500 с индивидуальным электроприводом к каждому потребителю (исполнительным органам, приводным элементам движителей) рассматривается зависимость от скорости подачи Vп суммы мощностей (Pp1 + Pn1).
Применительно к обоим рассматриваемым комбайнам с двумя подсистемами подачи для установления Vmy и Vп.уст анализируется зависимость Yn = Yn (Vn), а для установления параметра Vп.т - зависимости Qт = Qт (Vn) и Qпв = Qпв (Vn).
Для определения зависимости W = W(Vп) применительно к многодвигательной машине КДК500 необходимы также зависимости от Vn суммы мощностей (Pp2 + Pn2).
Величина Yп.уст для комбайна РКУ13 определяется по формуле [3]:
,
где: Мп.уст - устойчивый момент гидромотора; р2, д - КПД выходного редуктора между гидромотором и приводным элементом движителя и КПД движителя; S - число одинаковых кинематических цепей «гидромотор - выходной редуктор - движитель»; rн - средний радиус приложения тягового усилия к приводному элементу движителя; u2 - передаточное число каждого выходного редуктора.
Величина Мп. уст определяется по формуле [3] , Нм:
,
где: руст - устойчивое давление рабочей жидкости в напорной гидролинии; - средний уровень давления во всасывающей гидролинии;
qм - рабочий объем гидромотора; мм - механический КПД гидромотора.
Величина руст определяется из условия устойчивости работы гидропередачи [3]:
,
где: рк - давление настройки гидравлического контура защиты подсистем подачи от перегрузок; П - показатель, характеризующий степень динамичности давления рабочей жидкости при запертом предохранительном клапане.
Установлено, что Yп.уст > Yп max , что подтверждает корректность назначе-ния Yп max заводом-изготовителем.
Определение устойчивых моментов Муст и мощностей Руст для электродвигателей (ЭД) в составе подсистем привода ИО выполнено в соответствии с методикой ДонНТУ [3]. Для ЭД 2ЭКВЭ4-200У5 Муст = 2324 Нм, Руст = 340 кВт, а для двигателя ЭКВ5-250В-У5 Муст = 2404 Нм, Руст = 368 кВт.
Установление Vк осуществлялось, см. таблицу: для ОК РКУ13 применительно к конвейерам КСД26В (числитель) и СП326 (знаменатель); для ОК КДК500 при работе с конвейерами КСД27 (числитель) и СПЦ334 (знаменатель).
Для определения Vкр воспользуемся результатами исследований [4]. При существующем значении условного прохода в основных гидроэлементах крепей КД90 и КДД Ду8 при наличии в лаве 200 секций крепи Vкр для расположенных посредине лавы секций составляет у КДД - 6,4 м/мин, у КД90 - 7,25 м/мин.
В соответствии с [5] при Нр= 2,25 м VЧ = 12 м/мин.
Таким образом, при имитационном моделировании функционирования сравниваемых комбайнов и расчетах, связанных с производительностью и нагрузками, следует принимать в качестве представительных значений макси-мально возможной скорости подачи следующие значения: - для РКУ13 - 5 м/мин; - для КДК500 - 7 м/мин.
Таблица - Предельные скорости подачи очистных комбайнов по ограничива-ющим факторам
|
Тип ОК |
Значение скорости подачи, м/мин |
|||||||||
|
Vпр.max |
Vту |
Vп.уст |
Vl |
Vy |
Vп.т |
Vк |
Vкр |
VЧ |
||
|
КДК500 |
8 |
>12 |
- |
7,44 |
- |
- |
7,25 |
12 |
||
|
РКУ13 |
5 |
>12 |
>12 |
6,16 |
9,3 |
6,8 |
6,4 |
12 |
Перечень ссылок
1. Горбатов П.А., Потапов В.Г. Установление представительных параметров условий работы очистных комбайнов при их проектировании, испытаниях и исследованиях//Горное оборудование и электромеханика. -М.: Новые техно-логии, №7, 2006. - с. 33-35.
2. К12.10.040-99. Изделия угольного машиностроения. Комбайны очистные. Методика выбора параметров и расчета сил резания и подачи на исполни-тельных органах. Введен с 01.01.2000. - Донецк: Минуглепром Украины, 1999. - 75 с.
3. Горные машины для подземной добычи угля / П.А. Горбатов, Г.В. Петрушкин, Н.М. Лысенко, С.В. Павленко, В.В. Косарев. - Донецк: ДонНТУ, 2006. - 669 с.
4. Кирилюк Ю.Н., Карпенко А.С., Стадник Н.И. Повышение скорости крепления очистных забоев // Геотехническая механика. - Днепропетровск: 2008. - Вып.74 - с. 31-38.
5. Сургай Н.С., Виноградов В.В., Кияшко Ю.И. Производительность очистных комбайнов нового технического уровня и пути ее повышения // Уголь Украины. - 2001 - №6. - с. 3-5.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Скорость движения тягового органа конвейера. Выбор тележки и тягового элемента. Определение погонной нагрузки. Тяговый расчет конвейера по контуру. Расчет тягового усилия и мощности привода. Проверка прочности тягового органа и расчет механизма натяжения.
курсовая работа [273,0 K], добавлен 22.11.2009Технология получения деталей из дерева с помощью круглопильных станков. Выбор типового инструмента и определение его основных параметров. Расчет и анализ предельных режимов обработки (скорости подачи, мощности и фактических сил резания), механизма подачи.
курсовая работа [456,8 K], добавлен 02.12.2010Автоматизация горных комбайнов и комплексов. Функциональная схема регулятора УРАН. Защита двигателя от "опрокидывания" (остановки). Стабилизация значения тока нагрузки путём автоматического изменения скорости подачи. Цепи дистанционного управления.
лабораторная работа [30,0 K], добавлен 01.03.2009Нахождение допустимых концентраций на выпуске из очистных сооружений. Сопоставление фактических значений концентраций загрязняющих веществ на выпуске очистных сооружений с нормативными значениями. Интенсификация работы первичных радиальных отстойников.
курсовая работа [68,4 K], добавлен 16.11.2021Типовая организация и планировка рабочего места токаря. Расчет норм времени, подачи, перемещения резца относительно обрабатываемой поверхности, вертикального усилия резания и его скорости при продольной обточке. Оплата труда работников механического цеха.
курсовая работа [115,2 K], добавлен 05.10.2012Процесс торцевого фрезерования на вертикально-фрезерном станке, оптимальные значения подачи, скорости резания. Ограничения по кинематике станка, стойкости инструмента, мощности привода его главного движения. Целевая функция - производительность обработки.
контрольная работа [134,0 K], добавлен 24.05.2012Описание работы гидропривода и назначение его элементов. Выбор рабочей жидкости, скорости движения при рабочем и холостом ходе. Определение расчетного диаметра гидроцилиндра, выбор его типа и размеров. Вычисление подачи насоса, давления на выходе.
курсовая работа [232,2 K], добавлен 20.01.2015Разработка и проектирование локальных очистных сооружений для объектов промышленности. Изготовление металлических конструкций и ограждений на заводе для производственных и бытовых нужд. Технологические решения по очистке сточных вод на предприятии.
курсовая работа [621,7 K], добавлен 09.04.2014Принцип действия электрической машины. Расчёт и анализ характеристик работы тягового двигателя (ТЭД) в режиме тяги. Особенности взаимосвязи тока якоря и частоты его вращения. Электродвижущая сила, индуцированная в обмотке якоря при номинальном режиме.
курсовая работа [885,6 K], добавлен 14.11.2011Разработка конструкции основных частей машины и их взаимосвязи в единой системе тягового двигателя. Расчет зубчатой передачи, основных размеров активного слоя якоря и параметров обмотки. Выбор числа и размера щеток, определение рабочей длины коллектора.
курсовая работа [345,4 K], добавлен 10.12.2009


