Преимущества и недостатки промысловых трубопроводов с полиэтиленовыми армированными участками с точки зрения эксперта в области промышленной безопасности
Назначение промысловых трубопроводов с полиэтиленовыми армированными участками, их преимущества и недостатки перед стальными трубопроводами. Основные проблемы по диагностированию технического состояния трубопровода при его монтаже и эксплуатации.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 12.06.2018 |
Размер файла | 20,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ЭПБ ООО «ЦТС»
Преимущества и недостатки промысловых трубопроводов с полиэтиленовыми армированными участками с точки зрения эксперта в области промышленной безопасности
эксперт отдела Селезнева Анастасия Александровна
эксперт отдела Миронова Татьяна Анатольевна
эксперт отдела Садилов Александр Иванович
эксперт отдела Миронов Александр Павлович
Аннотация
В статье приведены преимущества и недостатки промысловых трубопроводов с полиэтиленовыми армированными участками. Отображены проблемы по определению технического состояния при монтаже и эксплуатации, с целью проведения экспертизы промышленной безопасности.
Ключевые слова: промысловые трубопровода, полиэтиленовые армированные трубы, остаточный ресурс, техническое диагностирование, экспертиза промышленной безопасности.
Abstract
This article presents the advantages and disadvantages of field pipelines with plastic reinforced areas. Showing the problem of the technical condition of the installation and operation, for the purpose of examination of industrial safety.
Keywords: field pipelines, polyethylene reinforced pipes, residual resource, technical diagnostics, expertise of industrial safety.
Промысловые трубопроводы предназначены для транспортировки нефтегазоводянной эмульсии непосредственно от устья скважины к технологическим объектам в границах промысла. Они разделяются на несколько видов по разным параметрам:
- по рабочему давлению (высокое, среднее и низкое);
- способу прокладки (подземные или надземные, наземные или подводные);
- по схеме работы (без ответвлений или с ответвлениями);- по типу напора (напорные или безнапорные).
Основную часть трубопроводов, применяемых в нефтяной промышленности, составляют стальные трубы, опыт применения которых достаточно обширен. На такие трубопроводы имеется достаточное количество нормативно-технической документации по2 контролю изготовления, монтажу, эксплуатации и техническому диагностированию. Процесс проведения обследования, технического диагностирования, определения остаточного ресурса, проведения экспертизы промышленной безопасности с целью продления срока службы такого трубопровода понятен и основан на достаточном опыте применения.
Одним из недостатков стальных труб является их подверженность коррозии и эрозии, что сокращает срок службы трубопроводов, снижает его эксплуатационные характеристики, такие как давление и уменьшение пропускной способности. Наряду с применением различных видов защиты от коррозии, и развитием технологий стальные трубы стали заменятся полиэтиленовыми армированными трубопроводами (ПАТ). Отличительные свойства которых - это высокая надежность и долговечность. Экономическая эффективность трубопроводов из полиэтилена во многом зависит от правильности выбора материала, грамотности проектирования, качественного монтажа и технического обслуживания.
Основные преимущества ПАТ перед стальными трубопроводами:
- минимизация затрат и ускорение сроков строительства;
- способность полиэтилена воспринимать без разрушения относительно большие подвижки земной поверхности (во время землетрясений, пучений грунта и т.д.);
- коррозийная стойкость;
- сопротивляемость блуждающим токам;
- эластичность;
- повышенная пропускная способность;
- отсутствие необходимости изолировать трубопровод и применять другие меры по защите от коррозии;
- долговечность (гарантийный срок эксплуатации не менее 25 лет).
Кроме того, ПАТ не разрушаются при замерзании в них воды, (предельная деформация полиэфирных нитей превышает 12%) и восстанавливает свои свойства после оттаивания воды.
При всех достоинствах полиэтиленовых труб не снимается необходимость выполнять их техническое диагностирование как с целью контроля в процессе эксплуатации, так и проведении экспертизы промышленной безопасности.
При проведении технического диагностирования в процессе эксплуатации возникает ряд проблем, таких как поиск и определение трассы и глубины залегания трубопровода, определения состояния стыков трубопровода, определения состояния самой полиэтиленовой трубы. Оценка остаточного ресурса возможна только по металлическим участкам такого трубопровода, при этом такие участки составляют зачастую небольшой процент от всего3 трубопровода, что в целом не достаточно для экспертизы. При этом ремонт (замена) таких участков требует гораздо меньше ресурсов, чем замена всего трубопровода.
Проведя анализ отказов с целью определения видов и способов определения технического состояния, можно выделить, что отказы связанны с:
- нарушением технологии при монтаже,
- нарушения условий эксплуатации,
- нарушения при проведении ремонтных работ на самом трубопроводе или около него, а также отказы по сварным соединениям, в т.ч. и сопряжение металл-неметалл, и на поворотах трубопровода.
Большинство инцидентов можно было избежать более жёстким контролем при изготовлении и монтаже таких трубопроводов, однако на сегодняшний день всё сводится к визуально-измерительному контролю и испытанию.
Для производителя данных труб эта проблема далека, да и заинтересованность его состоит в постоянной продаже таких труб, хотя именно производитель как думается должен давать рекомендации и инструкции, как по контролю таких трубопроводов, так и по их оценке пригодности к дальнейшей эксплуатации. Исходя из срока применения таких труб 15- 20 лет, в ближайшее время возникнет необходимость в экспертизе по истечению срока службы, и тогда вопрос по оценке остаточного ресурса именно полиэтиленовой части трубопровода уже будет стоять принципиально как для эксперта, так и для эксплуатирующей организации.
К этой проблеме необходимо готовиться всесторонне: разработать методы и стандарты контроля, а также измерительный системный комплекс, включающий приборы обнаружения неметаллических труб, приборы измерения неметалла и система обработки полученных данных.
промысловый трубопровод полиэтиленовый армированный
Литература
1. Пособие по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб (к СН 55082) - НПО “Пластик”, 1983.
2. Пепеляев В.С., Тараканов А.И. Полиэтиленовые трубы, армированные синтетическими нитями для нефтепромысловых трубопроводов// Интервал. Передовые нефтегазовые технологии, №9, 2006, с. 33-37
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Испытания смонтированного оборудования трубопроводов. Гидравлическое, пневматическое испытание стальных трубопроводов. Промывка, продувка. Методы неразрушающего контроля качества сварных соединений. Охрана труда при изготовлении и монтаже трубопроводов.
курсовая работа [39,7 K], добавлен 19.09.2008Понятие предпринимательства. Индивидуальные предприниматели. Преимущества и недостатки ИП. Состояние и проблемы предпринимательства в Свердловской области. Плюсы и минуса государственной политики в сфере предпринимательства.
контрольная работа [32,7 K], добавлен 06.02.2006Основные этапы диагностирования трубопроводов. Анализ методов диагностики технического состояния: разрушающие и неразрушающие. Отличительные черты шурфового диагностирования и метода акустической эмиссии. Определение состояния изоляционных покрытий.
курсовая работа [577,3 K], добавлен 21.06.2010Категорирование трубопроводов, их классификация по параметрам среды. Окраска и надписи на трубопроводах. Типовые режимы изменения состояния технологического оборудования ТЭС. Остановка оборудования с расхолаживанием трубопроводов, основные операции.
реферат [49,6 K], добавлен 15.04.2019Анализ корреляционного течеискателя Т-2001, преимущества: высокая чувствительность, независимость результатов от глубины прокладки трубопроводов. Знакомство с особенностями корреляционного метода поиска утечек жидкостей из трубопроводов под давлением.
презентация [719,7 K], добавлен 29.11.2013Инженерные решения по обеспечению надежности эксплуатируемых подводных переходов. Методы прокладки подводных переходов трубопроводов. Определение устойчивости против всплытия трубопровода с учетом гидродинамического воздействия потока воды на трубу.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 24.01.2013Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Характеристика транспортируемого природного газа. Пересечение газопроводами преград различного назначения. Регулятор давления и его работа. Расчет сужающего устройства. Режимы газопотребления.
дипломная работа [355,5 K], добавлен 13.11.2015Назначение и классификация магистральных газопроводов, категории и виды трубопроводов. Состав сооружений магистрального газопровода. Виды дефектов трубопровода, проведение дефектоскопии. Характеристика факторов техногенного воздействия при эксплуатации.
курсовая работа [4,0 M], добавлен 26.05.2009Способы разделки труб перед сваркой. Центраторы для сборки и центровки трубопроводов. Технология газовой сварки различных швов. Особенности сварки горизонтальных, вертикальных, потолочных, наклонных швов. Техника безопасности при выполнении огневых работ.
курсовая работа [3,4 M], добавлен 08.10.2014Классификация и применение электросварных и асбестоцементных труб. Достоинства и недостатки, применение фланцевых соединений трубопроводов и арматуры. Прокладка трубопроводов в каналах. Классификация трубопроводной арматуры по технологическому назначения.
контрольная работа [2,2 M], добавлен 18.01.2010