Исследование параметров двухблочного четырехкамерного роторно-поршневого двигателя в широком диапазоне его нагрузочных и скоростных режимов
Исследование рабочего процесса двухблочного четырехкамерного роторно-поршневого двигателя методом математического моделирования для широкого диапазона его эксплуатационных режимов. Регрессионный анализ данных. Универсальные характеристики двигателя.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.05.2018 |
Размер файла | 1,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Исследование параметров двухблочного четырехкамерного роторно-поршневого двигателя в широком диапазоне его нагрузочных и скоростных режимов
А.А. Обозов, М.А. Старокожев
Аннотация
Приведены результаты исследования рабочего процесса двухблочного четырехкамерного роторно-поршневого двигателя, полученные методом математического моделирования для широкого диапазона его эксплуатационных режимов. Выполнен регрессионный анализ данных. Получены универсальные характеристики двигателя.
Ключевые слова: двухблочный роторно-поршневой двигатель, рабочий процесс, математическое моделирование, регрессионный анализ, универсальные характеристики, эксплуатационные режимы.
В более ранних публикациях [1;2] приводилось описание конструктивных особенностей двухблочного четырехкамерного роторно-поршневого двигателя (РПД) и результаты исследования его рабочего процесса с использованием метода математического моделирования. Применяемая при проведении исследования математическая модель рабочего процесса РПД представляет собой систему дифференциальных уравнений, описывающих законы сохранения энергии и массы открытой термодинамической системы. Для определения параметров рабочего тела используется известное из термодинамики уравнение состояния Клапейрона-Менделеева. В результате исследования были определены параметры двигателя для номинального режима его работы (nдв=4000 мин-1; эффективная мощность элементарного цикла Pe ц = 15 кВт; эффективная мощность, снимаемая с двух блоков, Pe=60 кВт). Целевое назначение РПД предполагает его работу не только на режиме номинальной мощности, но и на долевых скоростных и нагрузочных режимах, и в связи с этим представляет интерес получение параметров двигателя в широком диапазоне режимов его работы.
Определим диапазон нагрузочных режимов двигателя от максимальных нагрузок (дроссельная заслонка полностью открыта, при этом дозирование топлива должно задаваться с обеспечением коэффициента избытка воздуха при сгорании бсг =1,05) до режимов холостого хода, при которых индикаторная мощность двигателя равна механическим потерям, и соответственно эффективная мощность двигателя равна нулю.
Определим также диапазон скоростных режимов работы двигателя от 1000 мин-1 (режим минимальных оборотов) до 4000 мин-1 (режим номинальных оборотов).
Для оценки характера изменения основных параметров двигателя в широком диапазоне нагрузок и скоростей было проведено математическое моделирование его работы в соответствии с планом, приведенным на рис. 1.
Рис. 1. План моделирования рабочего процесса двигателя
Как видно из рис. 1, точки плана моделирования (20 точек) образуют совокупности нагрузочных (nдв=const) и скоростных (д(мFвс)=const) характеристик двигателя.
Вычислительный алгоритм строится следующим образом. Изначально задается положение дроссельной заслонки (задается значение параметра д(мFвс)), которое определяет степень наполнения камеры всасывания свежим зарядом. Далее моделируются процессы сжатия заряда и перепуска его в камеру сгорания, в результате чего определяется количество заряда , поступившего в камеру сгорания. Затем определяется величина цикловой подачи топлива из условия полного сгорания при заданном коэффициенте избытка воздуха бсг=1,05:
, (1)
где L0 - теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива (для бензина L0=14,81 кг) .
При моделировании всех режимов работы двигателя принималось, что зажигание (подача искры) осуществляется в момент времени, когда прекращается перепуск смеси из камеры сжатия в камеру сгорания, т. е. в момент, когда камеры разобщаются. В связи с этим для всех моделируемых режимов параметр функции Вибе цz = 0/360 град ПВ.
Было принято допущение, что при изменении скоростного режима двигателя продолжительность процесса сгорания топлива (время tz полного выгорания цикловой подачи) остается постоянной. Соответственно параметр функции Вибе - угол цz, характеризующий продолжительность процесса сгорания, - при изменении скоростного режима работы двигателя будет изменяться. При этом если рассматривать предельный случай, то при nдв?0 мин-1 относительная скорость тепловыделения будет стремиться к бесконечности (цz стремится к нулю). Отсюда следует, что параметр цz необходимо корректировать (задавать зависимым от nдв из условия tz=const). Была принята зависимость изменения параметра цz от частоты вращения вала из следующего условия: при nдв =4000 мин-1 цz =65 град ПВ; при nдв =1000 мин-1 цz =30 град ПВ. Получена однопараметрическая линейная зависимость цz = 0,011667 nдв +18,33.
При изменении нагрузочного режима (при дросселировании потока смеси на входе в камеру всасывания) будут в значительной степени изменяться условия в камере сгорания в момент зажигания смеси. Чем выше температура и давление смеси, тем скорость тепловыделения будет выше (повышение температуры будет приводить к ускорению реакций окисления; давление определяет объемную концентрацию реагирующих веществ), и наоборот, понижение температуры и давления в камере приводит к уменьшению скорости тепловыделения. В технической литературе содержатся скупые сведения о характере зависимости скорости выгорания топлива (бензинов) от названных факторов. Авторами была принята зависимость изменения параметра Дцz от степени дросселирования д(мFвс) из следующего условия: при полностью открытой дроссельной заслонке, т. е. при д(мFвс)=100%, Дцz =0 град ПВ; при д(мFвс)=25% Дцz =+30 град ПВ. В результате цz задавался с использованием следующей двухпараметрической линейной зависимости:
цz = (0,011667 nдв +18,33)+ Дцz ,
где Дцz = - 44,44 д(мFвс)+40; м - коэффициент расхода впускного отверстия камеры всасывания (м=0,9).
Показатель функции Вибе m, определяющий характер тепловыделения, для всех моделируемых режимов принят постоянным (m=2).
При моделировании было принято допущение, что температура стенок камер неизменна на всех режимах. Это внесло некоторые погрешности в полученные результаты.
а)
б)
Рис. 2. Изменение давлений в камерах двигателя на режимах внешней скоростной характеристики: а - точка плана 19 (номинальный режим работы двигателя; n дв = 4000 мин-1, дмFвс=100%); б - точка плана 4 (минимальная частота вращения вала; n дв = 1000 мин-1, дмFвс=100%)
На рис. 2 показаны полученные в результате моделирования зависимости изменения давлений в камерах двигателя от угла поворота вала для двух граничных точек плана внешней скоростной характеристики (рис. 1, точки 19, 4).
Представляют интерес полученные параметры режимов холостого хода (точки плана 20 и 5), приведенные на рис.3. Как видно из рис. 3, в результате дросселирования потока воздуха на входе в камеру всасывания максимальное давление, которое создается в камере сжатия, не превышает 7 бар. В момент начала процесса сжатия абсолютное давление в камере сжатия составляет pвс (ц=180 град ПВ)=0,19…0,23 бар, т. е. наблюдается значительное разрежение. Температура смеси в конце процесса сжатия равна Tвс(ц=360 град ПВ)= 590…690 K. Максимальное давление сгорания и максимальная температура газов в камере сгорания на режимах холостого хода соответственно равны pсг max=8…8,5 бар и Tсг max=2100…2150 K.
Полученные в результате моделирования основные параметры двигателя для всех точек плана (рис.1) приведены в таблице 1.
Полученные данные обрабатывались с применением метода регрессионного анализа [3;4] с помощью стандартного пакета обработки данных - приложения Excel (ОС Windows). Регрессионный анализ широко используется исследователями при решении различного рода задач, связанных с аппроксимацией характеристик двигателей внутреннего сгорания.
В качестве примера на рис.4 представлены универсальные характеристики двигателя, показывающие характер изменения некоторых параметров в поле эксплуатационных режимов работы двигателя. Аппроксимация характеристик осуществлялась полиномом второй степени (в форме полной квадратики) от двух определяющих переменных - частоты вращения коленчатого вала nдв и эффективной мощности двигателя Pe. На графиках (рис.4) также показано положение внешней скоростной характеристики двигателя.
Таблица 1 Параметры рабочего процесса роторно-поршневого двигателя, полученные в результате моделирования по плану эксперимента
Точка плана |
n дв,, мин-1 |
д(мFвс), % |
Pe, кВт |
Mкр, кН?м |
зv |
pc, бар |
Tc, К |
Gпер, г |
pсг max, бар |
Tсг max, К |
Li ц, кДж |
бсг |
qц, г |
q'ц, г |
be, г/(кВт?ч) |
be', г/(кВт?ч) |
|
1 |
1000 |
25 |
12,73 |
0,1216 |
0,8990 |
27,17 |
764 |
0,6004 |
37,38 |
2599 |
0,4319 |
0,880 |
0,0386 |
0,0460 |
363,9 |
434,3 |
|
2 |
1000 |
50 |
13,97 |
0,1334 |
0,9546 |
28,38 |
751 |
0,6276 |
44,93 |
2681 |
0,4692 |
0,979 |
0,0403 |
0,0432 |
346,6 |
371,7 |
|
3 |
1000 |
75 |
14,26 |
0,1362 |
0,9650 |
28,53 |
746 |
0,6317 |
53,73 |
2760 |
0,4778 |
1,036 |
0,0406 |
0,0411 |
341,8 |
346,5 |
|
4 |
1000 |
100 |
14,47 |
0,1382 |
0,9698 |
28,60 |
743 |
0,6385 |
61,17 |
2859 |
0,4842 |
1,050 |
0,0410 |
0,0410 |
340,5 |
340,6 |
|
5* |
1000 |
3,9 |
0,020 |
0,0002 |
0,2280 |
7,10 |
708 |
0,1430 |
8,440 |
2099 |
0,0507 |
0,763 |
0,0092 |
0,0127 |
- |
- |
|
6 |
2000 |
25 |
16,74 |
0,0799 |
0,6332 |
20,64 |
779 |
0,4182 |
23,47 |
2558 |
0,3010 |
0,880 |
0,0268 |
0,0320 |
385,6 |
460,2 |
|
7 |
2000 |
50 |
28,44 |
0,1358 |
0,9001 |
29,52 |
784 |
0,5938 |
37,35 |
2692 |
0,4765 |
0,979 |
0,0381 |
0,04095 |
322,3 |
345,6 |
|
8 |
2000 |
75 |
31,66 |
0,1512 |
0,9439 |
30,67 |
776 |
0,6261 |
45,01 |
2772 |
0,5249 |
1,036 |
0,0402 |
0,0408 |
305,2 |
309,4 |
|
9 |
2000 |
100 |
32,33 |
0,1544 |
0,9537 |
30,80 |
771 |
0,6253 |
52,39 |
2837 |
0,5349 |
1,050 |
0,0402 |
0,0402 |
298,5 |
298,6 |
|
10* |
2000 |
6,61 |
0,003 |
0,0000 |
0,1992 |
6,90 |
715 |
0,1250 |
7,37 |
2121 |
0,0500 |
0,763 |
0,0080 |
0,0110 |
- |
- |
|
11 |
3000 |
25 |
13,83 |
0,0440 |
0,0440 |
15,15 |
782 |
0,2863 |
15,17 |
2451 |
0,1883 |
0,880 |
0,01841 |
0,02197 |
479,4 |
572,0 |
|
12 |
3000 |
50 |
34,61 |
0,1102 |
0,7716 |
27,22 |
803 |
0,5088 |
28,40 |
2651 |
0,3961 |
0,979 |
0,0327 |
0,0350 |
340,4 |
365,0 |
|
13 |
3000 |
75 |
44,17 |
0,1406 |
0,9005 |
31,75 |
802 |
0,5937 |
37,14 |
2733 |
0,4917 |
1,036 |
0,03818 |
0,0387 |
311,1 |
315,4 |
|
14 |
3000 |
100 |
48,34 |
0,1539 |
0,9378 |
32,80 |
796 |
0,6182 |
44,06 |
2805 |
0,5334 |
1,050 |
0,0397 |
0,0403 |
296,1 |
300,1 |
|
15* |
3000 |
9,67 |
0,006 |
0,0000 |
0,1957 |
7,08 |
729 |
0,1220 |
7,47 |
2118 |
0,0500 |
0,763 |
0,0078 |
0,0108 |
- |
- |
|
16 |
4000 |
25 |
10,41 |
0,0249 |
0,3400 |
12,29 |
784 |
0,2194 |
12,18 |
2355 |
0,1281 |
0,880 |
0,0141 |
0,0168 |
650,4 |
776,2 |
|
17 |
4000 |
50 |
33,51 |
0,0800 |
0,6334 |
23,65 |
813 |
0,4162 |
21,87 |
2576 |
0,3013 |
0,979 |
0,0267 |
0,0287 |
383,3 |
411,0 |
|
18 |
4000 |
75 |
49,86 |
0,1190 |
0,8187 |
30,78 |
819 |
0,5398 |
29,89 |
2688 |
0,4239 |
1,036 |
0,03471 |
0,0351 |
334,2 |
338,8 |
|
19 |
4000 |
100 |
60,00 |
0,1432 |
0,9018 |
33,80 |
817 |
0,5946 |
37,10 |
2777 |
0,4999 |
1,050 |
0,0388 |
0,0388 |
310,7 |
310,8 |
|
20* |
4000 |
13,2 |
0,004 |
0,0000 |
0,1990 |
7,40 |
745 |
0,1240 |
7,63 |
2127 |
0,0500 |
0,763 |
0,0080 |
0,0100 |
- |
- |
Примечание. Символом «*» отмечены режимы холостого хода; условные обозначения параметров: n дв - частота вращения вала двигателя; д(мFвс) - степень открытия дроссельной заслонки; Pe - эффективная мощность двигателя; Mкр - крутящий момент на валу двигателя; зv - коэффициент наполнения камеры всасывания; pc , Tc-давление и температура в камере сжатия (в начале перепуска); Gпер - количество свежего заряда, поступающее в камеру сгорания; pсг max , Tсг max - максимальные давление и температура в камере сгорания; Li ц - индикаторная работа элементарного цикла; б сг - коэффициент избытка воздуха; qц , qц `- цикловая подача топлива (с символом «`»- скорректированная); be , be `- удельный эффективный расход топлива (с символом «`» - скорректированный).
а)
б)
Рис. 3. Изменение давлений в камерах двигателя на режимах холостого хода скоростной характеристики: а - точка плана 20 (холостой ход; n дв = 4000 мин-1, дмFвс=13,2%); б - точка плана 5 (холостой ход; n дв = 1000 мин-1, дмFвс=3,9%)
Универсальные характеристики описываются следующими полиномами:
pc=23,51-0,01359nдв+1,237Pe-0,0001624nдв Pe+2,422?10-6 nдв 2-0,002903Pe 2;
qц=0,03639-2,284?10-5nдв+0,001784Pe-2,732?10-7nдвPe+4,005?10-9nдв2-3,887 ?10-6Pe 2;
pсг max=49,32-0,363nдв+2,412Pe-0,0005604nдв Pe+6,711?10-6nдв 2+0,003619Pe 2;
Tсгmax=2553-0,3613nдв+37,37Pe-0,004679nдв Pe + 6,653?10-5 nдв 2-0,1628 Pe 2.
а) б)
в) г)
Рис. 4. Универсальные характеристики: а - pc =f(n дв, Pe); б - q ц = f(n дв, Pe); в - p сг max =f(n дв, Pe); г - T сг max =f(n дв, Pe)
Полученные значения квадрата множественного коэффициента корреляции R2 и критерия Фишера F позволили сделать заключение об удовлетворительном качестве аппроксимации характеристик двигателя (R2?0,89…0,97; F?25 …90).
На рис.5 приведена универсальная характеристика, иллюстрирующая характер изменения удельного эффективного расхода топлива be в режимной области работы двигателя.
Функция be=f(n дв, Pe) имеет следующий вид (при R2=0,992, F=281,4):
be=392,8+0,05328nдв-7,6809Pe-0,002470nдвPe+1,2759?10-5nдв2+0,15565Pe 2.
Рис.5. Универсальная характеристика удельного эффективного расхода топлива be=f(n дв, Pe)
Как видно из рис.5, область наиболее экономичных режимов работы двигателя (be =300…320 г/(кВт?ч)) расположена вблизи внешней скоростной характеристики в диапазоне частот вращения n дв= 2300…3500 мин-1. При увеличении мощности и частоты вращения двигателя экономичность двигателя несколько ухудшается, тем не менее на режиме номинальной мощности удельный эффективный расход топлива равен приблизительно 310 г/(кВт?ч).
В заключение следует сделать одно уточнение. Известно, что для обеспечения устойчивой работы двигателя на долевых режимах и режимах, близких к режимам холостого хода (на данных режимах осуществляется значительное дросселирование потока заряда на входе в цилиндр), следует обогащать смесь. Для устойчивой работы двигателя на режимах холостого хода рекомендуется, чтобы коэффициент избытка воздуха был в диапазоне бсг =0,65…0,8 [5]. Это является вынужденной мерой и приводит к ухудшению экономичности двигателя, так как часть топлива в условиях недостатка воздуха (кислорода) не может сгореть и выбрасывается из двигателя в атмосферу. Приведенные результаты моделирования (рис.5) получены для условий сгорания при бсг=ivar=1,05. При этом величина цикловой подачи смеси qц, полностью сгорающей в камере двигателя, определялась по формуле (1).
Действительная (скорректированная) цикловая подача топлива qц' с учетом несгоревшей доли (при бсг <1) может быть определена из выражения
.
Параметр бсг для учета осуществляемого обогащения смеси на долевых режимах может быть задан как полиномиальная функция от степени открытия дроссельной заслонки:
бсг = - 0,0000341 д(мFвс)2 + 0,006527 д(мFвс) +0,738.
Вид приведенной функции бсг = f [д(мFвс)] иллюстрирует рис.6.
Рис.6. Зависимость действительного коэффициента избытка воздуха бсг от степени открытия дроссельной заслонки д(мFвс)
Учитывая изложенное, можно сделать вывод о том, что на долевых режимах при значительной степени дроссе-лирования потока действительные значения цикловой подачи топлива qц', а также удельного расхода топлива be' будут несколько выше рассчитанных при условии бсг =1,05. На режимах, близких к режимам холостого хода, эта разница может достигать 20%.
двигатель регрессионный математический
Список литературы
1. Обозов, А.А. Исследование процессов двухблочного роторно-поршневого двигателя с помощью метода математического моделирования / А.А. Обозов, М.А. Старокожев// Вестн. БГТУ. - 2011. - №4. - С.47-54.
2. Обозов, А.А. Двухблочный роторно-поршневой двигатель: конструкция и принцип работы / А.А. Обозов, М.А. Старокожев // Двигателестроение. - 2012. - №1. - С.7-10.
3. Фёстер, Э. Методы корреляционного и регрессионного анализа / Э. Фёстер, Б. Рёнц; пер. с нем. В.М. Ивановой. - М.: Финансы и статистика, 1983. - 302 с.
4. Дрейпер, Н. Прикладной регрессионный анализ / Н. Дрейпер, Г. Смит; пер. с англ. и науч. ред. Ю.А. Адлера и В.Г. Горского. - М.: Статистика, 1973. -392 с.
5. Ленин, И.М. Автомобильные и тракторные двигатели. Ч. 1. Теория двигателей и системы их топливоподачи / И.М. Ленин, В.А. Костров, О.М. Малышкин [и др.]; под. ред. проф. И.М. Ленина. - М.: Высш. шк., 1976.- 368с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение параметров невозмущённого потока по заданным исходным данным. Расчет параметров во входном сечении и по тракту диффузора. Уравнение равенства секундного расхода. Расчет геометрических параметров в сопловой части заданного двигателя.
курсовая работа [177,1 K], добавлен 24.11.2010Расчет процессов наполнения, сжатия, сгорания и расширения, определение индикаторных, эффективных и геометрических параметров авиационного поршневого двигателя. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма и расчет на прочность коленчатого вала.
курсовая работа [892,4 K], добавлен 17.01.2011Описание идеализированного цикла теплового двигателя с изохорно-изобарным процессом подвода энергии в тепловой форме и с политропными процессами сжатия и расширения рабочего тела. Определение параметров двигателя, индикаторная и тепловая диаграммы цикла.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 02.01.2014Частотное регулирование асинхронного двигателя. Механические характеристики двигателя. Простейший анализ рабочих режимов. Схема замещения асинхронного двигателя. Законы управления. Выбор рационального закона управления для конкретного типа электропривода.
контрольная работа [556,9 K], добавлен 28.01.2009Разработка разомкнутой системы электропривода рабочего механизма (подъем стрелы карьерного гусеничного экскаватора). Выбор двигателя и определение каталожных данных. Расчет сопротивлений реостатов и режимов торможения. Проверка двигателя по нагреву.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 13.08.2014Конструкция трехфазного синхронного реактивного двигателя, исследование его рабочих свойств. Опыт холостого хода и непосредственной нагрузки двигателя. Анализ рабочих характеристик двигателя при номинальных значениях частоты и напряжения питания.
лабораторная работа [962,8 K], добавлен 28.11.2011Техническая характеристика двигателя. Тепловой расчет рабочего цикла двигателя. Определение внешней скоростной характеристики двигателя. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма и системы жидкостного охлаждения. Расчет деталей на прочность.
курсовая работа [365,6 K], добавлен 12.10.2011Назначение, конструкция, отличительные признаки и преимущества аксиально-поршневого двигателя с шайбовым механизмом, принцип работы. Определение дезаксиала аксиально-поршневого насоса, расчет диаметров поршня и разноски отверстий в блоке цилиндров.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.01.2014Изучение методики проектирования и расчета параметров магистралей горючего и окислителя с помощь программы "Динамика КС". Исследование процессов моделирования запуска двигателя для ракеты Р5. Структурная схема гидравлического тракта от насоса до КС.
курсовая работа [321,3 K], добавлен 06.10.2010Выбор параметров двигателя. Температура газа перед турбиной. Коэффициенты полезного действия компрессора и турбины. Потери в элементах проточной части двигателя. Скорость истечения газа из выходного устройства. Термогазодинамический расчет двигателя.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 10.02.2012