Проект участка горячего цеха ресторана "Наполи"
Требование к сырью для изготовления колбасок "Немецкие". Снижение себестоимости и увеличение объема технологической влаги. Рекомендуемые сроки хранения колбасок. Расчет затрат на сырье и основные материалы. Прибыль и ее подсчет от реализации продукции.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 20.05.2018 |
Размер файла | 134,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Проект участка горячего цеха ресторана "Наполи"
Рецептура колбасок "Немецкие"
На проектируемом участке горячего цеха ресторана "НАПОЛИ" по производству колбасок "Немецких" используется сырье охлажденное и замороженное.
Таблица 1 Рецептура колбасок "Немецкие"
Наименование сырья |
Сырье, кг |
|
Говядина 1 кат. ГОСТ 33818-2016 |
6 |
|
Свинина нежирная ГОСТ 31476 |
3 |
|
Шпик хребтовый ГОСТ 32244-2013 |
1 |
|
ИТОГО |
10 |
|
Наименование сырья |
Специи, кг |
|
Соль повареная по ГОСТ 51574-2000 |
0,1 |
|
Кориандр ГОСТ 29055-91 |
0,1 |
|
Чеснок ГОСТ 33562-2015 |
0,5 |
|
Лук репчатый ГОСТ Р 51783-2001 |
0,20 |
|
Перец молотый черный по ГОСТ Р 29050-91 |
0,05 |
|
Горчичный порошок ГОСТ 54705-2011 |
0,05 |
|
ВСЕГО |
1 |
Говядину 1 кат. ГОСТ 33818-2016 мышечная ткань с массовой долей соединительной и жировой ткани не более 6 %, можно заменить говядиной 2 сорта.
Шпик хребтовый ГОСТ 33102-2014 на свиной жир, при этом колбаски "Немецкие" получатся с более насыщенным свиным вкусом. Также можно частично заменить шпик, на свиную кожу ГОСТ 32244-2013, для получения достойного результата рекомендуется прокрутить кожу, через мясорубку с диаметром отверстия решетки 3 мм, и затем разбить в эмульсию на куттере.
Перец черный: дробленый ГОСТ 29050-91, можно заменить на, перец красный молотый - ГОСТ 29053. Имеет красный цвет различных оттенков, запах свойственный красному перцу. Влажность не более 10% [5].
Чеснок свежий ГОСТ 33562-2015, можно заменить, на чеснок сушеный ГОСТ 13342-77.
Для снижения себестоимости можно увеличить объем технологической влаги, но уже рекомендуется внести в рецептуру пищевые фосфаты для повышения влагоудерживающей способности мяса.
Требование к сырью для изготовления колбасок "Немецкие"
Говядина 1сорта - ГОСТ 33818-2016 мышечная ткань с массовой долей соединительной и жировой ткани не более 6% [1].
Свинина нежирная - ГОСТ 31476 мышечная ткань с массовой долей жировой ткани не более 10% [2].
Шпик хребтовый ГОСТ 33102-2014 - это разновидность сала шпик, которая снимается с хребтовой области свиной туши.
Лук репчатый - ГОСТ Р 51783-2001. Придает приятный вкус, поверхность луковицы должна быть чистой [6].
Чеснок очищенный - 33562-2015. Придает приятный вкус и аромат.
Соль поваренная пищевая - ГОСТР 51574-2000. Подразделяется на 4 сорта: экстра, высший, первый и второй. Цвет белый, применяют в виде кристаллов или в виде растворов различной концентрации [3].
Сахар-песок - ГОСТ 53396 . Кристаллы однородные по строение, с явно выраженными гранулами, без посторонних запахов и примесей. Белого цвета с блеском, влажность песка не менее 0,14% [4].
Перец черный молотый - ГОСТ 29050-91. Придает изделиям своеобразный вкус и аромат. Порошок темно-серого цвета, влажность не превышает 12%.
Перец красный молотый - ГОСТ 29053. Имеет красный цвет различных оттенков, запах свойственный красному перцу. Влажность не более 10% [5].
Кориандр молотый - ГОСТ 29055-91. Порошкообразный, желтовато-коричневого цвета, запах свойственный кориандру, без посторонних примесей. Влажность не более 12%.
Горчичный порошок ГОСТ 54705-2011 - в составе горчичного порошка имеются жирные кислоты - насыщенные и ненасыщенные.
Требование к материалу
В процессе изготовления колбасок "Немецкие" немаловажную роль в формировании их качественных характеристик играют используемые оболочки.
Для производства колбас широко используют белковые (коллагеновые) и естественные (черева) колбасные оболочки.
Свиная черева, используется в большинстве европейских колбас. У нее отличные вкусовые качества, она эластична и сочетается с любым фаршем. Черева подходит для домашнего и профессионального применения, для набивки колбас автоматически и вручную. Неизрасходованную, за один раз череву можно хранить в холодильнике в течение года. Допускается заморозка на срок до 5 лет.
Говяжья черева, представляет собой натуральную оболочку, полученную из двенадцатиперстной, тонкой и подвздошной кишок. В несколько этапов обработки череву очищают, высаливают и сушат. Готовый продукт поставляется в герметично закрытой таре.
Применение: говяжья черева считается самой прочной из всех натуральных и используется преимущественно для изготовления полукопченых и кровяной колбас. Срок хранения: 1 год при t от 0 до +10C. Череву также можно поделить на части и заморозить, в таком случае срок хранения увеличивается до 5 лет.
Для производства колбасок "Немецкие", необходима оболочка естественная (обработанные кишки, пузыри, пищевод, желудки), разрешенная к применению органами Роспотребнадзора.
Они придают колбасам форму, предохраняют от загрязнения, проникновения микроорганизмов, способствуют сохранению вкуса и питательной ценности.
Для производства колбасок "Немецкие" необходима упаковка.
Колбасы упаковывают без снятия оболочки:
- целыми батонами;
- целым куском массой нетто от 200 до 500 г (порционная нарезка).
Упаковку колбас в фасованном виде проводят под вакуумом или в условиях модифицированной атмосферы, состоящей из азота по ГОСТ 9293 и двуокиси углерода по ГОСТ 8050 или газовой смеси, в упаковочные материалы, разрешенные к применению в пищевой промышленности:
- пленочные многослойные материалы;
- полимерные многослойные пленки (ламинаты);
- многослойную термоформуемую пленку;
- пакеты из многослойной термоусадочной пленки;
- многослойные пакеты для вакуумной упаковки;
- пакеты из ламинатов;
- жесткие лотки.
Допускается групповая упаковка колбас под вакуумом или в условиях модифицированной атмосферы, которая может рассматриваться как потребительская с последующей реализацией без нарушения ее целостности, так и транспортная с последующим удалением упаковки перед реализацией.
Описание технологического процесса производства
Подготовка мясного сырья
Говяжье, свиное, мясное сырье всех сортов измельчают на мясорубке с диаметром отверстий решетки 12-16 мм - для полуфабрикатов в оболочке (купаты, колбаски шашлычные) и на мясорубке с диаметром отверстий 2-3 мм - для полуфабрикатов панированных всех наименований.
Обрезь мясную и диафрагму говяжьи, свиные жилованные измельчают на мясорубке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм для полуфабрикатов в оболочке (полуфабрикат мясной особый) и панированных.
Обрезки шпика свиного или жир-сырец свиной измельчают на мясорубке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм непосредственно перед составлением фарша.
Приготовление фарша
Приготовление фарша осуществляют в мешалках различных конструкций.
Говядину, свинину, загружают в мешалку, согласно рецептуре, и перемешивают в течение от 4 до 5 мин. с добавлением, соли поваренной, горчичного порошка, чеснока.
Затем в мешалку добавляют измельченные лук репчатый перемешивают в течение от 2 до 3 мин для получения фарша однородного. Общая продолжительность перемешивания фарша - от 6 до 8 мин.
Приготовление колбасок
Через шприц набиваем черева фаршем. Форма и размер батончиков: Прямые или слегка изогнутые длиной от 10 до 15 см.
Температура хранения, °C |
Способ упаковки |
Вид упаковки |
Срок годности, сут |
|
· От 0 до 6 |
· Целыми батончиками |
· С применением вакуума или модифицированной атмосферы |
· 30-60 |
Рисунок 2 - Рекомендуемые сроки хранения колбасок
Колбасы упаковывают в модифицированной атмосфере, состоящей из азота (Е 941) по ГОСТ 9293 и двуокиси углерода (Е 290) по ГОСТ 8050. Упаковка: жесткий лоток с запайной пленкой. Замораживание полуфабрикатов в оболочке проводят до температуры внутри продукта минус 10єС и ниже или минус 18єС и ниже.
Материальный баланс
Расчет основного сырья производится с учетом заданной производительности колбас.
Расчет затрат на сырье и основные материалы определяют на основании норм расхода сырья и основных материалов в соответствии с рецептурой и цен на единицу сырья и основных материалов [8].
Сумма всех производственных затрат (ПЗ) предприятия на продукцию представляет собой себестоимость валовой продукции (Св):
ПЗ = Св = А+МЗ+ОТ; (1)
где А - амортизация основных фондов; МЗ - материальные затраты (потребленные оборотные фонды); ОТ - оплата труда.
Себестоимость единицы продукции (С) исчисляют делением затрат на производство валовой продукции (ПЗ) соответствующего вида на ее объем в натуральном выражении (ВП):
С = П 3/ВП; (2)
Основной принцип деятельности предприятия состоит в стремлении к максимизации прибыли. По этой причине прибыль выступает основным показателем эффективности производства. Различают валовую прибыль, прибыль от реализации продукции и чистую прибыль [9, с. 241]
Прибыль от реализации продукции (П) рассчитывают вычитанием из денежной выручки (В) полной (коммерческой) себестоимости (ПС):
П = В - ПС. (3)
Для оценки уровня эффективности работы предприятия получаемый результат (валовый доход, прибыль) сопоставляется с затратами или используемыми ресурсами. Соизмерение прибыли с затратами означает рентабельность, или, точнее, норму рентабельности.
Рентабельность производства показывает, насколько результативно используется имущество предприятия; она определяется как процентное отношение годовой прибыли (балансовой) к среднегодовой стоимости основных фондов и сумме оборотных средств:
Ро = Пб/(Фо + Фоб)*100, (4)
где Ро - рентабельность производства, %; Пб - балансовая прибыль, руб.; Фо - среднегодовая стоимость О.Ф., руб.; Фоб - величина оборотных средств, руб. колбаска себестоимость продукция
Рентабельность продукции показывает результативность текущих затрат; она определяется отношением прибыли от реализации продукции:
Рп=Прп/Спх 100 (5)
где Рп - рентабельность реализуемой продукции, %; Прп - прибыль от реализации продукции, руб; Сп - себестоимость реализуемой продукции.
Рентабельность вложений в предприятие определяется по стоимости имущества, имеющего в его распоряжении. При расчете используются показатели балансовой и чистой прибыли. Стоимость имущества определяется по бухгалтерскому балансу. Кроме прибыли при расчете рентабельности вложений можно использовать от реализации продукции. Этот показатель характеризует уровень продаж на 1 рубль вложений в имущество предприятия:
Рвл = Пб/Фо*100 = Пч/Фо*100, (6)
где Пч - чистая прибыль предприятия, руб.
Связующим экономическим показателем между прибылью и себестоимостью, является уровень рентабельности.
Уровень рентабельности (Ур) - это процентное отношение полученной прибыли (П) к полной себестоимости (ПС):
Ус = Прп/Сп х 100, (7)
Этот показатель характеризует величину прибыли, приходящуюся на каждую единицу потребленных ресурсов.
Калькуляция себестоимости на колбаски "Немецкие":
Таблица 2 - Калькуляция себестоимости колбасок "Немецкие"
Наименование сырья |
Единица измерения |
Количество сырья, кг |
Цена за 1 кг без НДС, руб. |
Сумма, руб. |
|
Свинина корейка б/к охл |
Кг |
0,4 |
300 |
120,00 |
|
Говядина котлетная |
Кг |
0,2 |
507,46 |
101,49 |
|
Шпик хребтовой |
Кг |
0,15 |
170 |
25,50 |
|
Лук очищенный п/ф |
Кг |
0,1 |
22,02 |
2,20 |
|
Чеснок очищенный п/ф |
Кг |
0,02 |
156 |
3,12 |
|
Зелень |
Кг |
0,010 |
175 |
1,75 |
|
Горчичный порошок |
Кг |
0,005 |
3564,21 |
17,82 |
|
Соль |
кг |
0,05 |
12,50 |
0,06 |
|
Итого сырье: |
271,94 |
||||
2. Упаковка |
|||||
Этикетка |
шт |
0,200 |
5,51 |
1,10 |
|
Вакуумный пакет |
шт |
1 |
0,99 |
0,99 |
|
Итого упаковки: |
2,09 |
||||
3. З/плата с отчислениями |
чел.час |
50 |
400 |
1600 |
|
4.Амортизация оборудования |
руб |
401,40 |
|||
6.Вода |
м.куб. |
13,400 |
13,49 |
180,77 |
|
7.Канализация |
м.куб |
13,400 |
9,26 |
124,08 |
|
8. Электроэнергия |
кВт |
41,800 |
3,84 |
160,71 |
|
Себестоимость |
2740,99 |
||||
Накладные расходы 10% |
274,99 |
||||
Итого с накладными расходами |
3015,98 |
||||
НДС 18% |
542,87 |
||||
С учетом НДС |
3558,85 |
Себестоимость продукции - это сумма денежных затрат на производство и реализацию продукции. Себестоимость рассчитывается по следующей формуле:
ПЗ = Св = А+МЗ+ОТ = А+(СЗ+НР+Иное)+ОТ,
где:
А - амортизация основных фондов; МЗ - материальные затраты (в т.ч. СЗ - сырьевые затраты, НР - накладные расходы, Иное - энергоносители, упаковка, транспортные расходы и др.); ОТ - оплата труда.
Себестоимость 1 кг готовой продукции составляет:
ПЗ=СВ=401,40+(4338,59+1250,73+9,22+401,40+180,77+124,08+160,51+160,71)+ 3050,45=10178,78
Отпускная цена - это цена, по которой изготовитель продает свою продукцию потребителю.
Цена с учетом НДС. НДС представляет собой форму изъятия в бюджет части стоимости, создаваемой на всех стадиях производства и определяемой как разница между стоимостью реализованных товаров (работ, услуг) и стоимостью материальных затрат, отнесенных на издержки производства и обращения. НДС - косвенный налог, то есть надбавка к цене товара.
Отпускная цена 1 канистры с экстрактом с учетом НДС:
СО 2-экстракт облепихи = 13146,37рубля
Цена с учетом планируемой рентабельности. Планируемая рентабельность - 35%.
Прибыль - это часть выручки, которая остается после возмещения всех затрат на производственную и коммерческую деятельность предприятия. Прибыль от реализации продукции (П) рассчитывают вычитанием из денежной выручки (В) полной (коммерческой) себестоимости (ПС):
П = В - ПС*
* - Полная себестоимость с учетом НДС
Валовая прибыль - это разница между выручкой и производственными затратами (себестоимостью продукции, определенной при калькулировании по неполным затратам), рассчитывается по следующей формуле:
В=Црент.ЧVмес., где
Црент. - отпускная цена с учетом рентабельности,
Vмес. - объем продукции, произведенной за месяц.
Валовая выручка за полгода равна:
В= 13146,37* 420 = 5521475,4
Прибыль за полгода равна:
П=5521475,4 -4253844=1267631,4
Характеристика оборудования
Для того чтобы открыть производство колбасок "Немецких" в ресторане, следует определиться с перечнем необходимого оборудования. Это может быть:
1. Стол и ножи для обвалки мяса.
2. Для разделки мясных туш, обвалки, мелкой рубки шпика и жиловки необходимо приобрести набор ножей.
3. Холодильная установка, для хранения готовой продукции и хранения сырьевых продуктов.
4. Мясорубка электрическая.
5. Шприц для того, чтобы набивать фаршем оболочку.
В настоящее время, на технологическом рынке выбор различных фирм, производящих оборудование для изготовления колбас и осуществляющих торговлю, просто огромен. Но подходить к выбору оборудования необходимо со всем внимание, потому что цены варьируются довольно сильно. В качестве критерия выбора среди фирм-производителей, следует принимать во внимание такие показатели, как автоматизация, внешнее оформление, возможности обслуживания, материалы из которого фирма производит данное оборудование для открытия мясного цеха.
Специальные жиловочные ножи выпускают многие российские (ножи Я 2-ФИН-15, Я 2-ФИН-16 и др.) и зарубежные фирмы, однако наибольший ассортимент представлен фирмой "Баадер" (Германия) - ножи 696, 969, 907 и др.
Стол СО-А - предназначен для обвалки и жиловки мяса. Столешницы изготовлены из пищевой нержавеющей стали допущенной к непосредственному контакту с пищевыми продуктами. Каркас изготовлен из нержавеющей профильной трубы, конструкция сварная. Имеют прямоугольную столешницу с отбортовкой вниз и капролоновую или полипропиленовые доски. Технические характеристики указаны в таблице 3.
Таблица 3- Технические характеристики стола СО-А
Модель |
Габариты, мм |
Материал изготовления |
Тип полки |
|
СО-А |
950x950x 860 |
Нерж.сталь |
решётчатая |
Важнейшим процессом при производстве колбасных изделий является приготовление фарша. Для этого используются волчки, мясорубки и измельчители.
Мясорубка для предприятий общественного питания МИМ-300. Мясорубка МИМ-300, предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас на предприятиях общественного питания. Мясорубка выпускается в климатическом исполнении и по ГОСТ 15150-69 для эксплуатации при температуре от плюс 1 до плюс 40С.
Таблица 4 - Основные технические характеристики мясорубки МИМ-300
Наименование параметра |
Значение |
|
Производительность, кг/ч, не менее |
300 |
|
Производительность при повторном измельчении котлетной массы, кг/ч, не менее |
100 |
|
Номинальная потребляемая мощность, кВт |
1,44 |
|
Питающая электросеть: |
||
- род тока |
Трехфазный, переменный |
|
- номинальное напряжение, В |
380 |
|
- частота, Гц |
50 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: |
||
- длина |
560 |
|
- ширина |
520 |
|
- высота |
420 |
Шприц для купат HAKKA BROTHERS SH-3.
Таблица 5- Технические характеристики шприца для купатов SH-3
Артикул |
SH-3 |
|
Производитель |
Hakka Brothers |
|
Длина |
400 мм |
|
Ширина |
190 мм |
|
Высота |
190 мм |
|
Страна |
Китай |
|
Тип шприца |
горизонтальный |
|
Материал корпуса |
нержавеющая сталь |
|
Масса |
9 кг. |
Под наши требования подходит холодильная установка Термоком - 1000.
Холодильная установка компании "Термоком" в базовой комплектации имеет следующие основные характеристики:
- заводская готовность к эксплуатации (заправка фреоном, стендовое испытание);
- корпусная металлоконструкция, выполненная из углеродистой стали и окрашенная полимерной - порошковой краской;
- панель управления обеспечивает автоматическую работу системы;
-холодильная автоматика: ТРВ, соленоидный вентиль, термостат, реле, манометры, вентили, фильтр-осушитель;
- система маслоотделения;
- все элементы систем управления и автоматики выполнены на базе комплектующих только европейского производства;
- рабочий диапазон температур окружающей среды: +5...+43°С.
Характеристика участка горячего цеха
В горячем цехе осуществляют тепловую обработку продуктов и полуфабрикатов, варят бульоны, приготовляют супы, соусы гарнир, вторые блюда, выпекают мучные кулинарные изделия - пирожки, расстегаи и т.д., а также выполняют тепловую обработку продуктов для холодных и сладких блюд.
В горячий цех направляют полуфабрикаты из всех заготовочных цехов ресторана. Поэтому он имеет удобное сообщение с холодным цехом, примыкает к раздаче, а также к моечной столовой и кухонной посуды.
Цех работает с 9 до 22 часов, что обусловлено работой торгового зала предприятия. В цехе оборудование устанавливают двумя параллельными линиями. Цех имеет достаточное естественное освещение, централизованное снабжение холодной и горячей водой. Для поддержки в цехе необходимой температуры и влажности воздуха оборудована приточно-вытяжная система вентиляции, кроме того над тепловым оборудованием монтируется местная вытяжка.
Микроклимат горячего цеха. Температура по требованиям научной организации труда не должна превышать 23 °С, поэтому более мощной должна быть приточно-вытяжная вентиляция (скорость движения воздуха 1-2 м/с); относительная влажность 60-70%. Чтобы уменьшить воздействие инфракрасных лучей, выделяемых нагретыми жарочными поверхностями, площадь плиты должна быть меньше в 45-50 раз площади пола.
Площадь цеха рассчитываем по суммарной площади технологического оборудования по формуле 1.
Sоборуд.= Sстол обв.+ Sстол, (1)
Sстол обв - площадь занимаемая обвалочным столом,
Sстол- площадь занимаемая столом для разделывания и обработки пищевых продуктов,
Sоборуд.= 1,805+0,36=2,165 м 2
Коэффициент запаса площади рассчитываем по формуле 3.
К = Sуч. / Sоборуд., (3)
где Sуч- площадь участка,
Sоборуд - площадь занимаемая оборудованием
К= 20м 2/2,165= 9
Рассчитав площади, приходим к выводу, что предложенное оборудование может располагаться в данном цехе. Коэффициент запаса площади соблюдается и при необходимости существует возможность дополнения цеха современным основным и вспомогательным оборудованием. На предприятии имеется практически все оборудование для производства колбасок "Немецкие", за исключением шприца для купат. Новая единица оборудования занимает небольшую площадь и устанавливается на покрытии стола.
Управление качеством готовой продукции
Колбасные изделия допускается направлять в реализацию только при соответствии их показателей качества требованиям действующей нормативно-технической документации.
При изготовлении колбасных изделий и копченостей на всех стадиях производства осуществляют входной и промежуточный контроль показателей качества и температуры объектов переработки, условий и режимных параметров технологического процесса, а также соблюдения рецептур. Наряду с технологическим контролем систематически проводят санитарно-микробиологический контроль производства согласно действующим инструкциям. Контроль производственного процесса по стадиям технологической обработки.
Наряду с органолептической оценкой проводят выборочный контроль температуры внутренних слоев поступающего на переработку мяса. Парное мясо должно иметь температуру в толще бедра 35...36°С, остывшее - не выше 12 °С. Температура охлажденного сырья должна быть в пределах 0...4 °С, размороженного - не ниже -1 °С. Сырье с повышенной температурой, но без отклонений в органолептических показателях немедленно направляют на переработку с размещением в помещениях с температурой не выше 5 °С.
Входному контролю подвергают все пищевые продукты и материалы, используемые при производстве колбас и копченостей, каждая партия которых должна сопровождаться документами, удостоверяющими их качество.
Контроль качества обвалки и жиловки мяса рекомендуется проводить три раза в смену путем внешнего осмотра с оценкой качества зачистки костей от мягких тканей, степени удаления хрящей, сухожилий, жира при жиловке мяса и правильности последующей сортировки. Жилованное мясо необходимо быстро направлять на посол. Накопление обработанного сырья не допускается [10, с. 306].
Таблица 6 - схемы и порядок проведения входного контроля производства колбасок "Немецкие"
Объект контроля |
НД, регламентирующий качество |
Контролируемый показатель |
НД на метод контроля |
Периодичность контроля |
|
Говядина 1 кат. Свинина нежирная |
ГОСТ 33818-2016 |
Качество:- органолептика |
ГОСТ Р 51944-2002 |
Каждая партия |
|
ГОСТ 31476 |
Отбор проб и подготовка к микробиологическим исследованиям Обнаружение сальмонелл Определение содержания токсичных элементов мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов бактерий группы кишечных палочек |
ГОСТ ISO 7218, ГОСТ 9958-81, ГОСТ 31904-2012, ГОСТ 26669, ГОСТ 26670 ГОСТ Р 50455 по ГОСТ 31262, ГОСТ 30178, ГОСТ 30538 ГОСТ 10444.15 ГОСТ 7702.2.0-2016 |
Каждая партия |
||
Соль поваренная пищевая |
ГОСТР 51574-2000 |
Органолептика Массовая доля влаги Крупность помола Металлопримеси |
ГОСТ 27207 |
Каждая партия |
|
Лук репчатый |
ГОСТ Р 51783-2001 |
Органолептика Массовая доля влаги |
По удостоверению качества |
Каждая партия |
|
Чеснок |
ГОСТ 33562-2015 |
Органолептика Массовая доля влаги |
По удостоверению качества |
Каждая партия |
|
Перец черный молотый |
ГОСТ 29050-91 |
Качество Количество |
По удостоверению качества |
Каждая партия |
|
Кориандр |
ГОСТ 29055-91 |
Качество Количество |
По удостоверению качества |
Каждая партия |
|
Этикетка |
ГОСТ 14192 |
Качество Количество |
По удостоверению качества |
Каждая партия |
|
ящики из гофрированного картона |
ГОСТ 13513 ГОСТ 9142 |
Качество Количество |
По удостоверению качества |
Каждая партия |
Таблица 7 - Схема операционного контроля производства колбасок "Немецкие"
Наименование этапа технологического процесса, контролируемых параметров и единиц измерений |
Нормируемые значения параметров (показателей) с допустимыми технологическими отклонениями |
НТД регламентирующая технологические показатели |
Средства и методы измерений |
Погрешности измерений |
Периодичность контроля, форма регистрации, сроки хранения информации |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1.Разделка, обвалка, жиловка мяса: температура помещений, єС относительная влажность, % |
10 - 12 75 - 78 |
ТИ ТИ |
Термометр жидкостный (нертутный) с ДИ от 0 до 150єС по ГОСТ Р 55456-2013 -86 с ценой деления -3єС Психрометр универсальный ПБУ-1М |
±1,0 ±0,1 |
Каждая партия |
|
2.Измельчение сырья: масса сырья, кг |
по рецептуре |
ТИ |
Весы рычажные общего назначения с нормативной поточностью по ГОСТ 16131-86 |
±0,1 |
Постоянно |
|
3.Посол сырья: масса сырья, кг Температура помещений, єС относительная влажность, % |
по рецептуре -3+ 1 75 - 78 |
ТИ ТИ ТИ |
Весы рычажные общего назначения с нормативной поточностью по ГОСТ Р 55456-2013 Термометр жидкостный (нертутный) с ДИ от 0 до 150єС по ГОСТ 9177-79 с ценой деления 2єС Психрометр универсальный ПБУ-1М |
±0,1 -3,0 ±0,1 |
Каждая партия Каждая партия |
|
4.Приготовление фарша: масса сырья, кг куттирование, мин температура готового фарша, єС |
по рецептуре 12 - 15 12 - 18 |
ТИ ТИ ТИ |
Весы рычажные общего назначения с нормативной поточностью по ГОСТ 23671-79 Секундомер по ГОСТ 8.423-81 Е Термометр жидкостный (не ртутный) с ДИ от 0 до 150єС по ГОСТ 9177-79 с ценой деления 2єС |
±0,1 ±2,0 ±1,0 |
Каждая партия Каждая партия Каждая партия |
|
5.Наполнение оболочек фаршем: масса продукта, г |
в зависимости от вида продукта |
ТИ |
Весы рычажные общего назначения с нормативной поточностью по ГОСТ 23671-79 |
±0,1 |
Каждая партия |
|
6.Контроль производства: массовая доля хлорида Na,% массовая доля белка, % массовая доля жира, % |
2,1 - 2,8 9,5 - 15,0 11,7 - 39,6 |
ТУ ТУ ТУ |
Аппаратура и метод определения по ГОСТ 25011-2017 Аппаратура и метод определения по ГОСТ 32008-2012 Аппаратура и метод определения по ГОСТ 23042-2015 |
в пределах погрешности измерений в пределах погрешности измерений в пределах погрешности измерений |
При температуре 12-15С 4 мес.,-4- Не реже 1 раза в 10 дней Не реже 1 раза в 10 дней |
Таблица 8 - Приемочный контроль колбасок "Немецкие"
Наименование показателя |
Характеристика колбасок "Немецких" |
|
Внешний вид |
Батоны с чистой, сухой поверхностью, без повреждений оболочки, наплывов фарша, сливов, бульонных и жировых отёков |
|
Консистенция |
Упругая |
|
Вид фарша на разрезе |
Фарш от розового до темно-красного цвета, без серых пятен, пустот, равномерно перемешан и содержит кусочки: свинины нежирной до 40 мм, говядины в/с до 20 мм, шпика размером не более 8мм |
|
Запах и вкус |
Приятный, свойственный данному виду продукта, с выраженным ароматом пряностей, без посторонних привкуса и запаха, вкус слегка острый, в меру соленый |
|
Форма, размер и вязка батонов |
Кобаски в оболочке прямые или слегка изогнутые длиной от 10 до 15 см |
|
Массовая доля влаги, % не более |
70 |
|
Наименование показателя |
Значение показателя |
|
Массовая доля влаги, % |
не более 60 |
|
Массовая доля поваренной соли, % |
4 |
|
Массовая доля поваренной соли в летнее время, % |
4,5 |
|
Массовая доля нитрита натрия, %, не более |
0,005 |
|
Массовая доля общего фосфора, в пересчете на Р 2О 5, %, не более |
0,5 |
|
Массовая доля белка, %, не менее |
9 |
|
Массовая доля жира, %, не более |
55 |
|
Температура в толще батона, С° |
От 0 до 12 |
Список использованных источников и литературы
Нормативно-правовые акты
1. ГОСТ 33818-2016. Межгосударственный стандарт. Мясо. Говядина высококачественная. Технические условия" (введен в действие Приказом Росстандарта от 23.08.2016 N 937-ст) // КонсультантПлюс [Электронный ресурс]. - Электрон. дан. - Режим доступа: URL: http://www.consultant.ru/- дата обращения 22.03.2018 г.
2. ГОСТ 31476-2012. Межгосударственный стандарт. Свиньи для убоя. Свинина в тушах и полутушах. Технические условия" (введен в действие Приказом Росстандарта от 16.10.2012 N 507-ст) // КонсультантПлюс [Электронный ресурс]. - Электрон. дан. - Режим доступа: URL: http://www.consultant.ru/- дата обращения 22.03.2018 г.
3. ГОСТ Р 51574-2000. Государственный стандарт Российской Федерации. Соль поваренная пищевая. Технические условия" (принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 23.03.2000 N 61-ст) // КонсультантПлюс [Электронный ресурс]. - Электрон. дан. - Режим доступа: URL: http://www.consultant.ru/- дата обращения 22.03.2018 г.
4. ГОСТ Р 53396-2009. Национальный стандарт Российской Федерации. Сахар белый. Технические условия" (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 15.09.2009 N 417-ст) // КонсультантПлюс [Электронный ресурс]. - Электрон. дан. - Режим доступа: URL: http://www.consultant.ru/- дата обращения 22.03.2018 г.
5. ГОСТ 29053-91. Государственный стандарт Союза ССР. Пряности. Перец красный молотый. Технические условия" (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.1991 N 1059) // КонсультантПлюс [Электронный ресурс]. - Электрон. дан. - Режим доступа: URL: http://www.consultant.ru/- дата обращения 22.03.2018 г.
6. ГОСТ Р 51783-2001. Государственный стандарт Российской Федерации. Лук репчатый свежий, реализуемый в розничной торговой сети. Технические условия" (утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 23.07.2001 N 278-ст) // КонсультантПлюс [Электронный ресурс]. - Электрон. дан. - Режим доступа: URL: http://www.consultant.ru/- дата обращения 22.03.2018 г.
7. ГОСТ 9142-2014. Межгосударственный стандарт. Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия" (введен в действие Приказом Росстандарта от 20.05.2015 N 386-ст) // КонсультантПлюс [Электронный ресурс]. - Электрон. дан. - Режим доступа: URL: http://www.consultant.ru/- дата обращения 22.03.2018 г.
Литература
8. Григорьев А. Рынок колбасных изделий. Исследования Российской академии предпринимательства/ Павлова О. // Russian Food & Drinks 1, 2004 - с. 21-24.
9. Макарец Л.И. Экономика производства сельскохозяйственной продукции, 2-е изд., перераб. и доп. / Л.И. Макарец, М.Н. Макарец. - СПб.: Издательство "Лань", 2012. - 368 с.
10. Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Технология мяса и мясных продуктов. Книга 1. Общая технология мяса. / И.А. Рогов, А.Г. Забашта, Г.П. Казюлин - М: Колос, 2009. - 565с.
11. Тойбнер, Кристиан Food. Весь мир продуктов питания / Кристиан Тойбнер. - М.: Teubner Edition, - 2017. - 336 c.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Ассортимент и пищевая ценность сыра. Основные требования к сырью для ее производства. Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства. Расчёт подбор и компоновка и размещение оборудования. Технохимический контроль изготовления продукции.
курсовая работа [66,6 K], добавлен 27.10.2013Ассортимент, пищевая ценность и химический состав сарделек. Основные требования стандартов к готовой продукции к сырью. Технологическая схема и расчёт изготовления вареных колбас. Расчёт и подбор оборудования. Технохимический контроль производства.
курсовая работа [63,3 K], добавлен 27.10.2013Проект участка кузнечно-прессового цеха для изготовления детали "втулка". Обоснование выбора кривошипного горячештамповочного пресса. Расчет усилий штамповки, численности работников цеха. Расчет и подбор технологического оборудования; схема рабочих мест.
лабораторная работа [256,2 K], добавлен 22.12.2015Назначение цеха по производству древесноволокнистых плит. Основные требования, предъявляемые к сырью, химикатам и готовой продукции. Описание технологической схемы производства древесных плит. Техническая характеристика плоскосеточной отливной машины.
курсовая работа [274,6 K], добавлен 20.02.2013Проект цеха по производству сыров. Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции. Требования к сырью, схемы технологических процессов; продуктовый расчёт. Организация производственного контроля. Расчет и подбор оборудования; автоматизация процессов.
курсовая работа [1018,0 K], добавлен 15.01.2014Производство технологической щепы. Анализ схемы древесно-подготовительного цеха № 2, качество продукции цеха. Рассмотрение факторов, влияющих на качество щепы. Характеристика плана материально-технического обеспечения. Вопросы себестоимости продукции.
дипломная работа [129,5 K], добавлен 06.06.2012Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Проект производственного участка. Расчет удельных капитальных вложений, технологической себестоимости, удельных приведенных затрат и годового экономического эффекта.
курсовая работа [230,2 K], добавлен 08.04.2012Основные направления технологического процесса в общественном питании. Производственная программа горячего цеха. Расчет графика реализации блюд и определение потребности в оборудовании. Расчет и подбор жарочного шкафа, устройство и принцип его работы.
курсовая работа [25,5 K], добавлен 01.11.2009Описание конструкции и служебного назначения детали. Определение типа производства и его характеристика. Анализ детали на технологичность и разработка технологии обработки. Проектирование технологической оснастки. Организация участка механического цеха.
дипломная работа [643,0 K], добавлен 17.11.2010Особенности ассортимента и пищевой ценности бараночных изделий. Требования к сырью и готовой продукции. Технологическая схема производства бараночных изделий. Расчет и подбор технологического оборудования, энергетических затрат и количества работников.
курсовая работа [54,0 K], добавлен 04.02.2014