Технологический проект консервного цеха по производству напитка "Осенний" и салата "Тооме" мощностью 22 МУБ

Проект цеха по производству плодоовощных консервов. Товароведная характеристика, пищевая и биологическая ценность сырья. Аппаратурно-технологическая схема производства. Расчет мощности линии, выбор оборудования. Технохимический контроль производства.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.05.2018
Размер файла 1,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства Российского Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

Вятская государственная сельскохозяйственная академия

Агрономический факультет

Кафедра «Общего земледелия и растениеводства»

Направление 35.03.07 - Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции

КУРСОВАЯ РАБОТА

На тему:

Технологический проект консервного цеха по производству напитка «Осенний» и салата «Тооме» мощностью 22 МУБ

Выполнила: Новикова Олеся

Студентка группы АТб-430

Проверил: Тючкалов Л.В.,

доцент, кандидат с.-х. наук

Киров, 2018

Оглавление

  • Введение
  • 1. Сырье и материалы
  • 2. Консервная тара
  • 3. Технологические схемы и их обоснование
  • 4. Продуктовые расчеты
    • 4.1 Исходные данные
    • 4.2Расчет массы одного ТУБ консервов
    • 4.3Нормы потерь и отходов сырья и материалов
    • 4.4 Рецептура консервов, нормы расхода сырья и материалов
    • 4.5 График поступления сырья на переработку и хранение
    • 4.6 Режим работы линии
    • 4.7 Расчет мощности линии
    • 4.8 Продуктовый расчет
    • 4.9 График выпуска готовой продукции
    • 4.10 Расчет потребности в сырье и материалах
    • 4.11 Использование отходов
    • 4.12 График поступления вспомогательных материалов
    • 4.13 Выбор и расчет технологического оборудования
    • 4.14 Расчет автоклавов
    • 4.15 Расчет количества варочных котлов
  • 5. Стандарты и технохимический контроль производства
  • 6. Расчет площадей сырьевой площадки и склада готовой продукции
  • 7. Безопасность пищевого сырья и готовой продукции
  • Заключение
  • Список литературы
  • Приложения
    • Приложение А. План консервного цеха
    • Приложение Б. Аппаратурно-технологическая схема производства салата «Тооме»
    • Приложение В. Аппаратурно-технологическая схема производства напитка «Осенний»
    • Введение
    • Производство плодоовощных консервов всегда имело большое значение для народного хозяйства нашей страны и для его населения. При этом надо учитывать огромные размеры территории и наличие разных климатических зон.
    • Плодоовощная продукция позволяет намного сократить время и затраты труда на приготовление пищи в домашних условиях, намного разнообразить потребляемые блюда, обеспечить питание населения овощами и фруктами и производимого из него круглый год производного, можно также создавать текущие, сезонные и страховые запасы, которые всегда могут пригодиться. Продажа плодоовощных консервов в данное время ведется во всех уголках нашей страны и каждый может купить ту продукцию, которая ему больше по душе. В северных районах особенно пригодятся плодоовощные консервы богатые витаминами и минеральными, которые просто необходимы для населения этих регионов. Кроме этого, оптом они поставляются для питания таких групп населения, которые работают и живут в дальней оторванности от центра и не могут получать свежей сельскохозяйственной продукции.
    • Производство плодоовощных консервов состоит из нескольких этапов и самым основным из них является операции по тепловой обработке и герметизации. В него входят бланширование, охлаждение, обжаривание и пассерование овощей, гомогенизация, деаэрация, приготовление заливки, фаршировка, фасовка, эксгаустирование, укупоривание, стерилизация или пастеризация. Залогом качественности продукции является точное следование всем технологическим процессам и тогда большие партии - опт, могут храниться долгое время, а продукты сохранять свои ценные питательные свойства [22].
    • Ассортимент плодоовощной продукции разнообразен и по нормативно-технической документации включает более тысячи наименований.
    • Консервированный салат - это закусочные консервы, приготовленные из одного или нескольких видов целых или нарезанных овощей и плодов с добавлением питьевой воды, поваренной соли, уксуса, сахара, пищевого растительного масла, пряностей, зелени или без них, герметически укупоренные и стерилизованные.
    • Соки -- наиболее ценная составная часть плодов, ягод и овощей. Они содержат много водорастворимых биологически активных и легкоусвояемых веществ. Большинство соков обладают ярко выраженным лечебным эффектом [27].
    • Высокое содержание минеральных веществ и витаминов в овощных соках обусловливает их высокую пищевую ценность. Овощные соки выпускают неосветленными и с мякотью, из одного вида овощей и смешанные (купажированные) из двух или более видов овощей и плодов. Большая часть овощных соков имеет низкую кислотность и рН 5,5...6,5, что создает благоприятные условия для развития микроорганизмов, в том числе спорообразующих. По этой причине соки необходимо стерилизовать при высокой температуре (120°C) в течение довольно продолжительного времени (20...30 мин). Для смягчения режимов стерилизации овощные соки подкисляют до рН 3,7...4,0 органическими пищевыми кислотами или смешивают с соками из более кислых плодов и овощей.
    • Пищевая ценность продуктов переработки плодов и овощей зависит от вида сырья, технологии производства, упаковки, режимов и сроков хранения.
    • Технологические операции при обработке сырья и полуфабрикатов, с одной стороны, способствуют повышению сохраняемости, в отдельных случаях улучшению органолептических свойств, усвояемости готовой продукции, с другой -- могут снижать пищевую ценность по сравнению с исходным сырьем.
    • Так, мойка, отмочка, замочка сырья приводят к переходу водорастворимых веществ (углеводы, витамины) в промывные воды и их потере. При резке сырья происходит контакт с металлической поверхностью единиц оборудования, кислородом воздуха, активизирующий процессы окисления и разрушения витаминов. Белка в консервах овощных немного он составляет от 0,9% до 3,3%. Содержание жира в консервах овощных зависит от рецептуры и используемой технологии. Большее количество жира наблюдается в консервах овощных закусочных и обеденных, чему способствует введение в состав консервов пищевых жиров. Максимальное количество жира 15,4-13,3%. В консервах овощных натуральных содержание жира составляет менее 1%. Такие технологические операции, как тушение и обжарка, приводят к снижению содержания в консервах влаги и повышению концентрации основных пищевых веществ.
    • Известно, что плоды и овощи являются основными источниками водорастворимых витаминов и минеральных веществ в рационе питания человека. Современные способы переработки плодов и овощей позволяют максимально сохранить их содержание в готовой продукции. Можно говорить о высоком содержании в овощных консервах натрия, калия, кальция, фосфора, железа в некоторых. Так же содержится каратин. На каждый вид продукции, в том числе и плодоовощные консервы, устанавливаются регламентируемые показатели пищевой ценности исходя из их назначения и особенностей химического состава.
    • Регламентируемые показатели пищевой ценности в обязательном порядке обозначаются в нормативной документации и выносятся на индивидуальную упаковку продукта согласно требованиям нормативной и технической документации. Множество существующих технических условий и технологических инструкций (ТУ и ТИ) в этой области пищевых продуктов также содержат сведения о пищевой ценности, которые, как правило, близки по своим значениям к аналогичным видам продукции, вырабатываемой по ГОСТам [18].
    • 1. Сырье и материалы
    • В данном курсовом проекте необходимо разработать цех по производству продуктов: напиток «Осенний» и салат «Тооме» мощностью 22 МУБ. Описание сортов для производства салата - огурцы, морковь, лук; для напитка - сливы, свекла.
    • Огурец Тополек F1. Гибрид пчелоопыляемый, преимущественно женского типа цветения, около 9% растений смешанного типа цветения. Урожайность в открытом грунте - до 6 кг/кв.м, в защищенном грунте - 12-20 кг/кв.м.
    • Особенности агротехники: для пленочных и остекленных теплиц, возможно выращивание и в открытом грунте. Рекомендуется высаживать в теплицах 3-3,5 растения на 1 кв.м. Культура ведется в один стебель. Сроки созревания: среднеранний: вступает в плодоношение на 43-48 день после всходов. Период плодоношения длится 110-130 дней. Плод: зеленцы цилиндрической формы, крупнобугорчатые, с белым и бурым опушением, 12-14 см длиной, 3,5-4 см в диаметре, массой 110-130 г. Обладает комплексной устойчивостью к заболеваниям.
    • Использование: универсального использования. Гибрид высокоурожайный, что позволяет получать большие ранние урожаи огурцов не только для собственного потребления, но и на продажу. Высокая устойчивость гибрида Тополек F1 к колебаниям температуры дает уникальную возможность получать урожай очень ранних огурцов даже в неблагоприятное лето. Благодаря тому, что часть растений огурца Тополек F1 смешанного типа цветения, высокий урожай в теплице можно получить без насекомых-опылителей. Небольшого размера зеленцы пригодны для любых видов консервирования [28].
    • Лук репчатый Одинцовец. Среднеспелый, вегетационный период 105-120 дней. Плод: луковицы округло-плоские и плоские, массой 60-80 г, полуострого вкуса, плотные. Сухие чешуи золотисто-желтые, сочные - белые. Лежкость луковиц хорошая. Среднеустойчив к пероноспорозу, шейковой гнили, луковой мухе. Универсального использования. Надежный ранний сорт. Особая ценность сорта - возможность сохранять товарные луковицы и севок в зимний период без потери качества. Луковицы полуострого вкуса, что позволяет использовать их в свежем виде [28].
    • Морковь сорт Форто. Среднеранний сорт. Корнеплоды гладкие, ярко-оранжевого цвета. Хорош для изготовления соков. Хорошо хранится.
    • Урожайность 4,5-9 кг/кв.м. Для открытого грунта. Сроки созревания: среднеспелый, от всходов до технической спелости проходит 108-112 дней.
    • Корнеплоды цилиндрические, длиной 18-20 см, массой 125-135 г, с оранжевой мякотью. Для переработки и длительного хранения. Отличается повышенной урожайностью. Благодаря тому, что может долго храниться, возможно продление периода потребления свежей моркови. Можно использовать для всех видов домашней кулинарии и для консервирования [28].
    • Слива сорт Ренклод Мичуринский - среднерослое дерево с округлой среднезагущенной кроной. Сливы большие имеют массу от 25 грамм до 30 грамм. Форма у слив округлая, окраска кожицы фиолетово-красная с множеством подкожных точек. Мякоть плода оранжевая, нежная хорошо сочная. Сам сок обесцвеченный. Кисловатого приятного вкуса. Косточка хорошо удаляется от мякоти. Перевозка, и долгое хранение в холодильниках, проходит хорошо. Частично самоплодный. Цветение в средне-весенние сроки, созревание слив позднее всех [28].
    • Свекла сорт Мулатка - Корнеплоды получаются правильной круглой формы, по мере созревания меняют окраску на темно-бордовую. Огородники ценят мякоть за потрясающие вкусовые качества и отсутствие колец. Урожайность сорта довольно высокая и дополнительный уход ему практически не требуется. Мулатка лучше всего хранится в зимние месяцы, а выход товарной продукции обычно составляет 95-98% [28].
    • Характеристика основного сырья и материала для производства салата «Тооме» - огурцы свежие, морковь, лук, и напитка «Осенний» - томатная паста, пюре сливовое, сок свекольный.
    • Огурцы свежие. Огурцы обладают нежным, освежающим ароматом и вкусом и ценятся в основном как вкусовой продукт. Они благотворно влияют на обмен веществ и способствуют лучшему усвоению пищи. Из всех видов овощей огурцы имеют самую низкую питательную ценность. Они содержат много воды (95%), мало сахаров (2,5%) и незначительное количество белков (0,8%), витамина С (10 мг%).
    • Внешний вид - плоды свежие, целые, неуродливые, без механических повреждений, незагрязненные, здоровые, без солнечных ожогов, без плодоножки, с типичной для ботанического сорта формой и зеленой окраской различных оттенков. Внутреннее строение - мякоть плотная, с недоразвитыми, водянистыми, некожистыми семенами, без внутренних пустот. Вкус и запах - свойственные данному ботаническому сорту, без постороннего запаха и вкуса.
    • Длина плода от 3 до 11 см. Содержание плодов, % от массы, не более: более установленных размеров по длине - 5; с леткой потертостью, загрязненных, незаначительными потемнениями от нажимов, но не мятых, с царапинами на кожице, в совокупности - 5; загнивших, запаренных, подмороженных, увядших, морщинистых, желтых, с грубыми кожистыми семенами, с посторонними запахами - не допускается; содержание земли, прилипшей к плодам,% не более: в закрытом грунте не допускается, в открытом грунте - 0,5 [3].
    • Лук репчатый. Лук -- ценный продукт питания, который имеет большое значение в жизни человека. Его пищевая ценность состоит прежде всего в том, что он богат углеводами и азотистыми веществами. В луке отмечается высокое содержание сухого вещества: от 7 до 21% (в среднем 13,4%) в луковице и от 6,2 до 7% в листьях.
    • Внешний вид - луковицы вызревшие, здоровые, чистые, целые, непроросшие, без повреждений сельскохозяйственными вредителями, типичной для ботанического сорта формы и окраски, с сухими наружными чешуями (рубашкой) и высушенной шейкой длиной от 2 до 5 см включительно. Допускаются луковицы с разрывами сухих чешуй, открывающими сочную чешую на ширину не более 2 мм, раздвоенные, находящиеся под общими сухими наружными чешуями, с сухими корешками длиной не более 1 см.
    • Запах и вкус - свойственные данному ботаническому сорту, без посторонних запаха и привкуса. Размер луковиц по наибольшему поперечному диаметру не менее 4 см. Содержание луковиц с длиной высушенной шейки более 5 см, но не более 20 см - не более 5%,более 20 см не допускается. Содержание луковиц с недостаточно высушенной шейкой не более 5%. Содержание луковиц с недостаточно высушенной шейкой, заготовляемых после 20 августа и отгружаемых в другие регионы после 25 августа не более 5%. Содержание луковиц менее установленных размеров, но не более чем на 1 см, с механическими повреждениями мякоти на глубину одной сочной чешуи и донца, а также с незначительными зарубцевавшимися повреждениями сельскохозяйственными вредителями, в совокупности не более 5%. Содержание луковиц загнивших, запаренных, подмороженных, поврежденных стеблевой нематодой и клещами не допускается. Содержание земли, прилипшей к луковицам не более 0,5% [2].
    • Морковь столовая свежая. Морковь - весьма ценный пищевой продукт. Корнеплод ее содержит богатый набор витаминов (и каротина) и других биологически активных веществ (углеводов, легко усвояемых азотистых веществ, органических кислот и минеральных солей), плоды, листья - эфирные масла и флавоноиды. В корнеплодах содержится 85-87% воды, 13-14 - сухого вещества, 8-12 - углеводов, в том числе 6-9-- Сахаров, 1,5-6 - крахмала, 1-2,2 белка, 0,2-0,3 - жира, 1-1,1-- клетчатки, 0,6-- 1,7% золы. Количество пектиновых веществ в корнеплодах колеблется от 0,37 до 2,93% сырого вещества. Нежная консистенция мякоти и большое содержание Сахаров (сахароза, глюкоза и фруктоза) делают морковь вкусным и питательным продуктом.
    • Корнеплоды должны быть свежими, целыми, здоровыми, чистыми, неувядшими, нетреснувшими, без повреждений сельскохозяйственными вредителями, без излишней внешней влажности, типичной для ботанического сорта формы и окраски, с длиной оставшихся черешков не более 2 см или без них, но без повреждения плечиков корнеплода. Допускаются корнеплоды с отклонениями по форме, но не уродливые. Допускаются корнеплоды с зарубцевавшимися (покрытыми эпидермисом) неглубокими (2-3 мм) природными трещинами в корковой части; корнеплоды с незначительными наростами, образовавшимися в результате развития боковых корешков; корнеплоды с поломанными осевыми корешками. Запах и вкус у корнеплодов должны быть свойственные данному ботаническому сорту, без постороннего запаха и привкуса. Размер корнеплодов по наибольшему поперечному диаметру должен составлять в пределах 3-7 см [11].
    • Томатная паста 30% - на нее действуют требования стандарта ГОСТ Р 54678-2011 Продукты томатные концентрированные.
    • Концентрированные томатные продукты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции и рецептурам с соблюдением санитарных правил, утвержденных в установленном порядке. Для производства обеденных блюд используется томат-паста высшего или первого сорта, расфасованная в банки и бочки.
    • Внешний вид и консистенция: однородная концентрированная масса мажущейся консистенции, без темных включений, остатков кожицы, семян и других грубых частиц плодов. Цвет красный, оранжево-красный или малиново-красный, ярко выраженный, равномерный по всей массе. Вкус и запах - свойственные концентрированной томатной массе, без горечи, пригара и других посторонних привкуса и запаха.
    • По физико-химическим показателям концентрированные томатные продукты должны соответствовать нормам. Томатная паста с массовой долей сухих веществ 30%: массовая доля растворимых сухих веществ (за вычетом хлоридов), % 28-32. Массовая доля сахаров в расчете на абсолютно сухое вещество, %, не менее48. Массовая доля титруемых кислот в расчете на лимонную кислоту, в расчете на абсолютно сухое вещество, %, не более 9. Массовая доля хлоридов,%, не более 1,0. Массовая доля минеральных примесей, %, не более 0,023 [16].
    • Свекольный сок, свекла по ГОСТ 32285-2013 Свекла столовая свежая, реализуемая в розничной торговой сети. Технические условия.
    • Корнеплоды должны быть свежие, целые, здоровые, чистые, без повреждений сельскохозяйственными вредителями, без излишней внешней влажности, нетреснувшие, типичной для ботанического сорта формы и окраски, с длиной оставшихся черешков не более 2,0 см или без них. Допускаются корнеплоды с зарубцевавшимися трещинами (у головки корнеплода), не уродующими его форму. Допускаются корнеплоды с отклонениями по форме, но не уродливые. Допускаются корнеплоды с поломанными корешками. Запах и вкус, свойственные данному ботаническому сорту, без постороннего запаха и привкуса. Мякоть сочная, темно-красная разных оттенков в зависимости от особенностей ботанического сорта. Допускаются корнеплоды с узкими светлыми кольцами не более 10,0% от массы. Размер корнеплодов по наибольшему поперечному диаметру 5,0 - 14,0 см. Содержание корнеплодов с отклонениями от установленных размеров не более чем на 1,0 см, в % от массы, не более 10,0. Содержание корнеплодов с механическими повреждениями на глубину более 0,3 см, с зарубцевавшимися трещинами, с порезами головок, легким увяданием в совокупности в % от массы, не более 5,0. Содержание корнеплодов увядших, с признаками морщинистости, загнивших, запаренных и подмороженных не допускается. Наличие земли, прилипшей к корнеплодам, в % от массы, не более 1,0. Свеклу хранят в закрытых вентилируемых помещениях при температуре воздуха от 0 до 100С включительно не более 3 сут, свыше 100 С - не более 2 сут. Относительная влажность воздуха при хранении должна быть 85-90% [8].
    • Свекла столовая содержит от 5 до 12% сахаров (больше всего сахарозы, мало глюкозы и фруктозы). Красная окраска вызвана содержанием бетаина. Азотистых веществ содержится от 0,5 до 3,6%. Витамин С составляет в среднем 10 мг %, есть В1, В2, РР, В - каротин. Свекла отличается своеобразным составом азотистых веществ, представителями которых являются бетанин и холин.
    • Пюре сливовое по ГОСТ 32742-2014 Полуфабрикаты. Пюре фруктовые и овощные консервированные асептическим способом. Технические условия.
    • Пюре фруктовое, консервированное асептическим способом: Пюреобразный фруктовый (овощной) пищевой продукт, подвергнутый термической обработке и охлаждению в потоке, фасованный в упаковку, прошедшую стерилизацию, укупоренную в стерильных условиях, обеспечивающую длительное хранение пюре из фруктов (овощей) при заданных условиях.
    • Однородная пюреообразная текучая масса без частиц, волокон, кожицы, семян, плодоножек и листьев. Вкус и запах хорошо выраженные, свойственные фруктам (овощам), прошедшим тепловую обработку, из которых изготовлено пюре. Посторонние привкус и запах не допускаются. Пюреобразная, текучая масса. Цвет однородный по всей массе, свойственный цвету использованных зрелых фруктов или овощей, прошедших тепловую обработку. Массовая доля растворимых сухих веществ в сливовом пюре - не менее 12,0%.
    • Не допускается в производстве пюре использования ароматизаторов, ароматических экстрактов и эссенций, полученных из фруктов или овощей того же наименования или других фруктов или овощей, красителей, подкрашивающих экстрактов, продуктов водной экстракции измельченного сырья, мякоти, кожуры и других отдельных частей фруктов или овощей, в том числе полученных с применением дополнительной ферментативной обработки с целью разжижения, концентрированных соков, подсластителей, химических консервантов (в том числе сорбиновой и бензойной кислот) и других пищевых добавок и технологических средств [9].
    • Характеристика дополнительного сырья для производства салата (вода, перец душистый горошек, перец черный горошек, лавровый лист, масло подсолнечное, уксусная кислота) и сока (сахар, кислота лимонная и вода).
    • Вода питьевая. По микробиологическим показателям питьевая вода должна соответствовать требованиям: число микроорганизмов в 1 см3 воды, не более 100; число бактерий группы кишечных палочек в 1 дм3 воды (коли-индекс), не более 3. Токсикологические показатели качества воды характеризуют безвредность ее химического состава и включают нормативы для веществ: встречающихся в природных водах; добавляемых к воде в процессе обработки в виде реагентов; в результате промышленного, сельскохозяйственного, бытового и иного загрязнения источников водоснабжения.
    • Концентрация химических веществ, встречающихся в природных водах или добавляемых к воде в процессе ее обработки, не должны превышать нормативов (мг/дм3, не более): алюминий остаточный - 0,5; бериллий - 0,0002; молибден - 0,25; мышьяк- 0,05; нитраты - 45,0; полиакриламид остаточный - 2,0; свинец (Рb), мг/дм3, не более - 0,03; селен - 0,01; стронций - 7,0; фтор - 1,5…0,7.
    • Концентрации химических веществ, влияющих на органолептические свойства воды, встречающихся в природных водах или добавляемых к воде в процессе ее обработки, не должны превышать нормативов. Водородный показатель, рН - 6,0-9,0. Жесткость общая, моль/м3, не более 7,0.
    • Органолептические показатели оцениваются: запах, вкус и привкус по баллам, которые составляют по 2 балла для каждого показателя; цветность в градусах, не более 20; мутность по стандартной шкале мг/дм3 и составляет не более 1,5 [15].
    • Перец душистый горошек. Качество сырья должно соответствовать требованиям, установленным в документах по поставках внешнеэкономических организаций.
    • Таблица 1
    • Органолептические требования к перцу душистому горошком
    • Наименование показателя

      Характеристика перца душистого цельного

      Внешний вид

      Плоды шаровидной формы диаметром 3--8 мм

      Цвет

      Коричневый различных оттенков

      Аромат и вкус

      Аромат, свойственный душистому перцу. Вкус остропряный, жгучий. Не допускаются посторонние привкус и запах

      • Таблица 2
        • Физико-химические показатели душистого перца
        • Наименование показателя

          Норма душистого перца цельного

          Массовая доля влаги, %, не более

          12,0

          Массовая доля эфирных масел, %, не менее

          1,5

          Массовая доля золы, %, не более

          6,0

          Массовая доля примесей растительного происхождения (плодоножек, оболочек и др.), %, не более

          2,5

          Массовая доля плодов, пораженных поверхностной плесенью, видимой невооруженным глазом, не более

          1,0

          массовая доля металлических примесей (части не более 0,3 мм в наибольшем линейном измерении),%, не боле

          1 * 10 -3

          Зараженность вредителями хлебных запасов

          Не допускается

          Гнилые плоды

          Не допускается

          • Массовую долю золы и эфирных масел определяют в каждом партии сырья, поступающего на производство, а в готовой продукции -- при возникновении разногласий.
            • Крупность помола душистого перца, выпускаемого для промышленной переработки, устанавливают по согласованию с потребителем.
            • Содержание токсичных элементов и пестицидов не должно превышать допустимых уровней [14].
            • Перец черный горошек. Для выработки черного и белого перца применяют сырье -- высушенные плоды (зрелые и незрелые) многолетнего растения Piper nigrum.
            • Таблица 3
            • Органолептические показатели перца черного
            • Наименование показателя

              Характеристика перца черного цельного

              Внешний вид

              Плоды шаровидной формы с морщинистой поверхностью диаметром от 3 до 5 мм

              Цвет

              Черный с коричневым оттенком

              Аромат и вкус

              Аромат, свойственный черному перцу. Вкус остро жгучий. Не допускаются посторонние привкус и запах

              • Таблица 4
                • Физико-химические показатели черного перца горошком
                • Наименование показателя

                  Норма для перца черного цельного

                  Массовая доля влаги, %, не более

                  12,0

                  Массовая доля эфирных масел, %, не менее

                  0,8

                  Массовая доля золы, %, не более

                  6,0

                  Массовая доля легковесных зерен, %, не более

                  5,0

                  Массовая доля мелочи (мелких и дробленых плодов), проходящих через сито из проволочной тканой сетки № 03, %, не более

                  5,0

                  Массовая доля примесей растительного происхождения (плодоножек, оболочек и др.), %, не более

                  3,0

                  Массовая доля плодов, пораженных поверхностной плесенью. видимой невооруженным глазом, %, не более

                  1,0

                  Массовая доля металлических примесей (частиц не более 0,3 мм в наибольшем линейном измерении), %, не более

                  1 * 10-3

                  Гнилые плоды

                  Не допускаются

                  • Массовую долю золы, эфирных масел и легковесных зерен определяют в каждой партии сырья, поступающего на производство, а в готовой продукции -- при возникновении разногласий.
                    • Крупность помола черного перца, выпускаемого для промышленной переработки, устанавливают по согласованию с потребителем.
                    • Содержание токсичных элементов и пестицидов не должно превышать допустимых уровней [6].
                    • Лавровый лист
                    • Таблица 5
                    • Органолептические характеристики лаврового листа
                    • Наименование показателя

                      Характеристика и норма

                      Внешний вид

                      Листья здоровые, не поврежденные вредителями и болезнями, по форме продолговатые, ланцетовидные, овальные, по окраске зеленые, сероватые с серебристым оттенком

                      Вкус и запах

                      Хорошо выраженные, свойственные лавровому листу, без постороннего запаха и привкуса

                      Длина листа, см. не менее

                      3

                      • Содержание, %. не более: желтых листьев
                        • 2--3 листных верхушек побегов, срезанных у основания нижеследуюшего листа
                        • ломаных листьев длиной более 3 см
                        • листьев со следами повреждений трипсом, щитовкой, амбарными клещами н другими насекомыми -- вредителями пищевых товаров, а также поврежденных сажистым грибком (чернью)
                        • листьев с мелкоточечной пятнистостью (коричневой, серой) на нижней стороне пластики листа

                      минеральной и органической примеси (крошеные листья, проходящие сквозь сито № 3; стебли; веточки; соцветия) при заготовке

                      • 2,0
                        • 1,0
                        • 8,0
                        • 0,5
                        • не нормируется

                      1,3

                      • Допускаются в лавровом листе, выращенном колхозами, совхозами н другими государственными организациями при их заготовке, поставке и реализации, листья с желтовато-коричневым оттенком на нижней стороне листа.
                        • Допускается в лавровом листе, выращенном колхозами, совхозами и другими государственными организациями при их заготовке и поставке промышленным предприятиям, наличие в партии листьев в % от массы, не более:
                        • - целых и ломаных длиной менее 3 см -- 7,0;
                        • - красноватых и коричневых, а также с высохшими краями или кончиками -- 2,0.
                        • Дефектные листья (целые и ломаные длиной менее 3 см. красноватые, коричневые, с высохшими краями или кончиками) в зачетную массу не включаются.
                        • Содержание токсичных элементов и пестицидов в лавровом листе не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов Минздрава СССР.
                        • Срок хранения сухого лаврового листа в упаковке из мешочной ткани и н ящиках со дня его упаковки -- 9 месяцев, в пакетах -- 12 месяцев.
                        • По истечении срока хранения лавровый лист подлежит проверке и допускается в реализацию только при соответствии его показателей требованиям настоящего стандарта [4].
                        • Масло подсолнечное.
                        • Таблица 6
                        • Органолептические показатели масла подсолнечного рафинированного дезодорированного высшего сорта
                        • Наименование показателя

                          Характеристика и норма

                          Прозрачность

                          Прозрачное без осадка

                          Запах и вкус

                          Без запаха, обезличенный вкус

                          • Таблица 7
                            • Физико-механические показатели соответствующего масла подсолнечного [1]
                            • Наименование показателя

                              Характеристика и норма

                              Цветное число, мг йода, не более

                              6

                              Кислотное число, мг КОН/г, не более

                              0,30

                              Массовая доля нежировых примесей, %, не более

                              Отсутствует

                              • Массовая доля фосфорсодержащих веществ, %, не более:

                              в пересчёте на стеароолеолецитин в пересчёте на P2O5

                              Отсутствует

                              Мыло (качественная проба)

                              Отсутствует

                              Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более

                              0,10

                              Температура вспышки экстракционного масла, °С, не ниже

                              Не нормируется

                              Перекисное число, ммоль активного кислорода/кг, не более

                              4,0

                              Анизидиновое число, не более

                              3,0

                              Холодный тест

                              Выдерживает испытание

                              • Уксусная кислота 80%
                                • Таблица 8
                                • Требования к уксусной кислоте [17]
                                • Наименование показателя

                                  Характеристика

                                  Внешний вид и цвет

                                  Бесцветная прозрачная жидкость без посторонних включений и осадка

                                  Вкус

                                  Кислый, характерный для уксусной кислоты

                                  Запах

                                  Характерный для уксусной кислоты, без постороннего запаха

                                  Растворимость в дистиллированной воде

                                  Полная, в любом соотношении, без помутнения и опалесценции

                                  • Сахар-песок. Сахар-песок должен вырабатываться в соответствии и требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, с соблюдением санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке. Сахар-песок вырабатывается с размерами кристаллов от 0.2 до 2.5 мм. Допускаются отклонения от нижнего и верхнего пределов указанных размеров до 5% к массе сахара-песка [10].
                                    • Таблица 9
                                    • Органолептические показатели сахара-песка [10]
                                    • Наименование показателя

                                      Характеристика для сахара-песка

                                      Вкус и запах

                                      Сладкий, без посторонних привкуса и запаха, как в сухом сахаре, так и в его водном растворе

                                      Сыпучесть

                                      Сыпучий

                                      Цвет

                                      Белый

                                      Чистота раствора

                                      Раствор сахара должен быть прозрачным или слабо опалесцируищим, без нерастворимого осадка или других посторонних примесей

                                      • Таблица 10
                                        • Физико-химические показатели сахара-песка [10]
                                        • Наименование показателя

                                          Характеристика для сахара-песка

                                          Массовая доля сахарозы (в пересчете на сухое вещество), %, не менее

                                          99,75

                                          Массовая доля редуцирующих веществ (в пересчете на сухое вещество), %, не более

                                          0,050

                                          Массовая доля золы (в пересчете на сухое вещество), %, не более

                                          0,04

                                          • Цветность, не более: Условных eдиниц

                                          Единиц оптической плотности (единиц IСИМSА)

                                          • 0,8

                                          104

                                          Массовая доля влаги, %, не более

                                          0,14

                                          Массовая доля ферропримесей, %, не более

                                          0,0003

                                          • Кислота лимонная
                                            • Таблица 11
                                            • Органолептические показатели лимонной кислоты [13]
                                            • Наименование показателя

                                              Характеристика

                                              Внешний вид и цвет

                                              Бесцветные кристаллы или белый порошок без комков

                                              Вкус

                                              Кислый, без постороннего привкуса

                                              Запах

                                              Отсутствие запаха

                                              Структура

                                              Сыпучая и сухая, на ощупь не липкая

                                              Механические примеси

                                              Не допускаются

                                              • Таблица 12
                                                • Физико-химические показатели [13]
                                                • Наименование показателя

                                                  Норма

                                                  Идентификация лимонной кислоты

                                                  Выдерживает испытание

                                                  Массовая доля лимонной кислоты моногидрата (СНОНО), %, не менее

                                                  99,5

                                                  не более

                                                  100,5

                                                  Массовая доля воды, %, не менее

                                                  7,5

                                                  не более

                                                  8,8

                                                  Массовая доля сульфатной золы, %, не более

                                                  0,05

                                                  Массовая доля сульфатов, %, не более

                                                  0,015

                                                  Массовая доля оксалатов, %, не более

                                                  0,01

                                                  Испытание на ферроцианиды

                                                  Выдерживает испытание

                                                  Испытание на легкообугливаемые вещества

                                                  Выдерживает испытание

                                                  Испытание на железо

                                                  Выдерживает испытание

                                                  • Лимонную кислоту хранят в крытых складских помещениях на деревянных стеллажах или поддонах при относительной влажности воздуха не более 70%.
                                                    • Срок хранения лимонной кислоты в крупной фасовке в мешках вкладышах из "пищевой" пленки - не более двух лет со дня изготовления, в мелкой фасовке для розничной продажи - не более одного года [13].

                                                  2. Консервная тара

                                                  В зависимости от вида продукции, получаемой из плодов и овощей, для их расфасовки применяется различная тара и упаковка.

                                                  Для расфасовки стерилизованных консервов обязательно должна применяться герметичная тара, что следует из самого принципа консервирования. Такой тарой являются обычные жестяные и стеклянные банки, укупориваемые жестяными крышками. Некоторые продукты консервируют в пленочной таре из полиэтилена или из других пластических материалов.

                                                  Стеклянные банки имеют следующие преимущества перед металлическими: их легко можно мыть и содержать в надлежащем санитарном состоянии; они не подвергаются коррозии и вообще весьма устойчивы ко всем химическим воздействиям; их можно использовать для расфасовки консервов многократно.

                                                  Так как стекло очень стойко к действию кислот и других веществ, в стеклянной таре можно вырабатывать любые консервы, не опасаясь ухудшения качества продукта. Однако стеклотара имеет и недостатки - гораздо больший по сравнению с металлическими вес самих банок при одинаковой емкости, значительная хрупкость и нестойкость, как к механическим ударам, так и к температурным перепадам. Тем не менее принятая форма стеклянных банок (особенно плавные переходы от стенок ко дну и к горловине и отсутствие острых углов) обеспечивает достаточную термоустойчивость.

                                                  Поэтому банки сравнительно хорошо выдерживают нагревание и охлаждение, применяемые при работе с ними, не растрескиваясь при этом. Для укупорки стеклянных банок применяют металлические крышки, чаще всего жестяные или алюминиевые [22].

                                                  Мы будем применять стеклянную тару первого способа укупорки. Эта тара известна под названием СКО (стеклянная консервная обкатная). Для напитка и салата будем применять банки типа I - 82 - 500.

                                                  Для нее изготавливают крышки с уплотнительным резиновым кольцом. При закатывании ролик укупорочной машины загибает края крышки вокруг венчика, резиновое кольцо при этом расплющивается и обеспечивает герметизацию банки. Тара СКО обладает повышенной прочностью укупорки. Метод укупорки простой, однако открывать такие банки трудно.

                                                  Характеристики: банки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта; форма, основные размеры банок и венчиков горловин, полная вместимость должны соответствовать ГОСТ 5717.2; банки изготовляют из бесцветного или полубелого стекла по нормативным документам. Допускается изготовлять банки из натрий-кальций-силикатного бесцветного или полубелого стекла других составов, допущенных национальными органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами.

                                                  Банки должны быть термически стойкими при перепаде температур не менее 40°С. Банки должны выдерживать без разрушения в течение 5 с внутреннее гидростатическое давление не менее 0,3 МПа. Банки должны выдерживать без разрушения усилие сжатия в направлении вертикальной оси корпуса не менее 3000 (300) Н (кгс). Удельная разность хода лучей полярископа-поляриметра при контроле отжига банок должна быть не более 115 нм/см. Не допускаются в поле зрения полярископа цвета: оранжевый, светло-желтый, желтый, белый, голубовато-зеленый, зеленый, желто-зеленый. Банки должны быть кислотостойкими. После контроля банок на кислотостойкость поверхность стекла не должна иметь признаков разъедания и помутнения. На наружной поверхности банок допускается наносить защитно-упрочняющие покрытия, допущенные национальными органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами.

                                                  Маркировка. Маркировка банок должна содержать следующую информацию: товарный знак предприятия-изготовителя; номинальную вместимость в литрах с указанием единицы измерения (л); дату изготовления (год - две последние цифры). Маркировка может иметь дополнительную информацию о номере формы. Маркировку наносят в виде оттиска на дно или нижнюю часть корпуса банок. Допускается наносить маркировку частично на дно и на нижнюю часть корпуса банок. При нанесении маркировки на нижнюю часть корпуса банок толщина маркировочных знаков не должна выходить за размеры наружного диаметра корпуса. Маркировочные знаки не должны выступать ниже плоскости кольцевой опорной площадки дна. Размеры маркировочных знаков - по ГОСТ 30288. Для сертифицированных банок национальный знак соответствия проставляют в документах о качестве и/или на упаковке, и/или в товаросопроводительной документации. Транспортная маркировка грузов - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Хрупкое. Осторожно". Допускается наносить дополнительно другие манипуляционные знаки по ГОСТ 14192 с учетом упаковки и с указанием их в договоре (контракте) на поставку.

                                                  Упаковка. Конкретные виды и типы тары, упаковки, обеспечивающие сохранность банок при транспортировании и хранении, согласовываются между изготовителем и потребителем.

                                                  Основные параметры банки должна соответствовать параметрам в таблице 14.

                                                  Таблица 13

                                                  Основные параметры банки

                                                  Вместимость, см3

                                                  Номер венчика горловины

                                                  Общая высота банки, мм

                                                  Диаметр цилиндрической части, мм

                                                  номинальная

                                                  полная

                                                  500

                                                  560 ± 15

                                                  82

                                                  117,0 ± 1,1

                                                  88,0 ± 1,5

                                                  Венчик горловины обкатной, размеры венчика должны соответствовать ГОСТ [12].

                                                  Крышки для укупорки стеклянной тары изготовляют из белой лакированной или нелакированной жести и лакированного алюминия и снабжают уплотняющими резиновыми или полимерными прокладками для герметизации. Конструкция крышек для стеклянных банок зависит от способа укупорки. Крышки I типа, предназначенные для обкатного способа укупорки (СКО), имеют подогнутый край, который удерживает кольцевую уплотняющую прокладку. В процессе обкатки крышка деформируется и охватывает венчик банки, плотно прижимая к нему прокладку, что обеспечивает герметичность [5].

                                                  3. Технологические схемы и их обоснование

                                                  Таблица 14

                                                  Технологический процесс салата «Тооме»

                                                  Операция

                                                  Назначение

                                                  Способы и параметры проведения

                                                  1

                                                  2

                                                  3

                                                  Сортировка

                                                  Получение партий сырья, однородных по степени зрелости, цвету и форме

                                                  Отбирают овощи, поврежденные и пораженные болезнями и сельскохозяйственными вредителями, удаляют посторонние примеси

                                                  Калибровка

                                                  Получение партий овощей, однородных по размеру

                                                  Калибруют по диаметру на фракции, огурцы свежие -- 30--40, 40--50мм

                                                  Отмочка и мойка

                                                  Удаление с поверхности плодов загрязнений, механических примесей, микроорганизмов и ядохимикатов, облегчение очистки

                                                  Огурцы моют в двух установленных последовательно моечных машинах

                                                  Очистка

                                                  Удаление несъедобных частей плодоовощного сырья

                                                  У лука удаляют шейку, корневую мочку и покровные листья, моют, дочищают и ополаскивают под душем

                                                  Доочистка

                                                  Удаление остатков кожицы и других несъедобных частей

                                                  Вручную на транспортере

                                                  Замочка огурцов

                                                  Получение плотной хрустящей консистенции

                                                  Очищенные свежие огурцы замачивают в холодной воде на 2--3 ч. Замочка может быть заменена бланшированием в воде или паром при 60°С в течение 3--4 мин

                                                  Резка

                                                  Измельчение плодоовощного сырья на части определенных формы и размера для лучшего использования объема тары, облегчения обработки и употребления

                                                  Огурцы свежие -- на кружки толщиной 5--7 мм; лук -- кружками толщиной 3--5 мм; морковь кружками

                                                  Подготовка вспомогательных материалов:

                                                  соль и лавровый лист;

                                                  Удаление посторонних примесей, доведение до требуемых кондиций

                                                  Просеивают и освобождают от ферропримесей

                                                  масло растительное;

                                                  Снижение бактериальной обсемененности

                                                  Прокаливают при температуре 135°С в течение 35 мин, затем фильтруют

                                                  перец черный горький и душистый горошек;

                                                  Сортируют, удаляя испорченные зерна и посторонние примеси, освобождают от металлических примесей и стерилизуют в укупоренных банках при температуре 120°С в течение 50 мин. Банки вскрывают перед употреблением

                                                  уксусная кислота

                                                  Тару обмывают снаружи, вскрывают и проверяют концентрацию кислоты

                                                  Смешивание компонентов

                                                  Получение однородного по составу и консистенции продукта определенного вкуса

                                                  Смешивание компонентов производят в соответствии с рецептурой. Хранение приготовленных смесей более 30 мин не допускается. В процессе производства салатов не менее трех раз и сразу после стерилизации проверяют величину рН

                                                  Фасовка

                                                  Укладка в специальную тару для последующего консервирования, придание красивого внешнего вида и удобства при употреблении

                                                  Смесь компонентов фасуют в стеклянные банки вместимостью до 500 мл. На дно банки в зависимости от рецептуры укладывают пряности и наливают необходимое количество растительного масла и уксусной кислоты, укладывают овощную смесь, заливают заливкой. Температура заливки не ниже 7-5°С.

                                                  Укупорка (герметизация)

                                                  Создание условий для предохранения продукта от попадания наружного воздуха и инфекции

                                                  Банки укупоривают лакированными металлическими крышками. Время от укупорки до стерилизации не должно превышать 30 мин

                                                  Стерилизация

                                                  Уничтожение возбудителей пищевых отравлений, обеспечение длительной сохранности и бактериологической доброкачественности консервов

                                                  Укупоренные банки в зависимости от вида консервов и тары стерилизуют при температуре 110--120°С в течение 20--50 мин, охлаждают до температуры воды в автоклаве 40°С, моют снаружи и обсушивают

                                                  Таблица 16

                                                  Технологический процесс производства напитка «Осенний»

                                                  Операция

                                                  Назначение

                                                  Способы и параметры проведения

                                                  Мойка

                                                  Удаление механических загрязнений, микроорганизмов и ядохимикатов с поверхности плодов

                                                  Моют чистой проточной водой, отвечающей требованиям к питьевой воде

                                                  Сортировка

                                                  Удаление посторонних примесей и дефектных плодов

                                                  Удаляют пораженные и недозрелые плоды и посторонние примеси

                                                  Очистка

                                                  Удаление несъедобных частей, отрицательно влияющих на вкус сока

                                                  Дробление

                                                  Измельчение плодов для облегчения выделения сока и пюре

                                                  Свеклу дробят на крупные частицы

                                                  Подготовка мезги к извлечению сока:

                                                  Повышение выхода сока, облегчение и ускорение прессования

                                                  обработка препаратами пектолитических ферментов;

                                                  Разрушение пектина, снижение вязкости сока, облегчение его вытекания

                                                  Мезгу плодов с высоким содержанием пектина обрабатывают препаратами пек-то литических ферментов. Препарат добавляют в виде суспензии в количестве 0,01--0,03% к массе мезги, выдерживают 1--2 ч. Нагревание мезги до 40--45°С ускоряет действие препарата

                                                  нагревание;

                                                  Коагуляция белковых веществ, повышение проницаемости клеточной ткани, инактивирование ферментов, облегчение перехода красящих веществ из кожицы в сок

                                                  Нагревают мезгу до 65--70°С. При нагревании к плодам и ягодам добавляют 10--15% воды. Плоды и ягоды дробленые или в целом виде подвергают действию тока

                                                  Прессование

                                                  Извлечение (свекольного) сока

                                                  Мезгу плодов и ягод прессуют при постепенном увеличении давления до 15-- 20 МПа. Давление на мезгу в стекателях не должно превышать 0,04--0,06 МПа. Выход сока в стекателе до 30 % к массе плодов

                                                  Извлечение сока и протирание

                                                  Получение натурального сока с мякотью или пюре для смешивания с сиропом

                                                  Натуральные соки с мякотью получают из прогретой массы на шнековых прессах (экстракторах) или фильтрующих центрифугах. Для получения пюре горячую массу протирают последовательно через сита с диаметром отверстий 1,5-- 2,0 и 0,4 мм

                                                  Подготовка сахара и приготовление сиропа

                                                  Удаление возможных посторонних примесей, получение раствора сахара

                                                  Сахар просеивают через сито с отверстиями 2x2 мм с магнитным уловителем, растворяют в расчетном количестве воды, кипятят 5 мин и фильтруют через хлопчатобумажную или редкую капроновую ткань концентрацию определяют рефрактометром

                                                  Подготовка полуфабрикатов

                                                  Получение купажированных соков надлежащего качества, удаление возможных посторонних примесей

                                                  Соки-полуфабрикаты фильтруют через редкую ткань или сепарируют. Пюре- полуфабрикаты протирают через сито с диаметром отверстий 0,8 мм

                                                  Купажирование и подслащивание

                                                  Придание соку хороших вкусовых свойств и льющей консистенции

                                                  В производстве соков с сахаром смешивают протертую плодовую массу с сиропом или сахаром. В купажированных соках смешивают протертую массу с соком или пюре из других видов плодов или ягод и добавляют сахар или сахарный сироп. Смешивание производят в соответствии с рецептурой

                                                  Гомогенизация

                                                  Тонкое измельчение мякоти для предотвращения расслоения и обеспечение гомогенной консистенции

                                                  10 - 12 МПа

                                                  Деаэрация

                                                  Удаление воздуха для предотвращения разрушения под действием кислорода витаминов, красящих и ароматических веществ; уменьшение опасности вспенивания

                                                  Деаэрацию проводят путем вакуумирования сока. Температура сока при вакуумировании должна быть не выше 35 °С, остаточное давление 8 кПа

                                                  Розлив и укупорка

                                                  Розлив в специальную тару для последующего консервирования, предохранение от заражения микроорганизмами, удобство употребления

                                                  Сок разливают в стеклянные и жестяные банки вместимостью 500 мл. Укупоривают банки металлическими крышками

                                                  Стерилизация и пастеризация

                                                  Уничтожение микроорганизмов, вызывающих порчу, инактивирование ферментов, обеспечение сохранности в течение продолжительного времени

                                                  Фасованные и укупоренные соки стерилизуют и пастеризуют в автоклавах при температуре 85--100°С или пастеризуют в непрерывно действующих пастеризаторах при температуре 95°С Продолжительность стерилизации и пастеризации зависит от вместимости тары. При использовании непрерывнодействующих пастеризаторов сок предва- рительно нагревают до 121°С 0,4 мин, выдерживают при этой температуре 0,3 мин, затем охлаждают до 90°С в течение 0,2 мин и разливают при этой температуре в подготовленные банки

                                                  При подготовке стеклянной тары к фасовке консервной продукции проводят следующие операции:

                                                  1) Замочка - в воде температурой 45-50°С в течение 1 мин в зависимости от типа моечных машин

                                                  2) Мойка - в горячем (80°С) щелочном растворе в течение 3,0-3,8 мин. Концентрация раствора зависит от типа применяемого моющего средства

                                                  3) Шприцевание щелочным раствором - в горячем (80°С) щелочном растворе в течение 0,45-0,84 мин в зависимости от типа моющих машин

                                                  4) Шприцевание водой - оборотной водой температурой 85°С в течение 0,45-1,6 мин в зависимости от типа моечных машин

                                                  5) Ополаскивание чистой водой - температура воды 90°С, продолжительность обработки 0,23-0,42 мин в зависимости от типа моечных машин

                                                  6) Дезинфекция - погружение в раствор хлорной извести или хлорамина, содержание активного хлора в которых не менее 100 мг/л. Температура раствора 50°С, продолжительность обработки 5 мин

                                                  7) Ополаскивание чистой водой - температура воды 90-95°С, продолжительность обработки - до полного удаления следов хлора

                                                  8) Шпарка (при фасовке горячего продукта розливом) - острым паром в течение не менее 1 мин непосредственно перед наполнением тары горячим продуктом. Температура тары после шпарки должна быть не ниже 80°С.

                                                  9) Контроль качества мойки - проводится визуально при помощи светового экрана.

                                                  Приведен перечень операций по обработке оборотной стеклянной тары. При подготовке новой тары ограничиваются ее мойкой горячей оборотной водой (75-85°С) в течение 2-3 мин и ополаскиванием горячей (90-95°С) чистой водой в течение 0,7-1,0 мин.

                                                  Металлические крышки для банок типа I протирают, вразброс укладывают в металлические сетки внешней стороной кверху промывают струей теплой воды, затем кипятят в воде в течение 2-3 мин. Крышки, предназначенные для укупоривания при горячем розливе продукта, моют в горячей воде непосредственно перед употреблением, затем кипятят в воде или обрабатывают острым паром при 100°С [20].

                                                  Рисунок 1 - Схема производства салата «Тооме»

                                                  Рисунок 2 - Схема производства напитка «Осенний»

                                                  технологический плодоовощной технохимический консерва

                                                  4. Продуктовые расчеты

                                                  4.1 Исходные данные

                                                  При производстве салата «Тооме» необходимо иметь данные: производительность цеха 22 МУБа; банка СКО - I - 82-500, номинальная вместимость 500 мл, полная масса нетто 520 гр, условная банка для данного вида консервов составляет 353 гр.

                                                  Рецептура салата «Тооме» на 1 т готовой продукции, кг [24]:

                                                  Огурцы свежие или соленые 650,0

                                                  Морковь 150,0

                                                  Лук 149,8

                                                  Масло растительное 30,0

                                                  Лист лавровый 0,06

                                                  Перец черный горошек 0,07

                                                  Перец душистый горошек 0,07

                                                  Соль 20,0

                                                  Заливка 20,0:

                                                  В том числе раствор с массовой долей уксусной кислоты 80% 10,0

                                                  При производстве напитка «Осенний»», банка такая же, что и при производстве салата.

                                                  Рецептура напитка «Осенний» на 1т готового продукта, кг [24]:

                                                  Сок томатный или томатная паста 700,00

                                                  Пюре сливовое 130,00

                                                  Сок свекольный 53,00

                                                  Сахарный сироп 115,00

                                                  Кислота лимонная 2,00.

                                                  4.2 Расчет массы одного ТУБ консервов

                                                  При расчете массы 1 ТУБ консервов учитываем условную банку, она составляет 353 грамма. Исходя из этого, можно рассчитать массу 1 ТУБ консервов: 1000 * 353 = 353000 грамм или 353 кг.

                                                  4.3 Нормы потерь и отходов сырья и материалов

                                                  При изготовлении заданной продукции имеют место такие отходы и потери как:

                                                  · отходы несъедобные части перерабатываемого сырья - семена, кожица, плодоножки и др;

                                                  · потери при хранении - испарение влаги, утечка сока;

                                                  · потери технологические - переход от одной технологической операции к другой (трубопроводы, насосы, транспортеры, машины, аппараты);

                                                  · отходы при сортировке, прессовании.

                                                  Таблица 17

                                                  Нормы потерь и отходов при производстве напитка, % [25]

                                                  Консервы

                                                  Полуфабрикаты и материалы

                                                  Потери и отходы сырья, полуфабрикатов и материалов, %

                                                  Выход сырья и материала

                                                  При смешивании, гомогенизаци, подогреве, фасовании

                                                  При протирании, прессовании, фильтрации

                                                  При сортировании, мойке, чистке, резке

                                                  Напиток «Осенний»

                                                  Томатная паста

                                                  1,0

                                                  -

                                                  -

                                                  99,0

                                                  Пюре сливовое

                                                  3,0

                                                  16,0

                                                  81,0

                                                  Сок свекольный, свекла

                                                  22,5

                                                  77,5

                                                  Сахарный сироп Лимонная кислота

                                                  -

                                                  1,0

                                                  -

                                                  -

                                                  -

                                                  -

                                                  -

                                                  99,0

                                                  Так как лук и морковь будут временно храниться, то учитываем потери при хранении примерно 2% и выход лука составит 71,2 %, а моркови 61%.

                                                  Таблица 18

                                                  Нормы потерь и отхода при производстве салата, % [24]

                                                  Сырье и материалы

                                                  Отходы и потери при инспекции, механической обработке, чистке, резке, просеивании, прокаливании

                                                  Потери при посоле

                                                  Выход сырья и материала

                                                  Огурцы свежие

                                                  6,0

                                                  10,0

                                                  84,0

                                                  Морковь

                                                  37,0

                                                  -

                                                  63,0

                                                  Лук репчатый

                                                  17,0

                                                  9,8

                                                  73,2

                                                  Масло растительное

                                                  1,0

                                                  -

                                                  99,0

                                                  Лист лавровый

                                                  1,0

                                                  -

                                                  99,0

                                                  Перец черный горошек

                                                  1,0

                                                  -

                                                  99,0

                                                  Перец душистый горошек

                                                  1,0

                                                  -

                                                  99,0

                                                  Соль

                                                  1,0

                                                  -

                                                  99,0

                                                  Уксусная кислота 80%ная

                                                  1,0

                                                  -

                                                  99,0

                                                  Общий выход для напитка - 91%: для салата - 90,5%.

                                                  4.4 Рецептура консервов, нормы расхода сырья и материалов

                                                  По всем видам консервов существуют расходы сырья и вспомогательных материалов. Такие нормы устанавливаются исходя из рецептур в технологических инструкциях, с учетом норм отходов и потерь при использовании сырья и материалов. Определим норму потерь и отходов на 1 т готового продукта.

                                                  Для салата:

                                                  Огурцы:

                                                  650 - 100%

                                                  Х - 16% Х = 104,0 кг

                                                  Морковь:

                                                  150 - 100%

                                                  Х - 37% Х = 55,5 кг

                                                  Лук:

                                                  149,8 - 100%

                                                  Х - 26,8% Х = 40,1 кг

                                                  Масло растительное:

                                                  30,0 - 100

                                                  Х - 1% Х = 0,3 кг

                                                  Лист лавровый:

                                                  0,06 - 100%


Подобные документы

  • Обоснование выбора технологической схемы производства и расчет производственной мощности цеха по производству консервов "Томаты маринованные". Характеристика сырья, продуктов и тары для производства консервов. Расчет оборудования производственной линии.

    курсовая работа [220,5 K], добавлен 05.11.2014

  • Проектирование цеха по производству сметаны, йогурта и творога обезжиренного мощностью 80 тонн перерабатываемого молока в сутки. Обоснование технологических схем, расчеты по распределения сырья. Технохимический и микробиологический контроль производства.

    курсовая работа [452,2 K], добавлен 04.04.2012

  • Ассортимент и пищевая ценность сыра. Основные требования к сырью для ее производства. Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства. Расчёт подбор и компоновка и размещение оборудования. Технохимический контроль изготовления продукции.

    курсовая работа [66,6 K], добавлен 27.10.2013

  • Ассортимент, пищевая ценность и химический состав сарделек. Основные требования стандартов к готовой продукции к сырью. Технологическая схема и расчёт изготовления вареных колбас. Расчёт и подбор оборудования. Технохимический контроль производства.

    курсовая работа [63,3 K], добавлен 27.10.2013

  • Выбор способа и технологическая схема производства, основного технологического оборудования, сырья и полуфабрикатов. Расчет производительности и грузопотоков. Контроль производства сырья. Требования безопасности, предъявляемые к производству в цеху.

    курсовая работа [42,1 K], добавлен 16.09.2014

  • Обоснование целесообразности проектирования линии по производству вареных колбас. Характеристика сырья и материалов. Описание технологического процесса производства. Технологическая характеристика и компоновка оборудования, контроль производства.

    курсовая работа [94,2 K], добавлен 01.10.2013

  • Сырье и материалы для производства консервной продукции, консервная тара. Нормы потерь и отходов сырья и материалов. Рецептура консервов, нормы расхода сырья и материалов. Выбор и расчет технологического оборудования. Безопасность пищевого сырья.

    курсовая работа [260,0 K], добавлен 09.05.2018

  • Характеристика строительных теплоизоляционных материалов. Проект цеха по производству ячеистых бетонов; номенклатура продукции. Определение состава газобетона, расхода порообразователя; технические требования. Расчет и выбор технологического оборудования.

    курсовая работа [497,4 K], добавлен 17.02.2015

  • Проект цеха, вырабатывающего фигурный желейный мармелад. Схема технологического процесса, расчет и подбор оборудования; выбор рациональных способов хранения сырья и готовых изделий; механизация и автоматизация производства; контроль качества продукции.

    курсовая работа [53,0 K], добавлен 24.05.2012

  • Характеристика и номенклатура продукции. Состав сырьевой массы. Выбор и обоснование способа производства, технологическая схема. Программа выпуска продукции и сырья, контроль качества. Выбор и расчет количества основного технологического оборудования.

    курсовая работа [569,5 K], добавлен 07.12.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.