Типы соединений элементов конструкции. Характеристика неразъемных и разъемных соединений
Два типа соединений в самолетостроении: неразъемные (прочные или прочноплотные) и разъемные (неподвижные, малоподвижные и подвижные). Главное назначение соединений и их элементы. Узлы крепления рычага, подкоса и подвески стойки к конструкции самолета.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.03.2018 |
Размер файла | 195,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Два типа соединений в самолетостроении
В самолетостроении встречается два типа соединений: неразъемные (прочные или прочноплотные) и разъемные (неподвижные, малоподвижные и подвижные). Рассмотрим подробнее, что представляют собой эти соединения.
2. Назначение неразъемных соединений и их соединительные элементы
Типичными неразъемными прочными соединениями являются соединения стыков элементов каркаса - обшивки со стрингерами и нервюрами, поясов лонжеронов с обшивкой и стенками, а также крепление узлов подвески рулей, элеронов, разного рода кронштейнов, косынок, накладок и т. п. Осуществляются эти соединения при помощи соединительных элементов: заклепок, болтов, винтов, а также сварки, склейки. Все эти соединения несут полную нагрузку, передавая ее с одного элемента на другой. Прочноплотные соединения помимо передачи нагрузки еще обеспечивают герметизацию стыка (герметические швы). Эти соединения получаются в результате клепки, сварки и склейки.
3. Назначение разъемных соединений и действующие в них нагрузки
Разъемные соединения применяются для соединения элементов конструкции, подвергающихся разборке или имеющих в процессе работы относительное смещение.
Неподвижное соединение осуществляется при помощи болтов, замков, специальных винтов. Элементы соединения не имеют взаимного перемещения, но могут подвергаться расстыковке в процессе эксплуатации. Типичным примером неподвижного разъемного соединения являются стыковые узлы крыла и оперения (рис. 1, а). Неподвижное разъемное соединение другого типа - это лючок (рис. 1, б), установленный на замках или специальных винтах.
Для неподвижных разъемных соединений напряжение смятия см принимают равным (1 ... 1,3)В. Для особо ответственных узлов считают
см= В
Малоподвижные и подвижные соединения отличаются друг от друга не степенью подвижности, а тем, какие нагрузки действуют на перемещаемые элементы в момент их взаимного смещения.
Подвижным называется такое соединение, взаимное перемещение деталей которого происходит при действии больших расчетных нагрузок. При этом возможно выдавливание смазки, трение без смазочного материала и сильное изнашивание трущихся поверхностей (рис.1). Для подвижных соединений с целью уменьшения давления на единицу трущейся поверхности снижают напряжение смятия см= (0,2 ... 0,3)В. Из-за этого увеличивается площадь поверхности смятия Fсм=ad (см. рис.1), но также значительно увеличиваются размер и масса проушины. Проведем сравнение масс проушин подвижного и неподвижного соединений. Для проушин неподвижного соединения примем см= в, тогда площадь смятия равна Fсм=Р/см= Р/в=a1d; a1=Р/dв. Для проушин подвижного соединения примем см= 0,2в, тогда Fсм=Р/0,2в=a2d; а2=5Р/dв. При d=const a2=5a1.
Следовательно, и масса проушин подвижного соединения увеличится в пять раз. Поверхность контакта можно увеличить, увеличивая d, оставляя размер а без изменения, при этом d2=5d1. Так как из условия среза болт такого сечения не требуется, то его можно выполнять полым. Но такое решение нецелесообразно, так как значительно увеличивается масса проушин. Это объясняется тем, что в выражение для определения объема проушины размер а входит в первой степени, а диаметр d, определяющий ее площадь, в квадрате. В этом случае для рассмотренного нами примера масса увеличится в 25 раз. Но в отдельных случаях, если конструкция не позволяет увеличить высоту проушины а, приходится увеличивать диаметр болта.
самолет соединение рычаг крепление
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 1 - Неподвижные и подвижные разъемные соединения
Рис. 2 - Подвижные (П) и малоподвижные (МП) соединения
Малоподвижное соединение характеризуется отсутствием больших нагрузок при взаимном перемещении соединяемых элементов. Для такого соединения принимают см= 0,65в.
Подвижных и малоподвижных соединений много в стойке шасси с рычажной подвеской колеса (рис.2). Подвижными являются узлы крепления рычага и крепления амортизатора с рычагом и стойкой. В момент их перемещения на конструкцию действует полная расчетная нагрузка от удара при посадке. Малоподвижными являются узлы крепления подкоса и подвески стойки к конструкции самолета.
Звенья в этих узлах перемещаются, когда самолет уже оторвался от земли и на стойку действует только ее вес и лобовое сопротивление. Эти нагрузки значительно ниже расчетных нагрузок от удара при посадке.
Ключевые слова и выражения
Неразъемные соединения, разъемные соединения, неподвижное соединение, подвижное соединение, малоподвижное соединение.
Контрольные вопросы
Какие типы соединений применяются в самолетостроении?
Что являются неразъемными соединениями?
Где применяются разъемные соединения?
Чем осуществляется неподвижные соединения?
Что называется подвижным соединением?
Чем характеризуются малоподвижные соединения?
Литература
1. Войт Е.С., Ендогур А.И., Мелик-Саркисян З.А., Алявдин И.М. Проектирование конструкций самолетов. М.: Машиностроение, 1987.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Крепежные резьбовые соединения и правила их вычерчивания. Типы резьбы. Виды неразъемных соединений, их применение в машиностроении. Типы сварных соединений, сварные швы. Основные виды машиностроительных чертежей. Правила выполнения сборочных чертежей.
реферат [4,4 M], добавлен 14.12.2012Общее понятие и сущность соединений. Особенности и примеры разъемных и неразъемных соединений деталей. Резьбовые и зубчатые (шлицевые) соединения: сущность, достоинства, недостатки, основные крепежные детали, сборка, назначение и область применения.
контрольная работа [1,0 M], добавлен 12.03.2011Способы соединения деталей и сборочных единиц. Разъемные соединения: подвижные и неподвижные. Достоинства резьбовых соединений. Назначение крепежной, крепежно-уплотнительной и ходовой резьбы. Штифтовые, шпоночные, шлицевые и профильные соединения.
реферат [1,7 M], добавлен 17.01.2009Сущность и конструктивные особенности шпоночных соединений. Дефекты, которые могут присутствовать в них и способы ремонта. Технические требования и контроль элементов шпоночного соединения. Характеристика клиновых, сегментных, тангенциальных шпонок.
реферат [251,7 K], добавлен 21.12.2013Технология сварки стали, современные тенденции в данной отрасли. Основные типы сварных соединений, их отличительные признаки. Сварка арматуры различных классов. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений в конструкторской документации.
курсовая работа [3,7 M], добавлен 14.11.2010Понятие и функциональные особенности, сравнительная характеристика и специфика применения шпоночных, шлицевых, профильных и призматических соединений. Классификация и разновидности данных соединений, определение их основных преимуществ и недостатков.
презентация [601,3 K], добавлен 25.08.2013Обоснование выбора посадки и оформление эскиза соединений и деталей. Определение вероятностных характеристик соединений. Расчет исполнительных размеров гладких предельных калибров для контроля соединений. Выбор посадки для колец подшипника качения.
дипломная работа [727,4 K], добавлен 02.05.2019Способы совершенствования сварочного производства применительно к сварной конструкции штуцера 20-150. Анализ конструкции изделия на технологичность. Обоснование выбора материала. Анализ характера конструкции изделия и выбор неразъемных соединений.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 15.07.2015Теоретические основы создания чертежа. Общая характеристика аксонометрических проекций на чертеже. Типы соединений, особенности разъемных и неразъемных. Особенности поверхности чертежа. Специфика создания сборочного чертежа. Сущность и типы схем.
курсовая работа [104,6 K], добавлен 27.07.2010Характеристика основных способов сварки. Недостатки сварных соединений. Использование одностороннего и двустороннего шва при сварке деталей. Расчет сварных соединений при постоянных нагрузках. Особенности клеевых и паяных соединений, их применение.
презентация [931,7 K], добавлен 24.02.2014