Вторичная переработка стекла

Размещено на http://www.allbest.ru

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВО «Калужский университет им. К.Э. Циолковского»

физико-технологический институт

Направление - 27.03.02 - Управление качеством

Доклад

по дисциплине «Теоретические основы технологических процессов»

Вторичная переработка стекла

Выполнил:

студент группы БЗ-УК 21

Пожарова Ю.В.

Проверил:

доц. Кряжева Е.В.

Калуга 2018

Вторичная переработка стекла

На перерабатывающем заводе, на первом этапе переработки отделяют все материалы, которые сделаны не из стекла. Потом собранные банки и бутылки превращают в стеклянный бой - так в производстве называют размельченное упаковочное стекло. Стеклянный бой пропускают через магнит, чтобы отделить оставшиеся металлические крышки от бутылок, после чего вакуумные процессы отделяют остатки пластмассы и бумаги.

Для производства стекла используют кварцевый песок, соду и известняк, но 30-40% от общей массы можно заменить вторсырьем.

При температуре в 1550°C все исходное сырье расплавляют в однородную массу. Далее массу отправляют в бутылочную машину, где при температуре в 1200°C в специальных формах отливаются бутылки.

Когда бутылки готовы, они медленно остывают или закаляются. После закалки бутылки отправляются на сортировку, где их автоматически проверяют. Бракованные бутылки возвращаются в плавильную печь. Готовые бутылки упаковываются в вакууме, и их отправляют наполнителям бутылок. Переработанная бутылка является настолько же качественной, как и бутылка, только что произведенная из песка.

Вторично переработанное сырье или стеклянный бой плавится при более низкой температуре, и его плавление потребляет меньше энергии, чем производство стекла из природного сырья - одна бутылка, произведенная из переработанного стекла, обеспечивает экономию энергии, которая позволяет лампочке мощностью 100Вт гореть на протяжении четырех часов.

Преимущества повторной переработки стекла

- Экономия энергии

Использование стеклобоя позволяет стеклотарной промышленности уменьшить энергетические затраты. Так потребление энергоносителей снизится приблизительно на 2-3% для каждых 10% стеклобоя используемого в производственном процессе.

- Отсутствие побочных продуктов

Стекло 100% рецеркулируемый материал. Процесс переработки стекла -- полностью замкнутый цикл, не создающий никаких дополнительных отходов или побочных продуктов.

- Снижение объема вредных выбросов

При производстве стеклотары каждые 10% стеклобоя в шихте снижают содержание в выбросах:

- микрочастиц -- на 8%

- окиси азота -- на 4%

- двуокиси серы -- на 10%

- Экономия сырья

Каждая тонна переработанного стекла экономит более тонны природного сырья, в том числе около 650 кг песка, 186 кг соды и около 200 кг известняка.

- Снижение поступления отходов на полигоны

Переработка стекла предотвращает попадание отходов стекла на полигоны, что позволяет только в Украине и в России сохранить более 16 000 га земли ежегодно.

Особенностью данного сегмента рынка переработки является тот факт, что 97% собираемого стекла представляет небитые стеклянные ёмкости, которые, после очистки и дезинфекции, повторно используются как тара для соков, напитков и т.д. стекло вторичный переработка отход

Оставшиеся 3% собираемого стекла (стеклобоя) используются в стекольной промышленности как сырьё. С учётом того, что доля стекла попадающего в переработку достигает 20%, а общий объём собранного стекла в 2009 году составил 3 277,2 тыс. тонн, объём стекла попавшего в переработку в 2009 году достиг 655,4 тыс. тонн.

В целом, цепочка сбора целых стеклянных ёмкостей отработана практически во всех населённых пунктах, что объясняется лёгкостью сбора и экономической заинтересованностью предприятий, использующих этот вид отходов.

Размещено на Allbest.ru