Физико-химические свойства сплавов системы CuCr(2)S(4)-Tl
Использование комплексных методов физико-химического анализа для построения диаграммы состояния разреза CuCr(2)S(4)-Tl, который оказался неквазибинарным сечением в четверной системе Cu-Cr - Tl-S. Характер фазообразования сложный, кристаллизация сплавов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.03.2018 |
Размер файла | 594,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
8
Размещено на http://www.allbest.ru/
Азербайджанский технический университет
Физико-химические свойства сплавов системы CuCr(2)S(4)-Tl
Абилов Чингиз Ильдырым оглы,
доктор технических наук, профессор
Кулиев Адалат Фирудин оглы,
докторант
Аннотации
Комплексными методами физико-химического анализа впервые построена диаграмма состояния разреза CuCr2S4-Tl, который оказался неквазибинарным сечением в четверной системе Cu-Cr - Tl-S. Выявлено, что характер фазообразования сложный, кристаллизация сплавов завершается в трехфазной смеси, кроме a-твердых растворов на основе CuCr2S4. Таллий, растворяясь в CuCr2S4, образует гомогенную область, граница которой при 300 К доходит до ~5 мол%. Расчетом некоторых термодинамических параметров установлено, что увеличение количества таллия в сплавах, степень диссоциации ослабляется, а вероятность образования сложных ассоциатов усиливается.
Ключевые слова: диаграмма состояния, энергия смещения, энтропия.
Основное содержание исследования
В литературе имеются немногочисленные работы по исследованию свойств сплавов (CuCr2S4) 1-хTlх, но характер физико-химического взаимодействия и природа фазообразования в системе CuCr2S4-Tl до настоящей времени не изучены. Согласно литературным данным [1] в тройной системе Cu-Tl-S образуется соединение Cu-TlS с температурой конгруэнтного плавления ~689К. Это соединения образуется в разряде CuS-Tl, который, в свою очередь, составляет боковую сторону треугольника CuS - Cr2S3-Tl, в котором находится исследуемый разрез CuCr2S4 - Tl (рис.1).
Так как соединения CuTlS и Cr2S3 являются конгруэнтно плавящимся соединениями, то квазибинарность разреза CuTlS-Cr2S3 не вызывает сомнения. Соединение же CuCr2S4 - имеет инконгруэнтный характер плавления, отчего и можно ожидать, что разрез CuCr2S4-Tl будет неквазибинарным.
Рис. 1. Разрезы в тройной системе CuS - Tl-Cr2S3 и треугольники в четверной системе Cu-Tl-Cr-S.
сплав физический химический фазообразование
Экспериментальная часть
Синтез соединения CuCr2S4 и сплавов системы CuCr2S4 - Tl проводили технологией твердофазных реакций из отдельных особо чистых элементов. Реакция образования составляющих компонентов соединения CuCr2S4 происходит в одну стадию при соответствующих температурах; CuS + Cr2 S3 ? CuCr2S4. Результаты проведенного термического анализа, а также учет технологических особенностей, приведенных в [2], предоставили возможность разработать оптимальный вариант синтеза сплавов системы CuCr2S4 - Tl. Вся процедура синтеза и гомогенизации состава (термический отжиг проводили при 1073К в течении 300ч.) имела продолжительность около одного месяца. После гомогенизирующего отжига образцов их приводили в порошковое состояние и прессовали, с дальнейшей выдержкой при 873К в течение одной недели.
Характер физико-химического взаимодействия в системе CuCr2S4-Tl исследовали дифференциально-термическим (ДТА), включая и высокотемпературную (ВДТА), микроструктурным (МСА) и рентгенофазовым (РФА) анализами соответственно на приборах, TERMSKAN-2 и BDTA-8M, MUM-8, D2 FHASER (CuK? излучение с Ni - фильтром). Микротвердость определяли на металлографическом микроскопе ПМТ-3, а плотность измеряли с помощью пикнометра с толуоловой жидкостью.
Рис.2. Диаграмма состояния системы CuCr2S4 - Tl.
Результаты экспериментов и их обсуждение
На основе результатов физико-химического анализа построена диаграмма состояния CuCr2S4-Tl (рис.2). Как видно, система неквазибинарная. На термограммах всех составов (кроме ?-твердых растворов и сплавов из области ?+ Cr2S3) имеется три экзотермических эффекта. В отличие от системы CuCr2S4-In в этой системе ширина гомогенной области на основе CuCr2S4 узкая и при 300К ее граница доходит до ?95 мол% CuCr2S4. В этом вопросе немаловажную роль может сыграть размеры атомных радиусов замещающего и замещенных элементов. В системе протекает реакция CuCr2S4 + Tl ? Cu TlS + Cr2S 3 и в результате этого диаграмма состояния системы CuCr2S4-Tl разделяется на две самостоятельные подсистемы. Первичная кристаллизация в обоих подсистемах начинается от Cr2S3. Эвтектика со стороны металлического таллия не вырожденная. Результаты рентгенографического анализа находится в качественном согласии с построенной диаграммой состояния. На рис.3 приведены рентгенодифрактограммы некоторых составов системы CuCr2S4-Tl.
Рис. 3. Рентгенодифрактограммы сплавов системы CuCr2S4-Tl: 1 - CuCr2S4, 2 - 5%Tl, 3 - 40% Tl, 4 - 80% Tl.
Как видно, рентгенограммы CuCr2S4 и 5%Tl мало отличаются. Следовательно, этот состав (95 мол% CuCr2S4) является твердым растворов на основе дихромотетрасульфида меди. Остальные дифрактограммы содержат дифракционные линии чистого CuCr2S4, металлического таллия и промежуточных фаз, образующихся в системе CuCr2S4-Tl
Другие результаты физико-химического анализа, а также составы синтезированных сплавов приведены в табл.1. Для микротвердости сплавов получены две значения, соответствующих разным составам обогащенных CuCr2S4 и Tl.
Таблица 1. Составы и некоторые физико-химические свойства сплавов системы CuCr2S4-Tl.
N N |
Составы, мол % |
Плотность пикнометрическая, г/см3 |
Микротвердость, МПа |
|||
Tl |
CuCr2S4 |
Фазы обогащенные в составе Tl (Р=0,05 N) |
Фазы обогащенные в составе CuCr2S4 (Р=0,20 N) |
|||
1 |
100 |
0 |
11,65 |
150 |
||
2 |
95 |
5 |
11,32 |
150 |
||
3 |
90 |
10 |
10,94 |
155 |
||
4 |
80 |
20 |
10,12 |
160 |
||
5 |
70 |
30 |
9,24 |
|||
6 |
60 |
40 |
8,63 |
|||
7 |
50 |
50 |
7,83 |
2600 |
||
8 |
40 |
60 |
7,14 |
2600 |
||
9 |
30 |
70 |
6,31 |
2600 |
||
10 |
20 |
80 |
5,65 |
2600 |
||
11 |
10 |
90 |
4,66 |
2600 |
||
12 |
5 |
95 |
4,38 |
2600 |
||
13 |
0 |
100 |
4,15 |
2500 |
Размеры фазы Cr2S3 были маленькими, отчего измерение их микротвердости затруднено.
Для определения степени стабильности образующихся ? - твердых растворов рассчитаны некоторые термодинамические параметры сплавов Cu1-х Tlх Cr2S4 (где х ?0,2). Один из таких параметров является энергия атомизации (Hs) которую для соединения CuCr2S4 можно записать как:
Взяв термодинамические данные для отдельных элементов из [3] и учитывая их в формуле, то получим; =317,73 кДж/моль.
Для твердых растворов (CuCr2S4) 1-хTlх формула будет имеет вид
Согласно расчетам получены:
и .
Как видно, переход от соединения CuCr2S4 к твердым растворам (CuCr2S4) 1-хTlх с увеличением в составе количества таллия значение энергии атомизации уменьшается, что свидетельствует об ослаблении силы химической связи в твердых растворах, т.е. они являются частично стабильными составами.
Одновременно для сплавов малого замещения Cu1-хTlх Cr2S4 в жидкой фазе рассчитаны значения энергии смещения молекул с допуском энтропии идеальных растворов
Или же, можно представить, что избыточная энтропия равна нулю. Для неширокой гомогенной области системы CuCr2S4-Tl можно применять приведенной в [4] уравнение смещения энергии в жидкой фазе
,
,
где: - энергия смещения (Дж/моль), и - энтропия плавления 1-го и 2-го компонента (Дж/моль•К), ТА и ТБ - температуры плавления 1-го и 2-го компонентов (К), х-мольная доля второго компонента в жидкой фазе, Тликв - температура ликвидуса соответствующего состава в системе CuCr2S4 - Tl.
Согласно нашим расчетам было известно, что (CuCr2S4) = - 15,4 (Дж/моль•К), а также для таллия ?Sпл=7,405 Дж/моль•К и ?Нпл=267Дж/моль•К. С учетом Тликв=1705К для состава х=0,01 получено, что V?=960, 203кДж/моль. Рассчитанные значения энергии межмолекулярного смещения для х=0,03, х=0,05, х=0,1 и х=0,2 в виде зависимости от состава приведены на рис 4. Как видно, в зависимости от увеличения количества таллия в составе сплавов значения энергии смещения в жидкой фазе монотонно уменьшается. Это указывает на слабую диссоциацию взаимодействующих компонентов, т.е. здесь образование сложных ассоциатов не вызывает сомнения. В пользу сказанного свидетельствует и характер сложного фазообразования, изображенного на диаграмме состояния системы CuCr2S4 - Tl.
Рис.4. Зависимость энергии межмолекулярного смещения в жидкой фазе от состава сплавов (CuCr2S4) 1-xTl.
Литература
1. Gurdes B., Bruk G., Raymond A., Tedena I.C. Trois phases ternare Cu - Tl - S // Mater. Res. Bull / 19769, Vol.14, №,7, pp.943-946.
2. Аминов Т.Г., Курдянкин Д.И., Шабунина Г.Г., Новоторцев В.М. Синтез и магнитные свойства твердых растворов Cu0,5Fe0,5-xInxCr2S4 // Журнал неорганической химии, 2012, Т.57, №6, с.853-856.
3. База данных термических констант веществ. Электронная версия. Под. ред.В.С. Юнгмана. 2006, http://www.chem. msu. su/eqibin/tkv.
4. Морачевский А.Г., Сладков Н.Б. Термодинамические расчеты в металлургии. Справочник.М., Металлургия, 1985, 196.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Диаграммы состояния и кристаллизация металлических сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии. Методы построения диаграмм состояния. Правило фаз Гиббса. Кристаллизация сплавов и твердых растворов. Правило концентраций и отрезков.
контрольная работа [122,1 K], добавлен 12.08.2009Физико-химические основы термической и химико-термической обработки материалов. Структуры и превращения в системе железо-углерод. Защитно-пассивирующие неорганические и лакокрасочные покрытия. Основы строения вещества. Кристаллизация металлов и сплавов.
методичка [1,2 M], добавлен 21.11.2012Общие понятия анализа диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов, исследование свойства фаз и структурных составляющих. Технология построения кривых охлаждения и нагрева сплавов, определение составов фаз и расчет их количественного соотношения.
лабораторная работа [242,2 K], добавлен 01.12.2011Свойства и атомно-кристаллическое строение металлов. Энергетические условия процесса кристаллизации. Строение металлического слитка. Изучение связи между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния. Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов.
курсовая работа [871,7 K], добавлен 03.07.2015Первичная кристаллизация сплавов системы железо-углерод. Расшифровка марки стали У12А, температура полного и неполного отжига, закалки, нормализации. Влияние легирующих элементов на линии диаграммы Fe-Fe3C, на термическую обработку и свойства стали.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 16.05.2015Составление диаграммы состояния системы свинец - сурьма. Количественное соотношение фаз и их химический состав в середине температурного интервала в первичной кристаллизации сплава с 10% Sp. Марочный состав цветных сплавов, способ упрочнения АМг.
контрольная работа [1,6 M], добавлен 02.03.2016Понятие о металлических сплавах. Виды двойных сплавов. Продукты, образующиеся при взаимодействии компонентов сплава в условиях термодинамического равновесия. Диаграммы состояния двойных сплавов, характер изменения свойств в зависимости от их состава.
контрольная работа [378,1 K], добавлен 08.12.2013Классификация, маркировка, состав, структура, свойства и применение алюминия, меди и их сплавов. Диаграммы состояния конструкционных материалов. Физико-механические свойства и применение пластических масс, сравнение металлических и полимерных материалов.
учебное пособие [4,8 M], добавлен 13.11.2013Свойства металлов и сплавов. Двойные сплавы. Металлы применяемые в полиграфии. Технические требования к типографским сплавам. Важнейшие свойства типографских сплавов. Металлы для изготовления типографских сплавов. Диаграммы состояния компонентов.
реферат [32,5 K], добавлен 03.11.2008Требования к рудам и их выбор. Восстановители, железосодержащие материалы и флюсы. Способы подготовки сырых материалов к плавке. Применение и сортамент сплавов. Физико-химические свойства бора и его соединений. Технология производства сплавов бора.
реферат [1,8 M], добавлен 25.10.2014