Физико-химические аспекты и научное обоснование технологий сырных продуктов с растительными жирами

Размещено на http://www.allbest.ru/

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Физико-химические аспекты и научное обоснование технологий сырных продуктов с растительными жирами

Специальность: 05.18.04 - технология мясных, молочных и рыбных

продуктов и холодильных производств

ЛЕПИЛКИНАОльга Валентиновна

Ставрополь - 2010

Работа выполнена в Государственном научном учреждении «Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия» (ГНУ ВНИИМС)

Научный консультант: доктор биологических наук, профессор, член-корреспондент РАСХН, Свириденко Юрий Яковлевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Тихомирова Наталья Александровна

доктор технических наук, профессор Уманский Марк Соломонович

доктор технических наук, профессор Оноприйко Алексей Владимирович

Ведущая организация: Воронежская государственная технологическая академия (г. Воронеж)

Защита диссертации состоится « 28 » октября 2010 г. в 10-00 ч. на заседании диссертационного совета Д 212.245.05 при Государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Северо-Кавказский государственный технический университет» (ГОУ ВПО СевКавГТУ) по адресу: 355028, г. Ставрополь, пр. Кулакова, 2, ауд К308.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО СевКавГТУ.

Автореферат разослан «____» ____________2010 г.

Ученый секретарь диссертационного Совета

доктор технических наук, доцент В.И.Шипулин



ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность проблемы. В соответствии с Концепцией развития аграрной науки и научного обеспечения агропромышленного комплекса России до 2025 года основными задачами, поставленными перед научно-исследовательскими организациями Российской академии сельскохозяйственных наук, являются углубление фундаментальных и приоритетных прикладных исследований для разработки конкурентоспособной научно-технической продукции и расширение инновационного участия науки в освоении научных разработок в производстве. Эти направления получили развитие в Доктрине продовольственной безопасности России, целью которой является обеспечение населения качественными и безопасными продуктами за счет наращивания собственного производства и сокращение зависимости от импорта.

В сыродельной отрасли молочной промышленности существуют проблемы, связанные с ограниченными ресурсами и сезонностью производства молока-сырья, высокой себестоимостью вырабатываемой продукции, которая отражается на цене. Как следствие, зачастую более качественная отечественная сыродельная продукция не выдерживает конкуренции с более дешевым импортом.

Одним из перспективных вариантов решения указанных проблем является привлечение в сыроделие нетрадиционных для него компонентов немолочного происхождения, в первую очередь, растительных жиров, заменяющих дорогостоящий молочный жир. В связи с этим производство сырных продуктов - молокосодержащих продуктов, изготовляемых по технологиям сыров , в настоящее время приобретает особую актуальность. Это позволит создать дополнительные ресурсы сырья, увеличить выпуск сыродельной продукции, в том числе, в межсезонье, снизить ее себестоимость, сократить импорт сыров в Россию.

Использование в сыроделии растительных жиров целесообразно и с позиций диетологии, поскольку растительные жиры по сравнению с молочным имеют повышенное содержание полиненасыщенных жирных кислот, представляющих собой эссенциальный фактор питания в профилактике и лечении нарушений липидного обмена, заболеваний сердечно-сосудистой системы.

Попытки использования растительных жиров в сыроделии предпринимались и ранее, но разработанные технологии не нашли практического применения из-за отсутствия на рынке пищевых ингредиентов бывшего СССР высококачественных заменителей молочного жира, которые в промышленных масштабах не вырабатывались и не импортировались. Как правило, вырабатываемые сыры с растительными жирами были низкого качества не только из-за низкого качества используемого жирового компонента, но и из-за отсутствия необходимого научного обоснования технологий их изготовления.

В настоящее время ситуация кардинально изменилась: на российском рынке присутствует широкий ассортимент жиров растительного происхождения хорошего качества, что представляется благоприятной предпосылкой для развития производства сырных продуктов.

Использование растительных жиров в сыроделии возможно в сочетании с сухим обезжиренным молоком, что позволит организовать производство сырных продуктов в регионах РФ с дефицитом или полным отсутствием натурального молочного сырья, а также избежать неравномерной загрузки предприятий в разные сезоны года.

Проблемой производства сырных продуктов является невозможность использования известных технологий сыров без корректировки их параметров в связи с изменением состава и свойств сырья, а также с необходимостью использования различных структурирующих пищевых добавок, прежде всего, эмульгаторов растительного жира, влияющих на процесс формирования структуры и консистенции. Исследований комплексного характера в этом направлении проводилось недостаточно.

Таким образом, исследование особенностей структурообразования сырных продуктов с растительными жирами, установление общих закономерностей протекания основных физико-химических процессов при их изготовлении с последующим распространением на частные технологии является актуальной задачей, решение которой позволит научно обосновать технологии производства, повысить качество и конкурентоспособность сырных продуктов.

Целью диссертационной работы является развитие теоретических представлений о структурообразовании сырных продуктов с растительными жирами для научного обоснования их технологий и повышения качества.

Научная концепция. В основу научной концепции, развиваемой в диссертационной работе, положена рабочая гипотеза, основанная на предположении, что изменение химического состава и физико-химических свойств сырья вследствие использования растительных жиров, сухого обезжиренного молока, структурообразователей требует корректирования технологий сыров по основным параметрам и является предпосылкой для создания новой видовой группы продуктов сыроделия - сырных продуктов.

Для достижения поставленной цели в соответствии с рабочей гипотезой определены следующие основные задачи исследований:

- провести сравнительные исследования и анализ физико-химических свойств различных жиров и жировых композиций - заменителей молочного жира и обосновать необходимость оптимизации технологий сырных продуктов по основным параметрам с учетом свойств используемого жирового компонента; жир молочный сырный

- установить влияние частичной и полной замены молочного жира растительным на процесс сычужного свертывания и синерезис геля при производстве сырных продуктов, вырабатываемых по технологиям полутвердых сыров;

- провести электронно-микроскопические исследования структуры гелей с молочным и растительным жиром, выявить отличия в характере структурирования жировой и белковой фаз;

- исследовать динамику изменения массовой доли влаги, массовой доли лактозы, величины рН и реологических параметров при созревании полутвердых сырных продуктов с различной массовой долей растительного жира в жировой фазе;

- установить влияние степени замены молочного жира растительным на органолептические показатели зрелых сырных продуктов и их изменение при хранении, определить допустимый предел замены молочного жира растительным в жировой фазе полутвердых сырных продуктов;

- обосновать целесообразность производства в межсезонье и в регионах с дефицитом молочного сырья сырных продуктов на основе восстановленного обезжиренного молока и эмульсий растительных жиров, провести электронно-микроскопические исследования структуры смеси данных компонентов в сравнении со смесью цельного и обезжиренного молока;

- провести реологические исследования процесса сычужного свертывания композиционных смесей из восстановленного обезжиренного молока и эмульсии растительного жира;

- исследовать возможность использования структурообразователей различной природы при производстве мягких сырных продуктов из восстановленного обезжиренного молока с растительным жиром, установить их влияние на структуру и свойства эмульсий растительного жира в восстановленном обезжиренном молоке, процесс сычужного свертывания, микроструктуру и синерезис гелей, динамику изменения физико-химических и органолептических показателей сырных продуктов в процессе хранения;

- обобщить результаты проведенных теоретических и экспериментальных исследований, сформулировать на их основе общие технологические принципы производства сырных продуктов с растительными жирами, разработать частные технологии, провести оценку их социальной и экономической значимости, внедрить в производство.

При решении поставленных задач исходили из теоретических и практических основ создания продуктов сыроделия с использованием растительных жиров, сухого молока, структурообразователей, заложенных в трудах Липатова Н.Н., Вайткуса В.В., Остроумова Л.А., Забодаловой Л.А., Терещук Л.В., Уманского М.С., Неберта В.К., Харитонова В.Д., Зобковой З.С., Lablee J., Хилл А., Hofi A., Hansen B., Solorza F.I., Mackie A.R. и др.

Работа выполнялась в соответствии с заданием 10.03.01 Программы фундаментальных и приоритетных прикладных исследований по научному обеспечению развития АПК РФ на 2006-2010 г.г. «Разработать высокоэффективные технологии пищевых продуктов общего назначения с учетом региональных и демографических особенностей питания и фактического сырьевого обеспечения».

Основные положения, выносимые на защиту:

· теоретическое обоснование необходимости оптимизации технологий сырных продуктов по основным параметрам с учетом физико-химических свойств используемого жирового компонента;

· закономерности изменения параметров процесса сычужного свертывания, микроструктуры гелей, синерезиса и созревания сырной массы полутвердых сыров при замене в составе жировой фазы молочного жира растительным;

· экстремальный характер изменения реологических параметров полутвердых сыров и сырных продуктов в процессе созревания;

· концепция механизма формирования структуры оболочек на поверхности глобул растительного жира в присутствии структурообразователей;

· математические модели распределения в эмульсиях жировой фазы по диаметрам и площадям поверхности жировых глобул в зависимости от вида используемого структурообразователя;

· результаты экспериментальных исследований и теоретическое обоснование изменения скорости процесса сычужного свертывания молочно-растительной смеси под влиянием низкомолекулярных эмульгаторов и водосвязывающих агентов;

· закономерности изменения показателей качества сырных продуктов при хранении;

· общие технологические принципы производства сырных продуктов с растительными жирами;

· частные технологии производства сырных продуктов с растительными жирами.

Научная новизна:

- теоретически обоснована необходимость оптимизации технологий сырных продуктов в зависимости от физико-химических свойств используемого растительного жира;

- установлены основные закономерности структурообразования сырных продуктов, вырабатываемых по технологиям полутвердых сыров с частичной и полной заменой молочного жира растительным и мягких сыров из сухого обезжиренного молока, на стадиях составления белково-жировой смеси, гелеобразования, синерезиса гелей, созревания сырной массы;

- впервые выявлено наличие минимума на кривых, описывающих динамику изменения реологических параметров при созревании полутвердых сыров и сырных продуктов, совпадающего с максимальной активной кислотностью, на 10-15 сутки созревания;

- разработана концепция механизма формирования структуры оболочек на поверхности глобул растительного жира в восстановленном обезжиренном молоке в присутствии структурообразователей различной природы;

- получены математические модели распределения глобул растительного жира в эмульсиях по диаметрам и площадям занимаемых поверхностей в зависимости от вида используемого структурообразователя;

- установлена способность низкомолекулярных эмульгаторов, внесенных в растительный жир перед эмульгированием, ускорять процесс сычужного свертывания и способность водосвязывающих веществ, добавленных в водную фазу смеси, замедлять процесс гелеобразования и препятствовать уплотнению структуры сырных продуктов во время хранения.

Новизна технических решений подтверждена 1 патентом РФ и 1 положительным решением о выдаче патента РФ.

Практическая значимость:

- создана новая видовая группа продуктов сыроделия «Сырные продукты с растительными жирами», характеризующаяся ресурсосберегающими технологиями и повышенной пищевой ценностью;

- сформулированы общие технологические принципы производства сырных продуктов с растительными жирами, на основе которых впервые разработан ГОСТ Р 53512-2009 «ПродуктЫ сырныЕ. Общие технические условия»;

- разработаны и утверждены комплекты технической документации на новые виды полутвердых и мягких сырных продуктов: «Урожайный» (ТУ 9225-082-04610209-2000), «Деревенский» (ТУ 9225-083-04610209-2000), «Богатырь Кубани Лабинский» (ТУ 9225-140-04610209-2003), «Вираж» (ТУ 9225-173-04610209-2007).

Разработанные технологии позволяют экономить молочное сырье, снизить себестоимость, расширить ассортимент и избежать сезонности производства. Технологии внедрены на 15 предприятиях России и ближнего зарубежья с экономическим эффектом не менее 800 тыс. руб. в год и 2600 руб. на тонну продукта.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований используются в лекционных материалах на постоянно действующих при ГНУ ВНИИМС международных курсах повышения квалификации работников предприятий молочной промышленности.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены, обсуждены и получили одобрение на международных и всероссийских форумах, конференциях, семинарах и научных чтениях (Москва, 1998, 2005-2008; Каунас, 2007; Волгоград, 2001, 2004, 2007, 2010; Вологда, 2007; Ставрополь, 2008; Углич, 2000, 2005-2007, 2009, 2010).

Публикации. По материалам диссертации опубликованы 45 работ, в т.ч. 1 монография, 11 статей в периодических изданиях, рецензируемых ВАК Министерства образования и науки РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 6 глав, выводов, списка литературы, 17 приложений. Основное содержание работы изложено на 336 страницах, содержит 40 таблиц, 39 рисунков, список использованных источников из 265 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность, научная новизна и практическая значимость диссертационной работы.

В первой главе «Сырные продукты: ретроспектива, особенности производства, используемые ингредиенты» изложено состояние проблемы. Представлен международный опыт использования в сыроделии жиров немолочного происхождения, сухого молока и пищевых структурообразователей. Рассмотрены состав и основные физико-химические свойства растительных жиров и жировых композиций, предлагаемых для замены молочного жира при производстве продуктов сыроделия, кратко описаны методы количественного и качественного контроля жировой фазы. Дана характеристика функциональных свойств пищевых структурообразователей.

На основании результатов анализа научно-технической информации по рассматриваемой проблеме сделан вывод о необходимости углубленного изучения влияния замены молочного жира жирами растительного происхождения, а также добавок различных структурообразователей на структуру сырных продуктов и основные параметры их изготовления.

Поставлена цель, определена научная концепция выполнения работы, сформулированы рабочая гипотеза и задачи собственных исследований.

Во второй главе изложены организация работы, методологический подход, методы и объекты исследований. В основе методологии организации работ были заложены элементы системного подхода, предусматривающего последовательное выполнение следующих этапов:

- формулирование проблемы, темы и цели исследований;

- ретроспективный поиск и анализ научно-технической и патентной информации по теме исследований;

- синтез научной гипотезы и определение задач исследований;

- проведение исследований;

- математическая обработка экспериментальных данных;

- анализ результатов и оценка возможных научных и практических стратегий;

- апробация и внедрение новых решений.

Общая схема проведения исследований представлена на рис. 1.

Объектом исследования был технологический процесс производства сырных продуктов с растительными жирами. Предметом исследования - физико-химические процессы эмульгирования, гелеобразования, синерезиса, лежащие в основе технологии сырных продуктов, а также жировые эмульсии в восстановленном обезжиренном молоке, сычужные гели, полутвердые и мягкие сырные продукты, в том числе в процессе созревания и хранения.

При выполнении работы использовались эмпирические (физико-химические, микроскопические, реологические, биохимические, органолептические), общелогические и теоретические методы, индивидуальные совокупности которых составляли методики проведения конкретных исследований.



Рис. 1 - Общая схема проведения исследований

В третьей главе «Исследование и анализ физико-химических свойств растительных жиров - заменителей молочного жира» показано, что композиции растительных жиров, предлагаемые для замены молочного жира в продуктах сыроделия, по содержанию твердых фракций триглицеридов (рис. 2) имеют отличия как от молочного жира, так и друг от друга, что определяет различия в их реологических свойствах (рис. 3). Установлено, что полного совпадения с молочным жиром по динамике изменения вязкости при охлаждении ни у одной композиции не было.

Проведен анализ изменения температуры на всех стадиях технологического процесса производства сыра и связанное с этим изменение физико-химического состояния и реологических свойств жировой фазы.

Сделан вывод о том, что в силу отличий по составу и физико-химическим свойствам композиции растительных жиров не должны рассматриваться как адекватная замена молочного жира. Это предполагает изменение параметров процессов структурообразования при изготовлении продукта, в которых жир принимает активное участие, и обуславливает необходимость оптимизации технологий сырных продуктов по основным параметрам с учетом физико-химических свойств используемого жирового компонента.

Все последующие исследования проводили с использованием композиции из рафинированных, дезодорированных жиров на основе переэтерифицированного пальмового и частично гидрогенизированного подсолнечного масел (далее - «растительный жир»).

В четвертой главе «Научное обоснование технологии производства полутвердых сырных продуктов с частичной заменой молочного жира растительным» приведены результаты комплекса исследований по установлению влияния частичной и полной замены молочного жира растительным в нормализованной по жиру смеси на основные процессы структурообразования сырных продуктов, вырабатываемых по технологиям полутвердых сыров: процесс сычужного свертывания, синерезис геля, созревание сырной массы.

Рис. 2 - Влияние температуры на содержание твердых фракций триглицеридов в композициях растительных жиров в сравнении с молочным жиром

Методом Берриджа установлено, что замена молочного жира растительным замедляет скорость сычужного свертывания молочно-растительной смеси, увеличивая продолжительность процесса пропорционально доле растительного жира в общей жировой фазе и оказывая влияние на обе стадии - табл. 1.



Рис. 3 - Изменение вязкости жиров и жировых композиций при охлаждении

Таблица 1 - Влияние степени замены молочного жира растительным на продолжительность стадий образования геля при сычужном свертывании

№	Доля растительного жира в общей массовой доле жира в смеси, %, (X)	Продолжительность, мин
		ферментативной стадии (Y1)	коагуляционной стадии (Y2)	гель-точка (Y3)
1	0	7,62±1,22	6,85±0,88	14,47±0,50
2	20	8,33±0,90	6,89±0,87	15,21±0,04
3	40	9,02±0,83	7,02±0,89	16,04±0,17
4	60	9,33±0,91	7,13±0,92	16,47±0,05
5	80	10,40±0,79	7,59±0,96	18,00±0,30
6	100	10,86±0,46	8,13±0,87	18,99±0,42



Y₁ = 0,033Х + 7,637, R² = 0,986; (1)

Y₂ = 0,012Х + 6,653, R² = 0,851; (2)

Y₃ = 0,045Х + 14,287, R² = 0,975. (3)

Электронно-микроскопическими исследованиями выявлены отличия в микроструктуре гелей с молочным и растительным жиром - рис. 4.

(штрих - 1 мкм)	(штрих - 1 мкм)	(штрих - 2 мкм)	(штрих - 1 мкм)
а)	б)	в)	г)
Рис. 4 - Структура гелей с молочным (а, б) и растительным (в, г) жиром

Гели с молочным жиром характеризуются пространственной структурой с хорошо выраженным белковым каркасом и встроенными в него жировыми шариками с вторичной белковой оболочкой (рис.4а). Они имеют размеры в диаметре в среднем около 2 мкм. Сам по себе молочный жировой шарик имеет слоистую (чешуйчатую) структуру (рис.4б).

В геле с растительным жиром диаметр жировых глобул в среднем составляет около 8 мкм. Большинство жировых глобул не имеют на своей поверхности оболочек, вследствие чего они не встроены в белковый каркас геля (рис.4в).

В структуре самой глобулы растительного жира не наблюдается слоистость, характерная для молочных жировых шариков (рис.4г).

Выявленные различия в структуре жировой фазы обуславливают изменение параметров синерезиса гелей, который исследовали методом центрифугирования. Результаты, представленные в табл. 2, свидетельствуют о существовании тенденции к уменьшению количества сыворотки, выделяющейся из геля, с увеличением доли растительного жира в общей массовой доле жира смеси:

У = 91,30 - 0,05 Х, R² = 0,95. (4)

Таблица 2 - Влияние степени замены молочного жира растительным на объем сыворотки, выделившейся при синерезисе

№	Доля растительного жира в общей массовой доле жира смеси (Х), %,	Объем выделившейся сыворотки
		см3	% от объема смеси (У)
1	0 (контроль)	183,3 ± 9,57	91,7 ± 4,8
2	20	179,3 ± 9,97	89,7 ± 5,0
3	40	178,0 ± 10,19	89,0 ± 5,1
4	60	177,3 ± 11,32	88,7 ± 5,7
5	80	175,0 ± 9,42	87,5 ± 4,7
6	100	172,0 ± 8,49	86,0 ± 4,2

Это способствует сохранению большего количества влаги в геле после разрезки - рис. 5.

У₂ = 0,16 Х₂ + 44,24, R² = 0,81 Рис. 5 - Состав геля

При полной замене в смеси молочного жира растительным сычужный гель после первой стационарной стадии синерезиса будет содержать в среднем на 15 % больше влаги, чем гель с молочным жиром, в результате чего на обработку поступает более влажное сырное зерно. Однако, несмотря на то, что в сырном зерне с растительным жиром перед обработкой было больше влаги, его обезвоживание во время обработки под влиянием повышения температуры происходило более интенсивно: продолжительность обработки сокращалась в среднем на 15-20 мин по сравнению с контрольным зерном, содержащим только молочный жир (табл.3). При последующем прессовании существенных различий в процессе обезвоживания сырной массы с молочным и растительным жиром практически не наблюдалось.

Таблица 3 - Влияние степени замены молочного жира растительным на параметры процесса обработки сырного зерна и содержание влаги в сыре после прессования

Доля растительного жира в общей массовой доле жира, %	Сокращение продолжительности обработки зерна по сравнению с контролем, мин	Массовая доля влаги в зерне после обработки, %	Массовая доля влаги в сыре после прессования, %
0 (контроль)		64,7 ± 1,3	45,8 ± 1,2
30	на 13,2 ± 1,9	64,3 ± 0,5	45,7 ± 0,4
50	на 13,0 ± 1,8	63,7 ± 1,4	46,2 ± 1,2
100	на 19,4 ± 3,1	64,2 ± 0,6	45,5 ±0,4

Анализ потерь влаги при созревания сырных продуктов (табл. 4) показал, что замена молочного жира на растительный более чем на 30 % способствует замедлению процесса усушки. При 100 % замены потери влаги меньше на 5 %.

Изменение массовой доли лактозы (табл. 5) и величины рН (рис. 6) сырных продуктов в процессе созревания подчиняется той же тенденции, что и в сырах с молочным жиром. Это дает основание для вывода о том, что присутствие растительного жира в структуре сырных продуктов не оказывает влияния на процесс молочнокислого брожения лактозы: к 10-15 суткам она полностью сбраживается.

При исследовании изменения реологических показателей установлено, что динамика комплексного модуля сдвига при созревании сырной массы характеризуется наличием минимума, который наступает на 10-15 сутки - рис. 7.

Такой характер изменения реологических параметров не соответствует часто эксплуатируемому мнению о том, что консистенция сырной массы становится мягче и пластичнее на протяжении всего срока созревания. Высокая частота замеров и использованный нами высокочувствительный метод измерения

Таблица 5 - Изменение массовой доли лактозы при созревании сырных продуктов

Доля растительного жира в общей массовой доле жира, %	Продолжительность созревания, сутки
	0 (после прессования)	5	10	15
0 (контроль)	1,76 ± 0,09	0,13 ± 0,06	следы	не обнаружено
20	1,50 ± 0,12	0,23 ± 0,08	0,08	не обнаружено
30	1,53 ± 0,20	0,41 ± 0,06	0,07	не обнаружено
50	1,69 ± 0,07	0,57 ± 0,09	следы	не обнаружено
100	1,73 ± 0,14	0,51 ± 0,07	следы	не обнаружено

Отмечена бульшая мобильность структуры сырных продуктов, содержащих в жировой фазе более 50 % растительного жира, которая, по-видимому, обусловлена различиями в реологических свойствах и структуре жировой фазы и, в частности, невстроенностью части глобул растительного жира в структуру белкового каркаса из-за отсутствия на них белковой оболочки.

Органолептическими исследованиями полутвердых сырных продуктов (зрелых и в процессе хранения) показана нецелесообразность превышения степени замены молочного жира на растительный более чем на 50%, прежде всего, по причине ухудшения вкуса во время хранения.

Таким образом, проведенные исследования подтвердили гипотезу о том, что изменение состава жировой фазы влияет на параметры процессов структурообразования полутвердых сырных продуктов и требует отработки их технологий.

а)	б)	в)
Рис. 7 - Изменение комплексного модуля сдвига во время созревания сырных продуктов с различным уровнем замены молочного жира растительным: а - на 30%; б - на 50%; в - на 100% (общая массовая доля жира в сухом веществе 45 %)

В пятой главе «Научное обоснование технологии производства мягких сырных продуктов из восстановленного обезжиренного молока и растительного жира» рассмотрены вопросы формирования структуры сырных продуктов, вырабатываемых по технологии мягких сычужных сыров из восстановленного обезжиренного молока и эмульсии растительного жира.

Смесь указанных компонентом имеет существенные отличия в структуре белковой и жировой фаз по сравнению с цельным молоком. Это иллюстрируется фотографиями, полученными с помощью электронного микроскопа - рис. 8.



а) Мицеллы казеина в натуральном молоке (штрих - 0,5 мкм)	б) Мицеллы казеина в восстановленном молоке (штрих - 0,5 мкм)	в) Жировой шарик в натуральном молоке (штрих - 1 мкм)	г) Эмульгированный растительный жир в восстановленном молоке (штрих - 1 мкм)
Рис. 8 - Микроструктура белковой и жировой фаз цельного молока и смеси восстановленного обезжиренного молока и эмульсии растительного жира

Из них следует, что, во-первых, при восстановлении сухого обезжиренного молока, не удается достичь дисперсности белковой фазы, присущей цельному пастеризованному молоку, из-за более выраженной склонности белков сухого молока к агрегированию. В распределении белковых частиц по размерам заметен большой разброс: от 10 до 200 нм. И, во-вторых, при эмульгировании растительного жира в восстановленном обезжиренном молоке не удается получить прочные белковые оболочки на поверхности жировых глобул. Устойчивость сохраняли только жировые глобулы, имеющие диаметр 0,5 мкм и меньше. В препаратах цельного молока признаков разрушения оболочек жировых шариков даже крупных размеров (10 и более мкм в диаметре) отмечено не было.

Исследование процесса сычужного свертывания композиционных смесей из восстановленного обезжиренного молока и эмульсии растительного жира проводили методом сдвигового деформирования на реогониометре Вайссенберга .

Анализ полученных реограмм (рис. 9) показал, что через 20 мин наблюдения только контрольный гель № 1 достиг максимального значения G* = (104,9±0,32) Па, выйдя на стадию метастабильного равновесия через (14,00±0,26) мин. Это значит, что в геле из натурального молочного сырья к этому времени сформировалась равновесная структура, когда процессы разрушения и восстановления межмолекулярных связей уравновешены по скорости. Гели № 2 и № 3 за этот промежуток времени на стадию метастабильного равновесия не вышли, что свидетельствует о незаконченности процесса.

Рис. 9 - Кинетика изменения комплексного модуля сдвига в процессе сычужного свертывания смесей

Таблица 6 - Влияние состава смеси на продолжительность стадий образования геля

№ смеси	Состав смеси	Продолжительность, мин
		ферментативной стадии (точка агрегирования)	стадии агрегирования	гель-точка
1	цельное молоко + обезжиренное молоко (контроль)	5,52±0,92	1,43±0,38	6,95±0,07
2	восстановленное обезжиренное молоко + молочный жир	6,50±0,45	1,76±0,41	8,26±0,88
3	восстановленное обезжиренное молоко + растительный жир	8,05±0,16	5,03±0,26	13,08±0,83

Определение характеристических точек процесса - точки агрегирования и гель-точки проводили, анализируя кинетику компонент комплексного модуля сдвига: модуля упругости (G') и модуля потерь (G") в зависимости от времени - табл. 6.

Установлено, что полное исключение из состава смеси молочного жира и замена его растительным в совокупности с заменой белков цельного молока белками сухого обезжиренного молока замедляет процесс сычужного свертывания как на ферментативной стадии (на 2 мин), так и на стадии агрегирования (на 1,5 мин).

Наблюдаемое замедление скорости формирования структуры геля следует рассматривать как нежелательное явление, связанное не только со снижением интенсификации процесса производства, но и с возможным ухудшением качества получаемого продукта. В связи с этим было сделано предположение о возможном использовании структурирующих пищевых добавок, которые проявляют способность формировать дополнительную структурную основу геля, усиливающую его вязкоупругие свойства; загущать водную среду, что уменьшало бы вероятность коалесценции жировых глобул; формировать достаточно прочные оболочки на их поверхности.

Исходя из этих предпосылок, для проведения исследований были отобраны структурирующие добавки: первая из них содержала только типичные эмульгаторы - дистиллированные моноглицериды (Е471); вторая - водосвязывающие агенты, образующие в водной среде вязкие дисперсии - камедь тары (Е417) и модифицированный кукурузный крахмал (Е1414); третья - эмульгаторы - моно- и диглицериды жирных кислот (Е471) и водосвязывающие агенты, структурирующиеся в водной среде по различному типу - гуаровую камедь (Е412), образующую мицеллярные дисперсные структуры и к-каррагинан (Е407), формирующий в водной среде спиральные структуры с последующим агрегированием и образованием геля.

Влияние добавок структурообразователей на структуру и свойства эмульсий растительного жира в восстановленном обезжиренном молоке оценивали по распределению по размерам элементов жировой фазы; морфометрическим особенностям оболочек, сформированных на поверхности жировых глобул при эмульгировании растительного жира; стабильности эмульсий.

№ 1 Натуральное молоко: Dср = 0,81 мкм; Me = 0,50 мкм; диаметр жировых шариков, составляющих более 90% от общего количества - 0,1 2,0 мкм	№ 2 Смесь из восстановленного обезжиренного молока и растительного жира без добавок: Dср = 2,71 мкм; Me = 2,38 мкм; диаметр жировых шариков, составляющих более 90% от общего количества - 1,0 5,5 мкм	№ 3 Смесь из восстановленного обезжиренного молока и растительного жира с добавкой моноглицеридов: Dср = 2,37 мкм; Me = 2,09 мкм; диаметр жировых шариков, составляющих более 90% от общего количества - 0,5 4,5 мкм	№ 4 Смесь из восстановленного обезжиренного молока и растительного жира с добавкой камеди и тары и модифицированного кукурузного крахмала: Dср = 2,25 мкм; Me = 2,01 мкм; диаметр жировых шариков, составляющих более 90% от общего количества - 0,5 4,0 мкм	№ 5 Смесь из восстановленного обезжиренного молока и растительного жира с добавкой каррагинана, гуаровой камеди, моно-и диглицеридов жирных кислот: Dср = 1,74 мкм; Me = 1,43 мкм; диаметр жировых шариков, составляющих более 90% от общего количества - 0,5 3,5 мкм

Рис. 10 - Жировая фаза эмульсий (фотографии сделаны с помощью микроскопа «Микмед-1» и фотокамеры Olympus C5000 Zoom, штрих - 5 мкм): D_ср - средняя арифметическая величина диаметра жировых глобул, Me - медианные значения диаметров жировых глобул



Рис. 11 - Распределение жировых глобул в эмульсиях

№	Эмульсии	По диаметру	По площади поверхности
		Тип распределения	2	Тип распределения	2
1	Цельное молоко	Логнормальное	2,218	Логнормальное	2,412
2	Без добавок	Мультимодальное	2,444	Мультимодальное	2,172
3	С дистиллированными моноглицеридами	Логнормальное	1,934	Мультимодальное	2,618
4	С камедью тары и модиф. крахмалом	Логнормальное	2,133	Логнормальное	1,575
5	С каррагинаном, гуаровой камедью, моно- и диглицеридами жирных кислот	Логнормальное	2,704	Мультимодальное	2,570

На рис.10 представлены фотографии микроструктуры эмульсий, по которым определены количество и размеры элементов жировой фазы. Проведена статистическая обработка результатов и получены математические модели описания законов распределения жировых шариков по диаметрам и площадям занимаемых поверхностей в зависимости от используемого структурообразователя - рис. 11.

Было установлено, что добавка моноглицеридов (№3), внесенная предварительно в жир перед эмульгированием, в наименьшей степени изменяет дисперсность получаемой эмульсии по сравнению с контролем - эмульсией растительного жира без добавок (№2). Использование модифицированного кукурузного крахмала и камеди тары (№4) заметно уменьшает количество глобул крупных размеров. Максимальной дисперсностью обладает эмульсия (№5), в которую был внесен комплекс эмульгирующих и водосвязывающих веществ.

1350х	1350х	1350х	1350х
5200х	5200х	5200х	5200х
Без добавок	С моноглицеридами	С камедью тары и модифицированным кукурузным крахмалом	С каррагинаном, гуаровой камедью, моно- и диглицеридами жирных кислот
Рис. 12 - Микроструктура эмульсий растительного жира в восстановленном обезжиренном молоке (штрих - 5 мкм)

Электронномикроскопические исследования (рис. 12) показали, что добавление дистиллированных моноглицеридов в жировую фазу эмульсий способствует формированию оболочек на поверхности жировых глобул, имеющих наибольшую толщину (около 300 нм). Их отличительной особенностью является неравномерность по толщине. По-видимому, это является следствием конкурентной межфазной адсорбции белков и моноглицеридов, в результате которой моноглицериды, обладающие большей поверхностной активностью, вытесняют белки с поверхности раздела.

В эмульсии с добавкой модифицированного кукурузного крахмала и камеди тары оболочки выражены заметно слабее, чем в контроле, их толщина не превышает 50 нм. На некоторых глобулах (там, где белковая оболочка отсутствует) наблюдаются «пленки» с гомогенной структурой и очень малой толщиной порядка

8 нм. Это позволяет сделать предположение о том, что структура образующихся на поверхности глобул оболочек имеет двухслойный характер, т.е. в данном случае наблюдается типичная послойная адсорбция, которая возможна при наличии в смеси поверхностно-активных компонентов, существенно отличающихся по своим свойствам (белки и полисахариды).

В эмульсии с добавкой каррагинана, камеди тары, моно- и диглицеридов жирных кислот на поверхности жировых глобул наблюдаются плотные оболочки толщиной, в среднем, около 160 нм. По-видимому, они образованы комплексами из мицелл казеина, сывороточных белков, моно- и диглицеридов и каррагинана, который способен взаимодействовать с белками. В результате образуются очень плотные и сильно связанные с поверхностью глобулы оболочки. Это предполагает высокую устойчивость данной эмульсии по сравнению с другими, что и было подтверждено экспериментом по исследованию стабильности эмульсий седиментационным методом - рис. 13.

Немаловажную роль в получении устойчивой эмульсии с данным структурообразователем сыграло также увеличение вязкости этой системы под влиянием водосвязывающих компонентов - табл. 7.

Таким образом, формирование устойчивой к седиментации структуры эмульсии растительного жира в восстановленном обезжиренном молоке возможно за счет использования комплексных добавок, содержащих в своем составе эмульгаторы и влагоудерживающие агенты, структурирующиеся в водной среде с образованием пространственных структур. Положительный эффект в данном случае достигается не только за счет образующихся на поверхности жировых глобул оболочек из присутствующих в системе поверхностно-активных веществ, но и за счет формирования в водной фазе пространственной структуры стабилизатора, что является дополнительным фактором, препятствующим коалесценции жировых капель.



Рис. 13 - Влияние структурообразователей на стабильность жировых эмульсий

Таблица 7 - Влияние добавок структурообразователей на вязкость молочно-растительных смесей

№	Объекты исследования	Динамическая вязкость , (Па·с) · 103
1	Цельное молоко	2,4±0,2
2	Смесь восстановленного обезжиренного молока и эмульсии растительного жира без добавок	2,6±0,2
3	Смесь восстановленного обезжиренного молока и эмульсии растительного жира с моноглицеридами	2,8±0,2
4	Смесь восстановленного обезжиренного молока и эмульсии растительного жира с камедью тары и модифицированным кукурузным крахмалом	3,0±0,2
5	Смесь восстановленного обезжиренного молока и эмульсии растительного жира с каррагинаном, гуаровой камедью, моно- и диглицеридами	8,9±0,4

Примечательно, что после 20 ч наблюдения (рис. 13) была отмечена потеря стабильности эмульсии с добавкой моноглицеридов, что подтвердило высказанное при проведении электронно-микроскопических исследований предположение о конкурентной адсорбции белков и моноглицеридов, которые постепенно вытесняют белок с поверхности жировых глобул, снижая тем самым механическую прочность оболочек.

Влияние структурообразователей на процесс сычужного свертывания оценивали по динамике увеличения комплексного модуля сдвига гелей - рис. 14.

Рис. 14 - Влияние структурообразователей на процесс сычужного свертывания смесей из восстановленного обезжиренного молока и растительного жира

Установлено, что добавление моноглицеридов в жировую фазу эмульсии способствует ускорению начала агрегирования белков, а гель-точка в этой смеси наступает на 4-5 мин раньше, чем в контрольной смеси без добавок - табл. 8.

Таблица 8 - Характеристические точки процесса сычужного свертывания смесей с добавками структурообразователей

№	Смесь	Точка агрегирования	Гель-точка
		мин	мин	G'=G", Па
1	Без добавок (контроль)	11,9 ± 0,3	26,1 ± 0,5	0,44 ± 0,06
2	С моноглицеридами	1,1 ± 0,5	22,2 ± 0,9	0,58 ± 0,05
3	С камедью тары и модифицированным кукурузным крахмалом	12,3 ± 0,8	26,9 ± 0,3	0,39 ± 0,06
4	С каррагинаном, гуаровой камедью, моно- и диглицеридами	7,0 ± 0,2	18,6 ± 0,7	0,28 ± 0,03

Структурообразователи, содержащие в своем составе водосвязывающие вещества, напротив, замедляют процесс гелеобразования вследствие загущения водной среды.

При исследовании микроструктуры гелей установлено, что структурный каркас геля из восстановленного обезжиренного молока без структурообразователей имеет нерегулярный характер. В нем наблюдаются разрывы и пространственные деформации, большое количество агрегатов мицелл казеина, нарушающих пространственную равномерность белковой основы. Эффективный диаметр сывороточного канала в среднем составляет около 10 мкм, размеры жировых глобул - около 8 мкм, на поверхности некоторых жировых глобул присутствуют оболочки толщиной 40ч180 нм, однако, на большинстве глобул они отсутствуют.

Структура белкового каркаса сычужного геля с добавкой моноглицеридов (рис. 15а) схожа с контрольным образцом без добавок, но более однородна, а значение эффективного диаметра сывороточного канала меньше и составляет около 6 мкм. Средние размеры жировых глобул в данном геле увеличились до 4-5 мкм по сравнению с эмульсией до сычужного свертывания (0,5-4 мкм). Толщина оболочек, как и в эмульсиях, составляет около 300 нм. Сохранилась и наблюдаемая в эмульсиях неравномерность толщины (от 200 до 750 нм в пределах одной глобулы).

Структура гелей с добавкой камеди тары и модифицированного кукурузного крахмала (рис. 15 б) характеризуется белковым каркасом, отличающимся неоднородностью эффективного диаметра сывороточного канала (4ч8 мкм), и неравномерным распределением жировых шариков по объему геля. В местах скоплений элементов жировой фазы наблюдаются минимальные значения диаметров сывороточных каналов, что указывает на активное участие глобул жира в формировании пространственной структуры. Средний диаметр элементов жировой фазы составляет около 2-3 мкм и соразмерен с жировой дисперсией в исходной эмульсии. Особенностью данного геля является как наличие толстых оболочек (от 400 до 800 нм) на поверхности жировых глобул, образованных элементами элипсовидной формы, так и практически полное отсутствие таковых на некоторых жировых глобулах.

920х	1350х
а) с добавкой дистиллированных моноглицеридов
920х	1350х
б) С добавкой камеди тары и модифицированного кукурузного крахмала
1350х	1350х
в) с добавкой каррагинана, гуаровой камеди, моно- и диглицеридов

Рис. 15 - Микроструктура сычужных гелей со структурообразователями

Отмечаемые ранее в эмульсии пленки на поверхности некоторых жировых глобул, состоящие, по-видимому, из мицелл гидроколлоидов, в геле не наблюдаются. Возможно, что в процессе формирования геля произошло их отслаивание с гидрофобной поверхности глобул вследствие увеличения гидратации и перехода в водную среду. Напротив, наличие толстых оболочек, которые не наблюдались в эмульсии, позволяет сделать вывод о их вероятном формировании после завершения технологической операции эмульгирования.

Для структуры геля с комплексной добавкой из каррагинана, гуаровой камеди, моно- и диглицеридов (рис. 15 в) также характерна неоднородность структуры белкового каркаса. Отличительной особенностью является наиболее полное встраивание жировых глобул в структуру геля, обусловленное наличием плотной оболочки, не отделившейся в процессе гелеобразования, и более «широкая» казеиновая сетка по сравнению с другими образцами, в которую, по-видимому, произошло дополнительное встраивание частиц каррагинана. Значение эффективного диаметра сывороточного канала составляет около 6 мкм. Средний диаметр жировых шариков - около 1-2 мкм, что соизмеримо с параметрами жировой фазы исходной эмульсии. Для данного геля характерно также увеличение толщины оболочек, в среднем, в 2 раза (до 210ч330 нм против 120ч180 нм в эмульсии), что свидетельствует о том, что формирование оболочек не завершается по окончании технологической операции эмульгирования жира.

Различия в структуре гелей отразились на их способности к синерезису - рис. 16. Использование моноглицеридов в качестве эмульгаторов растительного жира не влияет на объем выделившейся сыворотки за весь цикл производства (рис. 16 а) и, как следствие, на влагосодержание получаемого продукта (рис. 16 б). Водосвязывающие агенты уменьшают количество выделившейся сыворотки, повышая тем самым выход сырных продуктов. Наибольший эффект по снижению объема выделившейся сыворотки (на 4±2 %) и увеличению выхода сырного продукта (на 8±3 %) наблюдался в случае использования добавки комплексного состава, содержащей каррагинан, камедь, моно- и диглицериды.

а)	б)
1 - без добавок (контроль), 2 - с моноглицеридами, 3 - с камедью и модифицированным крахмалом, 4 - с каррагинаном, камедью, моно- и диглицеридами жирных кислот
Рис. 16 - Влияние структурирующих добавок на объем выделившейся сыворотки (а) и содержание влаги в сырном продукте (б)



В результате реологических исследований сырных продуктов было установлено, что сырные продукты без добавок (контроль) и сырные продукты с добавкой комплексного состава, включающей каррагинан, гуаровую камедь, моно- и диглицериды, обладали близкими реологическими параметрами, однако консистенция сырных продуктов с добавкой структурообразователя органолептически ощущалась как более плотная. Сырные продукты с добавкой моноглицеридов имели самые низкие реологические показатели, которые были обусловлены легкой несвязностью в консистенции. Близкие к ним значения реологических параметров были у сырных продуктов с добавкой камеди тары и модифицированного кукурузного крахмала, но их консистенция характеризовалась как «нежная, связная».

На рис. 17 представлены кривые течения сырных продуктов. Вид зависимостей G*=f(щ) и lg= f(lg) типичен для структурированных систем и свидетельствует о принадлежности сырных продуктов к псевдопластичным реологическим телам.

Анализ микроструктуры сырных продуктов показал, что жировая фаза контрольного сырного продукта без добавок структурообразователей характеризуется существенной полидисперсностью (рис.18 а). Здесь наблюдаются как жировые глобулы без оболочек, так и покрытые мелкогранулярной оболочкой с толщиной от 60 до 240 нм. Лишенные оболочек глобулы имеют, как правило, большие размеры: порядка 8 - 10 мкм. Поскольку глобул таких размеров в исходной эмульсии и геле не наблюдалось, можно предположить, что в процессе синерезиса вследствие сжатия белковой основы геля произошла коалесценция некоторых жировых глобул, лишенных защитной оболочки, оказавшихся вблизи друг от друга.



Рис. 17 - Кривые течения сырных продуктов: _ - без добавок (контроль) - № 1; ¦ - с добавкой моноглицеридов - № 2; ^ - с добавкой камеди тары и модифицированного кукурузного крахмала - № 3; Ч - с добавкой каррагинана, гуаровой камеди, моно- и диглицеридов жирных кислот - № 4

Характерной особенностью структуры сырного продукта с добавкой моноглицеридов (рис. 18 б) является наличие конгломератов жировых глобул, которые, несмотря на тесный контакт, сохраняют свою обособленность благодаря оболочкам, имеющим толщину, как и в геле, около 300 нм.

Микроструктура сырного продукта с добавкой камеди тары и модифицированного кукурузного крахмала (рис. 18 в) характеризуется тем, что на поверхности жировых глобул присутствуют как тонкие оболочки (0,05ч0,15 нм), так и довольно толстые (240ч480 нм), на некоторых глобулах оболочки отсутствуют. По-видимому, это отразилось на формировании более рыхлой структуры, характеризующейся невысокими реологическими параметрами.

Наиболее плотные оболочки с толщиной, как и в геле, около 330 нм, наблюдаются на поверхности жировых глобул в структуре сырного продукта с комплексной добавкой из каррагинана, гуаровой камеди, моно- и диглицеридов (рис. 18 г).



а)	б)	в)	г)
без добавок структурообразователей (контроль)	с добавкой дистиллированных моноглицеридов в жировую фазу	с добавкой камеди тары и модифицированного кукурузного крахмала	с добавкой каррагинана, гуаровой камеди, моно- и диглицеридов

Рис. 18 - Микроструктура сырных продуктов (1350^х)

Сопоставление и анализ морфометрических характеристик жировой фазы сырных продуктов, гелей и исходных эмульсий позволяет сделать вывод о том, что формирование оболочек на поверхности глобул растительного жира не заканчивается по завершению технологической операции эмульгирования, а является динамичным процессом, продолжается на протяжении всего цикла изготовления сырного продукта и зависит от вида структурообразователя, присутствующего в системе.

При исследовании изменения показателей качества сырных продуктов со структурообразователями в процессе хранения установлено, что добавка эмульгаторов менее интенсивно усиливает кислый вкус. Добавка водосвязывающих веществ, структурирующихся с образованием гидратированных мицелл, напротив, этот процесс активизирует. Использование этих добавок существенно улучшает консистенцию, делая ее связной, нежной. Добавка комплексного состава, состоящая из эмульгаторов и влагоудерживающих агентов с различным механизмом структурирования, сдерживает усиление во время хранения кислого вкуса, но способствует появлению мажущейся консистенции.

а)	б)	в)
Рис. 19 - Изменение комплексного модуля сдвига, G* (а), модуля упругости, G' (б), модуля потерь, G" (в) сырных продуктов в процессе хранения (щ = 1 Гц): _ - без добавок (контроль, № 1); ¦ - с добавкой моноглицеридов (№ 2); ^- с добавкой камеди тары и модифицированного кукурузного крахмала; Ч - с добавкой каррагинана, гуаровой камеди, моно- и диглицеридов жирных кислот

Реологическими исследованиями было показано, что после изготовления сырных продуктов в стационарных условиях хранения происходит дальнейшее формирование их структуры, на что указывает увеличение комплексного модуля сдвига (G*) - рис. 19а, модуля упругости (G') - рис. 19б и модуля потерь (G") - рис. 19в, зависящее от внесенных структурообразователей.

Наибольшее уплотнение структуры произошло в сырном продукте без добавок и в сырном продукте с добавкой дистиллированных моноглицеридов (G* и G' за 10 суток хранения увеличились на порядок, а G" - в 5 раз). В наименьшей степени произошли изменения в структуре сырных продуктов с добавкой структурообразователей, содержащих водосвязывающие вещества: через 10 суток хранения все динамические модули увеличились только в 3 раза, что, очевидно, стало результатом сохранения в структуре повышенного содержания влаги - рис. 20.

Рис. 20 - Изменение массовой доли влаги в сырных продуктах при хранении

Исследования изменения массовой доли продуктов ферментативного гидролиза и окисления жира показали, что добавление в сырный продукт структурообразователей способствует повышению кислотности (табл. 9) и окисленности (рис. 21) жировой фазы. Это связано с использованием добавок, содержащих эмульгаторы (моноглицериды, диглицериды жирных кислот), которые имеют кислотное число, на два порядка превышающее по величине кислотное число самого жира.



Таблица 9 - Изменение кислотности жировой фазы сырных продуктов в процессе хранения (ммоль/100г)

Сырный продукт

Страница:

•  1 
•  2 

автореферат "Физико-химические аспекты и научное обоснование технологий сырных продуктов с растительными жирами" скачать

Подобные документы

• Физико-химические основы производства низкокалорийного мороженого

  Технологические воздействия, происходящие при пастеризации молока. Агрегация фосфата кальция в процессе тепловой обработки. Степень денатурации и агрегации белков. Отвердевание молочного жира. Кристаллизация глицеридов молочного жира в жировых шариках.
  
  контрольная работа [761,0 K], добавлен 19.10.2014
  

• Синтез биметальной присадки и исследование ее физико-химических и эксплуатационных свойств

  Основные виды присадок - веществ, добавляемых к жидким топливам и смазочным материалам с целью улучшения их эксплуатационных свойств. Физико-химические основы синтеза биметальной присадки. Схема и описание лабораторной установки для осуществления синтеза.
  
  дипломная работа [1,7 M], добавлен 15.04.2015
  

• Методы исследования свойств пива

  Классификация пива по приоритетным факторам. Основные свойства, характеризующие качество и безопасность пищевых продуктов. Фальсификация и дефекты пива. Исследование физико-химических показателей пива при помощи анализатора качества пива "Колос-1".
  
  курсовая работа [255,7 K], добавлен 05.01.2015
  

• Повышение эффективности работы систем пылеулавливания прокалочных печей ОАО "РУСАЛ Новокузнецк"

  Основные физико-химические свойства пыли. Оценка пылеулавливания батарейного циклона БЦ 250Р 64 64 после модернизации. Анализ метода обеспыливания газов для обеспечения эффективного улавливания с использованием физико-химических свойств коксовой пыли.
  
  дипломная работа [2,0 M], добавлен 09.11.2014
  

• Физико-химические свойства бензина

  Автомобильный бензин как топливо для карбюраторных двигателей. Основные показатели физико-химических свойств бензинов и их маркировка. Последствия применения бензина с высокой температурой конца перегонки. Особенности определения качества и марки бензина.
  
  реферат [20,8 K], добавлен 29.12.2009
  

• Сепарирование молока и его значение в биотехнологии различных молочных продуктов

  Значение сепарирования молока в биотехнологии производства молочных продуктов. Методы сепарирования, их преимущества и недостатки. Характеристика оборудования и технологий. Учет продукции, оценка качественных показателей и составление жирового баланса.
  
  контрольная работа [394,7 K], добавлен 09.12.2014
  

• Высокотемпературное коксование углей

  Технологическое оснащение процесса: конструкции, особенности печей; оборудование для коксовой батареи. Состав оборудования анкеража. Схема армирования кладки коксовых печей. Характеристика химических, физико-химических и физико-механических свойств кокса.
  
  реферат [1,7 M], добавлен 15.06.2010
  

• Исследование установки "Аминовой очистки" природного газа и изучение физико–химических свойств растворов

  Физико-химические свойства этаноламинов и их водных растворов. Технология и изучение процесса очистки углеводородного газа на опытной установке ГПЗ Учкыр. Коррозионные свойства алканоаминов. Расчет основных узлов и параметров установок очистки газа.
  
  диссертация [5,3 M], добавлен 24.06.2015
  

• Производство мазута

  Изучение технологии производства мазута, его назначения и применения. Характеристика физико-химических свойств мазута. Обоснование способа его получения и особенностей выбранного метода. Химическое и коррозионное действие среды на материал и оборудование.
  
  реферат [1,6 M], добавлен 27.05.2010
  

• Сравнительная характеристика чугуна и стали

  Сравнительная характеристика физико-химических, механических и специфических свойств продуктов черной металлургии - чугуна и стали. Виды чугуна, их классификация по структуре и маркировка. Производство стали из чугуна, ее виды, структура и свойства.
  
  реферат [36,1 K], добавлен 16.02.2011
  

Другие документы, подобные "Физико-химические аспекты и научное обоснование технологий сырных продуктов с растительными жирами"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам