Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по курсу «Современное производство»

на тему:

Изготовление шкатулки с резьбой из древесины с использованием различных способов соединения деталей

Оглавление

Введение

Глава 1. Обзор литературных источников по теме исследования

1.1 Характеристика основных пород древесины

1.2 Разновидности шкатулок

1.3 Инструменты для изготовления шкатулки

1.4 Инструменты для резьбы по дереву

Глава 2. Разработка конструкции и технология изготовления шкатулки

2.1 Разработка конструкции шкатулки

2.2 Выбор материала для шкатулки

2.3 Эколого-экономическая оценка готового изделия

Заключение

Список использованной литературы

Приложение

ВВЕДЕНИЕ

Древнейшее искусство резьбы по дереву, все настойчивей и уверенней входит в нашу жизнь и быт. Никакие искусственные материалы не заменят красоту и теплоту натурального дерева. Структура дерева ласкает и зачаровывает взгляд.

Попав в руки истинного мастера, дерево приобретало вторую жизнь. Резьбой украшали жилища и корабли, мебель, посуду, орудия труда. Искусство художественной обработки древесины ? явление уникальное, подарившее миру великолепные архитектурные памятники, затейливую резьбу, прекрасную бытовую утварь. На стенах славянских святилищ изображались люди, птицы, звери, которые, по свидетельству летописи, казалось, обладали жизнью. Мастера художественной обработки древесины обладали неисчерпаемой фантазией, отличным знанием материала, чувством прекрасного, что и позволяло им в каждой работе -- от величественного храма до деревянной игрушки -- создавать подлинные произведения искусства.

В программу трудового обучения школьников, наряду с обработкой различных материалов, включены темы и по художественной обработке древесины. Занятия декоративно ? прикладным искусством формирует эстетический вкус, дают необходимые технические знания, развивают трудовые умения и навыки, т. е. осуществляют практическую подготовку к профессиональной деятельности учителя технологии. Поэтому выбранная тема курсовой работы является актуальной.

Целью курсового проекта является получение теоретических знаний о шкатулке и практических навыков и опыта в её проектировании.

Объектом работы являются процессы проектирования и конструирования изделий из древесины и древесных материалов.

Предметом исследования ? разработка конструкторской и технологической документации на изготовление шкатулки с резьбой.

Задачи курсового проекта :

1.Выполнить обзор и анализ литературных источников по теме исследования.

2.Разработать требования к конструкции изделия.

3.Разработатьконструкторскую и технологическую документацию на изделие.

4.Изготовить шкатулку с резьбой из древесины.

Практическая значимость: изготовленная шкатулка преобразит и украсит интерьер комнаты, являясь декоративным украшением, в которой будут храниться украшения,деньги,монеты.

Глава 1. Обзор литературных источников по теме исследования

1.1 Характеристика основных пород древесины

Сосна относится к хвойным породам. Живет 400 ? 600 лет и в зрелом возрасте (120 ? 150 лет) достигает высоты 30 ? 40 м. Ствол у нее прямой, ровный, его легко строгать и пилить. Древесина легкая ? 520 кг/м3.

Дерево имеет ядровую часть ствола, которая по цвету почти не отличается от желтовато-белой широкой заболони. При сушке и хранении ядро темнеет и принимает красный оттенок. Ранняя древесина светлее, поздней.

Древесина мягкая и легко обрабатывается, не растрескивается при высыхании. Благодаря своему красивому цвету и четко выраженной текстуре она находит широкое применение в производстве столярных изделий, в изготовлении художественных резных и токарных изделий [1].

Ель по распространенности занимает второе место после сосны. Живет она до 300 лет и в зрелом возрасте (120 ? 150 лет) иногда достигает высоты 50 м. Ствол ее круглый и прямой. Древесина легкая (450 кг/м3), мягкая, без ядровая, однородно-белая с чуть золотистым оттенком, в течение длительного времени способна сохранять натуральный цвет. Поздняя древесина имеет вид узкой светло-бурой полосы, которая переходит в раннюю постепенно. Древесина имеет малую смолистость, она стойкая к растрескиванию. Древесину ели труднее, чем древесину сосны, резать и шлифовать [1].

Ель ? дерево исключительное по своим свойствам. Одним из таких свойств является музыкальность. Из ели с древнейших времен делают музыкальные инструменты, в том числе струнные. Новгородские гусли средневековой Руси чаще всего делали из ели [2].

Верхние деки скрипок, виолончелей, гитар издавна делают из резонансной ели, обеспечивающей инструментам красоту звучания. Она словно удерживает в себе звук. Требования к музыкальной древесине особые: она должна быть без сучка и задоринки в прямом и переносном смысле - не иметь сучков, завитков, крени и других пороков. Годичные слои должны быть одинаковой ширины, а на радиальном разрезе прямыми и параллельными [2].

Лиственница (650 кг/м3) ? хвойное дерево, которое живет около 600 лет и достигает высоты 45 м. Это дерево на 30% плотнее и прочнее сосны, более стойко к сырости и поражению гнилостными грибками. Сибиряки говорят, что одна лиственница две-три сосны передюжит. Постройка из лиственницы может простоять и два, и три столетия. Но целиком дома из лиственницы рубили довольно редко, из-за твердости древесины лишь несколько нижних венцов укладывали из лиственничных бревен [1].

Лиственница ? ядровая порода, у которой заболонь сравнительно узкая (до 20 годичных слоев). Поздняя древесина ? темно-бурого цвета. Из-за хорошо видимых довольно широких годичных слоев и прямолинейности стволов древесина в радиальном разрезе кажется полосатой. Сучки, имеющие горизонтальное направление, разбросаны поодиночке, беспорядочно. Текстура интересная, хорошо смотрится под лаком. Из древесины делают шпон для облицовки мебели, различные мебельные детали [1].

Прочность древесины корня намного выше стволовой, а свилеватая текстура придает ей особую выразительность. Из древесины корня вырубали праздничную и ритуальную посуду. В Загорске хранится ковш вместимостью полтора ведра. Выдолблен ковш в XVIII в. из корня лиственницы поволжским мастером [3].

В воде лиственница может находиться многие столетия. Пролежав долгое время в воде, становится очень твердой. Оттого и шла она на строительство мостов, молов и причалов. Именно на лиственничных сваях решил поставить на топких грунтах Петербурга Исаакиевский собор его создатель Монферран. Из древесины лиственницы изготавливали телеграфные столбы, антенны, шпалы, рудничные стойки, наиболее ответственные деревянные конструкции и детали к кораблям, торцовые мостовые [4].

Ценным сырьем является и кора дерева. Таежные жители получают из нее красно-коричневую краску. Из коры лиственницы вырабатывают прочные текстильные красители, извлекают эфирные масла и дубильные вещества [1].

Кедр, или кедровая сосна (420 кг/м3), живет 200 ? 300 лет. Ствол его прямой, достигает диаметра 1,8 м и высоты 40 м [1].

Кедр из ядровых пород обладает самой легкой и мягкой древесиной. Узкое ядро отличается от широкой желтовато-белой заболони розоватым оттенком. Поздняя древесина слабо развита и переходит в раннюю постепенно. Многочисленные смоляные ходы в ней крупнее, чем у других хвойных пород, расположение сучков ? мутовчатое, с большим количеством отдельных побегов, направленных вверх. Стойкая к гниению и растрескиванию. Легко режется во всех направлениях. Имеет красивую текстуру, легко поддается обработке [1].

Кедр используют в резной скульптуре и для изготовления токарных художественных изделий. Население Урала и Сибири во все времена предпочитало сибирский кедр для отделки жилищ. Из продольно распиленных бревен получали доски в два аршина и больше, которые шли на изготовление дверей, половиц и других столярных изделий. Из смолистой древесины кедра делали сундуки, гардеробы, шкафы и комоды. Высокое содержание в кедровой древесине фитонцидов отпугивает различных насекомых, в том числе и моль. Донышко и крышку берестяного туеска также старались делать из кедровой древесины, считая, что она убивает гнилостные бактерии. В Западной Европе кедровая древесина шла на изготовление посуды: молоко в такой посуде долго не прокисает и приобретает приятный вкус. Еще в Древнем Новгороде из кедровой древесины кололи клепки для бондарной посуды. На современных предприятиях из кедра делают бочки для перевозки и хранения зернистой икры, а также других продуктов [5].

Можжевельник обыкновенный (630 кг/м3) ? это одна из интереснейших разновидностей кипариса. Красив можжевельник, особенно осенью и зимой, когда краски природы блекнут. Кроме ярко выраженных декоративных качеств дерево обладает многими ценными свойствами, благодаря которым находит применение в медицине, пищевой и парфюмерной промышленности, в ветеринарной практике. Но главное ? можжевельник прекрасный санитар, а его заросли ? настоящая кладовая свежего воздуха. Доказано, что один гектар этого вечнозеленого деревца выделяет в сутки около 30 килограммов фитонцидов, способных очистить от болезнетворных микроорганизмов воздушное пространство среднего города.

Древесина можжевельника мягкая, заболонь ? розовато-белая, узкая; ядро серовато-коричневое или желтовато-бурое. Размеры стволов маленькие. Годичные слои волнистые, видны на всех срезах, особенно красива текстура на торцевом срезе [1].

Древесина хорошо обрабатывается режущими инструментами, срезы получаются чистыми и глянцевитыми. Древесина не имеет смоляных ходов, поэтому легко принимает различные красители и легко полируется. С успехом применяется для очень тонкой плоскорельефной и объемной резьбы.

Изделия из можжевельника растрескиваются и коробятся очень редко. Торцовые разрезы ствола и сучков используют при токарных работах и при составлении всевозможных композиций. Ствол, а также ветви и корни идут на изготовление прикладных изделий. Из крепкого сука вырезают то кронштейн для полки, то крюк для подвешивания окорока, то "кошку", которой можно достать со дна колодца затонувшее ведро. Из тонкой ветки рыболовы вырезали прочные крючки для ловли рыбы на живца. Засохший можжевельник ? прекрасный материл для резных, токарных и столярных работ. Его древесину не нужно специально сушить, она уже высушена и выдержана, как правило, в течение многих лет [2].

Береза (630 кг/м3) ? самая распространенная порода среди лиственных. Живет она, около 150 лет, ствол достигает диаметра 40 см и высоты ? 28 м.

Береза получила свое название за белую кору (в индоевропейских языках корень "бер" означает "светлый, ясный") [1] .

Современные мастера мало уделяют внимания древесине березы как материалу для изготовления художественных изделий. А между тем она хорошо полируется, окрашивается, легко поддается обработке инструментами, хорошо гнется в распаренном состоянии. Древесина заболонная, однородно-белая, с незначительным желтоватым или красноватым оттенком, средней твердости, подвержена короблению, не растрескивается при высыхании. Уменьшение в объеме при высыхании у березы больше, чем у других пород деревьев. Во влажном состоянии быстро загнивает. Текстура слабо выражена, но хорошо выявляется при морении и лакировании. Имитирует красное дерево, орех, серый клен [3].

Липа ? дерево высотой до 25 м, диаметром около 35 см, кора темно-серая, пластинчато отслаивающаяся, часто глубоко-бороздчатая.

Древесина белого цвета с легким розоватым или красноватым оттенком. Порода без ядровая из группы рассеянно-поровых пород. Годичные слои различаются на всех срезах довольно слабо. Сосуды мелкие, незаметные. Сердцевинные лучи узкие, но различаются невооруженным глазом: на поперечном срезе они заметны как очень тонкие блестящие линии, а на радиальном -- как тусклые полоски и пятна, окрашенные несколько темнее окружающей древесины.

Применяется для изготовления посуды, чертежных досок, карандашей, изделий с художественной резьбой. Древесина липы легко и чисто режется, мало подвержена растрескиванию и короблению. Из-за низкой твердости липу не используют для изготовления мебели, поэтому ее применение ограничено мелкими бытовыми изделиями.

1.2 Разновидности шкатулок

Шкатулка ? небольшой ящик для мелких, обычно ценных вещей. Шкатулки изготавливают из дерева, металла, пластмассы, поделочных и ценных материалов - кости, камня. Для придания красивого вида их часто покрывают кожей, дорогой тканью, инкрустируют драгоценными камнями, покрывают резьбой. Виды различных шкатулок показаны на рисунках 1.1 - 1.3.

Рис.1.1. Шестигранная шкатулка с объемной, геометрической резьбой.

Рис.1.2. Круглая шкатулка с хохломской росписью.

Рис.1.3. Шкатулка с кудринской резьбой.

В течение многих веков люди изготавливали шкатулки из различных материалов: глины, древесины, камня, металла, стекла, в наше время - из пластмасс. Различались они размерами, конструкцией, по форме (квадратные, круглые, многогранные, овальные). Искусные мастера изготавливали шкатулки с секретами, замочками, инкрустировали их драгоценными каменьями, металлами, слоновой костью. Но самыми разнообразными были шкатулки из древесины, так как этот материал лучше обрабатывается. Ценились шкатулки и из ценных пород - ореха, бука, акации, дуба, палисандра, самшита. Если же не было ценной древесины, мастер мог скромную шкатулку украсить богатой резьбой.

1.3 Геометрическая резьба. Техника выполнения

На Руси очень ценились работники, которые могли делать вещи из дерева и украшать их резьбой. Большинство людей старалось приобрести себе такие изделия для украшения жилища.

Одним из таких видов была геометрическая резьба. В литературе встречаются другие её названия: клинообразная, клиновидная и др.

Это самый доступный по простоте и технологичности (после прорезной) вид резьбы по дереву. По своей сути геометрическая резьба - это повторяющиеся в определенной композиции клинорезные выемки, которые могут различаться по размерам, глубине, по геометрии углов, под которыми производится выемка. Различия могут быть и в количестве граней каждой выемки. Наиболее распространены двух- и трехгранные выемки. Особенное развитие получила именно трехгранная выемка, которая во многих источниках так и называется - трехгранно-выемчатая резьба. Привлекательность ее в том, что она позволяет получить неограниченное количество вариантов узоров. Менее часто задействуются четырехгранные выемки, квадратные и прямоугольные, но их исполнение потребует большего мастерства, хотя техника ничем не отличается от предыдущих.

Всё многообразие узоров геометрической резьбы практически состоит из сочетания азбучных элементов: сколышка и треугольника, которые можно рассмотреть в любой композиции. Любой, самый сложный геометрический узор можно расчленить на составляющие его элементы, и они окажутся или сколышками, или треугольниками.

Из сочетания треугольников и сколышков, сливающихся в производные узоры (ромбы, цепочки, витейки и т. п.), можно создавать нескончаемое разнообразие сочных, выразительных декоративных композиций на самых различных изделиях (рис.1.4 а и б).



Рис.1.4(а). Декоративная композиция из сочетания треугольников и сколышков.



Рис.1.4(б). Основные узоры в геометрической резьбе:а - треугольники; б- цепочка; в - витейка; г - змейка; д - сколышки; е - чешуйки; ж - елочка; з- квадраты; и - соты; к - звездочки; л - лесенка; м - куличики; н - ромбы; о- сияния.

Технология выполнения резьбы. Резьба трехгранных выемок - равносторонних треугольников с углублениями в центре.

1. Разметить при помощи линейки и карандаша будущий орнамент.

2. Определить положение орнамента на заготовке по отношению к строению волокон, чтобы определить направление реза.

3. Резьбу начинают с вертикальных надрезов по средним линиям, делящим углы треугольников пополам из центра к вершинам.

4. Срезают боковые грани треугольников по направлению слоя древесины. Боковые грани срезают за один или несколько приемов, обязательно грань в грань, нож - косяк при этом держат под наклоном.

Рис.1.4.2. Выполнение трехгранно выемчатой резьбы

1.4 Инструменты для изготовления шкатулки

Для изготовления шкатулки необходимо использовать следующие виды инструментов: круглопильный станок, стусло, ножовка для дерева, нождачная бумага, рубанок.

На рисунке 1.5 приведен круглопимльныйстаномк (устаревшее название: стационарная циркулярная пила), предназначенный для продольной и поперечной распиловки, а также распиловки под углом, древесины и других материалов. Режущим инструментом в данном станке является круглая пила. На рисунке она 1.5 показана стрелкой.



Рис.1.5. Круглопимльный станомк

Важным инструментом при изготовлении шкатулки является стумсло. Стусло ? столярное приспособление в виде лотка для резки досок (также любого другого профильного пиломатериала) под углом, как правило, составляющим 45°. Изготавливается из пластмассы, иногда из дерева или алюминиевых сплавов (рис. 1.6).

Рис.1.6 Стусло

а - рабочий стол; б - лоток стусла; в - ножовка

Ножовка по демреву -- столярно-слесарный инструмент, разновидность ручной пилы для распиливания древесины, показан на рисунке 1.7.

Рис.1.7. Ножовка по демреву: а? ручка ножовки; б - зубья.

Наждачная (шлифовальная) бумага (шлифовальная шкурка, наждачка) -- гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на неё слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик). Бывает разной зернистости (рис.1.8).

Рис.1.8. Наждачная бумага

Немаловажным инструментом при изготовлении деревянной шкатулки является рубамнок, ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Рубанки используются для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.) (используется в наши дни рис.1.9).

Рис.1.9. Рубанок

а?ручки; б?корпус.

1.5 Инструменты для резьбы по дереву

Инструменты - основа любого технологического процесса и в том числе такого творческого как резьба по дереву.

Резьба по дереву требует вовлечение в процесс большого числа инструментов и материала. Сюда входят резаки, косяки, стамески и многие другие оборудования необходимые для резьбы.

Резак ? режущий инструмент (нож), предназначен для вырезания различных узоров из древесины. Резчики, в разговоре, часто называют их просто ножами. Они бывают разных форм и размеров. У каждого резчика есть свой любимый резак. Им он и выполняет основную и самую тонкую работу (рис.1.10).

Рис.1.10. Резаки

шкатулка древесина инструмент

На рисунке 1.11 приведены резчицкие ножи, которые носят название «косяки». Косяк используется в основном для вырезания мелких углублений в дереве. Его лезвие скошено под углом в 35 - 40 градусов. В зависимости от конкретного вида ножа его полотно варьируется от 4 до 50 мм, а угол заточки до 60-80 градусов. В зависимости от заточки(с одной стороны или с обеих) обозначаются как однофасковые и двухфасковые.

Рис.1.11. Косяки

Необходимым инструментом в столярном деле является стамеска (рис.1.12). Она состоит из рукоятки, к которой крепится хвостовик с острой режущей частью. Лезвие имеет одностороннюю заточку и позволяет снимать верхний слой древесины, выполнять в заготовках пазы, углубления, отверстия. Они бывают прямые и полукруглые.

Прямые стамески используется для выборки небольших углублений в древесине. Ширина полотна 5-30 мм (рис.1.12).

Рис.1.12. Прямые стамески

Полукруглые стамески предназначены для полукруглых выемок.
Бывают по размерам как очень большими, так и очень маленькими. Кроме того, у каждой полукруглой стамески есть высота и радиус загиба.

Если высота больше радиуса загиба, то стамеска называется крутой, если намного больше - то церазиком, если намного меньше - отлогой стамеской и, если равна - средней стамеской. Основное предназначение полукруглых стамесок - объемная классическая резьба. Применяются они и в плоскорельефной резьбе (рис.1.13).



Рис.1.13. Полукруглая стамеска

Глава 2. Разработка конструкции и технология изготовления шкатулки

2.1 Разработка конструкции шкатулки

Для изготовления шкатулки необходимо выбрать её конструкцию,

сформулировать требования к параметрам и разработать техническую документацию (сборочный чертёж и чертежи деталей).

Сборочный чертеж будущей шкатулки показан на рисунке 2.1.

Рис.2.1. Сборочный чертеж будущей шкатулки

1? крышка шкатулки; 2 ? боковая сторона; 3 ?дно шкатулки; 4 ? ножки; 5 ? бархат; 6 - петли.

Шкатулка из дерева служат для хранения различной мелочи. Предназначение может быть разным. В шкатулках можно держать деньги, ценные бумаги, письма, фотографии, амулеты украшения и драгоценности, а так же швейные и вышивальные принадлежности. Это служит основанием для определения габаритов будущей шкатулки, которые приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2.

№	Наименование позиций	Размеры ( мм )
1	Крышка	10-160-100
2	Основание	10-160-100
3	Ножки	9-20-9
4	Петля	1-20-19
5	Рамка для крышки	9-132-102
6	Корпус	10-60-160

2.2 Выбор материала для шкатулки

Основным материалом для изготовления шкатулки могут служить дерево, фанера, металл, стекло и картон (бумага).

Если взять сталь, то она ржавеет, наносит царапины на поверхности мебели (стол, комод, трюмо и др.).
Стекло - недопустимо, может разбиться и небезопасно.
Бумага, картон - непрочно, плохо выглядит, недолговечна.
Фанера, ДВП, ДСП - высокая трудоемкость в изготовлении и отделке под интерьер комнаты.
Древесина - легко вписывается в интерьер, прочна и достаточно долговечна, поэтому для изготовления шкатулки была выбрана древесный материал.

Для того, чтобы изготовить шкатулку взяли деревянную дощечку из липы, (так как это мягкая порода, которая прекрасно поддается обработке, при этом имеет отличный цвет и запах) толщиной 15 мм и длиной 50 см, однородного цвета. Для того, чтобы поверхность была равномерной, обстругала ее рубанком.

Шкатулка состоит из коробки и крышки. Поэтому доску разделали на несколько составных частей с помощью циркулярной пилы. Для крышки отрезали дощечку длиной 160мм, и шириной 100 мм, для боковины - четыре рейки, две из которых длиной 160мм, шириной 6 мм, другие две рейки длиной 100 мм, и шириной 6 мм, для боковины коробки - четыре дощечки, две из которых имеют длину 160 мм, ширину 60 мм, другие две дощечки - длину 10мм, и ширину 60 мм. Отрезанные края аккуратно обстругали рубанком.

После выполнения узора можно приступать к резьбе по технике геометрической резьбы.

По окончании резьбы сформировали углы шкатулки. Выбрали клееное угловое соединение. Боковые края с внутренней стороны стенок отпилили под углом 45 градусов. Места стыка смазали титановым клеем и склеили. Вниз конструкции вставили подогнанное и также смазанное по краям клеем дно из березовой фанеры. Рейки подобно стенкам спилили с внутренней стороны, смазали клеем и приклеили к внутренней стороне крышки. Для того чтобы склеенные части хорошо схватились, на крышку приложили груз и зафиксировали со всех сторон. Так как дно совпадает с нижними краями шкатулки, приложили груз внутрь для ровности, и также зафиксировали со всех сторон для надежности склеивания.

Из остатков реек сделали ножки для шкатулки. После высыхания клея очистили поверхность шкатулки щеткой и покрыли акриловым лаком.

Конечным штрихом является обклеивание внутренних сторон шкатулки бархатом. Ее приклеили с помощью титанового клея. Выступающие края бархата аккуратно срезали ножницами.

Табл.2.3.

Технологическая карта на изготовление боковых стенок шкатулки

№	Наименование	Графическое изображение	Материалы, инструменты, приспособления.
1.	Заготовка деталей и древесины (липа)		Рубанок, ножовка
2.	Разметка нужной длины		Линейка, карандаш
3.	Отрезание углов под 45о		Стусло

Табл.2.4.

Технологическая карта на изготовление крышки шкатулки

№	Наименование	Графическое изображение	Материалы, инструменты, приспособления.
1.	Заготовка деталей и древесины (липа)		Рубанок, ножовка
2.	Разметка нужной длины, ширины и высоты крышки		Линейка, карандаш
3.	Выпиливание крышки по размерам		Ножовка
4.	Нанесение узора на крышку		Линейка, карандаш, циркуль
5.	Вырезание узора		Нож косяк, резак
6.	Вырезание реек для рамки крышки		Циркулярная пила
7.	Разметка размеров на рейках		Линейка, карандаш
8.	Отпиливание углов реек под 45о		Стусло

Табл.2.5.

Технологическая карта на изготовление донышки шкатулки

№	Наименование	Графическое изображение	Материалы, инструменты, приспособления.
1.	Заготовка деталей из фанеры		Рубанок, ножовка
2.	Разметка нужных размеров донышка		Линейка, карандаш
3.	Выпиливание донышка по размерам		Ножовка
4.	Вырезание реек для ножек шкатулки		Циркулярная пила
5.	Разметка размеров на рейках		Линейка, карандаш
6.	Отпиливание ножек шкатулки		Стусло

Табл.2.6.

Технологическая карта на сборочные операции

№	Наименование	Графическое изображение	Материалы, инструменты, приспособления.
1.	Приклеивание рамки на крышку		Клей (титановый)
2.	Склеивание боковых сторон шкатулки		Клей (титановый)
3.	Приклеивание ножек на донышко		Клей (титановый)
4.	Соединение корпуса с донышком		Клей (титановый), тяжелый груз
5.	Соединение крышки вместе с шкатулкой		Петелька, молоток, гвоздики

2.3 Эколого-экономическая оценка готового изделия

Изготовление шкатулки из дерева - экологически чистое производство, т.к. оно считается не вредными для здоровья, поскольку дерево экологически чистый материал и не наносит никакого ущерба, как человеку, так и окружающей среде.

Самым вредным для здоровья считаются лаковые и клеевые работы. Если выполнять данные работы в хорошо проветриваемом помещении, соблюдая технику безопасности и санитарно технические нормы, то работа является безопасной.

Определяя цену шкатулки, были просуммированы затраты на материалы, электроэнергию (это составляет себестоимость), прибыль. ц = с + п

Себестоимость включает в себя:

С1- стоимость древесины(полок из липы);

С2 - стоимость лака;

С3 - стоимость электроэнергии на станок;

С4- амортизация (износ) станка, инструментов;

С5 - стоимость фанеры;

С6- стоимость ткани;

С7- стоимость петли;

С8 - стоимость клея.

Посчитаем себестоимость:

С1=128р.

С2=50г x 0,08р. = 4 р.

С3=0,4кВт x 1 ч (60 мин) x 1,16 р. = 0,46 р.

С4 = незначительно

С5 =0,02м2 80= 1,6 р.

С6= 0,25 м = 11,5 р.

С7= 8,5 х 2 =17 р.

С8=100г = 7,02 р.

С = С1+ С2 + С3 + С4 + С5 + С6 + С7 + С8

С=128+4+0,46+1,6+11,5+17+7,02= 169,58р.

Величина затрат на шкатулку составила 169,58р ? 170р. Если мою шкатулку продать за 400 р., то я получу прибыль, которую можно использовать на приобретение материалов:

П = Ц - С = 400 - 170 = 230р.

Проведя экономические расчеты, можно сделать вывод, что продажа оправдывает себя.

Заключение

В процессе выполнения курсовой работы по изготовлению шкатулки с резьбой, была изучена история развития геометрической резьбы. Также были изучены техника безопасности при выполнении столярных работ и резьбы; была изучена техника выполнения геометрической резьбы, техника изготовления самой шкатулки; разработаны требования к конструкции шкатулки, так же разработаны технологическая и конструкторская документация, на основе которых и была изготовлена деревянная шкатулка с резьбой.

Поставленная цель достигнута, задачи курсовой работы были решены.

Список использованной литературы

1. Яковлев, И.И., Орлова, Ю.Д. Резьба по дереву. М.: Искусство, 1991г. -140с.

2. Харламов Г.М., Головин М.И. Древесина и ее особенности. -- М.: Просвет, 2003. -- 419 с.

3. Жирков А.В., Бикузина Т.Ф. Все о древесине от А до Я. -- М.: Дрофа, 2007. -- 345 с.

4. Славин В.Л., Гузеев Л.А. Изделия из древесины: Первые шаги. -- М.: Просвет, 2010. -- 351 с.

5. Никандров О.Р., Перевозчиков С.С. Инструменты для обработки дерева. -- М.: Книжный мир, 1994. -- 307 с.

6. Большова Л.Э., Петраков Н.Т. Шкатулки своими руками. -- М.: Мир книг, 2003. -- 468 с.

7. Хаматов Б.И., Рогозин С.А. Резьба как высшее искусство. -- М.: Просвещение, 1999. -- 332с.

8. Логунов Н.Д., Дашко И.Р. Все своими руками. -- М.: Дрофа, 2001. -- 395 с.

9. Александров А.М. Культура и искусство Древней Руси. -- М.: ПрофОбрИздат: ИРПО, 2001. -- 326 с.

10. Чупахин В.М., Бабенский П.И. 22 урока геометрической резьбы по дереву. Учебно - практическое пособие. -- М, 2004. -- 232 с.\

11. Хворостов А.С. Чеканка. Инструкция. Резьба по дереву. -- Л., 1985. -- 231 с.

12. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки. --М.: Сов. Россия, 2009. -- 357 с.;

13. Матвеев Е.И, Сорокина М.М. Дерево. Изделия своими руками. -- М.: Книжный мир, 2005. -- 312 с.

14. Супрун Л.Я. Резьба и роспись по дереву. -- Москва: Дрофа, 1995. -- 205 с.

Приложение

Техника безопасности при изготовлении шкатулки из дерева

Техника безопасности при склеивании и сборки деревянной шкатулки. Помещения, в которых производятся склеивания, сборка изделий из древесины, должны быть оборудованы противопожарными средствами, хорошей проточной вытяжной вентиляцией, достаточным освещением, в них категорически запрещается пользоваться открытым огнем. Пол, верстаки должны быть чистыми, не скользкими, на них не должно быть следов клея.

Техника безопасности при строгании древесины.

Работать разрешается только строгальными инструментами с остро заточенными ножами и правильно пригнанными клиньями. Подошва инструмента должна быть ровной, без коробления, отщепов, вырывов и т.д.

При разборке рубанка следует большим пальцем левой руки через клин поддерживать нож, остальные пальцы расположить на подошве за ножом. Ударять по пробке инструмента можно только киянкой. При сборе рубанка нож надо вставлять вместе с клином, закреплять нож металлическим молотком. После этого обязательно следует проверить установку ножа, так как его перекос относительно подошве при работе может привести к травме.

Строгание рубанком, не имеющим предохранительного упора, нельзя прижимать правую руку к ножу, так как на ней могут образоваться ссадины. Материал, зажатый на верстаке, должен плотно прилегать к его крыше. При зажатии нельзя допускать прогиба заготовки. Рекомендуется применять приспособления, облегчающую работу и уменьшающие возможность получения травм. Чем не значительнее движется корпус при строгании, тем меньше утомляемость рабочего. Нельзя строгать одной рукой.

Чтобы не повредить режущую кромку ножа, нельзя ставить строгальный инструмент на подошву. Его не обходимо класть на бок подошвой от себя во избежание пореза рук.

Техника безопасности при работе с острыми режущими инструментами. Не стоит думать, что травмы-порезы при работе с острыми режущими инструментами случайность: они неизбежны всякий раз при нарушении правил техники безопасности. Порезы -- дело неприятное, а если они достаточно сильные, то человек несколько дней не может работать и после выздоровления опасается резать, долго не приспосабливается. Конечно, тут уж нечего и думать о свободной и красивой резьбе, пластике движений и творчестве!

Инструмент резчика очень острый, поэтому нужно придерживаться следующих правил:

1. Нельзя работать в сильном волнении или утомлении, когда притупляется внимание и трудно сосредоточиться. Категорически запрещается работать в нетрезвом состоянии.

2. Рабочее место всегда необходимо содержать в порядке. На поверхности стола не должно быть лишних предметов, ее следует своевременно очищать от стружки, которую рекомендуется сметать только щеткой. Неиспользуемый инструмент не должен мешать работе резчика. Его нужно всегда класть в определенное место, располагая лезвием от себя. При неловком движении или толчке инструмент не должен падать, но также опасно держать его в туго закрепленном виде, когда для его освобождения необходимо прикладывать усилие.

3. Освещение на изделие должно падать спереди, сбоку и сверху, а лампа -- находиться на достаточном расстоянии от резчика. Важно, чтобы свет лампы не отсвечивал от доски в глаза, а также позволял бы выделить рельеф и получить светотень.

4. Не следует отвлекаться и, если это не нужно для резьбы, ходить с инструментом в руках. Лучше, если инструмент при хранении находится в деревянной коробочке. Держать инструмент и, тем более, транспортировать его в мягких чехлах очень опасно: при случайном падении, столкновении или ударе он легко протыкает материал и может поранить.

5. Инструмент всегда нужно поддерживать в хорошем рабочем состоянии. Металлическое покрытие у стамески должно быть матовым, отшлифованным, без острых краев и заусениц. Ручка инструмента должна быть плотно и надежно закреплена. Ее поверхность лучше всего покрыть лаком. Такую ручку удобно держать в руке, и к тому же она довольно эстетична. При работе у резчика часто потеют руки. Ручки инструмента, которые засаливаются и начинают скользить в ладони, резчик старается держать как можно крепче. При этом мышцы у человека напрягаются, движения приобретают скованность, что приводит к огрублению резьбы. Лакированную же ручку можно помыть с мылом, вытереть насухо -- и никаких проблем. А нелакированную ручку лучше не мыть: дерево от воды темнеет, разбухает и гниет.

6. Стамески и ножи всегда без исключения нужно держать двумя руками -- отступления от этого правила нет! Вначале это может показаться неудобным, но потом приходит осознание целесообразности этого условия: руки всегда находятся на инструменте в конкретном и определенном месте. Если не выполняется это условие, то при сосредоточении внимания на резьбе одной рукой человек забывается и оставляет без контроля другую руку, которая все равно участвует в работе, поддерживая предмет, и рано или поздно неизбежно окажется на пути стамески. Срывы же стамески при работе только одной рукой обычны и часты, а травмы неминуемы. При работе двумя руками фактически порезаться невозможно, и, уже не опасаясь пореза, резчик работает так же свободно, как художник пишет кистью.

7. Не рекомендуется при резьбе располагать заготовку на ладони или на коленях, а также резать, держа изделие на весу без упора. Но есть работы, которые выполняются только так, поэтому необходимо делать резьбу очень внимательно, соблюдая технику безопасности. Способы выполнения таких работ будут описываться конкретно для каждого изделия.

8. Необходимо всегда иметь под рукой бинт, йод, нашатырный спирт, перекись водорода и бактерицидный лейкопластырь [6, с. 96-98].

Размещено на Allbest.ru