Области применения гидравлического оборудования

Преимущества гидравлического регулирования и гидравлического привода как элементов оборудования. Применение этих систем в металлургии. Использование гидравлических приводов в машинах непрерывного литья заготовок. Сравнение с электромеханическим аналогом.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 19.12.2017
Размер файла 192,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Области применения гидравлического оборудования

Гидравлическое регулирование и гидравлический привод обладают рядом несомненных преимуществ. Это - возможность развить большое усилие (крутящий момент) при относительно малом объеме двигателя, то есть высокая энергонапряженность; автоматическое реверсирование подачи; перемещение рабочего органа осуществляется из состояния покоя при полной нагрузке; бесступенчатое и простое регулирование и управление скоростью, крутящего момента и подъемной силы; надежное и простое предохранение от перегрузки; возможность выполнения быстрых и также медленных высокоточных операций; сравнительно простая аккумуляция энергии с помощью газов; возможность применения высокорентабельных централизованных систем приводов в сочетании с децентрализованным преобразованием гидравлической энергии в механическую. Именно эти преимущества обусловили широкое распространение гидравлического оборудования во всех отраслях промышленности.

Виды оборудования, в котором повсеместно применяется гидравлическое регулирование и гидравлический привод:

· металлургическое оборудование;

· прессовое оборудование;

· металлорежущие станки;

· термопластавтоматы;

· литейное оборудование;

· деревообрабатывающее оборудование;

· энергетические установки;

· ветровые электростанции;

· гидроэлектростанции и гидросооружения;

· строительная техника;

· подъемно-транспортное оборудование;

· оборудование для переработки металлолома, макулатуры и твердых бытовых отходов;

· театральная техника (трансформация сцены, декораций и зрительного зала);

· горнопроходческое оборудование.

Гидравлика в металлургии и машиностроении

В наши дни трудно найти металлургический завод или прокатный стан, где бы не применялось большое количество гидравлического оборудования. Без "гидравлических мышц", управляемых простым нажатием кнопки, современное металлургическое производство не может обойтись. Гидравлика применяется в подъемниках, поворотных устройствах, загрузочно-разгрузочных устройствах, подъемно-качающихся столах, желобах, системах регулирования валков, в сортировочных и транспортных устройствах, в манипуляторах участков охлаждения. Точность является отличительным признаком современных гидравлических систем управления. Особенно широко гидравлические системы применяются в крупном серийном производетве, обеспечивая оптимальное решение любых задач. Специальные гидравлические приборы позволяют надежно и просто осуществлять контроль за ходом сложнейших операций, прочно войдя в современное машиностроение. Создание стандартных блоков управления работой станков явилось важным шагом в развитии металлорежущего оборудования будущего, которое немыслимо без гидравлики.

Подробнее о применении гидравлики в металлургии

Гидравлика применяется:

· в подъемниках;

· поворотных устройствах;

· загрузочно - разгрузочных устройствах;

· подъемно-качающихся столах;

· желобах;

· системах регулирования валков;

· в сортировочных и транспортных устройствах;

· в манипуляторах участков охлаждения.

Применение гидравлических систем в металлургии

Большинство металлургических заводов по всему миру в настоящее время работают на пределе своих возможностей. Наравне со строительством новых заводов, многие компании предпочитают модернизацию своего оборудования, чтобы достичь быстрого роста производительности труда. Invent Group предлагает высокоэффективные технологические решения, оптимизированные для удовлетворения конкретных требований производства металла.

Применение гидравлических приводов в машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

Механизм качания кристаллизатора является одной из наиболее важных систем в установке непрерывного литья. Гидроприводы Bosch Rexroth позволяют колебаниям кристаллизатора точно соответствовать криволинейному участку ручья.

Этот процесс улучшает качество поверхности отливаемого изделия. Тем не менее, колебания кристаллизатора также предъявляют огромные требования к системе автоматизации, так как 20 - 30 тонн должны быть перемещены с предельной точностью.

Гидравлический привод может быть использован для управления всем процессом колебаний. Эти приводы способны даже варьировать ход и частоту колебаний в процессе литья, как отдельно, так и вместе.

В целях удовлетворения все возрастающих требований к безопасности, производительности и функциональности современных МНЛЗ требуется точность колебаний, в сочетании с гибкой настройкой хода и частоты.

Улучшение качества поверхности заготовок

гидравлический металлургия привод

Колебания кристаллизатора способствуют проникновению литейного порошка в зазор между стенкой формы и гратом. Расплавленный поток, который проникает в мениске в зазор между стенкой формы и гратом, действует как смазка в зоне их контакта. Это помогает уменьшить трение между стенками формы и гратом и предотвращает прилипание оболочки.

Управление смазыванием с помощью оптимизированной формы колебаний, таким образом, является важным фактором для функциональной безопасности и качества поверхности заготовки, особенно при высокой скорости литья.

Две технологии приводов - одно применение

В отличие от обычных приводов, гидравлические системы могут создавать асимметричные колебания, обеспечивая уникальную удельную мощность и легкое аккумулирование энергии.

Электромеханические приводы по-прежнему часто используется в старых системах. Эти приводы требуют сложного механического преобразования для изменения длины хода.

Ротационные гидроприводы Bosch Rexroth с вспомогательным контролем обеспечивают простой способ перенастройки обычного привода, чтобы позволить механизму качания кристаллизатора использовать электромотор с редуктором. Эти вспомогательные элементы отличаются, в частности, высокой точностью и высокой динамикой.

Гидравлический привод обеспечивает полный контроль над всеми формами колебаний в процессе литья. Эта гибкость контроля позволяет оптимизировать колебания на различных участках ручья. В дополнение к этому, амплитуда и частота колебаний, а также скорость литья могут быть изменены во время процесса литья.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Анализ системы автоматического регулирования. Устойчивость как показатель ее работоспособности. Алгебраические критерии исследования систем, процессы в которых описываются уравнениями невысокого порядка. Исследование следящего гидравлического привода.

    контрольная работа [191,2 K], добавлен 12.01.2016

  • Разработка гидравлического циклического привода пресса ПГ-200 для изготовления металлочерепицы. Определение нагрузочных и скоростных параметров гидродвигателя. Выбор насосной установки и гидроаппаратуры. Расчет потерь давления в аппаратах и трубопроводах.

    курсовая работа [214,7 K], добавлен 20.03.2017

  • Понятие гидропривода. Описание особенностей типовых гидравлических приводов станочного оборудования. Изложение основных принципов их проектирования, а также методики и основных этапов расчета гидравлических систем гидроприводов станочного оборудования.

    учебное пособие [3,4 M], добавлен 26.12.2010

  • Анализ работы гидравлического привода. Предварительный и уточненный расчет гидросистемы. Выбор насоса, гидроцилиндра, трубопровода. Расчет предохранительного клапана, золотникового гидрораспределителя. Исследование устойчивости гидрокопировальной системы.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 26.10.2011

  • Обзор автоматизированных гидроприводов. Определение рабочего режима насоса привода. Выбор рабочей жидкости. Типовой расчет гидравлического привода продольной подачи стола металлорежущего станка, тепловой расчет гидросистемы и объема масляного бака.

    курсовая работа [211,4 K], добавлен 23.09.2011

  • Наиболее распространенные неисправности, которые встречаются в процессе эксплуатации гидроприводов. Ремонт тормозных систем с гидравлическим приводом. Основные виды гидрораспределителей. Анализ схемы гидравлического подключения. Ремонт корпуса насоса.

    презентация [1,2 M], добавлен 16.06.2017

  • Создание гидроприводов и систем гидроавтоматики из нормализованной аппаратуры, разработка принципиальной и схемы соединений привода. Основные параметры, выбор аппаратуры, электродвигателя и устройств гидропривода, тепловой и проверочный расчет.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 28.11.2009

  • Рассмотрение принципов работы гидросхемы. Расчет максимальной возможной нагрузки действующей на проектируемый привод. Составление расчетной схемы и определение параметров исполнительного гидравлического двигателя. Обоснование выбора рабочей жидкости.

    курсовая работа [645,6 K], добавлен 26.10.2011

  • Математическая модель технологического процесса работы машины непрерывного литья заготовок. Методика определения динамических характеристик и передаточных коэффициентов элементов системы. Анализ и оценка устойчивости системы автоматического регулирования.

    курсовая работа [57,0 K], добавлен 10.03.2010

  • Применение гидропривода в современном станкостроении. Разработка и описание принципиальной гидросхемы, функциональные связи ее элементов. Статический и динамический расчет гидропривода с дроссельным регулированием. Выбор гидравлического оборудования.

    курсовая работа [208,9 K], добавлен 26.10.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.