Проектирование технологического процесса изготовления мужского джемпера

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования

«ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет Заочный (сокращенная форма обучения)

Кафедра «Конструирование и технология одежды»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по технологии швейных изделий

«Проектирование технологического процесса изготовления мужского джемпера»

Исполнитель Молчанова Ю.В.

Студента группы Штс-34

Руководитель Кулаженко Е.Л.

Витебск 2014



МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования

«ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет Заочный (сокращенная форма обучения)

Кафедра «Конструирование и технология одежды»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА КУРСОВОГО ПРОЕКТА

по технологии швейных изделий

«Проектирование технологического процесса изготовления платья женского»

Исполнитель Москалева А.В.

Студента группы Штс-34

Руководитель Кулаженко Е.Л.

Витебск 2014

Содержание

Введение

1. Характеристика модели

1.1 Требования, предъявляемые к женской верхней одежде

1.2 Описание внешнего вида предлагаемой модели

2. Характеристика материалов

3. Разработка технологического процесса изготовления изделия

3.1 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации

3.2 Разработка технологической последовательности обработки изделия

3.3 Построение графа процесса изготовления изделия

Заключение

Список использованных источников

механизация одежда изделие



Введение

Швейная промышленность является одной из крупных отраслей лёгкой промышленности, одной из задач которой является улучшение качества и расширение ассортимента продукции, отвечающей современным требованиям, на основе увеличения темпов развития производства, повышения эффективности за счёт использования последних достижений науки и техники. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, расширение ассортимента, улучшение качества одежды, а так же выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом.

Технология современного швейного производства всё больше становится механической, её эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования: двухигольных машин для сборки карманов, поясов, бретелей; полуавтоматов для пришивания фурнитуры; утюжильных линий, оснащённых устройствами для подачи технологического пара и вакуум-отсосами, многопозиционных прессов для клеевой обработки деталей.

Совершенствование процессов подготовительно-раскройного производства направленно на использование длиннометражных секционных настилов с применением настилочных машин, расширение вырубания деталей на специальных прессах, раскрой настилов с применением светокопий, широкое применение электронно-вычислительной техники для изготовления зарисовок раскладок и нормирования расхода материалов, механизацию погрузочно-разгрузочных работ.

В настоящее время ведутся по созданию комплексно-механизированных и автоматизированных линий с программным управлением, режущими инструментами для раскроя текстильных материалов, разрабатываются системы планирования и управления подготовительно-раскройным производством на швейном предприятии с помощью ЭВМ. Внедряются устройства программного управления в процессах ВТО.

На современном этапе развития техники технологии широкое развитие получают системы автоматизированного проектирования (САПР). Внедрение САПР в производство позволяет снизить материальные затраты, сократить сроки создания моделей, улучшить качество продукции.

В настоящее время программное обеспечение CAD с некоторыми в разной степени развитыми возможностями трехмерного проектирования одежды имеется у зарубежных фирм: Гербер (США), Asahi (Япония), Lectra System (Франция), Computer Design Inc (США), PAD system (Канада) и другие. В России и ближнем зарубежье также проводятся исследования в данной области, но в целом, вопросы трехмерного проектирования остались мало изучены.

Целью данного курсового проекта является разработка технологического процесса изготовления женского платья.



1. Характеристика модели

1.1 Требования, предъявляемые к женской верхней одежде

Одежда создает вокруг тела человека определенный микроклимат, обеспечивающий оптимальные условия для поддержания теплового баланса, что является необходимым условием нормальной жизнедеятельности, сохранения здоровья и работоспособности человека на высоком уровне.

Швейное изделие любого вида и назначения отвечает сложному комплексу требований, которые предъявляют к ней потребители, с одной стороны, и производство - с другой. Все многообразие этих требований оценивают двумя группами показателей - потребительскими и промышленными, или технико-экономическими показателями качества.

К женским платьям предъявляются следующие требования:

Потребительские:

- эстетические - женские платья должны быть утонченными, соответствовать современному стилю и моде, удовлетворять эстетические требования потребителя, должны содержать взаимосвязь конструкции, формы со свойствами материалов, а также иметь четкую, качественную обработку, подчеркивать женственность;

- эксплуатационные - платья должны иметь высокую износостойкость, прочные боковые и плечевые швы, окраска должна быть устойчивой к физико-химическим воздействиям стирки;

- функциональные - платья должны соответствовать своему назначению, условиям эксплуатации. Этого можно достичь за счет использования материалов, например, такими как смесовые ткани, которые обладают хорошими гигиеническими и эксплуатационными свойствами;

- социальные - при проектировании женских платьев необходимо использовать типовые измерения, характерные для данной группы потребителей. Они должны соответствовать современному направлению моды, иметь доступную цену, быть несложными в уходе, соответствовать прогнозу потребительского спроса;

- требования безопасности потребителя - при эксплуатации женских платьев необходимо учитывать их безвредность, защищенность от воздействия вредных факторов (пыль, грязь, высокая температура и т.д.), нетоксичность материала;

- экологические требования - платья из смесовых тканей не содержат вредные химические вещества, поэтому не нанесут вред здоровью человека, при их эксплуатации;

- эргономические - изделие должно соответствовать антропометрической характеристике тела человека, подчеркивать его индивидуальность и привлекательность, должно быть комфортным и удобным при эксплуатации.

Промышленные:

- стандартизация и унификация - при изготовлении изделия необходимо использовать высокотехнологическое оборудование и принципиально новый подход к процессу проектирования;

- технологические требования - для создания красивого изделия в условиях массового производства необходимо большое внимание уделять постановке моделирования; использовать при изготовлении новые виды оборудования, рациональный расход материала;

- экономические требования - экономично использовать материалы, использовать точное построение лекал, сокращать затраты и сроки проектирования, уменьшать расходы на эксплуатацию за счет хорошего качества изделий и используемых материалов;

- требования к стандартизации и унификации - при проектировании и изготовлении изделия необходимо использовать новые достижения науки и техники, уже имеющийся практический опыт, новые методы обработки, использовать базовые и исходные модельные конструкции.

Таким образом, наиболее важными являются эстетические и эргономические требования, так как женские платья должны соответствовать современному стилю и моде, иметь красивый внешний вид, подчеркивать новизну, оригинальность, привлекательность и выразительность модели, но при этом блузки должны быть удобными и комфортными при эксплуатации, легкими в уходе. Также они должны иметь отличное качество и доступную цену.

Выбор моделей осуществляется на основании направлений моды на текущий год. Сегодня женщины разделяют свое время на работу, семью друзей, спорт и культурные интересы. В связи с этим ключевыми императивами становятся «эффективность», «понятность», «простота». Не нужно перегружать дополнительными функциями или механизмами (женщины слишком заняты, чтобы интересоваться лишней информацией): важны надежность и простота. Сегодня женщины ищут женственность. Им хотелось бы, чтобы вещи были строгими, классическими, где-то игривыми, но не мужественными или эмансипированными.

Главное направление для верхней одежды, жакетов, платьев, блузок - простота кроя и силуэта с акцентом на четкость техники кроя.

Особенности нынешней моды - это отсутствие в ней, каких бы то ни было, четких тенденций. Пастельные тона - явные фавориты среди цветов нынешнего сезона. Молодежь чаще всего подвергается влиянию моды, соответственно направление молодежной моды более разнообразно и динамично. Кроме того, молодежь очень подвижна, это связано с работой, учебой, спортом, развлечениями, поэтому одежда должна быть не только красивой и модной, но и максимально удобной и функциональной в процессе эксплуатации, а также должна быть приемлемой по стоимости. Такая одежда должна легко подвергаться стирке и иметь достаточно высокие гигиенические свойства.

1.2 Описание внешнего вида предлагаемой модели

Платье женское для повседневной носки из жакардовой ткани, прямого силуэта.

Перед платья с кокеткой и подрезами, исходящими из шва притачивания кокетки до бокового шва. В подрезах обработаны карманы.

Спинка со средним швом.

Воротник - хомут.

Рукава втачные, одношовные, короткие.

Низ платья и низ рукавов обработан швом в подгибку с закрытым срезом.

Рекомендуемые размеры 88-108, роста 158-176.

На рисунке 1.1 выполнена зарисовка внешнего вида изделия.

Спецификация деталей кроя представлена в таблице 1.1.

Таблица 1.1 Спецификация деталей кроя

№ детали	Наименование деталей кроя	Количество
		Лекал	Деталей
1	2	3	4
Детали из основного материала
1	Центральная часть переда	1	1
2	Бочок переда	1	2
3	Спинка	1	2
4	Кокетка переда	1	1
5	Рукав	1	2
6	Воротник	1	1
7	Подкладка кармана	1	2

Конфигурация деталей кроя представлена на рисунке 1.2.



Рисунок 1.1 Эскиз модели



2. Характеристика материалов

При создании моделей одежды одним из основных условий получения высококачественного изделия, отвечающего современным требованиям, является правильный и обоснованный выбор материалов с учетом конструктивных особенностей изделия, методов изготовления и условий носки. Кроме того, для выбранных моделей женских платьев необходим правильный и обоснованный выбор материалов и фурнитуры.

В соответствии с требованиями к проектируемому изделию - платью женскому - предъявляются требования и к материалам для нее, устанавливается перечень основных характеристик, свойств, по показателям которых должен производиться выбор материалов.

Все материалы для проектируемых моделей женских платьев подобраны по сходным пошивочным свойствам во избежание переналадки оборудования в процессе пошива, что дает возможность установить единые режимы обработки.

Основные материалы подбираются в зависимости от модели, с учетом деформируемых свойств, внешнего вида и назначения изделия. Они воспринимают внешние механические нагрузки и воздействия и должны отвечать рекомендуемым физико-механическим характеристикам и требованиям, предъявляемым к материалам для каждого ассортимента одежды, в том числе гигиеническим, эстетическим, технологическим.

Ученые всего мира, увлекшиеся ткацким производством, издавна бьются над созданием ткани, обладающей идеальными свойствами и характеристиками. Благодаря этим людям появилась такая группа тканей, как трикотаж. Разработчики тканей, экспериментируя с комбинациями различных типов волокон, в том числе новейших разработок, добиваются получения необходимых образцов ткани. Из - за гладкой поверхности ткани могут смещаться при раскрое.

Из-за не большой жесткости жакардовые ткани не оказывают большого сопротивления резанию. В процессе пошива изделий они затруднений не вызывают, но вследствие жесткости структуры могут повреждаться иглой.

Жакардовые ткани имеют высокие гигиенические свойства, воздухопроницаемость, стойкость к загрязнению, стойкость к повреждению микроорганизмами, эластичность, несминаемость, легко стираются и подвергаются глажке, быстро сушатся и не дают большой усадки при стирке (усадка не более 1%).Волокнистый состав этих материалов очень разнообразен.

Характеристика выбранных основных материалов представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1 Характеристика основных материалов

Артикул	Волокнистый состав, %;	Поверхностная плотность, г/м2	Ширина, см	Усадка, %
				О	У
Жакардная ткань, арт.330ТН	Вискоза 85% ПА10% Эластан 5%	331	185	0,8	0,1
Жакардная ткань, арт.335Т	Вискоза 45% ПА50% Эластан 5%	321	144	0,75	0,1

Основным средствам соединения деталей изделий является швейные нитки. Нитки выбраны в соответствии со свойствами основного материала. Для данных моделей применяются при пошиве армированные универсальные нитки 100% полиэстер линейной плотностью 45 текс и текстурированные обметочные 100% полиэстер. Обладают повышенным пределом прочности при растяжении, стойкостью окраски, стойкостью к действию света и воды, эластичностью, малой усадкой, стойкостью при истирании. Эти свойства придают швам повышенную прочность и растяжимость.

Для прочности швов применяем трикотажную бейку шириной 1,0 см.

Предлагаемые для изготовления женских платьев материалы достаточно качественные, имеют красивый внешний вид и обладают необходимыми физико-механическими свойствами. Они отвечают направлению моды по цветовой гамме и внешнему виду.

Предлагаемые нитки, иглы и технологические режимы для изготовления женских платьев представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 Технологические режимы обработки для машинных строчек

Материал	Вид строчки	Количество стежков в 10 мм строчки	Номера
			ниток	Игл
Жакардная ткань	Стачивающая	4-4,5	Saba 120 № 70	70
	Стачивающе-обметочная	4-4,5	Saba 120 № 70	70

Выбранные технологические режимы обработки материалов для операций ВТО с учетом вида оборудования представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 Технологические режимы для операций ВТО

Материал	Температура утюга, °С	Масса утюга, кг	Время обработки, с	Давление Кг/смІ	Влажность %
Жакардная ткань	145	1,5	25-30	12	10



3. Разработка технологического процесса изготовления изделия

При разработке технологического процесса изготовления изделия решаются следующие задачи:

- выбираются методы обработки, оборудование и средства малой механизации;

- разрабатывается технологическая последовательность обработки изделия;

- строится граф технологического процесса.

3.1 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации

Выбор оборудования производится с учетом свойств обрабатываемых материалов, эффективности и качества обработки изделия, облегчения условий труда рабочих.

Производство высококачественных изделий возможно на высокопроизводительном технологическом оборудовании и полуавтоматах, оснащенных микропроцессорными системами управления, которые обеспечивают хорошее качество обработки узлов и изделий в целом. Оно отличается увеличенной степенью специализации и автоматизации. Это позволяет значительно сократить время обработки за счет совмещения некоторых операций в одну и повысить качество выполняемых операций.

Использование данного оборудования обеспечит требуемое качество изделия. Более подробная характеристика применяемого оборудования приведена в таблице 3.1.



Таблица 3.1 Характеристика выбранного оборудования

Наименование	Класс оборудования	Максимальная скорость вращения главного вала, мин-1	Максимальная длина стежка, мм	Двигатель материалов	Обрабатываемые материалы (ткани)	Дополнительные данные
1	2	3	4	5	6	7
Одноигольная краеобметочная машина (трехниточная)фирмы «Juki», Япония	МОJ-3604	8000	4,0 (ширина обметывания 5,0 мм)	Дифференциальный транспортер нижний и верхний	Легкие и средние	Автоматическая обрезка цепочки ниток
Одноигольная универсальная машина челночного стежка фирмы «Juki», Япония	DDL-5600	6000	6.0	Нижняя рейка и тянущие ролики (отделочные строчки)	Легкие и средней толщины	Автоматическая обрезка ниток; подъем лапки; выполнение закрепки; останов иглы в заданном положении

Качественное выполнение технологических операций во многом определяется параллельностью строчек срезам соединяемых деталей или другим линиям, а также соблюдением определенной ширины подгибки срезов деталей и их совмещения друг с другом. Выполнению этих условий способствует использование различных приспособлений. Использование таких приспособлений позволяет устранить перехваты, применяемые при ручном подгибании и уравнивании срезов, обрабатываемых деталей. Использование средств малой механизации способствует сокращению времени на выполнение операций, что увеличивает производительность труда. Приспособления, которые можно выводить из рабочей зоны или заменять, позволяют использовать универсальную машину как специализированную. На машинах оснащенных приспособлениями могут работать менее квалифицированные рабочие, что удешевляет обработку изделия и сокращает затраты времени на обучение рабочих. На разработку и внедрение приспособлений затрачивается значительно меньше времени, чем на создание специализированных машин.

Характеристика средств малой механизации к швейным машинам представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2 Характеристика средств малой механизации

Марка приспособления	Назначение приспособления	Схема шва	Класс машины, завод-изготовитель
CR 1.0, Чехия С подпружиненным ограничителем для одноигольной швейной машины (правосторонняя).	Для прокладывания отделочных строчек		DDL-5600 «Juki», Япония

Для придания изделию товарного вида и закрепления приданной формы, важное значение имеет ВТО, качество которой зависит от применяемого утюжильно-прессового оборудования. Для внутрипроцессной и окончательной ВТО применяют ряд специализированных утюгов, утюжильных столов, специальных колодок, предназначенных для выполнения определенных операций. Применение утюгов с подачей влажного пара, широким диапазоном температурных режимов, утюжильных столов с мощным вакуум отсосом, позволяет использовать утюги меньшей массы, что облегчает труд работников на этих операциях.

Выбор утюжильного оборудования производился в соответствии с режимами ВТО, рекомендованными для выбранных материалов и возможностями оборудования, предлагаемого производителями.

Для внутрипроцессной и окончательной ВТО рекомендуется применять ряд специализированных утюгов, утюжильных столов, специальных подушек, предназначенных для выполнения определенных операций, характеристика которых представлена в таблицах 3.3 - 3.4.

Таблица 3.3 Характеристика утюгов для ВТО одежды

Марка утюга	Способ нагрева	Масса, кг	Мощность, кВт	Размер подошвы, мм	Примечание
Cs-395	электропаровой	1,5	0,8	118х192	Внутрипроцессная и окончательная ВТО

Таблица 3.4 Характеристика утюжильных столов для ВТО одежды

Марка стола	Электрические характеристики	Габариты стола, мм	Встроенный парогенератор	Примечание
	Напряжение, В	Мощность, кW
Стол утюжильный CS 371 “Паннония” Венгрия	220	0,8	148х50х90	3,5bar; 4,4kW	Вакуумоотсос, дополнительный подвижный рукав

Выбор и обоснование методов обработки изделия, способов соединения деталей был произведён с учётом выбранного оборудования и средств малой механизации. Основные соединения, выбранные для изготовления платья, представлены ниже в виде технологической последовательности изделия и в табличной форме (таблица 3.5).

Таблица 3.5 Основные соединения в изделии

Наименование шва	Эскиз (сечение) шва	Область применения	Оборудование
Соединительный стачной шов взаутюжку с обметанным срезом		Соединение боковых, плечевых, швов рукавов, втачивания рукавов в проймы	МОJ-3604 «Juki», Япония
Краевой шов вподгибку с закрытым срезом		Для обработки низа изделия, предохранения срезов от осыпания вместо обметывания в легоосыпающихся тканях	DDL-5600 «Juki», Япония

Сборочные схемы основных узлов изделия представлены ниже на рисунках 3.1-3.3.

3.2 Разработка технологической последовательности обработки изделия

Технологические процессы изготовления швейных изделий являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определенной технологической последовательности.

Существующие в настоящее время методы обработки узлов одежды разнообразны. Они зависят от конструкции изделия, ассортимента применяемых материалов, наличия соответствующего технологического оборудования. В зависимости от модели и вида узла изделия технологическая последовательность может меняться.

Технологическая последовательность обработки изделия (технологический процесс изготовления изделия) составляется на основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технических условий выполнения операций, выбранного оборудования и средств малой механизации и оформляется в табличной форме (таблица 3.6).



А - А

Рисунок 3.1 Обработка кармана



Б - Б

Рисунок 3.2 Обработка воротника и соединение его с изделием



В - В

Рисунок 3.3 Обработка низа изделия, низа рукава



Таблица 3.6 Технологическая последовательность изготовления женского платья из жакардной ткани

Номер неделимой операции	Секция, узел и наименование неделимой операции	Технические условия выполнения ТНО.	Специальность	Разряд	Время, с	Оборудование, инструменты, приспособления.
1	2	3	4	5	6	7
1. Заготовительная секция
Обработка воротника
1	Стачать средние срезы воротника	Ш.ш. 7мм	М	3		МОJ-3604 «Juki», Япония
2	Скрепить воротник по нижнему срезу	Ш.ш. 5мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
3	Приутюжить воротник		У	4		CS 395
Обработка переда
4	Настрочить тесьму на центральную часть переда в области кармана	между надсечками, со стороны изнанки, ш. ш. 3мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
5	Притачать подкладку кармана к переду	Между надсечками, сложив лицом к лицу. Ш.ш. 7мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
6	Настрочить шов притачивания подкладки кармана к переду	На подкладку кармана, ш.ш. 1мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония,
7	Застрочить складки по верхнему срезу переда	По надсечкам по 2 с каждой стороны от центра к пройме, ш.ш. 5мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
8	Заутюжить складки	К центру переда до полного прилегания	У	3		CS 395
9	Притачать, бочки к центральной части переда одновременно стачивая подкладку кармана	От надсечки у входа в карман вверх на 5 мм и на расстоянии 8 мм от среза, совмещая срезы подкладки кармана и срезы бочка, предварительно рассечь у бочка	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
10	Приутюжить карманы и подрезы переда	Удаляя замины и заломы	У	3		CS 395
Обработка спинки
11	Стачать средние срезы спинки	По среднему срезу, ш. ш. 7 мм	М	3		MOJ-3604 «Juki», Япония
12	Заутюжить средний шов	В сторону левой части	У	3		CS 394
Обработка рукавов
13	Застрочить складки по окату рукавов	По надсечкам: центральная- встречная и к ней по 1 с каждой стороны, ш. ш.7 мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
14	Приутюжить складки		У	3		CS 395
15	Стачать нижние срезы рукавов	Ш.ш. 10 мм	М	4		MOJ-3604 «Juki», Япония
16	Заутюжить нижние швы	В сторону спинки до полного прилегания	У	3		CS 394
17	Застрочить нижние срезы рукавов	Одновременно прокладывая отделочную строчку, швом шириной 20 мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
2. Монтажная секция
18	Притачать кокетку к переду	Совмещая надсечки, швом шириной 10мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
19	Обметать шов притачивания кокетки	Со стороны переда	М	3		MOJ-3604 «Juki», Япония
20	Проложить отделочную строчку по шву притачивания кокетки к переду	Ш.ш. 1мм, направляя шов в сторону кокетки	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
21	Стачать плечевые срезы переда и спинки	Со стороны переда, швом шириной 10 мм, с одновременным обметыванием	М	3		MOJ-3604 «Juki», Япония
22	Заутюжить плечевые швы	В сторону спинки до полного прилегания	У	3		CS 395
23	Стачать боковые срезы переда и спинки	Притачивая маркировку и лоскут в левый бок, швом шириной 7 мм	М	4		MOJ-3604 «Juki», Япония
24	Заутюжить боковые швы изделия	В сторону спинки до полного прилегания	У	3		CS 395
25	Втачать рукава в закрытые проймы	На уровне складок по рукаву, поправляя складки, ш.м ш.7 мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
26	Втачать воротник в горловину	Совмещая средний шов спинки со швом воротника, ш. ш. 7 мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
27	Окантовать шов втачивания воротника	Ш.ш. 1мм	М	3		DDL-5600 «Juki», Япония
28	Застрочить нижние срезы платья	Одновременно прокладывая отделочную строчку, швом шириной 20 мм	М	4		DDL-5600 «Juki», Япония
3. Окончательная отделка
29	Окончательная ВТО изделия		У	3		CS 371
30	Навесить товарный ярлык	За фирменную марку	Р	2
31	Упаковать платье	Надеть на вешалку и упаковать в полиэтиленовый пакет	Р	2
32	Сдать на склад	Согласно маршрутному листу	Р	3
	Итого



3.3 Построение графа процесса изготовления изделия

Полную и оперативную информацию о ходе технологического процесса изготовления изделия дает его графическое изображение. Каждая технологическая операция в графе процесса обработки изделия располагается на определенном уровне, который обуславливает очередность выполнения операции. Выбор основной сборочной единицы изделия, которая имеет большее количество конструктивно-технологических связей с другими деталями, осуществляется с помощью матрицы. Наличие связей (соединений) между сборочными единицами указывается цифрой 1, отсутствие- 0. Деталь с наибольшей суммой связей условно принимается за основную и располагается на графе по центру. Остальные детали располагают по обе стороны основной детали в последовательности, исключающей пересечения при входе деталей в основную сборочную единицу. Построение графа процесса производится строго по технологической последовательности, представленной в таблице 3.6.

Последовательная обработка и сборка деталей изображается на графе последовательной цепочкой выполнения операций. Каждая операция на графе изображается окружностью, в которой указывается № операции, специальность и разряд.

На графе процесса указываются технологические подгруппы, группы и уровни.

Под технологической подгруппой подразумевается обработка конструктивно-технологического элемента или части сборочной единицы до момента ее соединения с другими частями или сборочными единицами. Технологические подгруппы обозначаются цифрами 01, 02, 03 и т.д.

Технологической группой называется ветвь процесса обработки изделия, имеющий самостоятельный вход в “ствол дерева” процесса. Этим понятием объединяется законченная технологическая обработка сборочных единиц изделия (узел, деталь). Технологические группы обозначаются цифрами 1,2,3 и т.д.

Таблица 3.7 Матрица связей

Наименование сборочной единицы	Код	01	02	03	04	05	06	07	Сумма связей
Центральная часть переда	01	0	1	1	1	1	0	0	4
Спинка	02	1	0	1	1	0	1	1	5
Бочок переда	03	1	1	0	1	1	0	0	4
Кокетка переда	04	1	1	1	0	0	1	1	5
Карман	05	1	0	1	0	0	0	0	2
Воротник	06	0	1	0	1	0	0	0	2
Рукава	07	0	1	0	1	0	0	0	2



Заключение

Целью данной курсовой работы являлась разработка технологической последовательности по изготовлению женского платья.

Была выбрана модель женского платья, предназначенного для повседневной носки. В соответствии с этим был выбран ассортимент основных материалов и пакет прикладных материалов, которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и пр.

Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих сезонах.

При изготовлении выбранного изделия было применено новое высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные методы обработки, которые позволили сократить затраты времени выполнения отдельных операций.

Таким образом, итогом проведенной работы является разработка технологической последовательности и построение графа процесса изготовления выбранного изделия.



Список использованных источников

1. Конструирование и технология швейных изделий: методические указания по подготовке и оформлению дипломных проектов и работ для студентов специальности 1 - 50 01 02 «Конструирование и технология швейных изделий» / УО «ВГТУ»; сост. И.П. Овчинникова, В.Д. Дельцова. - Витебск: УО «ВГТУ», 2006. - 23 с.

2. ГОСТ 2.301-68. Единая система конструкторской документации. Форматы. - Москва: Изд-во стандартов, 1988. - 3 с.

3. Калмыкова, Е.А. Материаловедение швейного производства: учебное пособие / Е.А. Калмыкова, О.В. Лобацкая. - Минск: Вышэйшая школа, 2001. - 412 с.

4. Кокеткин, П.П. Одежда: технология - техника, процессы - качества / П.П. Кокеткин. - Москва: Изд-во МГУДТ, 2001. - 560 с.

5. Промышленная технология одежды: справочник / П. П. Кокеткин [и др.]. - Москва: Легпромбытиздат, 1988. - 640 с.

6. Ивашкевич, Е.М. Методы соединений деталей одежды и их ВТО: учебное пособие / Е.М. Ивашкевич, Гарская Н.П., Филимоненкова Р.Н. - Витебск: УО «ВГТУ», 2007. - 114 с.

7. Технология изготовления швейных изделий костюмно-пальтового ассортимента: учебное пособие / Р.Н. Филимоненкова [и др.]. - Витебск: УО «ВГГУ», 2002. - 165 с.

8. Технология подготовительно-раскройного производства швейных предприятий: учебное пособие / В.Т. Голубкова [и др.]; под ред. В.Т. Голубковой, Р.Н. Филимоненковой. - Витебск: ВГТУ, 1999. - 268 с.

9. Справочник по швейному оборудованию / И. С. Зак [и др.]; под ред. И.С. Зака. - Москва: Лёгкая индустрия, 1981. - 272 с.

10. Промышленные швейные машины: справочник / В.Е. Кузьмичёв [и др.]; под ред. В.Е. Кузьмичёва. - Москва: В зеркале, 2001. - 252 с.

11. ГОСТ 20521-75. Технология швейного производства. Термины и определения. - Москва: Изд-во стандартов, 1975. - 9 с.

12. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Раздел «Швейное производство». - Москва: НИИтруда, 1986. - 14 с.

Размещено на Allbest.ru