Формирование перечня основных свойств материала для женского плаща и их экспериментальная оценка с целью сопоставления с нормативными требованиями

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна

Институт текстиля и моды

Кафедра конструирования и технологии швейных изделий

Специальность: 29.03.01

Курсовая работа

По теме

Формирование перечня основных свойств материала для женского плаща и их экспериментальная оценка с целью сопоставления с нормативными требованиями

Исполнитель: Агапова Д.А.

Студентка 2 курса, гр. 2-ТДА-2

Руководитель: Куличенко А.В.

Санкт-Петербург - 2017



Содержание

• Аннотация
• Введение
• 1. Модельно-конструктивные особенности изделия
• 2. Характеристика выбранного материала
• 3. Разработка требований к материалам для данного изделия
• 4. Проверка выбранного материала опытным путем по наиболее важным показателям качества
• 4.1 Определение водоотталкиваемости и водоупорности
• 4.2 Изменение размеров после мокрой обработки
• 4.3 Определение разрывных характеристик ткани
• 4.4 Определение несминаемости ткани
• 5. Сравнительная характеристика данных
• Заключение
• Список литературы


Аннотация

Рассмотрены свойства ткани для женского плаща. Целью курсовой работы является формирование перечня основных свойств материала для женского плаща и их экспериментальная оценка с целью сопоставления с нормативными требованиями. Путем опроса коллег сформирован перечень свойств материала для женского плаща. Определено по государственным стандартам соответствует ли выбранная ткань для изделия. Обоснован выбор материала путем сравнения показателей их свойств с нормативными требованиями.

Данная работа включает в себя пояснительную записку в 23 страницы, 8 таблиц, 9 рисунков, 12 источников.

Ключевые слова: женский плащ, синтетические ткани, сравнительный анализ, оценка качества.



Введение

Цель: формирование перечня свойств к материалу для женского плаща, их сопоставление со стандартами.

Задачи:

1. Изучить нормативную литературу по теме;

2. Разработать требования к материалу для данного изделия;

3. Провести анкетирование экспертов;

4. Изучить приборы и методики проведения испытаний;

5. Провести испытания;

6. Сопоставить результаты испытаний с требованиями НТД.

Актуальность: экспериментальная оценка свойств материала - необходимый этап при приемке ткани на производство. Если его пропустить, то можно лишиться целой партии одежды, выработанной за день, и предприятие понесет огромные убытки. Также в настоящее время многие изготовители ткани отходят от ГОСТов при производстве ткани и приемке материала, поэтому единственный вариант избежать потери прибыли и времени - изначально проверить часть принимаемого материала опытным путем.



1. Модельно-конструктивные особенности изделия

Плащ женский для средней возрастной группы из гладкокрашеной полиэфирной ткани с водоотталкивающей пропиткой; прямого силуэт, на отлетной подкладке, с поясом.

Перед - состоит из 2-х полочек, с центральной застежкой до верха на 5 обметанных петель и 5 пуговиц. С прорезными карманами «в рамку» с двумя обтачками, с двумя шлевками на линии талии.

Спинка - с рельефными швами, выходящими из плечевых швов (на расстоянии 5 см от горловины), с двумя шлевками на линии талии.

Рукава - одношовный, втачной, с настрочными патами.

Воротник - стояче-отложной.

По краям воротника, по застежке, шлевкам, патам, поясу, по входу в карманы, по пройме проложена отделочная строчка шириной 0,3 см, по низу рукавов и низу изделия - 1,5 см.

Рис. 1. Эскиз изделия



2. Характеристика выбранного материала

Таблица 1

Характеристика материала

Ткань	Волокнистый состав	Линейная плотность нитей, текс	Число нитей на 10 см	Ширина, см	Поверхн. плотность, г/м2	Переплетение
	О	У	О	У	О	У
	ПА	ПЭФ (Лавсан)	37	8	510	680	140	90	Саржа уточная левая



3. Разработка требований к материалам для данного изделия

Для оценки экспертов были представлены восемь характеристик (n = 8) свойств, число экспертов m = 7.

X₁ - жесткость при изгибе;

X₂ - стойкость к истиранию;

X₃ - разрывная нагрузка;

X₄ - изменение размеров после ВТО;

X₅ - осыпаемость;

X₆ - водоупорность;

X₇ - водоотталкиваемость;

X₈ - несминаемость.

Таблица 2

Результаты оценок экспертов

Шифр экспертов	Ранговые оценки
	X1	X2	X3	X4	X5	X6	X7	X8
1	8	3	2	4	6	1	5	7	36
2	7	5	2	1	6	3	8	4	36
3	3	7	5	6	8	1	2	4	36
4	6	7	4	3	8	1	2	5	36
5	6	7	4	5	8	1	2	3	36
6	7	3	6	4	8	1	2	5	36
7	8	5	3	4	6	1	2	7	36
8	8	7	4	3	6	1	2	5	36
9	7	6	4	3	8	1	5	2	36
10	6	7	4	3	8	1	2	5	36
11	6	5	4	3	8	1	2	7	36
Sj	72	62	42	39	80	13	34	54
гj	0,051	0,084	0,149	0,159	0,110	0,243	0,175	0,250
			42	39		13	34	54
			0,29	0,209		0,189	0,178	0,131
			2,213	1,595		1,442	1,358	1,00
	22,5	12,5	-7,5	-10,5	30,5	-36,5	-15,5	4,5
	506,25	156,25	56,25	110,25	930,25	1332,25	240,25	20,25

Коэффициент согласия W = 0,65; критерий Пирсона ч² = 50.

Суммы ранговых оценок R_ij каждого эксперта должны быть одинаковыми и рассчитываются по формуле

Сумма ранговых оценок по вертикали S_j для каждой характеристики свойств X_i рассчитывается по формуле

и используется для сравнительной оценки значимости этих характеристик в пределах табл. 1.1.

Относительную значимость отдельных свойств удобнее оценивать коэффициентом значимости г, который определяется для каждой характеристики по формуле

г₁ = 0,051

г₂ = 0,084

г₃ = 0,149

г₄ = 0,159

г₅ = 0,110

г₆ = 0,243

г₇ = 0,175

г₈ = 0,250

Из всех n характеристик выделяют наиболее значимые характеристики n_o, для которых г_j>1/n. Для каждой из выделенных характеристик определяют относительный коэффициент значимости по формуле

Из табл. 1.1. видно, что наиболее значимыми являются показатели свойств X₃, X₄, X₆, X₇, X₈, так как для них значение больше 0,125:

0,29



Относительную весомость д_j0 оставленных характеристик рассчитывают по формуле

Для определения согласованности экспертных оценок по данным ранговых оценок экспертов рассчитывают коэффициент согласия W (конкордации) по формуле

где - средняя сумма рангов для всех характеристик, равная

В данном случае одинаковых оценок нет, поэтому для каждого случая.

Таким образом W = 0,65

Чем ближе W к единице, тем более согласованными являются мнения экспертов.

Для оценки значимости коэффициента согласия находят критерий Пирсона по формуле

ч² = Wm(n-1)

ч² = 0,65 · 11(8-1) = 50

его сопоставляют с табличным значением критерия ч²_табл при степени свободы S = 8-1 = 7.

Таблица 3

Значение критерия ч²_табл.

Вероятность	Число степеней свободы S
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
0,01	6,6	9,2	11,3	13,3	15,1	16,8	18,5	20,1	21,7	23,2	24,7
0,05	3,8	6,0	7,8	9,5	11,1	12,6	14,1	15,1	16,9	18,3	19,7

Если ч² > ч²_табл, то коэффициент согласия является значимым.

Табличное значение критерия Пирсона ч²_табл при степенях свободы 7 и вероятности 0,01 равно ч²_табл = 18,5, что меньше ч²_расч, т. е. коэффициент согласия является значимым.

После проведения ранжирования определены пять наиболее важных показателей качества:

- водоупорность;

- водоотталкиваемость;

- изменение размеров после ВТО;

- разрывная нагрузка;

- несминаемость.

Эти показатели стали определяющими при выборе тканей для изделия.

модельный конструктивный стандарт ткань плащ



4. Проверка выбранного материала опытным путем по наиболее важным показателям качества

4.1 Определение водоотталкиваемости и водоупорности

Отбор проб - по ГОСТ 29104.0-91. Проводить испытания в соответствии с ГОСТ Р 51553-99, ГОСТ 3816-81, ГОСТ ИСО 9865-2014.

1. Определение водоотталкиваемости текстильного материала на дождевальной установке (рис. 2).

Рис. 2. Общий вид дождевальной установки

После завершения дождевания производят оценку водоотталкивающих свойств текстильного материала путем визуального сравнения влажных образцов с эталонными фотографиями (рис. 3) по пяти степеням:

- степень 5: быстрое стекание мелких капель;

- степень 4: образование больших капель;

- степень 3: капли прилипают к некоторым частям образца;

- степень 2: образец частично увлажнен;

- степень 1: образец полностью увлажнен по всей поверхности.

Рассчитывают величину поглощения воды , выраженную в процентах по массе, по следующей формуле:

Рис. 3. Эталонные фотографии степеней намокания материала

2. Определение водоупорности текстильного материала на пенетрометре (рис. 4).

Рис. 4. Общий вид пенетрометра



Таблица 4

Таблица экспериментальных данных

Показатель	Вид материала
	Плащевая ткань
Время дождевания ф, с Рабочая площадь пробы S, м2 1. Водоотталкиваемость, % усл. ед. 2. Водоупорность, мм водяного. ст.: h1 h2 h3	600 с 14 * 10-2 м2 112 От 45 до 50 240 мм водяного столба 300 мм водяного столба 270 мм водяного столба 270 мм водяного столба

Вывод: среднее значение водоупорности у данной ткани равно 270 мм водного столба, что соответствует ГОСТ 28486-90; после проведения испытания на водоотталкиваемость, образец подвергся 2 степени намокания, то есть был частично увлажнен. На поверхности наблюдалось от 45 до 50 капель (усл. ед.) разных размеров, что так же соответствует ГОСТу.

4.2 Изменение размеров после мокрой обработки

Отбор проб для проведения испытаний - по ГОСТ 29104.0-91. Проводить испытания в соответствии с ГОСТ 30157.0-95.

1. Подготовить элементарные пробы к испытанию. Для этого выкроить по шаблону элементарные пробы в соответствии с рис. 5.

2.

Рис. 5. Разметка элементарной пробы

= (300±1) мм = (200±1) мм

3. Для проведения испытаний применяют: Приборы УТ-1, УТ-2. Машина стиральная автоматическая бытовая типа СМА-4ФБ модели "Вятка-автомат-12", "Вятка-автомат-12-01". Ванна для замачивания элементарных проб в развернутом виде или ванна для ручной стирки. Утюг электрический бытовой массой 1,5-2,5 кг с терморегулятором по ГОСТ 307.1.

4. Испытания проводят по ГОСТ 30157.1. После завершения испытания элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 в расправленном виде в течение 10 минут (для плащевых тканей).

5. Вычисляют среднеарифметическое значение расстояния между метками до мокрой обработки и после нее отдельно в направлении основы (длины) и утка (ширины).Изменение размеров л после мокрой обработки в направлении основы (длины) л_о и утка л_у (ширины) ,%, вычисляют по формуле:

= 0;

где L₁ - расстояние между метками после обработки, мм;

L₀ - расстояние между метками до обработки, мм.

Результаты вычисления округляют до первого десятичного знака.

Изменение размеров имеет отрицательное значение, если расстояние между метками уменьшается, и положительное - если расстояние увеличивается.



Таблица 5

Деление тканей и трикотажных полотен на группы по величине усадки

Номер группы	Название группы	Величина усадки, %, не более
		по основе	по утку
1	Безусадочные	1,5	1,5
2	Малоусадочные	3,5	2,0
3	Усадочные	5,0	2,0

Вывод: данная ткань относится к группе малоусадочных, так же она соответствует ГОСТ 28486-90, так как имеет усадку по основе 2,5%, а по утку - 0%.

4.3 Определение разрывных характеристик ткани

Отбор точечных проб для проведения испытания - по 29104.0-91. Проводить испытания в соответствии с ГОСТ 381372. (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82).

Аппаратура, инструменты, приспособления:

1. Разрывная машина РТ-250

2. Препарировальные иглы

Порядок проведения работы:

1. Изучить методику и приборы, применяемые для определения разрывных характеристик тканей.

2. Подготовить точечные пробы (пробные полоски) к испытанию. Для этого удалить нити вдоль каждой пробы поочередно с обеих сторон до рабочей ширины пробы 50 мм.

3. Провести испытания растяжением пробных полосок до их разрыва на разрывной машине РТ-250 (рис. 6).



Рис. 6. Общий вид разрывной машины РТ-250

Таблица 6

Результаты определения разрывных характеристик тканей

Номер пробы	По основе	По утку
	Рр, Н	Рр, Н
1 2 3 Средние значения	583 656 630 623	450 398 426 424

Вывод: из проведенных испытаний можно сделать вывод о том, что ткань соответствует ГОСТ 29222-91, так как имеет среднюю Р_р по основе равную 623, а по утку - 424.

4.4 Определение несминаемости ткани

1. Проводить испытания в соответствии с ГОСТ 1920473

Рис. 7. Общий вид прибора СМТ

2. Подготовить пробы по шаблону Т-образной формы к испытанию (рис. 8).

Рис. 8. Вид и размеры пробы

3. Вычислить несминаемость основной Н_о и уточной Н_у проб ткани по формулам:

4. Сравнить полученные результаты с данными, приведенными в табл. 17.1 и сделать вывод о том, к какой группе по величине несминаемости относится исследуемая ткань. (Примечание: Если результаты сравнения полученных данных с табличными, приводят к отнесению ткани по основе и утку к разным группам, общий вывод делается по худшему из показателей).

Таблица 7

Деление тканей на группы по величине несминаемости

Номер группы	Наименование группы	Несминаемость Н, %
I	Несминаемые	? 55
II	Малосминаемые	46 - 54
III	Среднесминаемые	30 - 45
IV	Сминаемые	< 30

Вывод: выбранная ткань относится к группе малосминаемых тканей, так как значения Н находятся в пределах от 46 до 54%, также эти значения соответствуют ГОСТ 29222-91.



5. Сравнительная характеристика данных

Таблица 8

Сравнительная характеристика данных

Показатели	По испытанию	По стандарту
Водоупорность		ГОСТ 28486-90 Ткани плащевые и курточные из синтетических нитей. Общие технические условия
	270	200
Водоотталкиваемость	45	50
	По основе	По утку	По основе	По утку
Изменение размеров после мокрой обработки	2,5	0	3,5	2,0
Определение разрывных характеристик ткани	623	424	392	245
Определение несминаемости ткани		ГОСТ 29222-91. Ткани плащевые из химических волокон и смешанные. Общие технические условия
	52	50	50	50



Заключение

Сформирован перечень основных свойств для женского плаща с помощью анкетирования специалистов. С помощью экспериментальной оценки эти свойства были проверены.

В ходе проделанной работы были проведены испытания, соответствующие ГОСТ 28486-90 «Ткани плащевые и курточные из синтетических нитей. Общие технические условия», ГОСТ 29222-91 «Ткани плащевые из химических волокон и смешанные. Общие технические условия», ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности».

Выбранная ткань соответствует всем вышеперечисленным ГОСТам. Следовательно, она подходит для изготовления женского плаща.



Список литературы

1. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): учебник / Бузов Б.А., Н.Д. Алыменкова; под ред. Б.А. Бузова; - М.: Академия, 2004.

2. Бузов Б.А., Румянцева Г.П. Материалы для одежды. Ткани: учебное издание; Москва, 2012.

3. ГОСТ 7.32-2001 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.

4. ТР ТС 017/2011 О безопасности продукции легкой промышленности.

5. ГОСТ 29104.0-91 Правила приемки и метод отбора проб в части технических тканей (ИУС № 12-91).

6. ГОСТ Р 51553-99 Материалы текстильные. Метод определения водоупорности. Испытание гидростатическим давлением.

7. ГОСТ 3816-81 Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств.

8. ГОСТ ИСО 9865-2014 Материалы текстильные. Определение водоотталкивающих свойств способом дождевания (метод Бундесманна)

9. ГОСТ 30157.0-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Общие положения

10. ГОСТ 10681-75 Государственный стандарт Союза ССР Материалы текстильные.

11. ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении (с Изменениями N1, 2, 3).

12. ГОСТ 19204-73 Полотна текстильные. Метод определения несминаемости (с Изменениями N1, 2, 3).

Размещено на Allbest.ru