Производство эпоксидных смол

Размещено на http://www.allbest.ru/

Производство эпоксидных смол

О компании

В 2005 г. наша команда организовала производство эпоксидных смол ОАО "Epoxy". Благодаря наличию постоянных проверенных заказчиков, а также отлаженной работы предприятия был преодолен кризис 2008 года.

В течение 11 лет работы наращивая мощности, и постепенно расширяя производство ОАО "Epoxy" стало лидирующей компанией по производству эпоксидных смол в Московской области. Был приобретен большой опыт в производстве качественной эпоксидной смолы разных марок, и компания вышла на лидирующие позиции Российского рынка.

Современное оборудование, расположенное на производственных площадях в 3000 м 2 позволяет производить более 1 200 000 т смолы в месяц. Имеющиеся производственные площади позволяют в короткие сроки увеличить мощности производства и обеспечить потребителя практически любыми объемом и ассортиментом выпускаемой продукции.

Качество выпускаемой продукции всегда высокое: используются высокочистые исходные вещества и инновационная технология производства. Производство на всех стадиях контролируется компетентными инженерами, а каждая партия конечного продукта проходит обязательную проверку в отделе контроля и качества.

С целью улучшения качества и характеристик для переработки выпускаемой продукции компания выделяет производственные и финансовые ресурсы для исследования новых рецептур. Экспериментальные образцы передаются на исследование. Это позволяет вносить свой вклад в разработку новых рецептур.

Поставки продукции ОАО "Epoxy" охватывают почти всю европейскую территорию России.

На сегодняшний день в компании сформированы все необходимые для эффективной работы отделы:

ь производственный;

ь отдел оптовых продаж;

ь отдел розничных продаж;

ь отдел снабжения;

ь отдел транспорта

ь логистики;

ь бухгалтерия;

ь отдел риск-менеджмента;

ь отдел контроля и качества;

ь отдел инноваций.

Во всех отделах работают высококвалифицированные сотрудники, в кратчайшие сроки и с максимальной эффективностью решающие поставленные перед ними задачи. Любой заказ, насколько сложным и объемным бы он ни был является интересной задачей, а не проблемой, которая решается в кратчайшие сроки.

Объект исследования

Объектом исследования является производство эпоксидных смол ОАО "Epoxy"

Ситуация

В очередной раз было решено расширить производство. Компания владела достаточной территорией для отстройки нового производственного цеха, что и было реализовано прошлой зимой. В конструкторском бюро "КХМ" была заказана технологическая линия для производства новой эпоксидной смолы со специфичными свойствами для оборонной промышленности.

Разработанный рецепт эпоксидный смолы был запатентован производством. По окончании всех лабораторных испытаний, подтвердивших высокое качество смолы производимой по данной рецептуре, поступил крупный государственный заказ. Так как технологическая линия уже была готова к эксплуатации фирма приняла заказ и обязалась выполнить весь объем в течение 3 месяцев.

Однако, после запуска и 2х дневной работы установки было выяснено, что конструкторское бюро "КХМ" допустило серьезные ошибки при производстве, сборке и установке технологической линии, которые не позволяют ее использовать в полном объеме.

Сложившаяся ситуация приводит к большим трудностям:

1- невозможно выполнить государственный заказ в срок, что приводит к нарушению пунктов контракта и влечет за собой выплату неустойки в достаточно большом размере

2- простой оборудования, что так же ведет к потере финансовых средств

3- падение авторитета фирмы

Данная ситуация вынудила экономический отдел провести финансовый анализ предстоящих потерь. В результате проведенной работы, было выявлено, что потери составят около 150 тысяч рублей в день. Однако, основной насущной проблемой является невыполнение государственно-оборонного заказа. Невыполнение данного заказа повлечет за собой крупный штраф и падение авторитета компании.

Руководство завода не знает, как им поступить в данной ситуации.

Проблема

В новом цехе по производству эпоксидных смол со специфичными свойствами не функционирует технологическая линия. Однако компания приняла крупный производственный заказ, который обязуется выполнить в течение трех месяцев.

В связи со сложившейся ситуацией простой оборудования продлится как минимум месяц, что не позволяет в срок выполнить задачу.

Так как произведенная эпоксидная смола подлежит дальнейшей переработке, то у государственного заказчика возникают претензии к ОАО "Epoxy", связанные с возникновением неустойки перед компанией переработчика.

ОАО "Epoxy" сможет приступить к производству не ранее чем через месяц, что оттянет срок изготовления данного объема продукта как минимум на 3 недели. Однако конструкторское бюро "КХМ" не в полной мере признает свою ошибку и отказывается в кротчайшие сроки решить проблему, связанную с ремонтом и реорганизацией технологической линии.

Выбранный персонаж

Владелец предприятия - выпускник кафедры ХТП РХТУ им. Д.И. Менделеева, хорошо разбирающийся в сфере химической промышленности. В 2005 году собрал команду и организовал производство эпоксидных смол ОАО "Epoxy". Начальный капитал складывался из денег, предоставленных государством с низким годовым процентом и кредитом, взятом в ПАО Сбербанк. Производство оказалось конкурентоспособным, и кредиты удалось погасить в течение 2,5 лет. Владелец предприятия с командой составили успешный план развития компании и вскоре выбились в лидеры по производству эпоксидных смол. эпоксидный смола оборонный

Владелец конкурирующего предприятия - выпускник кафедры "Технологии переработки полимеров и композиционных материалов" КНИТУ. Основной конкурент производства ОАО "Epoxy" - ОАО "ЭпоКомп". ОАО "ЭпоКомп" было организовано в 2002 году и на тот момент было единственным крупным предприятием в северо-восточной части Московской области по производству эпоксидных смол. За 5 лет компания заняла лидирующие позиции по производству эпоксидных смол и созданию композиций на их основе. Владельцу предприятия оказывается поддержка со стороны государства.

Директор конструкторского бюро "КХМ" - опытный инженер-конструктор. После окончания университета работал инженером на одном из производств. В 1997 году организовал свое конструкторское бюро. Бюро расположено в Московской области. Клиентами "КХМ" являются как крупные и мелкие производственные предприятия, а так же частные лица.

Государственный заказчик - представитель государства в вопросах оборонной промышленности. Для создания нового проекта необходимо создания материала на основе эпоксидных смол со специфичными свойствами с последующей переработкой. Представитель государства долгое время работает в сфере оборонной промышленности, занимается постоянным мониторингом производственного рынка. По итогам работы было выбрано производство ОАО "Epoxy" в связи с высоким качеством производимой продукции, выгодными условиями договора, а так же высокими позициями на производственном рынке.

Юрист - выпускница МГЮА им. Кутафина, занимающаяся юридическими вопросами производства, знающая законы и правовые нормы. После окончания академии оказывала помощь при организации производства ОАО "Epoxy", является ответственным специалистов глубоко разбирающемся в юридических вопросах компании со дня ее основания.

Начальник отдела риск менеджмента - был принят на работу через год после основания производства. Владелец грамотно предвидел, что проще решать конфликтные ситуации и проблемы производства, если есть сотрудник, который заведомо способен рассказать о всех рисковых моментах. Начальник отдела риск менеджмента является экономистом, окончившим КузГТУ, имеющим опыт работы в области разработки и реализации концепций и развития химической промышленности. Благодаря работе Орлова А.В. были легко преодолены критические моменты при открытии второго по счету цеха на производстве, а так же при замене оборудования в одном из цехов.

Предпочтение выбранного персонажа

Ценности и цели, значимые для выбранного персонажа

Модератор - слаженность игры, учет мнения всех игроков. Принятие общего решения и проведение игры.

Владелец предприятия - слаженность работы коллектива, получение прибыли, реализация проектов, выполнение заказов в срок с высоким качеством, сохранение лидерских конкурентоспособных позиций на рынке.

Владелец конкурирующего предприятия - слаженность своего производства, удержание позиций на рынке производств, поддержание партнерских отношений с государством, переманивание выгодных клиентов на свою сторону, принятие и выполнение больших заказов.

Директор конструкторского бюро "КХМ" - слаженность работы коллектива, получение прибыли, реализация проектов, выполнение заказов в срок, учет всех особенностей производств и удержание и повышение клиентской базы за счет выгодных условий сотрудничества.

Государственный заказчик - мониторинг производственного рынка, подбор клиентской базы для реализации новых оборонных проектов, поддержка лидирующих предприятий, надзор за соблюдением сроков выполнения заказа и условий договора.

Юрист - соблюдение правовых норм, решение юридических вопросов, обеспечение высокой юридической защиты ОАО "Epoxy".

Начальник отдела риск менеджмента - обеспечение экономической стабильности производства, обеспечение конкурентоспособности производства, предусмотрение рисковых ситуаций и способов выхода из них, а так же наличие остаточных рисков.

Варианты решения и их возможные риски

Решение 1.

Изменить технологическую схему производства одного из цехов, а также изменить условия процесса и приспособить имеющееся оборудования для выполнения поставленной задачи. Ввести трехсменный режим работы для выполнения заказа в срок.

Риски: сложность переоборудования цеха, неподходящее оборудование, отказ рабочих переходить на трехсменный режим работы.

Бюджет: около 11 млн.руб. (реоснастка оборудования, разработка технологической схемы и ее внедрение, надбавка заработной платы рабочих).

Решение 2.

Подать иск на конструкторское бюро и ждать решения суда.

Риски: госзаказ может перейти к ОАО "ЭпоКомп", падение авторитета, образование производственных долгов.

Бюджет: около 2 млн.руб. (работа юриста, судебные издержки).

Решение 3.

Попробовать договориться с государственным заказчиков о продлении сроков выполнения заказа в связи со сложившимися обстоятельствами, попросить помощи для воздействия на конструкторское бюро "КХМ"

Риски: госзаказ может перейти к ОАО "ЭпоКомп", падение авторитета, образование производственных долгов.

Бюджет: около 5 млн.руб. (работа юриста, простой, компенсация государству за простой).

Решение 4.

Возможен способ решения проблемы путем аренды другого производственного цеха с более подходящей технологической линией.

Риски: отсутствие подобного цеха в близлежащих районах, отказ в аренде, отказ рабочих переходить на новые временные места работы. Бюджет: около 7 млн.руб. (аренда, надбавка рабочим, перевозка сырья, доработка линии производства).

Решение 5.

Заказать производственную линию у другого конструкторского бюро.

Риски: затрата большого количества времени на создание и реализацию проекта заново, отсутствие средств, переход заказа к ОАО "ЭпоКомп".

Бюджет: около 30 млн.руб. (новый проект технологической линии, реализация, установка, простой)

Коллективом было выбрано решение 1. Действия высококвалифицированного персонала позволит в считанные дни подстроить одну из производственных линий под производство специфичной эпоксидной смолы. Госзаказ требуется выполнить срочно, в связи с чем, с определенной доплатой возможно договориться перевести рабочих данного цеха на трехсменный режим работы. Заказы, которые производятся в данном цехе возможно немного отсрочить или перенести в другие цеха со сдвигом расписания производств, так как смола производится стандартного образца.

Параллельно будет производиться решение проблемы с конструкторским бюро, так как его действия в корне неправильны. Будет подан иск, в условия которого будет входить полная доработка и установка заказанной производственной линии, а так же компенсация неустойки и затрат на переоборудование цеха и перевод его в стандартное состояние.

Способы реализации выбранного решения.

На производстве работают опытные инженеры, которые способны переоборудовать производство, так же имеются специалисты которые могут переварить и пересоорудить линию. Технологи перерассчитают и подберут нужные режимы и соотношения реагентов для получения специфичной смолы с требуемыми характеристиками.

Затраты на проведение такой работы будут предъявленные в качестве иска конструкторскому бюро.

Способы контроля выбранного решения.

Требуется создать временную комиссию по контролю состояния решения проблемы, которая ежедневно будет предоставлять отчет начальнику производства и руководителю предприятия, способных вносить нужные коррективы.

Способы дальнейшего управления изменениями объекта.

После выполнения срочного государственного заказа занятый цех будет переоборудован в изначальный вид для производства смолы стандартных марок. Режим работы предприятия будет возвращен к первоначальному виду. Все потери и неустойки будут взыскиваться с конструкторского бюро; при затяжном процессе возможно незначительное повышение цен продукции с целью погашения неустоек. Авторитет производственной компании сохраниться, а возможно и возрастет в лице старых и новых клиентов.

Проанализируйте, к каким ресурсным потокам приводит это решение

В связи со сложившейся ситуацией руководство и обслуживающий персонал получит опыт работы в кризисных ситуациях. Отделы риск менеджмента смогут предусматривать более масштабные риски и заблаговременно пытаться решать возможные проблемы.

Финансовые трудности, произошедшие в связи с неустойкой, заставят заблаговременно обдумывать принятие того или иного заказа на тот или иной период.

Размещено на Allbest.ru