Конструкция и принципы работы теплообменника

Общее конструктивное описание теплообменника. Особенности проведения его гидравлического расчета для ламинарного и турбулентного течения потока теплоносителя. Определение геометрических параметров теплообменника. Сопротивление теплообменного аппарата.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 21.11.2017
Размер файла 588,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Общее описание теплообменника

теплообменник гидравлический ламинарный турбулентный

Теплообменник - оборудование, изготовленное для эффективной передачи тепла от одной среды в другую. Носители могут быть разделены твердой стенкой для предотвращения смешивания, или они могут находиться в непосредственном контакте. Для нагрева газа на ГРС используются оболочки и тепловые трубки теплообменников, в которых два вещества различных исходных температур, протекают через теплообменник. Газ течет через трубы, вода течет снаружи труб (внутри корпуса). Тепло передается из одной среды в другую через стенки трубки. Этот процесс показан на Рис.1.

Рис.1

2. Расчет теплообменника

Для выполнения гидравлических расчетов теплообменника необходимо определить количество теплообменной поверхности, длины и количества труб, размещенных вдоль потока воды двухстороннего кожухотрубного газового нагревателя.

Газ с давлением P=3 МПа движется внутри стальных труб с диаметром d2/d1=25/20 мм. Входная температура газа t2'=5?С, температура газа на выходе t2"=25?С. Как и газообразный теплоноситель берется метан. Вода, поступающая в теплообменнике охлаждается от t1'=100?С до t1"=60?С. Трубы расположены в треугольной форме с боковыми стенками S1 = S2 = S. Внутренний диаметр корпуса теплообменника D=200 мм. Расход газа G2=20 00 м3/ч.

Определим среднюю температуру теплоносителя:

?С;

?С.

Определим количество тепла, необходимое для нагрева газа:

,где

- удельная теплоемкость метана.

;

Расчет расхода воды:

,

где

- удельная теплоемкость воды;

Эффективность рекуперации з = 0,97

Необходимые физические свойства воды при t1=80?С берем из Табл.1

л - коэффициент тепловой несущей теплопроводности,

л1=0,674 Вт/м•К;

н - коэффициент кинематической вязкости,

н1=0,365•10-6 м2/с;

Pr - число Прандтля,

Pr1=2,21;

с - плотность теплоносителя,

с1=971.8 кг/м3.

Табл.1 Физические свойства воды

Температура поверхности стальных труб неизвестна. Таким образом, в первом приближении мы рассмотрим температуру стенки трубы:

?С.

Критерий Прандтля при этой температуре:

Pr12=3,54

Найдем число Рейнольдса для первого теплоносителя.

Скорость потока первого теплоносителя принимается: w1=0,5 м/с.

,

Pежим потока является турбулентным, число Нуссельта вычисляется по формуле:

Найдем коэффициент теплопередачи от первого теплоносителя к стенке трубы:

Необходимые физические свойства второго теплоносителя при t2=15?С возьмем из Табл.2:

л2=0,37 Вт/м•K;

н2=14,5•10-6 м2/с;

Pr2=0,73;

Pr22=0,73 при t22 = 47, 5 ?С

Определим число Рейнольдса для второй среды. Скорость второго теплоносителя принимается w2=20 м/с

Табл.2 Физические свойства метана

Режим потока является турбулентным, число Нуссельта рассчитывается по следующей формуле:

Найдем коэффициент теплоотдачи от стенки трубы ко второй среде:

.

Определим общий коэффициент теплопередачи из уравнения для плоской стенки, d2 /d1< 2:

где

м

л=58 Вт/м•K - коэффициент теплопроводности стали.

Определим температурный напор:

?С.

Для рекуперативного аппарата смешанного потока расчитаем значение среднего перепада давления температуры. Необходимо рассчитать вспомогательные величины Р і R:

;

.

Среднее падение температуры определяется по формуле:

где коррекция еДt = f ( P, R ) определяется из Рис.2.

Рис.2

еДt = 0.85

Вт/м2;

м2.

Определим более точную температуру стенки трубы:

?С;

?С;

?С.

Геометрические параметры теплообменника.

Расчет количества труб (примем активную длину труб L = 0,5 м):

где dc = d2, если б1 > б2

, примем N = 52.

Диаметр корпуса определяется из следующего уравнения:

где S - расстояние между центрами труб

S = (1,3…1,5) dc = 1,3•0,025 = 0,0325 м

,

где z = 2 для теплообменника с U-образными трубами.

м,

Определим длину труб:

м.

3.Гидравлический расчет теплообменника

Гидравлическое сопротивление теплообменного аппарата состоит из потери давления на преодоление сопротивления трения аппарата, потеря давления на преодоление локального сопротивления и потери давления теплостойкости. Потери давления определяют мощность, необходимую для преодоления гидравлического сопротивления.

Потери давления первого теплоносителя:

Сначала необходимо определить о - коэффициент сопротивления трения, используя формулу Никурадзе:

;

- потери давления для преодоления трения;

Па,

- Потери давления, на преодоление локального сопротивления,

где - локальные коэффициенты сопротивления, которые взяты из Табл.3 .

Па;

- потери давления, на преодоление теплового сопротивления,

Па;

Па.

Потери давления второго теплоносителя:

Коэффициент сопротивления трения для второго теплоносителя равен:

;

с - плотность носителей тепла, которое определяется по формуле:

где - плотность газа при нормальных условиях;

Тn - нормальная температура, К;

Рn - нормальное давление, MПа;

Z - характеристика сжимаемости, Z = 0.95;

Тр - рабочая температура газа, К;

Р1'- максимальное давление газа, MPа;

Р1'= Рр+ Рn = 3+0.1 = 3.1 МПа

- потери давления на преодоление трения,

Па;

- потери давления, на преодоление локального сопротивления,

где - локальные коэффициенты сопротивления, которые берутся из Табл.3

Па;

- потери давления, на преодоление теплового сопротивления,

Па;

Па.

Коэффициенты местного сопротивления z, для элементов теплообменника

Мощность, требуемая для перемещения теплоносителя в теплообменнике:

где: N - мощность, - потери давления, Пa; з - эффективность устройства для перемещения теплоносителя (з=0,4…0,6); G - массовый расход теплоносителя, кг/с; с - плотность теплоносителя, кг/ м3

Расчет необходимой мощности для перемещения воды в теплообменнике:

Вт;

кВт

Табл.3

Местное обозначение сопротивления

Коэффициент местного сопротивления, ж

1.

Вход и выход камеры

1,5

2.

Включение под 180 из одной секции во вторую через промежуточную камеру

2,5

3.

Включение под 180 через коленный сгиб

2,0

4.

Вход в внутреннее пространство трубы под 90 в рабочий процесс

1,5

5.

Включение под 180 через перегородку во внутреннем пространстве трубки

1,5

6.

Включение под 180 в U-образных трубах

0,5

7.

Завершение разделов, которые поддерживают трубу

0,5

8.

Переход от одной секции во вторую (поток внутренней трубки)

2,5

9.

Выход из внутреннего пространства трубы под 90

1,0

10.

Круглые катушки (n- число витков)

0,5

11.

Колено под 90

1,0…2,0

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Методика и критерии подбора спирального теплообменника, который необходим при производстве виноградного сока. Расчет теплообменного аппарата: определение необходимой поверхности теплопередачи, выбор типа аппарата и нормализованного варианта конструкции.

    курсовая работа [25,7 K], добавлен 21.03.2011

  • Характеристика теплообменника с плавающей головкой (конструкция, размеры, рабочая среда). Выбор конструкционного материала. Расчет деталей на прочность и подбор стандартных или унифицированных деталей. Требования к изготовлению и параметры теплообменника.

    курсовая работа [583,1 K], добавлен 21.03.2012

  • Понятие и назначение, сферы применения и устройство, основные элементы кожухотрубного теплообменника. Последовательность теплового, гидравлического и прочностного расчетов кожухотрубного теплообменника, исследование необходимых справочных данных.

    методичка [85,6 K], добавлен 23.01.2011

  • Технологический расчет кожухотрубчатого теплообменного аппарата для установки АВТ. Определение начальной температуры нефти и выбор теплообменника. Расчет гидравлического сопротивления. Описание схемы работы аппарата. Схема контроля и регулирования.

    курсовая работа [624,1 K], добавлен 11.03.2011

  • Тепловой, механический, конструктивный и гидравлический расчет теплообменника, который предназначен для проведения теплообменных процессов: нагревания, охлаждения, конденсации испарения. Определение гидравлического сопротивления трубного пространства.

    курсовая работа [393,7 K], добавлен 17.05.2011

  • Процессы получения жидкого хлора. Конструкторская разработка кожухотрубчатого теплообменного аппарата взамен существующего в настоящее время конденсатора хлора. Патентные проработки конструкций змеевиковых испарителей и реконструкция теплообменника.

    дипломная работа [351,5 K], добавлен 23.05.2009

  • Определение тепловой нагрузки аппарата, расхода пара и температуры его насыщения, режима теплообменника. Выбор конструкции аппарата и материалов для его изготовления. Подсчет расходов на приобретение, монтаж и эксплуатацию теплообменного аппарата.

    курсовая работа [544,4 K], добавлен 28.04.2015

  • Математическая модель рекуперативного теплообменного аппарата. Теплофизические свойства и расчёт параметров горячего и холодного теплоносителей, гидравлический и аэродинамический, тепловой расчёты. Эскизная компоновка, интенсификация теплообменника.

    курсовая работа [251,7 K], добавлен 20.04.2011

  • Классификация теплообменных аппаратов. Расчёт гидравлического сопротивления теплообменника. Расчет холодильника первой ступени. Вычисление средней разности температур теплоносителей. Расчет конденсатора паров толуола и поверхности теплопередачи.

    курсовая работа [688,1 K], добавлен 17.11.2009

  • Индекс для горячего теплоносителя и средняя движущая сила процесса нагревания. Расход теплоты с учетом потерь, объемные расходы этанола и пара. Определение максимального значения площади поверхности. Проверочный расчет теплообменника, запас поверхности.

    контрольная работа [43,0 K], добавлен 04.07.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.