Методы улучшения санитарно-гигиенических свойств молока

Размещено на http://www.allbest.ru/

Улучшение санитарно-гигиенических свойств молока

Введение

молоко санитарный фильтрация

Экономическая эффективность производства молока во многом зависит от качества реализуемой продукции. Работа по достижению необходимых результатов в данном направлении осуществляется путем ведения целенаправленной селекции, улучшения санитарно-гигиенических условий содержания и повышения полноценности кормления скота. Одно из главных мест в общей технологической цепи получения высококачественного молока занимает первичная обработка. К основным ее элементам относят его очистку, охлаждение и хранение до отправки на предприятия молочной промышленности.

В настоящее время для очистки молока на фермах республики используются различные тканевые и нетканые фильтры. На доильных установках с доением коров в молокопровод как в стойлах, так и в доильных залах очистка молока от различных загрязнений осуществляется в потоке, для чего перед каждым доением в молокопроводящую систему устанавливаются фильтрующие элементы отечественного и импортного производства. Однако большинство из них не в полной мере обеспечивают качественную очистку молока в соответствии с требованиями СТБ 1598 - 2006 «Молоко коровье. Требования при закупках» [7], что подтверждается низким уровнем реализации молока сортом «экстра» и недостаточным уровнем реализации молока «высшим» сортом.

В связи с этим на рынок Беларуси начинают поступать различные фильтры импортного производства для использования в доильных установках с доением коров в молокопровод как в стойлах, так и в доильных залах для осуществления очистки молока от различных загрязнений в потоке. Их использование призвано обеспечить должное качество молока-сырья на стадии первичной обработки.

В последнее время в Республике Беларусь делаются попытки самостоятельного решения данной проблемы путем налаживания собственного производства фильтров для очистки молока, что, несомненно, актуально и имеет большое практическое значение.

Одним из таких производителей является ООО «Стокфер» (г. Минск), где разработано устройство для фильтрации молока и налажено производство элементов фильтрующих ФТОЖ (ТУ РБ 101082637.002 - 2009) [10], предназначенных для проточной очистки молока с целью улучшения его санитарно-гигиенического состояния.

Целью исследований явилась оценка эффективности очистки молока с помощью фильтра производства ООО «Стокфер» и определение его влияния на санитарно-гигиенические свойства товарной продукции при доении коров на доильных установках, оборудованных молокопроводом.

Анализ источников

Проблема качества и экологической безопасности продовольственного сырья и продуктов питания с каждым годом приобретает все большую актуальность. Экологически чистыми считаются пищевые продукты, выработанные из растительного и животного сырья, произведенного в условиях, при которых на всех этапах получения, хранения и транспортирования в них не попадают вредные и нежелательные компоненты из окружающей среды. Эти продукты должны быть произведены по технологиям, исключающим их загрязнение, и реализованы без промежуточного негативного воздействия отрицательных экологических факторов. Все это свидетельствует о том, что проблема повышения качества молока является столь же серьезной, как и проблема увеличения его количества [2].

Технология получения молока, техника его переработки и производства молочных продуктов не позволят в ближайшем будущем из молока, содержащего нежелательные и вредные компоненты, вырабатывать продукты высокого качества. От качества молока зависят условия дальнейшей его переработки, виды выпускаемой продукции, их ценность и в конечном счете здоровье населения. Естественно, что продукция наших ферм должна быть конкурентоспособна с зарубежной.

Одной из ключевых проблем при выходе производителей на внешние рынки является соответствие продуктов европейским нормам и международным стандартам. Поэтому многие молокоперерабатывающие предприятия республики активно разрабатывают и внедряют международные системы управления качеством и безопасностью молочной продукции на основе стандартов ИСО серии 900 и НАССР, охватывающие все звенья управленческого производственного процесса [9].

Повышение качества молока является одним из главных векторов дальнейшего развития отечественной отрасли молочного животноводства и расценивается в настоящее время как главное условие повышения конкурентоспособности перерабатывающей отрасли. Анализ сырьевой базы показывает, что молоко сорта «экстра» и высшего сорта, идущее на производство конкурентоспособной по качеству и безопасности молочной продукции, составляет в среднем всего 2% и 60% соответственно от закупаемого [5].

Поскольку молоко является скоропортящимся продуктом, то особую актуальность в повышении его качества и сохранении естественных полезных свойств приобретает его первичная обработка, которая проводится сразу же после выдаивания коров. Одним из основных технологических элементов первичной обработки молока является очистка от механических примесей, которые попадают в продукцию на ферме. Ими являются частички корма, почвы, навоза, шерсти и т.д. Их источники - загрязнения кожи, плохо обработанное вымя, грязные доильные аппараты, молокопроводы и др. [1].

Вместе с механическими примесями в молоко поступает большое количество микроорганизмов. Они могут настолько изменить технологические и гигиенические свойства молока, что оно может стать непригодным для употребления в пищу. Степень загрязненности молока зависит от санитарно-гигиенических условий его получения.

Самым распространенным способом удаления механических примесей из молока на ферме является фильтрование. Эффективное фильтрование молока непосредственно после доения позволяет значительно улучшить его санитарно-гигиеническое состояние, продлить сроки хранения и в конечном счете реализовывать только высококачественную продукцию.

Используемые в настоящее время фильтры для очистки молока предназначены, как правило, для задержки крупных механических примесей и практически не способствуют отделению мельчайших грязевых частиц и биологических включений, являющихся носителями большого количества микроорганизмов, что в условиях высоких требований к санитарно-гигиеническому состоянию сырого молока не способствует реализации высокосортной продукции.

С аналогичными проблемами сталкиваются не только белорусские производители молока. В Российской Федерации проводятся работы по разработке и производству собственных эффективных фильтров для очистки молока для замены широко предлагаемых на рынок импортных. С этой целью проводится всесторонняя оценка эффективности их использования.

И.М. Бурыкина и В.Н. Туваев [3] в своих исследованиях установили, что использование на молочных фермах и комплексах тканевых фильтров в основном способствует очистке молока от механических примесей и всего лишь на 3-5% снижает общую бактериальную загрязненность молока. Применение современных нетканых материалов улучшает качество очистки от механических частиц, но также незначительно влияет на эффективность бактериальной очистки.

На молочных фермах, оснащенных установками с доением коров в стойлах и в доильном зале, рекомендуется использовать нетканые фильтрующие элементы взамен тканых полиэфирных рукавных фильтров [8].

По сведениям Е.И. Верхоломова [4], Воронежской компании «Гера» удалось создать принципиально новый фильтр для тонкой очистки молока, который изготавливается из экологически чистого и разрешенного к применению в пищевой промышленности сертифицированного полипропилена методом экструзионного напыления, позволяющего изготовить фильтр с достаточно большим объемом фильтрующего тела. Фильтрующий картридж рассчитан на очистку до 5-6 т парного молока (в зависимости от его загрязненности). Данный фильтр эффективно очищает молоко от механической грязи на 98%, понижая его бакобсемененность.

Аналогичные работы ведутся и в нашей стране. Впервые в Беларуси отечественная фирма «Стокфер» разработала и изготовила для испытаний устройство для фильтрации парного молока с использованием одноразового фильтрующего элемента, обладающего необходимыми для этих целей свойствами.

В разработанном и изготовленном ООО «Стокфер» устройстве для фильтрации молока установлен трубчатый фильтрующий элемент ФТОЖ, изготовленный по ТУ РБ 101082637.002 - 2009 из волокнисто-пористого полимерного материала, структура которого представляет собой пространственную лабиринтную сеть, выполненную из конусообразных каналов, образованных порами-пустотами между волокнами материала. Размер пор увеличивается в направлении от внутренней поверхности фильтрующего элемента к его наружной поверхности, а эти пространственные конусообразные каналы через боковые стенки, имеющие совместные поры-пустоты, контактируют между собой, позволяя жидкости перетекать из одного конусообразного канала в соседний. Это способствует более равномерному заполнению всего пространственного объема фильтрующего элемента частицами загрязнителя, т.е. повышению эффективности фильтрации [10].

Фильтрующий элемент изготовлен методом пневмо-экструзии. Метод позволяет изготавливать волокнисто-пористый материал, волокна которого термоскреплены в местах их пересечений. Такой материал обладает высокой прочностью, выдерживает высокие давления. Фильтрующие элементы для очистки молока изготавливаются из термопластичных полимерных материалов (полиэтилен, полипропилен и др.), разрешенных к применению в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами. На поверхности волокон элемента термозакреплены дополнительные волокна в 3-10 раз меньшего диаметра, не скрепленные между собой и расположенные хаотично. Наличие такой структуры позволит не только увеличить тонкость фильтрации, но и задерживать в объеме фильтрующего элемента биологические загрязнения. Таким образом повышается эффективность фильтрации.

Описанные свойства изготовленного фильтрующего элемента дают предположения о возможности его использования для фильтрования молока и необходимости проведения исследований по оценке эффективности работы предлагаемого устройства.

Методы исследования

Для выполнения поставленной в работе цели были проведены исследования в РУП «Учхоз БГСХА» Могилевской области на молочно-товарной ферме «Центр». На данной ферме также содержатся коровы белорусской черно-пестрой породы. Содержание животных привязное, доение осуществляется в молокопровод. Последоильная очистка молока от механических примесей осуществляется через рукавные иглопробивные фильтры, установленные в молокопроводящей системе. Исследуемое устройство для фильтрации молока ООО «Стокфер» устанавливалось в разрез шланга после молочного насоса перед танком-охладителем молока. Молоко пропускалось через фильтрующий элемент ФТОЖ после первичной очистки через используемые в хозяйстве фильтры. Ежедневно через одноразовый фильтрующий элемент пропускалось от трех до четырех тонн теплого молока.

Отбор проб молока осуществлялся два раза в день: после окончания утренней и вечерней доек. Исследование отобранных до и после фильтрования образцов молока в утреннюю дойку осуществлялось через три часа после окончания доения коров, в вечернюю - через 12 часов. Вечерние пробы молока хранились в холодильнике при температуре 4-6°С.

По результатам оценки качества молока определялась его сортность в соответствии с СТБ 1598 - 2006 «Молоко коровье. Требования при закупках».

Полученные данные были биометрически обработаны с определением уровня достоверности, сведены в таблицы и проанализированы.

Основная часть

Основной целью использования любого фильтра для молока является очистка продукции от механических примесей. Согласно требованиям СТБ 1598 - 2006 «Молоко коровье. Требования при закупках», высококачественная товарная продукция должна иметь высокую степень очистки - первую группу чистоты по ГОСТ 8218-89 [6].

Результаты исследований по оценке эффективности очистки молока от механических примесей фильтром ООО «Стокфер» представлены в табл. 1.

Таблица 1. Удельный вес исследуемых проб молока по группам чистоты.

Из данных, представленных в табл. 1, видно, что первичная очистка молока через иглопробивные фильтры не всегда обеспечивала должную эффективность. Из тридцати происследованных проб 12 образцов молока, или 40%, было отнесено ко второй группе чистоты. В данном случае без дополнительной очистки значительная часть партий товарной продукции была бы реализована не выше второго сорта. Дополнительное применение устройства для фильтрации молока ООО «Стокфер» позволило эффективно очистить все партии продукции от механических примесей, о чем свидетельствует тот факт, что все 30 образцов молока после фильтрования через ФТОЖ были отнесены к первой группе чистоты.

В настоящее время одной из основных причин снижения сортности молока является его высокая бактериальная обсемененность. Поэтому не менее важной функцией фильтра является снижение этого показателя благодаря устранению основного источника микроорганизмов - механических примесей.

Как и предусматривалось методикой проведения исследований, нами изучалось влияние использования устройства для фильтрации молока на уровень бактериальной обсемененности. Результаты проведенных исследований представлены на рис. 1 и 2.

Рис. 1. Бактериальная обсемененность молока утреннего удоя.

Рис. 2. Бактериальная обсемененность молока вечернего удоя.

Анализируя представленные на рис. 1 и 2 графики бактериальной обсемененности молока, видим, что более существенная разница между показателями до фильтрования молока через ФТОЖ и после него выявлена при исследовании молока вечернего удоя, т.е. через 12 часов после доения. Разница по уровню содержания микроорганизмов колебалась в пределах 25,6%-39,3% в утреннем удое и 32,3-45,7% - в вечернем. Результаты оценки бактериальной обсемененности молока в среднем за весь опыт представлены в табл. 2.

Таблица 2. Бактериальная обсемененность молока, тыс./см³.

Примечание: *** - Р 0,999

При анализе результатов исследований, полученных в производственных условиях РУП «Учхоз БГСХА», выявилось, что молоко и утреннего, и вечернего удоев, профильтрованное только через иглопробивные фильтры, имело бактериальную обсемененность, соответствующую первому сорту. Применение для очистки продукции фильтрующего элемента ФТОЖ позволило довести этот показатель до требований к молоку высшего сорта. Так, оценка проб молока через три часа после окончания утренней дойки показала, что бактериальная обсемененность была снижена с 405,6 тыс./см³ до 287,27 тыс./см³, а проб, происследованных через 12 часов после окончания вечерней дойки, - с 378,4 тыс./см³ до 227,0 тыс./см³. Достоверная разница в полученных показателях составила 118,3 тыс./см³, или 29,2%, и 151,4 тыс./см³, или 40,0%, соответственно (Р 0,999).

Заключение

Проведенные исследования показывают, что применение для очистки молока от механических примесей фильтрующих элементов ФТОЖ ООО «Стокфер» в дополнение к имеющемуся способу фильтрации позволяет эффективно очистить его от механических примесей и получить 100% продукции первой группы чистоты. Использование фильтра снижает количество микроорганизмов в молоке через три часа после фильтрации в среднем на 20,7-29,2%, а через 12 часов - на 35,3-40,0% при высокой достоверности разницы (Р 0,999).

В совокупности полученные результаты свидетельствуют о том, что дополнительная очистка молока с помощью современного фильтра позволяет значительно улучшить его санитарно-гигиенические свойства на стадии первичной обработки.

Литература

1. Аксенов, А.М. Ветеринарно-санитарные правила для молочно-товарных ферм сельскохозяйственных организаций, личных подсобных и крестьянских (фермерских) хозяйств по производству молока / А.М. Аксенов, М.М. Бушило, А.А. Русинович [и др.]. Витебск: УО ВГАВМ, 2005. 26 с.

2. Арсентьева, Н.Б. Проблемы качества молока и экология: аналит. обзор /. Минск: Белнаучцентринформмаркетинг АПК, 2000. 56 с.

3. Бурыкина, И.М. Способы очистки молока-сырья / И.М. Бурыкина, В.Н. Туваев // Молочная промышленность. 2009. №5. С. 76.

4. Верхоломов, Е.И. Чистое молоко - чистая прибыль / Е.И. Верхоломов // Молочная промышленность. 2009. № 4.

5. Китиков, В.С. Качество продукции животноводства и факторы повышения экспортного потенциала молочной промышленности / В.С. Китиков, Т.А. Савельева, М.Л. Климова // Белорусское сельское хозяйство. 2010. №2. С. 26-31.

6. Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу: ГОСТ 26809 - 86. Введ. 01.01.87. М.: ИПК Издательство стандартов, 1986. 16 с.

7. Молоко коровье. Требования при закупках: СТБ 1598 - 2006. Введ. 01.08.06. Минск: Госстандарт, 2006. 12 с.

8. Мухамеджанов, Г.К. Использование нетканых фильтрующих элементов для очистки молока на фермах / Г.К. Мухамеджанов, С.В. Кузьмин, Н.В. Сивкин // Технический текстиль. 2006. №14.

9. Трофимов, А.Ф. Совершенствование технологии производства молока: аналит. обзор / А.Ф. Трофимов, В.Н.Тимошенко, А.А. Музыка, М.Г. Залеская. Минск: Белорусский научный институт внедрения новых форм хозяйствования в АПК, 2003. 80 с.

Размещено на Allbest.ru