Компьютерная модель тепло- и влагообмена в зерновом слое при СВЧ-конвективном воздействии
Анализ использования микроволнового воздействия для сушки, предпосевной обработки и обеззараживания зерна. Процессы изменения температуры и влажности в зерновом слое при конвективном подсушивании с использованием сверхвысокочастотного излучения.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 31.10.2017 |
Размер файла | 162,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ
Компьютерная модель тепло - влагообмена в зерновом слое при СВЧ - конвективном воздействии
А.Н. Васильев
Д.А. Будников
А.А. Васильев
При использовании СВЧ - конвективного воздействия на зерно важной проблемой является управление процессом. Сложность заключается в том, что затруднительно разместить датчики непосредственно в зоне действия микроволнового поля. При этом существует опасность разогрева датчиков от действия поля и внесения погрешностей в измерения. Поэтому рассматривается возможность косвенного измерения влажности и температуры семян, влажности и температуры воздуха.
Для этих целей желательно использовать математическое описание процессов в зерновом слое, которое позволило бы выполнять расчёт параметров зерна и агента сушки при задании исходных данных о влажности зерна, его температуре. В исследованиях [1] показана возможность косвенного измерения параметров зерна при сушке. Необходимо также вносить данные о температуре и влагосодержании воздуха на входе в слой зерна и задавать расход воздуха (его скорость в плотном слое). Тогда будет достаточно выполнить измерение с заданной точностью одного из параметров воздуха, или зерна. Далее можно будет сравнивать эти данные с результатами моделирования. При необходимости будет вноситься корректировка в результаты моделирования и изменяться алгоритм определения параметров воздуха и зернового слоя. Использование пакетов прикладных программ позволяет эффективно решать сформулированные задачи.
Процессы изменения температуры и влажности в зерновом слое при конвективной сушке с использованием СВЧ описывают известной системой уравнений [2-5], в которую входят дифференциальные уравнения в частных производных. Удельная мощность микроволнового поля, температура, влажность воздуха и зерна изменяются в процессе сушки. Поэтому приняли, что целесообразно использовать метод расчёта, при котором вычисления осуществляются последовательно, для каждого из слоёв зерна. Такой метод расчёта называют ступенчатым [6,7]. С этой целью плотный зерновой слой условно разделён на элементарные слои. За элементарный слой нами принят слой толщиной в одну зерновку.
Алгоритм расчёта процессов тепло и - влагообмена в плотном слое сводится к циклическому расчёту этих процессов в единичных - элементарных слоях. В этом случае для каждого элементарного слоя зерна может быть построена собственная компьютерная модель процессов тепло и - влагообмена. Соответственно число компьютерных моделей единичного слоя будет равно числу зерновок, размещающихся в слое конкретной толщины.
Решение дифференциальных уравнений в частных производных не всегда удобно использовать в компьютерных моделях. Поэтому они представлены в виде передаточных функций в соответствии с методикой, описанной в литературе [8]. В этом случае процессы, происходящие в зерновом слое, описываются с помощью передаточных функций типовых звеньев автоматики. Такой подход позволяет использовать для моделирования программное обеспечение, используемое для анализа и синтеза автоматических систем управления.
Покажем на примере уравнения теплопроводности, как выполнялось преобразование для уравнений в частных производных. Единичная зерновка представлена в виде шара, с поверхности которого теплота отводится в окружающую среду с температурой =const. В течение всего периода нагрева/охлаждения теплоотдача всех участков поверхности одинакова (). Для получения уравнения изменения температуры зерна при СВЧ воздействии необходимо решить уравнение теплопроводности следующего вида:
где - приведённый радиус зерновки, м; - температура зерна,оС; - влажность зерна, %; - коэффициент характеризующий температуропроводность зерна, м2/с; - коэффициент отражающий фазовое превращение жидкости в пар, о.е.; - величина удельной теплоемкости зерна, кДж/кг°С; - величина удельной теплоты образования пара, кДж/кг; - мощность микроволнового поля в зерновке на единицу объёма, Вт/м3; - значение плотности сухого вещества зерна, кг/м3; - время, ч.
Начальные условия определяют температуру в центре и на поверхности зерновки в начале процесса сушки:
. , .
В качестве граничных условий запишем: теплообмен в центре зерна - , на поверхности -
где - коэффициент, зависящий от теплотехнических свойств воздуха, 1/м; - температура воздуха, оС.
Решая уравнение (1) и подчиняя его начальным и граничным условиям, получим в критериальном виде следующее выражение [9]:
.
где - безразмерный радиус;
- безразмерная избыточная температура; - корень характеристического уравнения , которое имеет бесчисленное множество корней; - критерий Фурье, , - начальная температура зерна; - безразмерный комплекс, называемый критерием Био.
Безразмерные избыточные температуры в центре () и на поверхности () шара могут быть определены по формулам [9]:
;
.
Численные значения величин в зависимости от числа найдутся из таблицы 1 [9].
Таблица №1 Численные значения величин для расчета охлаждения (нагревания) шара [9]
0,00 |
0,0000 |
1,000 |
1,000 |
1,00 |
1,5708 |
1,273 |
0,811 |
|
0,01 |
0,1730 |
1,003 |
0,998 |
1,20 |
1,6887 |
1,320 |
0,776 |
|
0,02 |
0,2445 |
1,006 |
0,996 |
1,40 |
1,7906 |
1,364 |
0,743 |
|
0,04 |
0,3450 |
1,012 |
0,992 |
1,60 |
1,8798 |
1,405 |
0,712 |
|
0,06 |
0,4217 |
1,018 |
0,988 |
2,00 |
2,0288 |
1,479 |
0,654 |
|
0,10 |
0,5423 |
1,029 |
0,979 |
3,00 |
2,2889 |
1,623 |
0,534 |
|
0,15 |
0,6609 |
1,044 |
0,970 |
4,00 |
2,4557 |
1,720 |
0,444 |
|
0,20 |
0,7593 |
1,059 |
0,960 |
5,00 |
2,5704 |
1,787 |
0,376 |
|
0,30 |
0,9208 |
1,091 |
0,943 |
10,00 |
2,8363 |
1,925 |
0,204 |
|
0,40 |
1,0528 |
1,116 |
0,921 |
21,0 |
2,9930 |
1,980 |
0,0979 |
|
0,50 |
1,1656 |
1,144 |
0,902 |
51,0 |
3,0801 |
1,996 |
0,0398 |
|
0,60 |
1,2644 |
1,171 |
0,883 |
81,0 |
3,1028 |
1,998 |
0,0250 |
|
0,80 |
1,4320 |
1,224 |
0,846 |
101,0 |
3,1105 |
1,999 |
0,0200 |
Коэффициент теплообмена можно определить, используя зависимость для критерия Рейнольдса
,
где V - скорость агента сушки, м/с; - определяющий размер частицы, м; - кинематическая вязкость газа, м2 /с.
С использованием критерия Нуссельта (), а для плотного слоя зерна [10,11] получи
.
Для скорости воздуха 0,7 м/с
.
, .
В результате получим зависимость изменения температуры зерновки от температуры воздуха:
.
Используя прикладное программное обеспечение для идентификации динамических систем [12] определили, что динамические свойства температуры единичной зерновки, при конвективном теплообмене, могут быть представлены апериодическим звеном первого порядка [13], с постоянной времени .
Слагаемое уравнения (1) представлено в операторном виде как:
,
где - коэффициент, зависящий от параметров зерна, - начальная влажность зерна.
Слагаемое уравнения (1) представлено в операторном виде как:
,
где - коэффициент, зависящий от параметров зерна.
В результате проведенных преобразований получена система уравнений и передаточных функций, позволяющих выполнять расчет тепло - и влагообмена:
;
;
;
,
где , , - коэффициенты, зависящие от параметров воздуха и зерна; - время транспортного запаздывания в единичном зерновом слое для конкретной скорости агента сушки V, ч; - влажность в состоянии равновесного процесса тепло и - влагообмена, %; K - коэффициент учитывающий влияние параметров агента сушки и зерна на скорость сушки, 1/ч; - содержание влаги в воздухе, г/кг.
Численное решение уравнений (2) - (5) может быть найдено с помощью системы компьютерного имитационного моделирования. Для компьютерного моделирования применён пакет прикладных программ Simulink [12]. Сначала была разработана компьютерная модель тепло и - влагообмена в элементарном слое зерна. Модель плотного слоя зерна состоит из последовательно соединённых моделей элементарных слоёв. В этом случае выходные параметры (температура и влажность) агента сушки на выходе одного зернового слоя являются входными для последующего зернового слоя. Кроме этого такой принцип построения позволяет управлять изменением скоростью агента сушки в любой точке зернового слоя.
Simulink - модель СВЧ - конвективной сушки зерна в плотном слое приведена на рис. 1.
Зерновой слой представлен тремя блоками-слоями, в каждом из которых поле СВЧ имеет разную напряжённость, по аналогии с реальным зерновым слоем. Три слоя зерна выбраны только для примера. При необходимости их количество можно увеличивать. Всё зависит от необходимости точно моделировать неравномерность распределения микроволнового поля в зерновом слое [14]. Агент сушки последовательно проходит через все слои. Его входные параметры задают при помощи блоков Tvh и Fvh. С помощью блоков W и Q контролируют величины температуры и влажности зерна внутри слоя.
Рис. 1. - Simulink - модель тепло и - влагообмена в плотном слое зерна при СВЧ - конвективном воздействии
При необходимости эти данные могут быть получены для любой точки зернового слоя. С помощью блока Relay управляют включением/выключением магнетронов. Магнетроны отключают, когда температура зерна, в точке наибольшей мощности поля СВЧ, достигает 55оС. Моделирование включения/выключения магнетронов осуществляют при помощи блока двухпозиционного реле Relay. Контроль температуры зерна осуществляют в слое зерна 1, поскольку он расположен ближе к магнетрону. Поэтому в нём зерно быстрее, чем в других слоях, достигает температуры 55оС. При управлении работой магнетронов особенно важно контролировать температуру нагрева зерна, поскольку именно она определяет в дальнейшем его качество. Именно поэтому представлены результаты моделирования нагрева зерна. Результаты моделирования приведены на рис. 2
Удельная мощность излучения: а) - максимальная; б) - средняя;
в) - минимальная
Результаты моделирования показывают, что наблюдаемая неравномерность нагрева зерна по глубине зоны соответствует существующим закономерностям.
Рис. 2. - Результаты моделирования изменение температуры зерна
При моделировании принято, что температура воздуха подаваемого в зерновой слой составляет 25 оС. Исходная влажность зерна принята 20%. Мощности микроволнового поля хватает, чтобы разогреть близлежащие к магнетрону слои зерна. Затем магнетрон отключают. В первом слое температура зерна медленно уменьшается до 51 оС, после чего магнетрон опять включают. микроволновый сушка температура влажность
Дальнейшие включения магнетрона кратковременны, поскольку приводят к быстрому нарастанию температуры в первом слое зерна. Во втором и третьем слоях зерна после повышения температуры при первом включении магнетрона происходит постепенное её уменьшение, так как дальнейшие подключения магнетрона кратковременны и не позволяют прогреть эти слои.
Используя данную компьютерную модель, манипулируя исходными данными для воздуха и зернового слоя можно находить наилучшие режимы работы СВЧ - конвективной зоны.
По результатам представленного материала можно сделать следующие выводы:
- Представление дифференциальных уравнений в частных производных, описывающих процесс тепло и - влагообмена в зерновом слое в виде передаточных функций позволяет разрабатывать компьютерные модели с использованием типовых звеньев автоматики.
- Разработанная компьютерная модель позволяет производить расчёт изменения параметров зернового слоя в любой его точке при изменяющихся параметрах агента сушки и поля СВЧ.
- Использование данной компьютерной модели в системах управления процессами сушки и обработки зерна позволит косвенно контролировать параметры зерна и воздуха в зерновом слое и повысить точность регулирования.
Литература
1. Максимов Г.А. Тепло и массообмен при нагреве влажных материалов в электрическом высокочастотном поле // Промышленное применение токов высокой частоты: сборник трудов. Ленинград: Машгиз, 1954. С. 242-248.
2. Васильев А.Н., Руденко Н.Б., Маркова С.В. Процессы сушки зерновых материалов с использованием ЭМП СВЧ // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ им. В.П. Горячкина. Агроинженерия. 2011., №1 (46), С. 19-22.
3. Ahmad Kouchakzadeh and Sahameh Shafeei, 2010. Modeling of microwave-convective drying of pistachios. Energy Conversion and Management, Volume 51, Issue 10, October: pp. 2012-2015.
4. Mohamed Hemis, Ruplal Choudhary and Dennis G. Watson A., 2012. Coupled mathematical model for simultaneous microwave and convective drying of wheat seeds. Biosystems Engineering, Volume 112, Issue 3, July: pp. 202-209.
5. Методические рекомендации по математическому моделированию процесса сушки и охлаждения зерна в установках плотного слоя. М.: ВИЭCX, 1977. 42 с.
6. Васильев А.Н., Будников Д.А., Васильев А.А. Моделирование процесса нагрева зерна в СВЧ - поле универсального электротехнического модуля при различных алгоритмах работы электрооборудования //Вестник аграрной науки Дона. №1(33), 2016. С. 12-17.
7. Васильев А.Н., Будников Д.А., Грачёва Н.Н., Северинов О.В. Совершенствование технологии сушки зерна в плотном слое с использованием электротехнологий, АСУ и моделирования процесса. Москва: ФГБНУ ФНАЦ ВИМ, 2016. 176 с.
8. Карминский В.Д. Техническая термодинамика и теплопередача: Курс лекций. М: Маршрут, 2005. 224 с.
9. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. Москва: Пищевая промышленность, 1973. 530 с.
10. Птицын С.Ю. Значение температуры среды при сушке и увлажнение зерна//Труды ВИМ. М.: ВИМ, 1964, Т.34. С. 5-28.
11. Дьяконов В. П. Matlab 6.0/6.1/6.5/6.5 + SP1 + Simulink 4/5. Обработка сигналов и изображений. М.: Солон-Пресс, 2004. 592с.
12. Мирошник И.В. Теория автоматического управления. Нелинейные и оптимальные системы. СПб.: Питер, 2006. 272 с.
Аннотация
Микроволновое воздействие используют для сушки, предпосевной обработки и обеззараживания зерна. Во всех этих процессах очень важно контролировать изменение параметров зернового слоя. Использование датчиков для прямого измерения температуры и влажности зерна и воздуха затруднительно. Поле СВЧ вносит погрешности в измерения, поэтому рассматривается возможность косвенного контроля этих величин. Для косвенного измерения этих величин разработана компьютерная модель. Исходными для разработки модели послужили дифференциальные уравнения в частных производных, которые были представлены в операторном виде. Это позволило использовать для компьютерной модели программное обеспечение для анализа и синтеза систем управления. Simulink - модель тепло и - влагообмена в толстом слое зерна, при СВЧ - конвективном воздействии, создана с использованием элементарных динамических звеньев автоматики. Использование этой модели в системах управления процессами сушки и обработки зерна позволит повысить точность контроля и регулирования.
Ключевые слова: сушка зерна, слой зерна, влажность зерна, температура зерна, агент сушки, микроволновое воздействие, тепло и - влагообмен, моделирование.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Установки для сушки сыпучих материалов. Барабанные сушила, сушила для сушки в пневмопотоке и кипящем слое. Установки для сушки литейных форм, стержней. Действие устройств сушильных установок. Сушила с конвективным режимом работы. Расчет процессов сушки.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 29.10.2008Сущность процесса сушки. Расчет сушильной установки. Аппаратное обеспечение процесса сушки. Технологические основы регулирования сушилок с кипящим слоем. Определение момента окончания сушки по разности температур. Автоматизация сушильных установок.
дипломная работа [2,7 M], добавлен 25.01.2011Печи для обжига сульфидных концентратов в кипящем слое. Научные основы окислительного обжига медных концентратов. Оценка выхода обоженного медного концентрата и его химический и рациональный состав. Определение размеров печи для обжига в кипящем слое.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 26.10.2022Анализ современных подходов и технологических решений автоматизации сушки зерна. Обоснование предложений по проекту модернизации системы управления сушкой зерна в конвективной камере путем внедрения АСУ. Эксплуатационные затраты на сушку зерновых.
отчет по практике [803,0 K], добавлен 30.03.2014Исследование конструкции бункерной зерносушилки СБВС-5. Характеристика газовоздушной смеси и состояния зерна в процессе сушки и охлаждения. Расчет испаренной влаги в сушильной камере, размеров барабанной сушилки. Определение расхода теплоты на сушку.
курсовая работа [49,7 K], добавлен 23.12.2012Анализ состояния вопроса автоматизированного проектирования резервуара обеззараживания воды. Применение ультразвукового и ультрафиолетового излучений. Гидравлические процессы в рабочей емкости резервуара. Прочностные свойства компонентов. Расчет сосудов.
дипломная работа [5,1 M], добавлен 27.10.2017Общая характеристика и принцип действия сушилки Т-4721D, предназначенной для сушки ПВХ. Теплообменные процессы в сушилке. Инженерный анализ технологического процесса как объекта автоматизации. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса сушки.
курсовая работа [52,7 K], добавлен 22.11.2011Обработка поверхностей инструментальной оснастки лазерным излучением. Структурные составляющие модифицированного слоя легированных сталей. Изменение скорости лазерной обработки поверхностного слоя. Распределение микротвердости в поверхностном слое.
статья [602,6 K], добавлен 29.06.2015Физические особенности лазерной сварки титановых сплавов. Моделирование процесса воздействия лазерного излучения на металл. Исследование влияния энергетических и временных характеристик и импульсного лазерного излучения на плавление титановых сплавов.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 11.01.2014Краткая характеристика ОАО "Новоузенский элеватор". Некоторые особенности строения и химического состава зерна. Влияние тепла и влаги на структуру зерна, его влажности на качество помола. Оценка показателей качества, хранение и правила отпуска муки.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 01.10.2009