Тепловая схема котельной

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

Пояснительная записка содержит 33 листов машинописного текста, 51 формулу, 4 таблиц, 1 рисунков.

Графическая часть включает в себя 2 листа формата А1.

ТЕПЛОВАЯ СХЕМА, НАГРУЗКА, ПРОИЗВОДСТВЕННО-ОТОПИТЕЛЬНАЯ КОТЕЛЬНАЯ, ГРАФИК ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЯ, РАСХОД ТЕПЛОТЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, ПАРОВОЙ И ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ, РОУ, ДЕАЭРАТОР, СЕТЕВОЙ, ПИТАТЕЛЬНЫЙ, КОНДЕНСАТНЫЙ НАСОС.

В первом разделе курсового проекта проводится определение расчетных расходов теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение по укрупненным показателям.

Во втором разделе курсового проекта осуществляется описание схемы производственно - отопительной котельной.

В третьем разделе курсового проекта проводится расчёт тепловой схемы отопительной котельной.

В четвертом разделе курсового проекта выполняется расчёт тепловой схемы производственной котельной.

В пятом разделе курсового проекта производится выбор оборудования котельной.



Содержание

Задание

Реферат

Введение

Определение расчетных расходов теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение по укрупненным показателям

Описание схемы производственно - отопительной котельной

Расчёт тепловой схемы отопительной котельной

Расчёт тепловой схемы производственной котельной

Выбор оборудования котельной

Заключение

Список использованных источников



Введение

теплота отопление вентиляция

Энергетикой называется система установок и устройств для преобразования первичных энергоресурсов в виды энергии, необходимые для народного хозяйства и населения, и передачи этой энергии от источников её производства до объектов использования. Несмотря на большое разнообразие первичных энергоресурсов и видов вырабатываемой энергии, энергетика бывшего СССР развивалась планомерно в сочетании с топливной базой как единый топливно-энергетический комплекс.

Из всех видов вырабатываемой энергии наиболее широкое использование находят два вида - электрическая энергия и теплота низкого и среднего потенциалов, на выработку которых затрачивается в настоящее время более 55% всех используемых первичных топливно-энергетических ресурсов страны.

Главным ресурсом для выработки электрической и тепловой энергии в стране в настоящее время служит в основном органическое топливо (природный газ, уголь, мазут).

Топливное хозяйство страны развивается на основе непрерывно идущего процесса концентрации тепловых нагрузок в городах и промышленных районах.

Для организации рационального энергоснабжения страны особенно большое значение имеет теплофикация, являющаяся наиболее совершенным технологическим способом производства электрической и тепловой энергии и одним из основных путей снижения расхода топлива на выработку указанных видов энергии.

Под термином “теплофикация” понимается энергоснабжение на базе комбинированной, то есть совместной, выработки электрической и тепловой энергии в одной установке.



1. Определение расчетных расходов теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение по укрупненным показателям

Максимальные часовые расходы теплоты на отопление и вентиляцию жилых, общественных и производственных зданий должны определяться при проектировании тепловых сетей по расчетным расходам теплоты, приведенных в типовых или индивидуальных проектах, соответствующих зданий или сооружений. При отсутствии таких данных расчет теплоты определяют по следующей формуле:

(1.1)

где - удельная отопительная характеристика здания, Вт/м³·⁰С;

- объем здания по наружному обмеру, м³;

- температура внутри помещения, ⁰С;

- расчетная для проектирования отопления температура, ⁰С.

Расход тепла, необходимый для вентиляции зданий вычисляется по формуле (1.2):

(1.2)

где - удельный расход теплоты на вентиляцию здания, Вт/м³·⁰С;

- объем здания по наружному обмеру, м³;

- температура внутри помещения, ⁰С;

- расчетная для проектирования вентиляции температура, ⁰С

Отопительные характеристики зданий определяются по материалам типовых серий зданий, применяемых для застройки данного района. При отсутствии сведений о типовой серии зданий отопительные характеристики с учетом естественной вентиляции определяются по формуле:

(1.3)

где V - объем здания по наружному обмеру, м³;

a -постоянный коэффициент, зависящий от типа строительства;

ц - коэффициент, учитывающий климатические условия.

Коэффициент, а можно ориентировочно принимать равным:

для кирпичных зданий-1,85;

для зданий из сборного железобетона-2,3-2,6.

Коэффициент ц зависит от расчетной наружной температуры для отопления t_н,о: при -15С t_н,о-30С ,ц =1.

Для примера найдем тепловую нагрузку на отопление и вентиляцию для промышленного цеха (ремонтный)=10 ⁰С, =5000 м³, =-23 ⁰С,=-12⁰С, =0,69 Вт/м³·⁰С, =0,23 Вт/м³·⁰С. По формулам (1.1) и (1.2) имеем:

Расчет для других объектов выполняется аналогично. Результаты расчетов сводятся в таблицу 1.1.

Средняя нагрузка на горячее водоснабжение (ГВС) в отопительный период определяется по следующей формуле:

, (1.4)

где m - расчетное количество жителей, чел;

а - расход воды на ГВС при t_ГВ = 55⁰С на 1 человека, кг/сут;

b - норма расхода воды на ГВС в общественных зданиях, кг/сут;

средняя теплоемкость воды, 4,19 кДж/кг·⁰С;

t_ГВ-температура горячей воды, ⁰С;

t_ХВ - температура холодной воды,⁰С.

Расчетная максимальная тепловая нагрузка на ГВС определяется по формуле (1.5):

(1.5)

где К - коэффициент часовой неравномерности (для 2900 жителей 2,4).

По формулам (1.4) и (1.5) имеем:

Таблица 2 - Расчетные тепловые нагрузки на отопление и вентиляцию

№ п/п	Наименование объекта	, м3	Вт/м3·0С	, Вт/м3·0С	, 0С	, 0С	, 0С	, МВт	, МВт
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
2	Кирп.5эт. ж/д	8400	0,47	-	20	-23	-12	0,169	-
3	Кирп.5эт. ж/д	8400	0,47	-	20	-23	-12	0,169	-
4	Кирп.5эт. ж/д	8400	0,47	-	20	-23	-12	0,169	-
5	Железоб.5эт. ж/д	22500	0,43	-	20	-23	-12	0,416	-
6	Железоб.5эт. ж/д	22500	0,43	-	20	-23	-12	0,416	-
7	Железоб.5эт. ж/д	22500	0,43	-	20	-23	-12	0,416	-
8	Железоб.5эт. ж/д	22500	0,43	-	20	-23	-12	0,416	-
9	Магазин	2000	0,44	-	15	-23	-12	0,033	-
10	Поликлиника	4000	0,465	0,33	20	-23	-12	0,080	0,43
11	Детский сад	1500	0,442	0,128	20	-23	-12	0,028	0,06
12	Школа	2500	0,454	0,105	20	-23	-12	0,044	0,08
13	Адм.-бытовые зд.	2500	0,500	0,105	20	-23	-12	0,051	0,08
14	Промышленные цеха (ремонтные)	5000	0,69	0,16	10	-23	-12	0,151	0,255
15	Промышленные цеха (механический)	5000	0,63	0,23	10	-23	-12	0,105	0,51

Суммарная тепловая нагрузка отопления =2,663 МВт.

Суммарная тепловая нагрузка вентиляции = 1,415 МВт.

Расчетная максимальная тепловая нагрузка на ГВС =1,602 МВт.

Суммарная тепловая нагрузка отопления, вентиляции и горячего водоснабжения всего посёлка =5,68 МВт.

2. Описание схемы производственно - отопительной котельной

На рисунке 2.1 приведена тепловая схема производственной котельной. Исходная вода поступает в котельную на насос 1, далее пройдя охладитель непрерывной продувки 2 и подогреватель исходной воды 3 с температурой 25-30°С подается на химводоподготовку 4, где происходит ее умягчение. Химочищеннаявода пройдя подогреватель 6, где нагревается до температуры 70-90°С, через охладитель выпара 7направляется в питательный деаэратор 8. В деаэратор также направлены потоки конденсата и пара для подогрева деаэрированной воды до 104°С. Вода из деаэратора питательным насосом 9 подается в котел и на впрыск в РОУ.

Вырабатываемый котлами 10 пар отпускается потребителям как с параметрами свежего пара, так и прошедшего через РОУ 11. Часть редуцированного пара используется на собственные нужды: в деаэраторах; в пароводяныхподогревателях, на мазутном хозяйстве.

Для поддержания воднохимического режима парового котла предусмотрена периодическая и непрерывная продувка. Величина (процент) непрерывной продувки зависит от допустимого солесодержания котловой воды и солесодержания питательной воды после водоподготовки.

Рис. 2.1 - Принципиальная тепловая схема производственно-отопи-тельной котельной с паровыми и водогрейными котлами

1 - насос исходной воды; 2 - охладитель непрерывной продувки;3 - пароводяной подогреватель исходной воды;4 - химводоподготовка;5 - охладитель подпиточной воды; 6 - пароводяной подогреватель химически очищенной воды;7 - охладитель выпара; 8 - деаэратор питательной и подпиточной воды; 9 - питательный насос;10 - паровой котел; 11 - РОУ;12 - сетевой насос;13 - охладитель конденсата;14 -подогреватель сетевой воды; 15 -бак для сбора производственного конденсата; 16 конденсатный насос;17 - сепаратор непрерывной продувки;18 - подпиточный насос; 19-водогрейный котел;

3. Расчёт тепловой схемы отопительной котельной

Расчёт тепловой схемы производственно-отопительной котельной производится для пяти характерных режимов:

1. максимально-зимнего, при средней температуре наружного воздуха в наиболее холодную пятидневку (I);

2. наиболее холодного месяца, при средней температуре наружного воздуха в наиболее холодном месяце (II);

3. среднего за отопительный период, при температуре наружного воздуха, средней за отопительный период (III);

4. точка излома, при температуре наружного воздуха в точке излома температурного графика (IV);

5. летнего, при расчётной температуре наружного воздуха тёплого периода (V).

Расчёт тепловой схемы для максимально-зимнего режима

1. Расчетные тепловые нагрузки для нужд отопления и вентиляции,, МВт:

(3.1)

2. Расход сетевой воды, кг/с, для нужд отопления и вентиляции составляет:

3. Расход сетевой воды, кг/с, для нужд горячего водоснабжения составляет:

(3.3)

4. Общий расход сетевой воды, кг/с, составляет:

(3.4)



5. Расход теплоты на собственные нужды котельной для всех режимов за исключением летнего принимается в размере 3% от Q_ов и Q_гв, МВт:

(3.5)

6. Расход теплоты на собственные нужды котельной для летнего режима предварительно принимается в размере 3% от, МВт:

(3.6)

7. Расход воды, кг/с, на подпитку и потери в тепловой схеме котельной зимой составляют 2.5% от общего расхода сетевой воды при максимально-зимнем режиме:

(3.7)

8. Расход воды, кг/с, на подпитку и потери в тепловой схеме котельной летом составляют 2.5% от расхода сетевой воды на ГВС летом:

(3.8)

9. Общая мощность котельной с учетом теплоты на собственные нужды, МВт:



(3.9)

10. Расход воды через котлы, кг/с:

(3.10)

11. Температура воды на выходе из котла при зависящей от вида сжигаемого топлива будет равна:

(3.11)

12. Расход воды, кг/с на линии рециркуляции при :

(3.12)

13. Расход воды, кг/с по перемычке:

(3.13)

14. Расход химочищенной воды, кг/с, равен расходу подпиточной воды:

(3.14)

15. Расход исходной воды с учетом использования на собственные нужды 20% от расхода химочищенной воды, кг/с:

(3.15)

16. Расход греющей воды на водоводяной подогреватель исходной воды:

(3.16)

17. Расход греющей воды на водоводяной подогреватель химочищенной воды:

(3.17)

18. Расчетный расход воды, кг/с на собственные нужды:

(3.18)

19. Расчетный расход воды, кг/с, через котлы составляет:

(3.19)

20. На первом этапе расчета расход на собственные нужды был принят предварительно, поэтому необходимо сопоставить ранее принятые расходы с полученными расчетными. Расхождение в расходе воды через котлы не должны превышать 3%.



(3.20)

Расчёт для четырёх других режимов производится аналогично. Данные расчёта сведены в таблицу 3.

Таблица 3.- Расчёт тепловой схемы котельной

№ п/п	Параметры	Обозна-чение	Расчётный режим
			I	II	III	IV	V
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Расчётная температура наружного воздуха, °С	tН	-23	-5	-1,6	2,5	8
2	Нагрузка отопления и вентиляции, МВт		4,078	5,615	4,851	3,931	2,695
3	Нагрузка ГВС, МВт		1,602	2,095	2,095	2,095	2,095
4	Технологическая нагрузка, кг/с		28	17	17	17	17
	Давление пара, МПа		2,4	2,4	2,4	2,4	2,4
	Температура пара, °С		380	380	380	380	380
5	Технологическая нагрузка, кг/с		10	8	8	8	8
	Давление пара, МПа		1,1	0,7	0,7	0,7	0,7
	Температура пара, °С		183	164	164	164	164
6	Доля возвращаемого конденсата, %		40	30	30	30	30
7	Температура конденсата, °С		45	35	35	35	35
8	Солесодержание исходной воды, мг/л		190	150	150	150	150
9	Температура сетевой воды, °С: в подающем трубопроводе		150	120	107	88	70
	в обратном трубопроводе		70	60	55	48	45
10	Энтальпия пара, кДж/кг: перегретого при 2,4 МПа и 225 °С		2802,22	3195,1	3195,1	3195,1	3195,1
	насыщенного при 1,1 МПа		2779,61	2761,98	2761,98	2761,98	2761,98
	насыщенного при 0,15 МПа		2687	2693	2693	2693	2693
11	питательной воды (100 °С)		419	419	419	419	419
	воды в деаэраторе (104 °С)		435,8	435,8	435,8	435,8	435,8
	насыщенной воды (0,15 МПа)		465	465	465	465	465
	конденсата после подогревателей собственных нужд		774	694	694	694	694
12	Расход редуцированного пара внешним потребителям, кг/с		10	8	8	8	8
13	Расход свежего пара, прошедшего редуцирование, внешним потребителям, кг/с		7,89	7,89	7,89	7,89	7,89
14	Расход свежего пара внешним потребителям, кг/с		24,89	24,89	24,89	24,89	24,89
15	Расход пара на собственные нужды, кг/с		2,48	2,48	2,48	2,48	2,48
16	Расход пара на мазутное хозяйство, кг/с		0,07	0,07	0,07	0,07	0,07
17	Потери пара, кг/с		0,49	0,49	0,49	0,49	0,49
18	Паропроизводительность котельной, кг/с		28,62	28,62	28,62	28,62	28,62
19	Расход свежего пара прошедшего редуцирование, кг/с		12,82	12,82	12,82	12,82	12,82
20	Расход редуцированного пара внешними потребителями и использованного внутри котельной, кг/с		12,54	12,54	12,54	12,54	12,54
21	Расход питательной воды на впрыск в РОУ, кг/с		0,21	0,21	0,21	0,21	0,21
22	Расход технологического конденсата с производства, кг/с		8,75	8,75	8,75	8,75	8,75
23	Потери технологического конденсата, кг/с		16,25	16,25	16,25	16,25	16,25
24	Расход сетевой воды на отопление, вентиляцию и ГВС, кг/с		30,36	31,67	31,88	35,96	45,73
25	Расход воды на подпитку теплосети, кг/с: зимой		0,759	0,792	0,797	0,899	-
	летом		-	-	-	-	0,399
26	Доля потерь теплоносителя		0,568	0,568	0,568	0,568	0,568
27	Солесодержание котловой воды, мг/л		4500,00	4500,00	4500,00	4500,00	4500,00
28	Процент продувки, %		1,93	1,93	1,93	1,93	1,93
29	Расход продувочной воды, кг/с		0,552	0,552	0,552	0,552	0,552
30	Расход пара из сепаратора непрерывной продувки, кг/с		0,14	0,14	0,14	0,14	0,14
31	Расход воды из сепаратора непрерывной продувки, кг/с		0,123	0,123	0,123	0,123	0,123
32	Расход воды из питательного деаэратора, кг/с		29,42	29,42	29,42	29,42	29,42
33	Расход выпара из питательного деаэратора, кг/с		0,059	0,059	0,059	0,059	0,059
34	Расход ХОВ в питательный деаэратор, кг/с		16,74	16,74	16,74	16,74	16,74
35	Расход исходной воды, кг/с		20,09	20,09	20,09	20,09	20,09
36	Температура исходной воды после охладителя непрерывной продувки, °С		6,3	6,3	6,3	6,3	6,3
37	Расход пара на подогреватель исходной воды, кг/с		0,88	0,88	0,88	0,88	0,88
38	Расход пара на подогреватель ХОВ (питательный деаэратор), кг/с		1,76	1,76	1,76	1,76	1,76
39	Расход пара на питательный деаэратор, кг/с		1,25	1,25	1,25	1,25	1,25
40	Уточнённый расход редуцированного пара на собственные нужды, кг/с		3,89	3,89	3,89	3,89	3,89
41	Расчётный расход пара на собственные нужды, кг/с		4,68	4,68	4,68	4,68	4,68
42	Расчётная паропроизводительность котельной, кг/с		30,97	30,97	30,97	30,97	30,97
43	Ошибка расчёта, %		2,8	2,8	2,8	2,8	2,8

4. Расчёт тепловой схемы производственной котельной

Расчет тепловой схемы производственной котельной рекомендуется вести в следующей последовательности:

1. Расход свежего пара внешним потребителем, кг/с, состоит из свежего пара , предназначенного непосредственно для технологических нужд промышленных предприятий, и свежего пара, отпущенного внешним потребителям прошедшего редуцирование :

(4.1)

При этом расход свежего пара внешним потребителям, кг/с, прошедшего редуцирование определяется из выражения:

(4.2)

2. Расход свежего пара на собственные нужды котельной рекомендуется предварительно принимать равным 5-10% от расхода пара внешним потребителям, а расход пара на мазутное хозяйство равным 3%.

Потери пара принимаются равными 2% от расхода пара внешним потребителям. В итоге суммарная паропроизводительность котельной составляет, кг/с:

(4.3)

3. Зная паропроизводительность котельной и расход свежего пара внешним потребителям, определяется расход, кг/с, свежего пара прошедшего редуцирование:

(4.4)

4. Расход, кг/с, редуцированного пара как для внешних потребителей, так и используемого внутри котельной будет равен:

(4.5)

5. Расход питательной воды, кг/с, поступающей на впрыск в РОУ, для получения редуцированного пара, определяется по формуле:

(4.6)

6. Расход возвращаемого с производства конденсата:

(4.7)

7. Количество потерянного конденсата:

(4.8)



8. Доля потерь конденсата:

(4.9)

9. Процент непрерывной продувки:

(4.10)

10. Расход продувочной воды:

(4.11)

11. Количество пара, получаемого из сепаратора непрерывной продувки:

(4.12)

12. Расход воды из сепаратора непрерывной продувки:

(4.13)

13. Расход воды из питательного деаэратора:

(4.14)



14. Расход выпара из питательного деаэратора:

(4.15)

15. Количество воды, поступающей из химводоподготовки в питательный деаэратор:

(4.16)

16. Количество исходной воды, поступающей в водоподготовку:

(4.17)

17. Температура исходной воды после охладителя непрерывной продувки составит:

(4.18)

18. Находится расход пара, кг/с, на подогреватель исходной воды:

(4.19)

19. Расход пара, кг/с, на подогреватель химочищенной воды:

(4.20)

20. Расход пара, кг/с, на деаэратор:

(4.21)

21. Расход пара на мазутное хозяйство:

(4.22)

22. Расчетный уточненный расход редуцированного пара на собственные нужды, кг/с:

(4.23)

23. Расчетный расход свежего пара на собственные нужды, кг/с:

(4.24)

24. Расчетная паропроизводительность котельной, кг/с:

(4.25)

25. На первом этапе расчета расход пара на собственные нужды был принят предварительно, поэтому необходимо сопоставить принятые расходы с полученными при расчете. Расхождения в паропроизводительности котельной не должно превышать 3%.

(4.26)

5. Выбор оборудования котельной

Выбор насосов

1. Конденсатные:

- основной: , принимается 1 насос марки ЦНСГ 38-44;

- резервный: ЦНСГ 38-44 (1 штука).

2. Исходной воды:

- основной: , принимается насос марки НКу-90М;

- резервный: НКу-90М(1 штука).

3. Подпиточные:

- основной: , принимается насос марки К50-32-125;

- резервный: К50-32-125 (1 штука).

4. Сетевой воды:

- основной: , принимается насос марки ЦНСГ-60-99;

- резервный: ЦНСГ-60-99 (1 штука).

5. Питательные:

- основной: , принимается насос марки ЦНСГ 38-220;

- резервный: ЦНСГ 38-220 (1 штука).

Выбор котлов

. Выбираем 4 котла марки КВ-ГМ-4 с номинальной производительностью 4,65 Мдж/с.

. Выбираем 5 котлов марки ДЕ-25-39 ГМ с номинальной паропроизводительностью 6,94 кг/с.

Выбор РОУ

Расход редуцированного пара составляет 24,89 кг/с, =0,7 МПа.

Выбираем две РОУ марки 43ЭМ производительностью 13,8 кг/с каждая.

Выбор деаэраторов

Питательные: исходя из расхода G=29,345м²/ч, выбираем деаэратор марки ДА-100/25 номинальной производительностью 33,3 кг/с.

Теплообменники

1. Охладитель непрерывной продувки:

Выбираем охладитель непрерывной продувки марки ПВ - Z - 05.

2. Охладитель подпитки:

Выбираем охладитель подпитки марки ПВ - Z - 04.

3. Подогреватель исходной воды:

Выбираем подогреватель исходной воды марки ПВ - Z - 0,1.

4. Подогреватель ХОВ 1:

Выбираем подогреватель исходной воды марки ПП1 - 17 - 7 - IV.

Таблица 4 - Выбор оборудования котельной

№ п/п	Наименование	Марка	Кол-во	Примечания
1	Насос для перекачки конденсата	ЦНСГ38-44	2	Напор 38 м, подача 44 м3/час
2	Насос исходной воды	ЦКу-90М	2	Напор 90 м, подача 38 м3/час
3	Насос подпиточной воды	К50-32-125	2	Напор 20 м, подача 12,5 м3/час.
4	Сетевой насос	ЦНСГ 60-99	2	Напор 99 м, подача 60 м3/час.
5	Питательный насос	ЦНСГ 38-44	2	Напор 44 м, подача 38 м3/час.
6	Паровые котлы	ДЕ-25-39ГМ	4	Паропроизводительность Dном.=25 т/ч.
7	РОУ	43ЭМ	2	Производительность 13,8 кг/с
8	Питательный деаэратор	ДА - 100/25	2	Рабочее давление 0,12 МПа, ном. производительность 33,3 т/ч,
9	Охладитель непрерывной продувки	ПВ - Z - 05	1	Площадь поверхности нагрева 1,1 м3
10	Охладитель подпитки	ПВ - Z - 04	1	Площадь поверхности нагрева 1,31 м3
11	Подогреватель исходной воды	ПВ-Z-01	1	Площадь поверхности нагрева 0.37 м3



Заключение

В ходе данного курсового проекта была рассчитана тепловая схема производственно-отопительной котельной, построены графики теплопотребления, выбрано основное и вспомогательное оборудование.

В качестве водогрейного котла было решено выбрать 4 котла марки КВ-ГМ-4 с номинальной производительностью 4,65 Мдж/с, а также 5 паровых котлов марки ДЕ-25-39 ГМ с номинальной паропроизводительностью 6,94 кг/с.

В качестве конденсатного насоса было решено выбрать насос марки ЦНСГ 38-44(2шт.), исходной воды НКу-90М(2шт.), подпиточного К50-32-125(2шт.), сетевого ЦНСГ 60-99(4шт.), питательного ЦНСГ 38-44(4шт.).

Редукционно-охладительная установка (РОУ) марки 43ЭМ в количестве 2шт.

Деаэратор ДА-100/25 (1шт.)



Список использованных источников

1. Соколов Е.Я. “Теплофикация и тепловые сети” / Москва 1999 г.

2. Левцев А.П., Ванин А.Г. “Проектирование теплоснабжения предприятий” / учебное пособие / Саранск 2000 г.

3. СНиП 2.04.07-86. Тепловые сети. Госстрой СССР - М.: АПП ЦИТП, 1992 г.

4. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. Госстрой СССР - М.: Стройиздат, 1983 г.

5. ГОСТ 21.605-82. Тепловые сети. Рабочие чертежи.

6. СНиП II-35-76. Котельные установки. Госстрой СССР - М.: Стройиздат, 1977 г.

7. Раддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. “Справочник по котельным установкам малой производительности”. М.: Энергоатомиздат, 1989 г.

8. Соловьёв Ю.П. “Проектирование крупных центральных котельных для комплекса тепловых потребителей”. М.: Энергия, 1976 г.

9. Буздников Е.Ф., Раддатис К.Ф., Берзиньш Э.Я. “Производственные и отопительные котельные”. М.: Энергоатомиздат, 1984 г.

Размещено на Allbest.ru