Полиграфический картон

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Северо-Западный институт печати Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна

Факультет Полиграфических технологий и оборудования

Специальность 261700.62

Форма обучения очная

Кафедра - Технологии полиграфического производства

КУРСОВАЯ РАБОТА (ПРОЕКТ)

по дисциплине “Технология изготовления печатных форм”

Тема работы (проекта): Полиграфический картон

Студент Анжуров Р.Г.

гр. ВТ-3

Руководитель доцент, к.н. Груздева И.Г.

Санкт-Петербург

2013

Реферат

Объектом исследования являются виды картона и их назначение.

Цель работы - аналитический обзор полиграфического картона с разной целью использования.

В результате исследования работы выявлены преимущества и недостатки разных видов картона, их основные свойства и печатные характеристики.

Содержание

Введение

1. Изготовление и виды картона

1.1 Мелованный картон

1.2 Гофрированный картон

1.3 Дизайнерский картон

1.4 Упаковочный картон

2. Физические показатели картона

2.1 Прочностные свойства

2.1.1 Прочность на разрыв

2.1.2 Прочность к расслаиванию

2.1.3. Прочность к сжатию

2.2 Сопротивление раздиранию

2.3 Жесткость

3. Использование картона

3.1 Создание книжных сторонок

3.2 Картон в упаковке

Заключение

Список используемых источников

Введение

Полиграфический картон - это элемент бумажной промышленности, созданный для изготовления обложек книг, подарочных упаковок, различных папок, буклетов и т.п. Картон обладает многослойной конструкцией и состоит из мелованного слоя (одного или нескольких), верхнего слоя (для его изготовления, в большинстве случаев, используют переработанную макулатуру), наполнителя (самый толстый основополагающий слой) и нижнего слоя (состоит из одного или нескольких слоев качественного сырья). Он наделен качественным составом, высокими показателями белизны и отличными печатными свойствами. Выделяют мелованные и немелованные сорта картона. Мелованный картон широко применяется в различных сферах производства, начиная с изготовления наборов детского творчества и вплоть до применения в качестве тары для транспортировки разнообразной продукции. Но самое главное назначения такого картона - изготовление высококачественной прочной полиграфической упаковки. Ввиду этого, мелованный картон наделили такими показателями, как превосходные печатные свойства, отличное воспроизведение красок и глянцевое покрытие.

1. Изготовление и виды картона

картон полиграфический изготовление

Изготовление картона осуществляется в результате технологического процесса, включающего различные операции по формированию бумажного полотна вначале и получения готового картона по завершению его изготовления:

Подготовка сырья подразумевает операции:

1. - роспуск макулатуры осуществляется в гидроразбивателе;

2. - очистку макулатурной массы от крупных ингредиентов, которая производится на вихревом очистителе высокой концентрации;

3. - дороспуск очищенной массы осуществляется в пульсационной мельнице;

4. - тонкую очистку.

Рисунок 1 - Пример гидрорабивателя Junkomat JM

Далее масса поступает в композиционный бассейн, где в ее состав добавляют канифольный клей, крахмал и глинозем. В завершение бумажная масса проходит повторно тонкую очистку на узлоуловителях и вихревых очистителях.

Выделка картона происходит путем поступления бумажной массы на специальные машины, где субстанция подвергается обезвоживанию и прессованию, сушке. В результате этих операций осуществляется формирование картонного листа. В завершение картон из макулатуры проходит сквозь валы машинного каландра, где под высоким давлением листы разглаживаются.

Готовый картон наматываются на тамбурный вал, и отправляется на продольно-резательный станок. На этом оборудовании картон нарезается на листы. Завершается технологический процесс производства картона. Но на многих предприятиях далее изготавливается упаковка картонная.

Перед началом изготовления гофрокартона рулоны бумаги, картон, предназначенный для гофрирования, укладывают в помещение, в котором температура воздуха должна составлять более 15 °С. В течение суток должен осуществляться процесс их кондиционирования [1].

1.1 Мелованный картон

Мелованием называется процесс нанесения на бумагу или картон покрытия, придающего материалу глянец и ряд специальных свойств. В состав покрытия входят клеящие и пластифицирующие вещества, а также пигмент, в качестве которого используется мел или каолин. Существует несколько способов мелования: машинное, внемашинное и литое. Из них лишь первый осуществляется непосредственно на бумагоделательной машине, для двух других необходимо отдельное оборудование.

Помимо литого мелования существует шаберное мелование. При этом методе на поверхность бумаги или картона наносится избыточное количество покрытия, а затем длинная тонкая пластина, называемая шабером, сглаживает и выравнивает этот слой.

В зависимости от назначения, картон может проходить мелование в один или несколько слоев. Многослойность покрытия обеспечивает привлекательный внешний вид, белизну и глянец поверхности.

Мелованный картон состоит из нескольких слоев, количество и качество которых зависят от сорта, вида и назначения материала. Различают картон с односторонним мелованием - дуплекс - и с двусторонним - триплекс [2].

Дуплекс имеет нижний слой, вкладыш, верхний слой и мелованное покрытие. Нижний слой выполнен из довольно качественного сырья - беленой или небеленой целлюлозы или макулатуры. За ним следует довольно толстый вкладыш, изготавливаемый из целлюлозы, макулатуры или древесной массы низкого качества. Для верхнего слоя берется беленая или небеленая целлюлоза, древесная масса или отбеленная макулатура.

Мелованное покрытие наносится на обе стороны картона, поэтому готовый лист имеет две «лицевые» поверхности.

По европейской классификации мелованный картон подразделяется на три типа: SBB (SBS), FBB и WLC.

SBB (SBS) - Solid Bleached Board (Sulphate) представляет собой цельный картон плотностью от 185 - 390 г/м2, изготовленный из беленой целлюлозы и имеющий одностороннее или двустороннее мелованное покрытие.

FBB - Folding Boxboard - хромэрзац. Это картон массой 170-850 г/м2, состоящий из трех слоев: вкладыш содержит древесную массу, верхний и нижний слои выполнены из беленой химической целлюлозы. Мелование обычно осуществляется на обеих сторонах картона.

WLC - White lined Chipboard (GD-1или GD-2) - макулатурный мелованный картон, изготовленный полностью из макулатурной массы или с добавлением древесной массы. Для вкладыша используется дешевый картон, верхние и нижние слои - из высококачественной макулатуры. Мелование выполняется как с одной, так и с обеих сторон.

По российским нормам мелованный картон обозначается с помощью буквы «М» и ряда других, указывающих на дополнительные характеристики. Например, М - картон, мелованный по верхнему слою из беленой целлюлозы, МНО - картон мелованный по небеленой основе, МО - мелованный обложечный.

Мелованный картон выгодно отличается от обычного, прежде всего, внешним видом. Литое мелование придает ему почти зеркальный глянец, снижает пористость лицевого слоя, что гарантирует лучший результат при нанесении печати: на поверхности картона остается качественное яркое изображение [3].

Благодаря своим свойствам, мелованный картон широко используется для изготовления самых различных изделий: наборов для детского развития и творчества, настольных игр, полиграфической продукции. И, конечно, одним из направлений использования мелованного картона является производство тары и упаковки.

Картон хромэрзац широко используется при изготовлении упаковки для пищевых продуктов, медицинских препаратов, компакт-дисков, комплектующих компьютеров и аксессуаров, а также для бытовой техники небольших размеров. Обычно на внешние стороны коробки из хромэрзаца наносится полиграфическое или другое изображение.

Для более крупных товаров применяют упаковку из коробочного картона, имеющего большую, чем у хромэрзаца, толщину и массу от 170-2500 г/м2.

Высококачественный мелованный картон - незаменимый материал для производства подарочной упаковки. При этом особые требования предъявляются к таким качествам, как белизна и гладкость поверхности, возможность нанесения печати и глянцевого покрытия.

При изготовлении пищевой тары важна устойчивость картона к внешнему физико-химическому воздействию, например, влагостойкость, жиронепроницаемость. Эти качества достигаются благодаря нанесению на одну из сторон специального покрытия.

Таким образом, мелованный картон является одним из самых популярных материалов для производства различных видов упаковки. Его гладкая белая поверхность обеспечивает качественную печать и придает готовой продукции привлекательный внешний вид.

1.2 Гофрированный картон

Многослойный материал, который состоит из одного или нескольких гофрированных слоев, чередующихся с обычными плоскими слоями - это гофрокартон листовой. Его толщина может достигать от 3 до 100 мм.

Гофрированный картон (гофрокартон) - многослойная конструкция, которая состоит из плоских и гофрированных слоев картона, соединенных между собой при помощи клея. Плоские слои гофрокартона фиксируют положение волнистых слоев, поэтому легко воспринимают сжимающие, растягивающие и продавливающие нагрузки на свою поверхность.

Гофрокартон - используемый в промышленности упаковочный материал, отличающийся не только малым весом и дешевизной, но и высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространенных материалов в мире для использования в качестве упаковки. Особенностью производства гофрокартона является возможность использоватьбумагу и картон, полученные из макулатуры, что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды. Недостатком гофрокартона является его низкая влагостойкость.

Рисунок 2 - Примеры двух, трех и пятислойного гофрокартона

Гофрокартон состоит, как правило, из трех слоев: двух плоских слоев картона (топлайнеры) и одного слоя бумаги между ними, имеющего волнообразную (гофрированную) форму (флютинг). Такая композиция слоев делает гофрокартон, несмотря на характеристики его компонентов, особенно жестким, обладающим сопротивлением как в направлении, перпендикулярном плоскости картона, так и в направлениях вдоль плоскостей. Для дальнейшего улучшения физических свойств упаковки из гофрокартона применяются пяти - и семислойный гофрокартон - материал, при котором слои картона и бумаги чередуются один за другим. Размеры, качество и прочие параметры упаковки из гофрокартона устанавливаются отраслевыми стандартами, накладывающими также свои требования к процессу производства [3].

Рисунок 3 - Обозначение основных элементов гофрокартона.

В зависимости от того, сколько плоских и волнистых слоев входит в структуругофрокартона листового, выделяют следующие виды:

Гофрокартон двухслойный, «Д». Как и следует из названия, между собой склеены только два слоя, один плоский и один гофрированный. Двухслойный картон обладает значительной гибкостью, поэтому чаще всего реализуется в рулонах, однако, может предлагаться и в листах. Используется как прокладочный элемент в упаковке хрупких товаров или как оберточный для негабаритных изделий.

Гофрокартон трехслойный, «Т». В данном виде картона волнистый слой (флютинг) расположен между двумя лайнерами. За счет наличия двух плоских слоев обеспечивается значительная жесткость и упругость. Этот вид картона, как и все нижеперечисленные, производится только листами. Именно из него изготавливают основную массу упаковочной тары.

Гофрокартон пятислойный, «П». Пятислойный картон состоит из двух внешних плоских слоев, одного внутреннего и двух рядов гофра между ними. Такой вид гофрированного картона чаще всего находит свое применение в производстве транспортировочной тары, а также крупноформатных коробок.

Гофрокартон семислойной, «С». Этот вид картона имеет четырех плоских слоя (два наружных и два внутренних) и три гофрированных. Семь слоев придают максимальную прочность и способны защитить от повреждения самые ценные грузы, из него изготавливают контейнеры, применяют как упаковочную тару для изделий из стекла, ценных крупногабаритных грузов.

1.3 Дизайнерский картон

Дизайнерская бумага и картон в первую очередь используется для того, чтобы подчеркнуть стиль и красоту печатных изделий. Основное назначение дизайнерского картона и бумаги - это создание необычного, выразительного и красивого фона. Дизайнерская бумага, несомненно, украсит любую визитку, календарик, рекламный проспект, папку или открытку. С использованием дизайнерской бумаги можно создать печатные изделия, которые не возможно воспроизвести по средствам обычной печати, поскольку, фактура и цвет дизайнерской бумаги закладывается при ее создании. Любая печатная продукция, напечатанная на дизайнерской бумаге или картоне выглядит дорого и презентабельно, поскольку необычная фактура и фон всегда выигрывает среди обычной мелованной бумаги или картона. Конечно, к дизайну изделия на дизайнерском картоне нужно подходить обдуманно, чтобы информация, которую хочется донести по средствам изделия, была яркой и запоминающейся, чтобы фон не сливался с напечатанным текстом. Для печати на дизайнерской бумаге показана шелкография, тиснение и термоподъем. Это создание печатных изделий класса «люкс» или, отличного качества и дизайна. Каждый год дизайнеры фабрик по производству бумаги и картона придумывают новые текстуры и цвета, чтобы расширить возможности полиграфии и удивить клиентов новыми стандартами дизайнерской бумаги.

К дизайнерской бумаге относятся все виды бумаги и картона, которые отличаются от широко применяемых в печати видов бумаги: офсетная, газетная, мелованная, полиграфическая. Дизайнерская бумага приятная на ощуп и внешний вид, может быть окрашенная с одной или обеих сторон в одинаковый или разный цвета, отливать золотом, серебром, блеском, переливом. Необычная фактура бумаги или тиснение так же огромный плюс для дизайна. Возможно вкрапление ворсинок, блесток. Обычно плотность дизайнерской бумаги от 80 до 350 г/м2., но в производстве возможна и большая плотность в зависимости от цели использования картона.

Главное предназначение дизайнерской бумаги - быть красивой, приятной на ощуп, не создавать проблем при печати и возможность получить качественный оттиск при нанесении на нее информации в виде текста и рисунка [4].

1.4 Упаковочный картон

Упаковочный картон имеет самые широкие сферы применения: картонная коробка - самая распространенная упаковка. Этот материал должен обладать рядом специальных свойств. Лицевая сторона должна позволять всевозможную обработку (различные виды печати, тиснение, припрессовка и т.п.), такой картон должен быть полностью экологичен, обладать достаточной прочностью, в том числе и на изгиб. В определенных случаях (упаковка влажных, жирных и замороженных продуктов) - иметь барьерные свойства. Кроме того он должен быть хорошо приспособлен к резке (вырубке). Предлагаемый нами ассортимент упаковочного картона отвечает всем этим требованиям. Картон для упаковки - многослойный: если покрытие наносится только с одной стороны, то такой картон называется дуплекс, с двухсторонним покрытием - триплекс. Основой для изготовления упаковочного картона служит вторичное сырье и древесная масса. Картон из вторсырья несколько дешевле, однако он менее прочный.

2. Физические показатели картона

Эксплуатационные свойства относятся к физическим характеристикам картона. Эти свойства определяют способность картона противостоять внешним воздействиям и влиянию окружающей среды. К ним относятся:

- прочность (на разрыв, сжатие, расслаивание и др.)

- жесткость

- способность к биговке, фальцеванию, высечке

- плоскостность и стабильность размеров

- способность к склеиванию

- барьерные свойства и др.

Физические свойства картона могут быть разделены на две группы:

- характеристики, определяемые обычными методами, известными из физики, (например, прочность на разрыв)

- комплексные свойства, когда используются методы, имитирующие какую-либо жизненную ситуацию, например, тест на сминаемость (коробок при сжатии) или сопротивление раздиранию.

2.1 Прочностные свойства

Для упаковочного картона одной из важнейших функций является защита продукта. Это достигается за счет прочности и упругости материала. Прочность картона описывается несколькими способами: прочность на разрыв, сопротивление раздиранию, прочность к расслаиванию и др. Из совокупности этих характеристик складывается общее впечатление о картоне.

У полиграфистов существуют определенные требования к прочности картона, чтобы выполнять различные технологические операции (запечатывание, высечку, биговку и др.) без значительных производственных задержек. Иногда эти требования являются противоречивыми. Можно привести несколько простых примеров.

Если для вскрытия упаковки используется тянущее “ушко”, необходимо низкое сопротивление картона раздиранию. А в случаях, когда упаковка будет открываться и закрываться многократно, требуется высокий показатель.

Картон - пластичный материал и по ходу бигования и тиснения проявляет необратимые (остаточные) деформации. Причем, чем больше степень их необратимости, тем выше качество. Однако при печати никакие остаточные деформации недопустимы.

Прочность к расслаиванию должна быть сбалансирована таким образом, чтобы позволить картону расслаиваться при биговке по внутренним слоям упаковки, сохраняя при этом неповрежденным верхний слой, выдерживающий многократные сгибания без трещин и потери внешнего вида, и в то же время выдерживать без расслаивания другие технологические операции и условия эксплуатации.

Первым шагом при выборе картона является определение тех воздействий, которым картон будет подвергаться в ходе процессов запечатывания, отделки, склейки, транспортировки и др. Следует помнить, что любое воздействие крайних температур или изменение влажности повлечет за собой существенную потерю прочности. На выбор картона влияют и характеристики упакованного продукта: его вес, форма, наличие острых краев, консистенция (гранулы, порошок, жидкость).

Часто картонная упаковка выполняет и рекламную функцию. Здесь играет роль оригинальный дизайн поверхности, сложная конструкция коробки, креативная и функциональная форма и пр.

Для любого типа картона прочностные свойства различаются в зависимости от массы 1 м2 и толщины. С увеличением массы 1 м2 прочность увеличивается. Длина используемого волокна также влияет на прочность: чем длиннее волокно, тем больше прочность. К примеру, у картонов SBB - высокие прочностные свойства по сравнению с FBB, но у последних выше жесткость. Как известно, прочностные свойства различны в зависимости от направления: в машинном (MD) они обычно больше, чем в поперечном (CD). Соотношение прочности MD/CD зависит от процесса отлива в мокрой части картоноделательной машины (КДМ) [2].

2.1.1 Прочность на разрыв

Прочность на разрыв - это сила, необходимая для того, чтобы порвать полоску картона шириной в 15 мм. Испытание проводят на разрывной машине, где тестируемая полоска растягивается при постоянной скорости. Максимальное усилие делят на ширину образца, и результат выражают в кН/м. Картоны, содержащие 100% целлюлозы, в среднем, в 3 раза прочнее картонов, содержащих 100% древесной массы, а удлинение перед разрывом у них примерно на 50% выше [2].

2.1.2 Прочность к расслаиванию

Поскольку упаковочный картон - многослойный материал, важно, чтобы все слои были хорошо скреплены между собой. Оценить эту характеристику можно различными способами, но наиболее часто используется тестер Скотта (Scott Bond tester). При этом измеряется энергия, необходимая для расслоения образца картона путем приложения силы, перпендикулярной к его поверхности. Результат выражается в Дж/м2. Длинноволокнистая целлюлоза из древесины хвойных пород (сосна, ель) имеет больший потенциал для повышения прочности к расслаиванию.

Как уже отмечалось выше, этот показатель должен быть достаточно высоким, чтобы сделать края, углы и клапаны упаковки устойчивыми при использовании, но достаточно низким для того, чтобы обеспечить хорошее расслаивание в процессе бигования и фальцовки. Обычно достаточной считается прочность более 80 Дж/м2 [3].



Рисунок 4 - Показатель прочности картона

В таблице приведены значения этого показателя для некоторых картонов различных типов из ассортимента фирмы «Берег».

Таблица 1 - Значения прочности к расслаиванию

Картон	Тип	Сопротивление расслаиванию, Дж/м2
Crystal Board	FBB	150
Tambrite	FBB	100
Ningbo Fold	FBB	130

2.1.3 Прочность к сжатию

Картон является пористым материалом, состоящим из большого числа разнообразных волокон в общей структуре, поэтому его физическое поведение при растяжении и сжатии принципиально различается. При растяжении волокнистая структура натягивается, чтобы сдерживать растущую нагрузку до тех пор, пока тестируемая полоска не разорвется и волокна не будут отделены друг от друга (разрыв отдельных волокон возможен, но, в основном, разрушаются связи между волокнами, являющиеся наиболее слабыми элементами структуры). При сжатии первоначальная структура картона нарушается за счет сближения и переплетения волокон в их новых положениях. После сжатия прочность самих волокон, по существу, не изменяется, что означает сохранение прочности на разрыв. Различие механизмов сжатия и растяжения обусловливает тот факт, что прочность к сжатию у картона в 2-3 раза ниже, чем к растяжению. Это - уникальное свойство бумаги и картона и основное объяснение того, почему картон можно биговать и фальцевать. С другой стороны, прочность к сжатию должна быть достаточно высока, если принимать во внимание сминаемость коробок при хранении и транспортировке, когда они сложены штабелями. Прочность к сжатию находится в тех же качественных соотношениях с плотностью и содержанием целлюлозы, что и прочность на растяжение: чем выше плотность и больше количество целлюлозы в картоне, тем выше его сопротивление сжатию. Конечно, размер коробки, ее дизайн, климатические условия и прочие факторы существенно влияют на практические результаты. Но, поскольку простых, точных и надежных методов оценки сминаемости коробок не разработано, выбор картона можно осуществлять, руководствуясь такими характеристиками картона как прочность к сжатию и жесткость.

Прочность к сжатию определяется как максимальная сила на единицу ширины полоски картона, которую эта полоска может выдержать без повреждения. Единицы измерения кН/м. Полоска картона шириной 15 мм зажимается между двумя скобами. Свободная длина образца составляет 0,7 мм (меньше средней толщины картона). Образец сжимают до его разрушения [3].

2.2 Сопротивление раздиранию

Сопротивление раздиранию - это усилие, требующееся для того, чтобы разорвать картон при первоначальном надрыве. Для этого используется специальный тестер. Тест проводится в обоих направлениях, значение выражается в мН. На рисунке показано примерное соотношение величин этого показателя для картонов различных типов.

Рисунок 5 - Геометрическое сопротивление раздиранию картона

Высокое сопротивление раздиранию требуется в большинстве случаев применения упаковочного и полиграфического картона: блистерные упаковки, книжные обложки, брошюры, папки и прочее.

2.3 Жесткость

После массы 1м2 и толщины, жесткость - следующее важнейшее свойство, которое обычно учитывается при выборе картона. Без жесткости картон не смог бы выполнять свои основные функции - физической защиты содержимого упаковки при транспортировке и хранении. Жесткость также влияет на эффективность полиграфических операций (печать, тиснение и пр.) и упаковочных линий. Максимальная жесткость должна достигаться при самой низкой (из всех возможных) массе 1м2, что на практике удается далеко не всегда. Чистоцеллюлозный мелованный картон (SBB) демонстрирует достаточно высокие характеристики жесткости и прочности на единицу массы материала. Складной коробочный картон (FBB), благодаря высокой пухлости, проявляет значительную жесткость. Они обладают явными преимуществами перед картонами из вторичных волокон (WLC). [5]

Для оценки жесткости картона наиболее часто используются следующие три метода:

Таблица 2 - Оценка жесткости картона

Жесткость на изгиб (L&W 5°)	ISO 5628 (DIN 53121)	мНм
Сопротивление изгибанию (L&W 15°)	ISO 2493	мН
Изгибающий момент (Taber 15°)	ISO 2493	мНм

Жесткость определяют как силу, которую нужно приложить, чтобы отклонить определенный образец материала на определенное расстояние или угол. Измерения обычно выполняют с помощью тестера Лоренцена и Веттре. Полоска картона шириной 38мм закрепляется одним концом в зажиме, а свободный конец контактирует с нагружающим элементом. Жесткость на изгиб пропорциональна силе сгибания картонной полоски на угол 5°. Сопротивление изгибанию регистрируется как сила под углом 15°[3].

Изгибающий момент является производным от сопротивления изгибанию и длины образца, к которому была приложена сила для того, чтобы отогнуть его на угол 15°. Измерения проводят с помощью тестера жесткости Табера. Две последние характеристики находятся между собой в следующей зависимости:

?=?Ч20,7

где

? - сопротивление изгибанию, мН;

? - изгибающий момент, мНм;

3. Использование картона

Односторонний картон, произведенный из вторичного сырья с применением макулатуры, называют макулатурный картон. В его состав помимо древесной массы и целлюлозы (с общей долей не менее 35 %) входит значительная доля макулатуры. При снижении стоимости снижается и его жесткость. При одной и той же плотности (гр/м2) макулатурный картон выпускается на 25-30% менее жесткий чем картон, производимый без примения макулатуры - целлюлозный картон.

Макулатурный картон используется в первую очередь для массовой упаковки, при производстве которой вопрос цены - наиважнейший. Это упаковка для чая, кофе, сахара, пельменей и других полуфабрикатов, коробки для недорогих лекарств, табачных изделий эконом-сегмента, детских игр.

В России принято обозначать макулатурные картоны маркировкой GD 2, а целлюлозные картоны - маркировкой GC 2.

Картон может быть как немелованный, так и мелованный. Мелованный картон обладает гладкой поверхностью со специальным мелованным покрытием и может быть как глянцевым, так и матовым. При печати на мелованной поверхности получают более яркие цвета, что позволяет использовать мелованные сорта картона для печати многокрасочной упаковки и другой полиграфической продукции.

Мелованный картон подразделяют на односторонний (дуплекс) и двусторонний (триплекс). Двусторонний картон имеет две идентичные стороны и отличается от мелованной бумаги такой же плотности большей по сравнению с меловкой жесткостью. Двусторонний картон хорошо подходит для печати рекламных папок и подобных им изделий, печати обложек брошюр, печати визиток, некоторой упаковки. Двусторонний картон дороже чем мелованная бумага и односторонний картон. Односторонний картон имеет одну мелованную сторону, предназначенную, собственно, для печати и оборотную сторону, на которой печать, как правило, не производится. Оборотная сторона картона может быть «беленой», желтоватой или серой/бурой. Чем большей обработке была подвергнута оборотная сторона и чем она белее, тем цена картона выше [4].

Картон с точки зрения печати на листовых офсетных машинах более сложных материал, чем бумага из-за своей большей толщины и жесткости. Из-за высокой жесткости картона, его проводка в печатной машине значительно сложнее. Чтобы избежать заломов и деформирования картона, он не должен быть подвержен значительному изгибу. Из-за высокой толщины картона его печать целесообразна на печатных машинах с высоким приемным стапелем, оборудованными устройствами для обеспечения непрерывной работы.

3.1 Создание книжных сторонок

Переплет выполняет защитные функции в отношении книжного блока в значительно большей степени, чем обложка. Это обстоятельство приводит к тому, что основой переплета в большинстве случаев является более плотный и почти всегда более прочный сравнительно с обложечной бумагой картон (очень часто называемый папкой); сверх того прочность переплета увеличивается применением прочных бумаг, тканей, которыми обклеивается картонная основа переплета. Нужно при этом заметить, что в понятие переплета нужно включить не только самую «одежду» книжного блока, но и ряд дополнительных элементов, вводимых в издание в виде тех или иных деталей в процессе изготовления и обработки книжного блока «под переплет». Ниже весь комплект этих возможных и обязательных деталей будет полностью рассмотрен. Крышкой называется для большинства переплетов жесткая картонная или бумажная основа, оклеенная либо переплетной тканью, либо бумагой и тканью на корешке, либо целиком бумагой (или печатной обложкой). В самой крышке различают две сторонки и корешок. Сторонки в основном выполняют защитные функции, покрывая первую и последнюю страницы книги (тем самым защищая почти весь книжный блок, благодаря несколько увеличенной их площади сравнительно с площадью страницы книги). Одна из сторонок, покрывающая первую страницу книжного блока, называется правой или передней, вторая- левой или задней. Так как размеры элементов переплета связаны с размерами книжного блока, то предварительно обозначим (по ВЕСТ № 10) высоту книжного блока до обреза через Н, после обреза - через h, ширину до обреза - через L, после обреза - через l и толщину - через t

Размеры картонных сторонок у большинства крышек определяются: по высоте H1, величиной h + 6мм при объемах до 112 стр. и h + 8 мм при объемах свыше 112 стр. с допусками в + 1 мм; по ширине L1 величиной L-1мм при объемах до 112 стр. и L мм при объемах свыше 112 стр. с допусками в +1 мм.

Размеры сторонок по стандарту должны обеспечить создание в гo-товой книге кантов (в необрезных переплетах) размером в 3 мм с головки и хвоста и 4 мм с передка при объемах до 240 стpаниц, а при больших - в 4 и 5 мм соответственно. Промежуток между двумя сторонками, соответствующий корешку книжного блока, называется шпацией; шпация, примерно, на 10 мм больше толщины книжного блока [5].

Для большей плотности корешка крышки на середину шпации наклеивается полоска бумаги, склейки или тонкого картона, называемая отставом или рикеном.

3.2 Картон в упаковке

Упаковочный картон имеет самые широкие сферы применения: картонная коробка - самая распространенная упаковка. Этот материал должен обладать рядом специальных свойств. Лицевая сторона должна позволять всевозможную обработку (различные виды печати, тиснение, припрессовка и т.п.), такой картон должен быть полностью экологичен, обладать достаточной прочностью, в том числе и на изгиб. В определенных случаях (упаковка влажных, жирных и замороженных продуктов) - иметь барьерные свойства. Кроме того он должен быть хорошо приспособлен к резке (вырубке). Предлагаемый нами ассортимент упаковочного картона отвечает всем этим требованиям. Картон для упаковки - многослойный: если покрытие наносится только с одной стороны, то такой картон называется дуплекс, с двухсторонним покрытием - триплекс. Основой для изготовления упаковочного картона служит вторичное сырье и древесная масса. Картон из вторсырья несколько дешевле, однако он менее прочный [6].

Основные сорта упаковочного картона:

1. U - немелованный;

2. G - мелованный;

3. GG - литого мелования;

4. UC - хром-эрзац картон;

5. GC - хромокартон;

6. D - дуплекскартон;

7. Т - триплекскартон;

8. Z - целлюлозный картон.

К упаковочному картону предъявляются следующие требования:

1. хорошее соединение слоев между собой;

2. хорошее соединение мелованного покрытия с картоном;

3. плоское лежание в стопе;

4. относительная влажность не должна выходить за пределы разрешенных допусков;

5. хорошие печатные свойства нижней стороны картона;

6. способность к лакированию даже небольшим количеством лака;

7. хорошее закрепление красок [7].

Заключение

В настоящий момент полиграфические технологии непрерывно совершенствуются и развиваются, появляются новые варианты создания, обработки и отделки полиграфических изделий. Сложно представить какой бы была полиграфия без картона. Мы ежедневно сталкиваемся и взаимодействуем с различными видами картона, будь то наш дом, улица или работа. Этот материал облегчает, а иногда даже украшает нашу повседневную жизнь. Красивые упаковки для духов, коробки для тортов, массивные гофротары для транспортировки тяжелой техники - все это объединяет поистине уникальный материал. Поэтому, в данной курсовой работе, я рассмотрел множество видов картона, изучил методы его обработки, а так же определил сферы применения картона в различных отраслях промышленности.

Список используемых источников

[1] «Впроизводство» журнал бизнес-идей - [электронный журнал] http://vproizvodstvo.ru/proizvodstvennye_idei/kak_organizovat_proizvodstvo_bumazhnoj_upakovki_gofrokartona/

[2] Яблочкин Н. И., Комаров В. И., Ковернинский И. Н. «Макулатура в технологии гофрокартона» Архангельск: Издательство Архангельского Государственного Технического Университета, 2004 г

[3] Компания «Берег» - [электронный ресурс] http://www.bereg.net/info.phtml?dir=2282&sdir=2286

[4] Вураско, А.В. Технология получения, обработки и переработки бумаги и картона [Текст]: уч. пособие / А.В. Вураско. Екатеринбург: УГЛ-ТУ, 2001. [5] Агенство copyrat - [электронный ресурс] http://copyrat.ru/category/

[6] Регент АРТ. Бумага и картон для полиграфии. - [электронный ресурс] http://www.regentart.ru/useful/166/

[7] Содружество бумажных оптовиков [электронный ресурс] http://www.sbo-paper.ru/publications/massmedia_pack/paper%20recycling/

Размещено на Allbest.ru