Проектирование технологического процесса ремонта коленчатых валов плазменным напылением в ООО "Газавтосервис" г. Омск
Условия функционирования кривошипно-шатунного механизма. Классификация методов восстановления изношенных поверхностей деталей. Технологический процесс восстановления поверхностей коленчатого вала. Устройство и схема установки плазменного напыления.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 01.10.2017 |
Размер файла | 2,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
,
где Вн - процент доплат, рекомендуется принимать в размере 12%.
Отчисления в ВБФ
ВБФ = ФОТобщ · 0,311
ВБФ = 226191,8· 0,311 = 70 345,6 руб.
5.2.5 Амортизация оборудования
Амортизация оборудования
АОоб = 0,12 · Сб,
где Сб - балансовая стоимость оборудования, руб.
АОоб = 0,12 · 759000 = 91 080 руб.
5.2.5 Затраты на запасные части, материалы и инструмент
Затраты на запасные части, материалы и инструмент для организации работ Зм целесообразно планировать в размере 20 % от размера годового объёма работ по техническому обслуживанию и ремонту
Зм = 0,2 ·Тобщ · Цнч,
где Цнч - стоимость нормо-часа принимать самостоятельно.
Зм = 0,2 ·2047,5 · 1000 = 409 500 руб.
5.2.6 Накладные расходы
Накладные расходы (НР) могут включать в себя расходы, связанные с содержанием служебного транспорта, командировочные расходы, расходы на канцелярские принадлежности, информационную рекламу, оплату телефонных разговоров, затраты на обязательное страхование имущества. Их величину целесообразно планировать в размере 12 - 15 % от величины общих затрат с 1 по 4 пункт включительно
НР = 0,12 · (Ссодерж + ФОТобщ + ВБФ + АО + Зм )
НР = 0,12 · ( + + 70345,6 + 91080 + 409500) = 99 029,7 руб.
Таким образом, появилась возможность определения затрат для реализации услуг по техническому обслуживанию и ремонту.
Затраты на услугу - один из важнейших показателей, характеризующих эффективность производства. Она представляет собой выраженную в денежной форме величину расходов предприятия, возмещение которых в данный период необходимо ему для осуществления простого воспроизводства (таблица 5.5).
Таблица 5.5 - Текущие затраты участка на обслуживание и ремонт коленчатых валов
Статья затрат |
Величина затрат, руб. |
Структура, % |
|
1. Затраты на содержание предприятия |
28 130 |
3,0 |
|
2. Общий фонд заработной платы с отчислениями |
296 537,4 |
32,1 |
|
3. Амортизация оборудования |
91 080 |
9,9 |
|
4. Запасные части, материалы и инструмент |
409 500 |
44,3 |
|
5. Накладные расходы |
99 029,7 |
10,7 |
|
Итого |
924 227,1 |
100 |
5.2.7 Расчет дохода специализированного участка
Величина дохода
Д = Цнч · Тобщ,
где Цнч - стоимость нормо-часа, руб;
Тобщ - общая трудоемкость специализированного участка, чел.ч
Д = 586,8 · 2047,5 = 1 201 495,2 руб.
5.2.8 Расчет налогов
Согласно налоговому кодексу РФ налогообложению в виде единого налога на вмененный доход для отдельных видов деятельности (далее - единый налог) подлежит техническое обслуживание и ремонт, мойка автотранспортных средств.
При исчислении налоговой базы используется следующая формула расчета
,
где ВД - величина вмененного дохода;
БД - значение базовой доходности в месяц по определенному виду предпринимательской деятельности;
N - количество рабочих;
К1, К2, К3 - корректирующие коэффициенты базовой доходности, К1 = 1, К2 = 1, К3 = 1,113;
Единый налог на вмененный доход исчисляется налогоплательщиками по ставке 15 % вмененного дохода по следующей формуле
5.2.9 Расчет прибыли
Прибыль от реализации продукции (работ, услуг) определяется как разница между выручкой (доходами) от реализации продукции (работ, услуг), и затратами на ее производство и реализацию, включаемыми в себестоимость продукции (работ, услуг) и величиной налога
5.2.10 Расчет рентабельности
Рентабельность - это отношение прибыли к затратам (%)
5.2.11 Определение уровня безубыточности
Уровень безубыточности определяется по формуле (5.33):
(5.33)
исунок 5.1 - Диаграмма безубыточности
5.3 Расчет СТО ООО «Газавтосервис» после мероприятия
Таблица 5.6 - Исходные данные для расчета текущих затрат ООО «Газавтосервис» после мероприятия.
Показатель |
Значение показателя |
|
Общая трудоемкость ремонтных работ, челчас |
38 002,5 |
|
Часовая тарифная ставка ремонтного рабочего 5-го разряда, руб |
50 |
|
Поясной коэффициент |
1,15 |
|
Расход силовой энергии, кВтч |
74 000 |
|
Цена электроэнергии, руб./кВт. |
2,88 |
|
Продолжительность работы электрического освещения в течение года, ч |
2 100 |
|
Площадь пола зданий основного производства, м2 |
676 |
|
Норма расхода воды на одно техническое обслуживание, м3 |
5 |
|
Количество технических обслуживаний |
800 |
|
Цена воды для технических нужд, руб./м3 |
36 |
|
Норматив расхода бытовой воды, л |
25 |
|
Количество работников, чел. |
25 |
|
Цена воды для бытовых нужд, руб./м3 |
36 |
|
Количество дней работы предприятия за год |
305 |
|
Норматив расхода тепла, Гкал/м3 год |
0,1 |
|
Объем отапливаемого помещения, м3 |
4 056 |
|
Цена за 1 Гкал отапливаемой площади, руб./Гкал, |
1 400 |
5.3.1 Затраты на содержание предприятия
Затраты на содержание предприятия рассчитываются по формулам (5.1..5.6). Результаты занесены в таблицу 5.7.
5.3.2 Расчет дохода СТО
Величина дохода СТО определяется по формуле:
Д = Дуч + ДСТО1
Д = 1 201 495,2 + 11 649 420 = 12 850 912,2 руб.
5.3.3 Расчет налогов
ВД = 12000 · 25 · 12 · 1 · 1 · 1,113 = 4 006 800руб.
Единый налог на вмененный доход исчисляется налогоплательщиками по ставке 15 % вмененного дохода по следующей формуле:
ЕН = 4 006 800 · 0,15= 601 020 руб.
5.3.4 Расчет прибыли
П = 12 850 912,2 - 9 902 992,1 - 601020 = 2 346 900,1 руб.
Рентабельность вычисляем по формуле:
5.3.5 Расчет срока окупаемости капитальных вложений, формула (5.34)
(5.34)
Таблица 5.7 - Затраты СТО ООО «Газавтосервис» до и после внедрения мероприятий.
Статья затрат |
Величина затрат, руб. |
Абсолютное отклонение |
||
До мероприятия |
После мероприятия |
|||
1. Затраты на содержание предприятия |
851 242 |
879 372 |
28 130 |
|
2. Фонд заработной платы с отчислениями |
5 005 918 |
5 302 455,4 |
296 537,4 |
|
3. Амортизация оборудования |
1 800 000 |
1 891 080 |
91 080 |
|
4. Запасные части, материалы и инструмент |
359 550 |
769 050 |
409 500 |
|
5. Накладные расходы |
962 005 |
1 061 034,7 |
99 029,7 |
|
Итого |
8 978 715 |
9 902 992,1 |
924 227,1 |
Таблица 5.8 - Результаты влияния разработанных мероприятий на показатели работы ООО «Газавтосервис».
Показатель |
Значение показателя |
Абсолютное отклонение |
||
До мероприятия |
После мероприятия |
|||
Производственная программа, чел•ч. |
35 955 |
38 002,5 |
2 047,5 |
|
Количество обслуживаний, ед. |
800 |
800 |
- |
|
Количество ремонтных рабочих, чел. |
22 |
25 |
3 |
|
Площадь СТО, м2 |
676 |
676 |
- |
Таблица 5.9 - Результаты расчета финансовых показателей проектного решения на ООО «Газавтосервис».
Показатель |
Значение показателя |
Абсолютное отклонение |
||
До мероприятия |
После мероприятия |
|||
Доход, руб. |
11 649 420 |
12 850 912,2 |
1 201 492,2 |
|
Единый налог на вмененный доход, руб. |
528 898 |
601 020 |
72 122 |
|
Прибыль, руб. |
2 141 807 |
2 346 900,1 |
,7 |
|
Рентабельность, % |
24 |
24 |
0 |
|
Величина капитальных вложений, руб. |
1256850 |
|||
Срок окупаемости капитальных вложений, год(а) |
0,54 |
Заключение
Целью данной работы являлось усовершенствование технологического процесса ремонта коленчатого вала в ООО «Газавтосервис» на основе плазменного напыления изношенных поверхностей шеек. Проанализировав условия эксплуатации вала, а так же различные методы восстановления и упрочнения деталей предложено использовать метод плазменного напыления для восстановления коренных и шатунных шеек вала. При изнашивании рабочих поверхностей шеек возникают перебои в работе двигателя, а так же посторонние шумы.
Исследовав методы восстановления, и проанализировав их преимущества и недостатки, было выявлено, что метод плазменного напыления является наиболее подходящим для совершенствования ремонта коленчатых валов.
Преимуществами данного метода при восстановлении коленчатых валов являются:
- универсальность;
- высокая производительность;
- возможность нанесения покрытий из любых материалов (металлы, сплавы, оксиды, карбиды, нитриды, бориды, пластмассы и их различные композиции);
- возможность нанесения покрытий на разнообразный материал основы (металлы, керамика, графит, пластмассы и др.);
- относительно небольшое окисление напыляемого материала и поверхности детали;
- отсутствие деформации детали.
Плазменные горелки позволяют в широких пределах регулировать энергетические характеристики плазмы, что облегчает получение покрытий со свойствами, обусловленными требованиями технологии.
Результаты данного проекта могут быть использованы при внедрении участка по ремонту и восстановлению коленчатых валов на предприятии ООО «Газавтосервис».
Список использованных источников
1. Митрохин Н.Н. Основы технологии производства и ремонта автомобилей. Часть 1. Технология машиностроения: теория, справочные материалы, контрольные задания, примеры, решения задач./МАДИ (ГТУ). - М.: 2007 - 203 с.
2. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей. - М.: Изд. центр «Академия», мастерство 2008 - 496 с.
3. Дюмин И.Е., Трегуб Г.Г. Ремонт автомобилей. - М.: Транспорт, 2007 - 280 с.
4. Конструкция и расчет двигателей; под ред. Г.Ю. Степанова. - Москва, 1976. - 502 с.
5. Логинов П.К. Способы и технологические процессы восстановления изношенных деталей : учеб. пособие / П.К. Логинов, О.Ю. Ретюнский. - Томск: Изд-во Томского политех. ун-та, 2010. - 217 с.
6. Сидоров А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой / А.И. Сидоров. - М.: Машиностроение, 1987. - 192 с.
7. Богодухов С.И. Обработка упрочненных поверхностей в машиностроении и ремонтном производстве / С.И. Богодухов, В.Ф. Гребенюк, А.Д. Проскурин. - М.: Машиностроение, 2005. - 310 с.
8. Молодык Н.В. Восстановление деталей машин: Справочник / Н.В. Молодык, А.С. Зенкин. - М.: Машиностроение, 1989. - 479 с.
9. Лауш П.В. Техническое обслуживание и ремонт машин / П.В. Лауш. - Киев: Высшая школа, 1989. - 350 с.
10. Авдеев М.В. Технология ремонта машин и оборудования / М.В. Авдеев, Е.Л. Воловик. - М.: Агропромиздат, 1986. - 246 с.
11.Черноиванов В.И. Организация и технология восстановления деталей машин / В.И. Черноиванов. - М.: Агропромиздат, 1989. - 336 с.
12. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. - 496 с.
13. Чернов Н.Н. Технологическое оборудование (металлорежущие станки): учеб. пособие / Н.Н. Чернов. - Ростов н/Д.: Феникс, 2009. - 491 с.
14. Сборник норм времени на техническое обслуживание и ремонт легковых, грузовых автомобилей и автобусов, Москва 2001
15. Экология и безопасность жизнедеятельности / под ред. Л.А. Муравья. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 447 с.
16. Устройство КШМ [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://avtomobil-1.ru/ustroistvo-detalyei-krivoshipno-shatunnogo-mehanizma.html
17. Неисправности коленчатого вала [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://scooter-mania.ru/metodika-opredeleniya-neispravnostej-kolenchatogo-vala-
skutera-motocikla/
18. КШМ [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://systemsauto.ru/engine/crank_mechanism.html
19. Дефектовка [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.mehanika.ru/publ/opit/defektovka3/
20. Восстановление деталей под рем. размер [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://stroy-technics.ru/article/vosstanovlenie-detalei-pod-remontnyi-razmer-mekhanicheskoi-obrabotkoi-rezaniem
21. Должность слесаря [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.autoslesar.net/2010-02-23-13-55-26/32-2010-02-12-14-30-48.html
22. Должностные обязянности слесаря [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.rabota.ru/guide/dolzhnostnye_instruktsii/dolzhnostnaja_instruktsija_slesarja_dolzhnostnye_objazannosti_slesarja_obrazets_dolzhnostnoj_instruktsii_slesarja.html
23. Должностная инструкция водителя-курьера [Электронный ресурс]. 2015. URL: https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0CB4QFjAA&url=http%3A%2F%2Fnetproject.ru%2Fupload%2Fiblock%2F016%2F0160f4e00437cc869f0c1a3d493fa45b.pdf&ei=F0BfVdXjE6T8ywODqYHQCw&usg=AFQjCNHywEPeKE2UPzvudZmTc0V8mr84XQ&bvm=bv.93990622,d.bGQ
24. Должностная инструкция администратора [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://cheboksary.superjob.ru/resume/administrator-26924882.html
25. Должностная инструкция уборщика [Электронный ресурс]. 2015. URL:
https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0CBwQFjAA&url=http%3A%2F%2Fkppei.ru%2Fstatic%2Fvacancy%2Fi22.php&ei=pkBfVZjYIYP4ygP3lYGYAQ&usg=AFQjCNEwYVlqvcUNBgHowVFEEQBs8_pLvQ&bvm=bv.93990622,d.bGQ
26. Должностные интсрукции [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://studopedia.org/4-153294.html
27. Плазменное напыление [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://osvarke.info/gazobrabotka/plazmennoe_napilenie.html
28. Подвеска для хромирования [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://galvplat.ru/art487.htm
29. Вибродуговая наплавка [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://stroy-technics.ru/article/vosstanovlenie-iznoshennykh-detalei-avtomaticheskoi-vibrodugovoi-naplavkoi
30. Дуговая наплавка [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.shtorm-its.ru/tehnologiya-dugovoy-naplavki-metallov
31.Восстановление коленчатых валов [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://knowledge.allbest.ru/transport/3c0b65625b2bd78a4d53a88521216c27_0.html
32. Костюм абразивоструйщика [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.contracor.ru/abrasive/protection/suit_pro.html
33. Восстановление под ремонтный размер [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://stroy-technics.ru/article/vosstanovlenie-detalei-pod-remontnyi-razmer-mekhanicheskoi-obrabotkoi-rezaniem
34. Коротаев Д.Н. Технологические возможности формирования износостойких наноструктур электроискровым легированием. - Омск, СибАДИ. - 2009. - 256 с.
35. Санитария плазменного напыления [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://delta-grup.ru/bibliot/23/68.htm
36. Пескоструйная обработка [Электронный ресурс]. 2015. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B9%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D0%B0
37. Вентиляция [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.rfclimat.ru/htm/vent_ft.htm
38. Силикоз [Электронный ресурс]. 2015. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%B8%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B7
39. Электроофтальмия [Электронный ресурс]. 2015. URL:
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AD%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%BE%D1%84%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BC%D0%B8%D1%8F
40. Костный крем [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://kpfu.ru/staff/kosti-ryb-mozhno-prevratit-v-krem-dlya-zaschity.html
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение коэффициентов повторяемости дефектов изношенных деталей. Обоснование способов восстановления изношенных поверхностей. Определение удельной себестоимости восстановления. Разработка технологической документации. Режимы механической обработки.
курсовая работа [198,3 K], добавлен 07.04.2014Характеристика узла с точки зрения износа. Определение допустимых величин и размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление. Определение величины наращиваемого слоя при восстановлении деталей. Расчет себестоимости восстановления.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 23.01.2013Виды износа коленчатого вала, анализ вариантов восстановления. Использование процесса напыления. Обработка упрочненных поверхностей. Расчет годовой трудоемкости участка, затрат на заработную плату. Безопасность труда при проведении наплавочных работ.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 20.10.2014Описание возможных дефектов работы коленчатого вала. Особенности наиболее рациональных способов восстановления дефектов. Разработка схемы и методики технологического процесса восстановления детали. Определение норм времени на выполнение операции.
контрольная работа [144,7 K], добавлен 23.01.2014Назначение ступицы шкива коленчатого вала и анализ технологического процесса ее изготовления. Анализ условия работы ступицы шкива коленчатого вала, видов и процессов ее изнашивания. Анализ дефекта детали и технологических способов восстановления.
курсовая работа [172,1 K], добавлен 26.12.2011Изучение наиболее эффективных методов термического напыления: плазменного, газопламенного и детонационного, а также плазменной наплавки для восстановления изношенных деталей. Особенности формирования покрытий при сверхзвуковом газопламенном напылении.
реферат [1,4 M], добавлен 13.12.2017Технологический процесс ремонта автосцепного устройства. Ознакомление с основными видами восстановления изношенных поверхностей, с организацией контроля деталей на рабочих местах. Разработка новых станочных приспособлений для изготовления детали.
отчет по практике [355,6 K], добавлен 20.11.2014Условия работы, нагрузки коленчатых валов, природа усталостных разрушений. Виды повреждений и причины отказа, дефекты коленчатых валов судовых дизелей. Технологические методы восстановления и повышения износа. Определение просадки и упругого прогиба вала.
дипломная работа [3,2 M], добавлен 27.07.2015Обоснование размера производственной партии. Выбор способа восстановления дефектов коленчатого вала автомобиля ЗИЛ-131. Схемы технологических процессов. Определение припусков на обработку, годовой трудоёмкости. Оборудование и приспособления участка.
курсовая работа [35,2 K], добавлен 25.09.2013Конструктивные особенности и условия работы рычага блокировки дифференциала. Дефекты, причины их возникновения. Выбор материалов, допусков, посадок, шероховатости поверхностей деталей приспособления. Себестоимость и коэффициент восстановления детали.
курсовая работа [66,6 K], добавлен 03.12.2007