Проектирование технологического процесса ремонта коленчатых валов плазменным напылением в ООО "Газавтосервис" г. Омск

Условия функционирования кривошипно-шатунного механизма. Классификация методов восстановления изношенных поверхностей деталей. Технологический процесс восстановления поверхностей коленчатого вала. Устройство и схема установки плазменного напыления.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 01.10.2017
Размер файла 2,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

,

где Вн - процент доплат, рекомендуется принимать в размере 12%.

Отчисления в ВБФ

ВБФ = ФОТобщ · 0,311

ВБФ = 226191,8· 0,311 = 70 345,6 руб.

5.2.5 Амортизация оборудования

Амортизация оборудования

АОоб = 0,12 · Сб,

где Сб - балансовая стоимость оборудования, руб.

АОоб = 0,12 · 759000 = 91 080 руб.

5.2.5 Затраты на запасные части, материалы и инструмент

Затраты на запасные части, материалы и инструмент для организации работ Зм целесообразно планировать в размере 20 % от размера годового объёма работ по техническому обслуживанию и ремонту

Зм = 0,2 ·Тобщ · Цнч,

где Цнч - стоимость нормо-часа принимать самостоятельно.

Зм = 0,2 ·2047,5 · 1000 = 409 500 руб.

5.2.6 Накладные расходы

Накладные расходы (НР) могут включать в себя расходы, связанные с содержанием служебного транспорта, командировочные расходы, расходы на канцелярские принадлежности, информационную рекламу, оплату телефонных разговоров, затраты на обязательное страхование имущества. Их величину целесообразно планировать в размере 12 - 15 % от величины общих затрат с 1 по 4 пункт включительно

НР = 0,12 · (Ссодерж + ФОТобщ + ВБФ + АО + Зм )

НР = 0,12 · ( + + 70345,6 + 91080 + 409500) = 99 029,7 руб.

Таким образом, появилась возможность определения затрат для реализации услуг по техническому обслуживанию и ремонту.

Затраты на услугу - один из важнейших показателей, характеризующих эффективность производства. Она представляет собой выраженную в денежной форме величину расходов предприятия, возмещение которых в данный период необходимо ему для осуществления простого воспроизводства (таблица 5.5).

Таблица 5.5 - Текущие затраты участка на обслуживание и ремонт коленчатых валов

Статья затрат

Величина затрат, руб.

Структура, %

1. Затраты на содержание предприятия

28 130

3,0

2. Общий фонд заработной платы с отчислениями

296 537,4

32,1

3. Амортизация оборудования

91 080

9,9

4. Запасные части, материалы и инструмент

409 500

44,3

5. Накладные расходы

99 029,7

10,7

Итого

924 227,1

100

5.2.7 Расчет дохода специализированного участка

Величина дохода

Д = Цнч · Тобщ,

где Цнч - стоимость нормо-часа, руб;

Тобщ - общая трудоемкость специализированного участка, чел.ч

Д = 586,8 · 2047,5 = 1 201 495,2 руб.

5.2.8 Расчет налогов

Согласно налоговому кодексу РФ налогообложению в виде единого налога на вмененный доход для отдельных видов деятельности (далее - единый налог) подлежит техническое обслуживание и ремонт, мойка автотранспортных средств.

При исчислении налоговой базы используется следующая формула расчета

,

где ВД - величина вмененного дохода;

БД - значение базовой доходности в месяц по определенному виду предпринимательской деятельности;

N - количество рабочих;

К1, К2, К3 - корректирующие коэффициенты базовой доходности, К1 = 1, К2 = 1, К3 = 1,113;

Единый налог на вмененный доход исчисляется налогоплательщиками по ставке 15 % вмененного дохода по следующей формуле

5.2.9 Расчет прибыли

Прибыль от реализации продукции (работ, услуг) определяется как разница между выручкой (доходами) от реализации продукции (работ, услуг), и затратами на ее производство и реализацию, включаемыми в себестоимость продукции (работ, услуг) и величиной налога

5.2.10 Расчет рентабельности

Рентабельность - это отношение прибыли к затратам (%)

5.2.11 Определение уровня безубыточности

Уровень безубыточности определяется по формуле (5.33):

(5.33)

исунок 5.1 - Диаграмма безубыточности

5.3 Расчет СТО ООО «Газавтосервис» после мероприятия

Таблица 5.6 - Исходные данные для расчета текущих затрат ООО «Газавтосервис» после мероприятия.

Показатель

Значение показателя

Общая трудоемкость ремонтных работ, челчас

38 002,5

Часовая тарифная ставка ремонтного рабочего 5-го разряда, руб

50

Поясной коэффициент

1,15

Расход силовой энергии, кВтч

74 000

Цена электроэнергии, руб./кВт.

2,88

Продолжительность работы электрического освещения в течение года, ч

2 100

Площадь пола зданий основного производства, м2

676

Норма расхода воды на одно техническое обслуживание, м3

5

Количество технических обслуживаний

800

Цена воды для технических нужд, руб./м3

36

Норматив расхода бытовой воды, л

25

Количество работников, чел.

25

Цена воды для бытовых нужд, руб./м3

36

Количество дней работы предприятия за год

305

Норматив расхода тепла, Гкал/м3 год

0,1

Объем отапливаемого помещения, м3

4 056

Цена за 1 Гкал отапливаемой площади, руб./Гкал,

1 400

5.3.1 Затраты на содержание предприятия

Затраты на содержание предприятия рассчитываются по формулам (5.1..5.6). Результаты занесены в таблицу 5.7.

5.3.2 Расчет дохода СТО

Величина дохода СТО определяется по формуле:

Д = Дуч + ДСТО1

Д = 1 201 495,2 + 11 649 420 = 12 850 912,2 руб.

5.3.3 Расчет налогов

ВД = 12000 · 25 · 12 · 1 · 1 · 1,113 = 4 006 800руб.

Единый налог на вмененный доход исчисляется налогоплательщиками по ставке 15 % вмененного дохода по следующей формуле:

ЕН = 4 006 800 · 0,15= 601 020 руб.

5.3.4 Расчет прибыли

П = 12 850 912,2 - 9 902 992,1 - 601020 = 2 346 900,1 руб.

Рентабельность вычисляем по формуле:

5.3.5 Расчет срока окупаемости капитальных вложений, формула (5.34)

(5.34)

Таблица 5.7 - Затраты СТО ООО «Газавтосервис» до и после внедрения мероприятий.

Статья затрат

Величина затрат, руб.

Абсолютное отклонение

До мероприятия

После мероприятия

1. Затраты на содержание предприятия

851 242

879 372

28 130

2. Фонд заработной платы с отчислениями

5 005 918

5 302 455,4

296 537,4

3. Амортизация оборудования

1 800 000

1 891 080

91 080

4. Запасные части, материалы и инструмент

359 550

769 050

409 500

5. Накладные расходы

962 005

1 061 034,7

99 029,7

Итого

8 978 715

9 902 992,1

924 227,1

Таблица 5.8 - Результаты влияния разработанных мероприятий на показатели работы ООО «Газавтосервис».

Показатель

Значение показателя

Абсолютное отклонение

До мероприятия

После мероприятия

Производственная программа, чел•ч.

35 955

38 002,5

2 047,5

Количество обслуживаний, ед.

800

800

-

Количество ремонтных рабочих, чел.

22

25

3

Площадь СТО, м2

676

676

-

Таблица 5.9 - Результаты расчета финансовых показателей проектного решения на ООО «Газавтосервис».

Показатель

Значение показателя

Абсолютное отклонение

До мероприятия

После мероприятия

Доход, руб.

11 649 420

12 850 912,2

1 201 492,2

Единый налог на вмененный доход, руб.

528 898

601 020

72 122

Прибыль, руб.

2 141 807

2 346 900,1

,7

Рентабельность, %

24

24

0

Величина капитальных вложений, руб.

1256850

Срок окупаемости капитальных вложений, год(а)

0,54

Заключение

Целью данной работы являлось усовершенствование технологического процесса ремонта коленчатого вала в ООО «Газавтосервис» на основе плазменного напыления изношенных поверхностей шеек. Проанализировав условия эксплуатации вала, а так же различные методы восстановления и упрочнения деталей предложено использовать метод плазменного напыления для восстановления коренных и шатунных шеек вала. При изнашивании рабочих поверхностей шеек возникают перебои в работе двигателя, а так же посторонние шумы.

Исследовав методы восстановления, и проанализировав их преимущества и недостатки, было выявлено, что метод плазменного напыления является наиболее подходящим для совершенствования ремонта коленчатых валов.

Преимуществами данного метода при восстановлении коленчатых валов являются:

- универсальность;

- высокая производительность;

- возможность нанесения покрытий из любых материалов (металлы, сплавы, оксиды, карбиды, нитриды, бориды, пластмассы и их различные композиции);

- возможность нанесения покрытий на разнообразный материал основы (металлы, керамика, графит, пластмассы и др.);

- относительно небольшое окисление напыляемого материала и поверхности детали;

- отсутствие деформации детали.

Плазменные горелки позволяют в широких пределах регулировать энергетические характеристики плазмы, что облегчает получение покрытий со свойствами, обусловленными требованиями технологии.

Результаты данного проекта могут быть использованы при внедрении участка по ремонту и восстановлению коленчатых валов на предприятии ООО «Газавтосервис».

Список использованных источников

1. Митрохин Н.Н. Основы технологии производства и ремонта автомобилей. Часть 1. Технология машиностроения: теория, справочные материалы, контрольные задания, примеры, решения задач./МАДИ (ГТУ). - М.: 2007 - 203 с.

2. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей. - М.: Изд. центр «Академия», мастерство 2008 - 496 с.

3. Дюмин И.Е., Трегуб Г.Г. Ремонт автомобилей. - М.: Транспорт, 2007 - 280 с.

4. Конструкция и расчет двигателей; под ред. Г.Ю. Степанова. - Москва, 1976. - 502 с.

5. Логинов П.К. Способы и технологические процессы восстановления изношенных деталей : учеб. пособие / П.К. Логинов, О.Ю. Ретюнский. - Томск: Изд-во Томского политех. ун-та, 2010. - 217 с.

6. Сидоров А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой / А.И. Сидоров. - М.: Машиностроение, 1987. - 192 с.

7. Богодухов С.И. Обработка упрочненных поверхностей в машиностроении и ремонтном производстве / С.И. Богодухов, В.Ф. Гребенюк, А.Д. Проскурин. - М.: Машиностроение, 2005. - 310 с.

8. Молодык Н.В. Восстановление деталей машин: Справочник / Н.В. Молодык, А.С. Зенкин. - М.: Машиностроение, 1989. - 479 с.

9. Лауш П.В. Техническое обслуживание и ремонт машин / П.В. Лауш. - Киев: Высшая школа, 1989. - 350 с.

10. Авдеев М.В. Технология ремонта машин и оборудования / М.В. Авдеев, Е.Л. Воловик. - М.: Агропромиздат, 1986. - 246 с.

11.Черноиванов В.И. Организация и технология восстановления деталей машин / В.И. Черноиванов. - М.: Агропромиздат, 1989. - 336 с.

12. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. - 496 с.

13. Чернов Н.Н. Технологическое оборудование (металлорежущие станки): учеб. пособие / Н.Н. Чернов. - Ростов н/Д.: Феникс, 2009. - 491 с.

14. Сборник норм времени на техническое обслуживание и ремонт легковых, грузовых автомобилей и автобусов, Москва 2001

15. Экология и безопасность жизнедеятельности / под ред. Л.А. Муравья. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. - 447 с.

16. Устройство КШМ [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://avtomobil-1.ru/ustroistvo-detalyei-krivoshipno-shatunnogo-mehanizma.html

17. Неисправности коленчатого вала [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://scooter-mania.ru/metodika-opredeleniya-neispravnostej-kolenchatogo-vala-

skutera-motocikla/

18. КШМ [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://systemsauto.ru/engine/crank_mechanism.html

19. Дефектовка [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.mehanika.ru/publ/opit/defektovka3/

20. Восстановление деталей под рем. размер [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://stroy-technics.ru/article/vosstanovlenie-detalei-pod-remontnyi-razmer-mekhanicheskoi-obrabotkoi-rezaniem

21. Должность слесаря [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.autoslesar.net/2010-02-23-13-55-26/32-2010-02-12-14-30-48.html

22. Должностные обязянности слесаря [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.rabota.ru/guide/dolzhnostnye_instruktsii/dolzhnostnaja_instruktsija_slesarja_dolzhnostnye_objazannosti_slesarja_obrazets_dolzhnostnoj_instruktsii_slesarja.html

23. Должностная инструкция водителя-курьера [Электронный ресурс]. 2015. URL: https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0CB4QFjAA&url=http%3A%2F%2Fnetproject.ru%2Fupload%2Fiblock%2F016%2F0160f4e00437cc869f0c1a3d493fa45b.pdf&ei=F0BfVdXjE6T8ywODqYHQCw&usg=AFQjCNHywEPeKE2UPzvudZmTc0V8mr84XQ&bvm=bv.93990622,d.bGQ

24. Должностная инструкция администратора [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://cheboksary.superjob.ru/resume/administrator-26924882.html

25. Должностная инструкция уборщика [Электронный ресурс]. 2015. URL:

https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0CBwQFjAA&url=http%3A%2F%2Fkppei.ru%2Fstatic%2Fvacancy%2Fi22.php&ei=pkBfVZjYIYP4ygP3lYGYAQ&usg=AFQjCNEwYVlqvcUNBgHowVFEEQBs8_pLvQ&bvm=bv.93990622,d.bGQ

26. Должностные интсрукции [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://studopedia.org/4-153294.html

27. Плазменное напыление [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://osvarke.info/gazobrabotka/plazmennoe_napilenie.html

28. Подвеска для хромирования [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://galvplat.ru/art487.htm

29. Вибродуговая наплавка [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://stroy-technics.ru/article/vosstanovlenie-iznoshennykh-detalei-avtomaticheskoi-vibrodugovoi-naplavkoi

30. Дуговая наплавка [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.shtorm-its.ru/tehnologiya-dugovoy-naplavki-metallov

31.Восстановление коленчатых валов [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://knowledge.allbest.ru/transport/3c0b65625b2bd78a4d53a88521216c27_0.html

32. Костюм абразивоструйщика [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.contracor.ru/abrasive/protection/suit_pro.html

33. Восстановление под ремонтный размер [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://stroy-technics.ru/article/vosstanovlenie-detalei-pod-remontnyi-razmer-mekhanicheskoi-obrabotkoi-rezaniem

34. Коротаев Д.Н. Технологические возможности формирования износостойких наноструктур электроискровым легированием. - Омск, СибАДИ. - 2009. - 256 с.

35. Санитария плазменного напыления [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://delta-grup.ru/bibliot/23/68.htm

36. Пескоструйная обработка [Электронный ресурс]. 2015. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B9%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D0%B0

37. Вентиляция [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://www.rfclimat.ru/htm/vent_ft.htm

38. Силикоз [Электронный ресурс]. 2015. URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%B8%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B7

39. Электроофтальмия [Электронный ресурс]. 2015. URL:

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AD%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%BE%D1%84%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BC%D0%B8%D1%8F

40. Костный крем [Электронный ресурс]. 2015. URL: http://kpfu.ru/staff/kosti-ryb-mozhno-prevratit-v-krem-dlya-zaschity.html

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение коэффициентов повторяемости дефектов изношенных деталей. Обоснование способов восстановления изношенных поверхностей. Определение удельной себестоимости восстановления. Разработка технологической документации. Режимы механической обработки.

    курсовая работа [198,3 K], добавлен 07.04.2014

  • Характеристика узла с точки зрения износа. Определение допустимых величин и размеров изношенных поверхностей деталей, поступающих на восстановление. Определение величины наращиваемого слоя при восстановлении деталей. Расчет себестоимости восстановления.

    курсовая работа [3,8 M], добавлен 23.01.2013

  • Виды износа коленчатого вала, анализ вариантов восстановления. Использование процесса напыления. Обработка упрочненных поверхностей. Расчет годовой трудоемкости участка, затрат на заработную плату. Безопасность труда при проведении наплавочных работ.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 20.10.2014

  • Описание возможных дефектов работы коленчатого вала. Особенности наиболее рациональных способов восстановления дефектов. Разработка схемы и методики технологического процесса восстановления детали. Определение норм времени на выполнение операции.

    контрольная работа [144,7 K], добавлен 23.01.2014

  • Назначение ступицы шкива коленчатого вала и анализ технологического процесса ее изготовления. Анализ условия работы ступицы шкива коленчатого вала, видов и процессов ее изнашивания. Анализ дефекта детали и технологических способов восстановления.

    курсовая работа [172,1 K], добавлен 26.12.2011

  • Изучение наиболее эффективных методов термического напыления: плазменного, газопламенного и детонационного, а также плазменной наплавки для восстановления изношенных деталей. Особенности формирования покрытий при сверхзвуковом газопламенном напылении.

    реферат [1,4 M], добавлен 13.12.2017

  • Технологический процесс ремонта автосцепного устройства. Ознакомление с основными видами восстановления изношенных поверхностей, с организацией контроля деталей на рабочих местах. Разработка новых станочных приспособлений для изготовления детали.

    отчет по практике [355,6 K], добавлен 20.11.2014

  • Условия работы, нагрузки коленчатых валов, природа усталостных разрушений. Виды повреждений и причины отказа, дефекты коленчатых валов судовых дизелей. Технологические методы восстановления и повышения износа. Определение просадки и упругого прогиба вала.

    дипломная работа [3,2 M], добавлен 27.07.2015

  • Обоснование размера производственной партии. Выбор способа восстановления дефектов коленчатого вала автомобиля ЗИЛ-131. Схемы технологических процессов. Определение припусков на обработку, годовой трудоёмкости. Оборудование и приспособления участка.

    курсовая работа [35,2 K], добавлен 25.09.2013

  • Конструктивные особенности и условия работы рычага блокировки дифференциала. Дефекты, причины их возникновения. Выбор материалов, допусков, посадок, шероховатости поверхностей деталей приспособления. Себестоимость и коэффициент восстановления детали.

    курсовая работа [66,6 K], добавлен 03.12.2007

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.