Теория механизмов и машин
Методическая разработка и процесс образования к изучению общетехнической дисциплине "Теория механизмов и машин". Изучение общих методов исследования и проектирования механизмов. Традиционные и графоаналитические методы выполнения курсового проекта.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | методичка |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.09.2017 |
Размер файла | 453,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Иркутский государственный университет путей сообщения»
ФГБОУ ВПО ИрГУПС
Учебно-методическое пособие
по курсу «Теории механизмов и машин»
Иркутск 2015
УДК 621.01
Кафедра «Механики и приборов»
Учебно-методическое пособие по курсу «Теории механизмов и машин». Задания на выполнение курсовых работ по специальностям КТ и МР, бакалавриат дневного отделения ИрГУПС. Пример выполнения курсовой работы.
Составители: А.А. Милованов, А.И. Милованов, Е.A. Милованова.
Методическая разработка соответствует учебной программе курса «Теория механизмов и машин» для инженерно-технических специальностей высших учебных заведений и предназначена для обучающихся по специальностям КТ и МР, бакалавриат дневного отделения ИрГУПС, общая трудоёмкость, предусмотренная учебным планом, согласно рабочей программе, - 108 часов в одном семестре.
Методическая разработка содержит задания на выполнение курсовой работы по теории механизмов и машин, охватывающей один из основных разделов курса: кинематическое и силовое исследование плоского рычажного механизма.
Содержание
механизм машина теория
Введение
1. Задания на выполнение силового анализа плоского рычажного механизма
1.1 Механизмы обрезного станка
1.2 Механизмы двухцилиндрового четырёхтактного двигателя внутреннего сгорания
1.3 Механизмы перекидного устройства
1.4 Механизмы машины для испытания рессор
1.5 Механизмы двухтактной двухцилиндровой дизель-воздуходувной установки
1.6 Механизмы вытяжного пресса
1.7 Механизмы заклёпочного пресса
1.8 Механизмы V - образного двигателя внутреннего сгорания
1.9 Механизмы горизонтально-ковочной машины
1.10 Механизмы подвижного транспортного средства
2 Порядок выполнения курсовой работы
Введение
Настоящая методическая разработка применима в процессе образования к изучению общетехнической дисциплине «Теория механизмов и машин», предусматривающей изучение общих методов исследования и проектирования механизмов. При выполнении курсовой работы студенту необходимо использовать знания, которые он получил при изучении предшествующих общетехнических дисциплин: физики, математики и теоретической механики. Самостоятельное решение задач при выполнении курсовой работы закрепляет теоретические знания и способствует лучшему усвоению дисциплины и использованию теории на практике.
Разработка ориентирована как на использование традиционных, графо- аналитических методов выполнения курсового проекта, которые, являясь простыми и наглядными, хорошо зарекомендовали себя для лучшего освоения курса в процессе обучения, так и на использование аналитических методов.
Методическая разработка соответствует учебной программе курса «Теория механизмов и машин» для инженерно-технических специальностей высших учебных заведений и предназначена для обучающихся по специальностям КТ и МР, бакалавриат дневного отделения ИрГУПС, общая трудоёмкость, предусмотренная учебным планом, согласно рабочей программе, - 108 часов в одном семестре. Разработка содержит задания на выполнение курсовой работы, охватывающей один из основных разделов курса: кинематическое и силовое исследование плоского рычажного механизма.
Основной целью изучения дисциплины «Теория механизмов и машин» является приобретение теоретических знаний общих свойств большого разнообразия механизмов, входящих в состав машин применяемых в промышленном производстве. Специализация ИрГУПСа, как ВУЗа, призванного решать задачи профессионального образования работников транспортной системы страны, обуславливает повышенное внимание к механизмам, базовой схемой которых служит схема кривошипно-ползунного механизма. Этим соображением продиктован выбор и назначение схем для задания на курсовую работу.
Методическая разработка содержит задания 10 различных вариантов курсовой работы. Каждый вариант содержит 10 комплектов числовых значений исходных данных. Выбор номеров вариантов заданий и значений параметров расчёта производится по двум последним цифрам номера зачётной книжки студента. Номер варианта задания совпадает с предпоследней цифрой, а номер варианта значений параметров - с последней цифрой этого номера. Например, шифру 08057 соответствуют вариант задания 1.5, вариант значений параметров 7 в табл.1.5. Схемы механизмов по вариантам заданий на курсовую работу изображены на рисунках 1.1 - 1.10. Числовые значения исходных данных для вариантов значений параметров помещены в таблицах 1.1 - 1.10.
1. Задания на выполнение силового анализа плоского рычажного механизма приведены на рисунках 1.1 - 1.10, значения параметров задания - в таблицах 1.1 - 1.10
1.1 Механизмы обрезного станка (рис. 1,1, табл. 1.1)
На звено 3 при движении его в направлении оси h3 действует сила полезного сопротивления P3. При обратном движении звена 3 величина силы P3 равна нулю. На звено 5 при движении его в направлении оси h5 действует сила P5. При обратном движении звена 5 величина силы P5 равна нулю. На рис. 1.1 через B0 и B6 обозначены крайние положения звена 3.
Рисунок 1.1 - Механизмы обрезного станка:
а) - схема рычажного механизмы обрезного станка;
б) и в) - диаграммы сил полезного сопротивления, действующих на звенья 3 и 5, соответственно;
г) - схема кулачкового механизма;
д) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
е) - схема планетарной передачи.
Таблица 1.1 - Исходные данные для исследования механизма обрезного станка
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
lOA = lOC , мм |
110 |
120 |
130 |
140 |
105 |
116 |
127 |
138 |
149 |
100 |
|
lAB , мм |
440 |
480 |
520 |
560 |
420 |
464 |
508 |
552 |
596 |
400 |
|
lAS2 , мм |
145 |
160 |
170 |
185 |
140 |
150 |
155 |
175 |
190 |
130 |
|
lCD , мм |
460 |
500 |
540 |
580 |
440 |
484 |
528 |
572 |
616 |
420 |
|
lCS4 , мм |
150 |
165 |
175 |
190 |
145 |
155 |
160 |
180 |
195 |
135 |
|
щ1, рад/с |
20 |
18 |
26 |
28 |
25 |
22 |
20 |
18 |
26 |
24 |
|
m1 , кг |
2,20 |
2,40 |
2,60 |
2,80 |
2,10 |
2,32 |
2,54 |
2,76 |
2,98 |
2,00 |
|
m2 , кг |
4,40 |
4,80 |
5,20 |
5,60 |
4,20 |
4,64 |
5,08 |
5,52 |
5,96 |
4,00 |
|
m3 = m5 , кг |
2,20 |
2,40 |
2,60 |
2,80 |
2,10 |
2,32 |
2,54 |
2,76 |
2,98 |
2,00 |
|
m4 , кг |
4,60 |
5,00 |
5,40 |
5,80 |
4,40 |
4,84 |
5,28 |
5,72 |
6,16 |
4,20 |
|
JS2 , кг?м2 |
JS2 = 0,17? m2? l2AB |
||||||||||
JS4 , кг?м2 |
JS4 = 0,17? m4? l2CD |
||||||||||
Р3mах , кН |
1,10 |
1,20 |
1,30 |
1,40 |
1,05 |
1,16 |
1,27 |
1,38 |
1,49 |
1,00 |
|
Р5 , кН |
0,55 |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
0,52 |
0,58 |
0,63 |
0,69 |
0,75 |
0,50 |
Таблица 1.2 - Исходные данные для исследования механизма двухцилиндрового четырёхтактного двигателя внутреннего сгорания
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
lOA = lOC , мм |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
|
lAB = lCD , мм |
150 |
160 |
180 |
200 |
220 |
160 |
180 |
200 |
220 |
240 |
|
lAS2 = lCS4 , мм |
50 |
55 |
60 |
65 |
75 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
|
щ1, рад/с |
500 |
475 |
450 |
425 |
400 |
525 |
500 |
475 |
450 |
425 |
|
m1 , кг |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
|
m2 = m4 , кг |
0,30 |
0,32 |
0,36 |
0,38 |
0,40 |
0,34 |
0,38 |
0,42 |
0,44 |
0,48 |
|
m3 = m5 , кг |
0,32 |
0,36 |
0,40 |
0,42 |
0,44 |
0,38 |
0,42 |
0,44 |
0,46 |
0,50 |
|
JS2 , кг?м2 |
JS2 = 0,17?m2?l2AB |
||||||||||
JS4 , кг?м2 |
JS4 = 0,17?m4?l2CD |
||||||||||
d3 = d5, мм |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
|
Рi max , МПа |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,6 |
2,9 |
3,1 |
3,3 |
3,5 |
3,7 |
1.2 Механизмы двухцилиндрового четырёхтактного двигателя внутреннего сгорания (рис. 1.2, табл. 1.2)
На поршни 3 и 5 действуют силы давления газов Р3 и Р5 в соответствии с циклограммой двигателя, изображённой на рис. 1.2, в. Индикаторные диаграммы сил давления газов на поршень 3 и поршень 5 одинаковы (рис. 1.2, б).
Рисунок 1.2 - Механизмы двухцилиндрового четырёхтактного двигателя внутреннего сгорания:
а) - схема рычажного механизма двухцилиндрового четырёхтактного двигателя внутреннего сгорания;
б) - индикаторная диаграмма двигателя;
в) - циклограмма двигателя;
г) - структурная схема кулачкового механизма;
д) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
е) - схема планетарной передачи.
1.3 Механизмы перекидного устройства (рис. 1.3, табл. 1.3)
При движении звена 3 в направлении оси h3 на него действует сила полезного сопротивления Р3. При обратном движении звена 3 сила Р3 отсутствует. На звено 5 при движении его в направлении оси h5 действует сила Р5. При обратном движении звена 5 сила Р5 отсутствует.
Рисунок 1.3 - Механизмы перекидного устройства:
а) - схема рычажного механизма перекидного устройства;
б) - диаграмма сил полезного сопротивления, действующая на звено 3;
в) - структурная схема кулачкового механизма;
г) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
д) - схема планетарной передачи.
Таблица 1.3 - Исходные данные для исследования механизма перекидного устройства
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
lOA = lOC , мм |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
100 |
|
lAB , мм |
510 |
520 |
530 |
540 |
550 |
560 |
570 |
580 |
590 |
500 |
|
lAC , мм |
255 |
260 |
265 |
270 |
275 |
280 |
285 |
290 |
295 |
250 |
|
lAS2 , мм |
210 |
215 |
220 |
225 |
230 |
235 |
240 |
245 |
250 |
200 |
|
a , мм |
220 |
240 |
260 |
280 |
300 |
320 |
340 |
360 |
380 |
200 |
|
lCD , мм |
410 |
420 |
430 |
440 |
450 |
460 |
460 |
480 |
490 |
400 |
|
lCS4 , мм |
205 |
210 |
215 |
220 |
225 |
230 |
235 |
240 |
245 |
200 |
|
щ1, рад/с |
50 |
48 |
46 |
45 |
42 |
50 |
48 |
46 |
45 |
42 |
|
m1 , кг |
4,5 |
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
4,0 |
|
m2 , кг |
15,5 |
16,0 |
16,5 |
17,0 |
17,5 |
18,0 |
18,5 |
19,0 |
19,5 |
15,0 |
|
m3 , кг |
10,5 |
11,0 |
11,5 |
12,0 |
12,5 |
13,0 |
13,5 |
14,0 |
14,5 |
10,0 |
|
m4 , кг |
12,5 |
13,0 |
13,5 |
14,0 |
14,5 |
15,0 |
15,5 |
16,0 |
16,5 |
12,0 |
|
m5 , кг |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
10,5 |
11,0 |
11,5 |
7,0 |
|
JS2 , кг?м2 |
JS2 = 0,17?m2?l2AB |
||||||||||
JS4 , кг?м2 |
JS4 = 0,17?m4?l2CD |
||||||||||
Р3max , кН |
0,55 |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
0,75 |
0,80 |
0,85 |
0,90 |
0,95 |
0,50 |
|
Р5 , кН |
0,45 |
0,50 |
0,55 |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
0,75 |
0,80 |
0,85 |
0,40 |
Таблица 1.4 - Исходные данные для исследования механизма машины для испытания рессор
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
lOA , мм |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 |
120 |
130 |
140 |
|
lAB = lAD , мм |
200 |
240 |
280 |
320 |
360 |
400 |
440 |
480 |
520 |
560 |
|
lAS2 = lAS4 , мм |
67 |
80 |
93 |
107 |
120 |
133 |
153 |
160 |
173 |
189 |
|
щ1, рад/с |
20 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
20 |
|
m1 , кг |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
|
m2 = m4 , кг |
15 |
18 |
21 |
24 |
27 |
30 |
33 |
36 |
39 |
42 |
|
m3 = m5 , кг |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
JS2 , кг?м2 |
JS2 = 0,17? m2?l2AB |
||||||||||
JS4 , кг?м2 |
JS4 = 0,17? m4?l2AD |
||||||||||
Р3max , кН |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
|
P5max , кН |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
1.4 Механизмы машины для испытания рессор (рис. 1.4, табл. 1.4)
При движении звена 3 в направлении оси h3 на него действует сила полезного сопротивления Р3. При обратном движении звена 3 сила Р3 отсутствует. На звено 5 при движении его в направлении оси h5 действует сила Р5. При обратном движении звена 5 сила Р5 отсутствует.
Рисунок 1.4 - Механизмы машины для испытания рессор:
а) - схема рычажного механизма для испытания рессор;
б) и в) - диаграммы сил полезного сопротивления, действующих на звенья 3 и 5, соответственно;
г) - структурная схема кулачкового механизма;
д) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
е) - схема планетарной передачи.
1.5 Механизмы двухтактной двухцилиндровой дизель-воздуходувной установки (рис. 1.5, табл. 1.5)
На поршни 3 и 5 действуют силы давления воздуха Р3 и Р5. Индикаторные диаграммы сил давления воздуха на поршни 3 и 5 одинаковы (рис. 1.5, б).
Рисунок 1.5 - Механизмы двухтактной двухцилиндровой дизель-воздуходувной установки:
а) - схема рычажного механизма дизель-воздуходувной установки;
б) - индикаторная диаграмма сил давления воздуха на поршни 3 и 5;
в) - структурная схема кулачкового механизма;
г) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
д) - схема планетарной передачи.
Таблица 1.5 - Исходные данные для исследования механизма двухтактной двухцилиндровой дизель-воздуходувной установки
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
lOA , мм |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
72 |
77 |
82 |
87 |
92 |
|
1AB = lAD , мм |
300 |
310 |
320 |
330 |
340 |
305 |
315 |
325 |
335 |
345 |
|
lAS2 = lAS4 , мм |
100 |
103 |
107 |
110 |
113 |
102 |
105 |
108 |
113 |
115 |
|
щ1 , рад/с |
160 |
150 |
140 |
130 |
120 |
155 |
145 |
135 |
125 |
115 |
|
m1 , кг |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
6,2 |
7,2 |
8,2 |
8,7 |
9,2 |
|
m2 = m4 , кг |
2,5 |
2,7 |
2,9 |
3,1 |
3,3 |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
|
m3 = m5 , кг |
2,6 |
2,8 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
2,7 |
2,9 |
3,1 |
3,3 |
3,5 |
|
JS2 , кг?м2 |
JS2 = 0,17?m2?l2AB |
||||||||||
JS4 , кг?м2 |
JS4 = 0,17?m4?l2AD |
||||||||||
Pimax , MПа |
6,0 |
6,1 |
6,2 |
6,3 |
6,4 |
6,1 |
6,2 |
6,3 |
6,4 |
6,5 |
|
d3 = d5 , мм |
100 |
105 |
110 |
115 |
120 |
110 |
115 |
120 |
125 |
130 |
Таблица 1.6 - Исходные данные для исследования механизма вытяжного пресса
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
lOA , мм |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
100 |
|
lAB , мм |
330 |
360 |
390 |
420 |
450 |
480 |
510 |
540 |
570 |
300 |
|
lAC , мм |
275 |
300 |
325 |
350 |
375 |
400 |
425 |
450 |
475 |
250 |
|
lAS2 , мм |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
100 |
|
lCD , мм |
385 |
420 |
455 |
490 |
525 |
560 |
595 |
630 |
665 |
350 |
|
lCS4 , мм |
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
200 |
210 |
120 |
|
щ1, рад/с |
30 |
28 |
26 |
24 |
22 |
20 |
22 |
24 |
26 |
30 |
|
m1 , кг |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
10 |
|
m2 , кг |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
15 |
|
m3 , кг |
880 |
980 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
780 |
|
m4 , кг |
980 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
880 |
|
m5 , кг |
780 |
880 |
980 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
680 |
|
JS2 , кг? м2 |
JS2 = 0,17? m2?12CB |
||||||||||
JS4 , кг? м2 |
JS4 = 0,17? m4? l2CD |
||||||||||
Р3max , кН |
182 |
184 |
186 |
188 |
280 |
282 |
284 |
286 |
288 |
180 |
|
Р 5 , кН |
086 |
087 |
088 |
089 |
180 |
181 |
182 |
183 |
184 |
085 |
1.6 Механизмы вытяжного пресса (рис. 1.6, табл. 1.6)
При движении звена 3 в направлении оси h3 на него действует сила полезного сопротивления Р3. При обратном движении звена 3 сила Р3 отсутствует. На звено 5 при движении его в направлении оси h5 действует сила Р5. При обратном движении звена 5 сила Р5 отсутствует.
Рисунок 1.6 - Механизмы вытяжного пресса:
а) - схема рычажного механизмы вытяжного пресса;
б) - диаграмм сил полезного сопротивления, действующих на звено 3;
в) - структурная схема кулачкового механизма;
г) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
д) - схема планетарной передачи.
1.7 Механизмы заклёпочного пресса (рис. 1.7, табл. 1.7)
При движении звена 3 в направлении оси h3 на него действует сила полезного сопротивления Р3. При обратном движении звена 3 сила Р3 отсутствует. На звено 5 при движении его в направлении оси h5 действует сила Р5. При обратном движении звена 5 сила Р5 отсутствует.
Рисунок 1.7 - Механизмы заклёпочного пресса:
а) - схема рычажного механизма заклёпочного пресса;
б) - диаграмма сил полезного сопротивления, действующих на звено 3;
в) - структурная схема кулачкового механизма;
г) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
д) - схема планетарной передачи.
Таблица 1.7-Исходные данные для исследования механизма заклёпочного пресса
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
a, мм |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
110 |
130 |
150 |
170 |
190 |
|
lOA , мм |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
55 |
65 |
75 |
85 |
95 |
|
lАВ , мм |
150 |
180 |
210 |
240 |
270 |
165 |
195 |
225 |
255 |
285 |
|
lAS2 , мм |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
27 |
32 |
37 |
42 |
47 |
|
lAC, мм |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
110 |
130 |
150 |
170 |
190 |
|
lCD , мм |
200 |
240 |
280 |
320 |
360 |
220 |
260 |
300 |
340 |
380 |
|
lCS4 , мм |
67 |
80 |
93 |
107 |
120 |
73 |
87 |
100 |
113 |
127 |
|
щ1, рад/с |
50 |
48 |
46 |
44 |
42 |
50 |
48 |
46 |
44 |
42 |
|
m1 , кг |
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
5,2 |
5,8 |
6,2 |
6,8 |
7,2 |
|
m2 , кг |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
7,2 |
7,8 |
8,2 |
8,8 |
9,2 |
|
m3 , кг |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
10 |
6,5 |
7,5 |
8,5 |
9,5 |
10,5 |
|
m4 , кг |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
5,5 |
6,5 |
7,5 |
8,5 |
9,5 |
|
m5 , кг |
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
5,2 |
5,8 |
6,2 |
6,8 |
7,2 |
|
JS2 , кг? м2 |
JS2 = 0,17?m2?l2CB |
||||||||||
JS4 , кг? м2 |
JS4 = 0,17?m4?l2CD |
||||||||||
Р3max , кН |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
2,1 |
2,3 |
2,5 |
2,7 |
2,9 |
|
Р5 , кН |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
Таблица 1.8 - Исходные данные для исследования механизма V-образного двигателя внутреннего сгорания
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
lOA = lOC , мм |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
70 |
75 |
80 |
85 |
90 |
|
lAB = lCD , мм |
210 |
225 |
240 |
255 |
270 |
230 |
255 |
260 |
275 |
295 |
|
lAS2=lCS4 , мм |
75 |
80 |
85 |
90 |
95 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
|
щ1, рад/с |
230 |
220 |
210 |
200 |
190 |
225 |
215 |
205 |
195 |
185 |
|
m1 , кг |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
10,5 |
11,5 |
12,5 |
13,5 |
14,5 |
|
m2 = m4 , кг |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
3,5 |
4,5 |
5,5 |
6,5 |
7,5 |
|
m3 = m5 , кг |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
|
JS2=JS4 , кг? м2 |
JS2 = 0,17?m2?l2AB |
||||||||||
Pimax , мПа |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,6 |
3,8 |
3,1 |
3,3 |
3,5 |
3,7 |
3,9 |
|
d3 = d5 , мм |
100 |
105 |
110 |
115 |
120 |
105 |
110 |
115 |
120 |
125 |
1.8. Механизмы V-образного двигателя внутреннего сгорания (рис. 1.8, табл. 1.8)
На поршни 3 и 5 действуют силы давления газов Р3 и Р5 в соответствии с циклограммой двигателя, изображённой на рис. 1.8, в. Индикаторные диаграммы сил давления газов на поршни 3 и 5 одинаковы (рис. 1.8, б).
Рисунок 1.8 - Механизмы V-образного двигателя внутреннего сгорания:
а) - схема рычажного механизма V-образного двигателя внутреннего сгорания;
б) - индикаторная диаграмма сил давления газов на поршни 3 и 5;
в) - циклограмма двигателя;
г) - структурная схема кулачкового механизма;
д) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
е) - схема планетарной передачи.
1.9 Механизмы горизонтально-ковочной машины (рис.1.9, табл. 1.9)
При движении звена 3 в направлении оси h3 на него действует сила полезного сопротивления Р3. При обратном движении звена 3 сила Р3 отсутствует. На звено 5 при движении его в направлении оси h5 действует сила Р5 . При обратном движении звена 5 сила P5 отсутствует.
Рисунок 1.9 - Механизмы горизонтально-ковочной машины:
а) - схема рычажного механизма горизонтально-ковочной машины;
б) - диаграммы сил полезного сопротивления, действующих на звено 3;
в) - структурная схема кулачкового механизма;
г) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
д) - схема планетарной передачи.
Таблица 1.9 - Исходные данные для исследования механизма горизонтально-ковочной машины
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
lOA , мм |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
90 |
110 |
130 |
150 |
170 |
|
а, мм |
220 |
250 |
280 |
310 |
340 |
270 |
330 |
370 |
450 |
480 |
|
lAB , мм |
300 |
350 |
400 |
420 |
500 |
360 |
440 |
520 |
600 |
650 |
|
lAS2 , мм |
100 |
117 |
133 |
140 |
167 |
120 |
147 |
173 |
200 |
217 |
|
lBD , мм |
320 |
370 |
420 |
440 |
520 |
380 |
460 |
520 |
620 |
670 |
|
lBS4 , мм |
107 |
123 |
140 |
147 |
173 |
127 |
153 |
173 |
207 |
223 |
|
щ1, рад/с |
60 |
55 |
50 |
45 |
40 |
60 |
55 |
50 |
45 |
40 |
|
m1 , кг |
8,0 |
10 |
12 |
14 |
16 |
8,5 |
10,5 |
12,5 |
14,5 |
16,5 |
|
m2 , кг |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
17 |
19 |
21 |
23 |
25 |
|
m3 , кг |
20 |
23 |
26 |
29 |
32 |
21 |
24 |
27 |
30 |
33 |
|
m4 , кг |
10 |
14 |
18 |
22 |
26 |
12 |
16 |
20 |
24 |
28 |
|
m5 , кг |
8,0 |
10 |
12 |
14 |
16 |
8,5 |
10,5 |
12,5 |
14,5 |
16,5 |
|
JS2 , кг? м2 |
JS2 = 0,17?m2 l2AB |
||||||||||
JS4 , кг? м2 |
JS4 = 0,17 m4 l2BD |
||||||||||
Р3max , кН |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
Р5 , кН |
4,0 |
4,2 |
4,4 |
4,6 |
4,8 |
4,0 |
4,2 |
4,4 |
4,6 |
4,8 |
Таблица 1.10 - Исходные данные для исследования механизма подвижного транспортного средства
Исходные данные |
Варианты числовых значений |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Параметры рычажного механизма |
|||||||||||
lOA = lOC , мм |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
62 |
68 |
72 |
78 |
82 |
|
lAB = lCD , мм |
240 |
260 |
280 |
300 |
320 |
270 |
290 |
310 |
320 |
330 |
|
lAS2 = lCS4 , мм |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
85 |
90 |
95 |
100 |
105 |
|
щ1, рад/с |
140 |
135 |
130 |
125 |
120 |
134 |
132 |
130 |
128 |
126 |
|
m1 , кг |
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
5,2 |
5,7 |
6,2, |
6,8 |
7,2 |
|
m2 = m4 , кг |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
3,4 |
3,8 |
4,2 |
4,8 |
5,2 |
|
m3 = m5 , кг |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
3,2 |
3,9 |
4,1 |
4,6 |
5,2 |
|
d3 = d5 , мм |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
82 |
88 |
92 |
98 |
102 |
|
JS2 , кг?м2 |
JS2 = 0,17?m2?l2AB |
||||||||||
JS4 , кг?м2 |
JS4 = 0,17?m4?l2CD |
||||||||||
Pimax , кН |
2,20 |
2,30 |
2,40 |
2,50 |
2,60 |
2,25 |
2,35 |
2,45 |
2,55 |
2,65 |
1.10 Механизмы подвижного транспортного средства (рис.1.10, табл. 1.10)
На поршни 3 и 5 действуют силы давления газов Р3 и Р5 в соответствии с циклограммой двигателя, изображённой на рис. 1.10, в. Индикаторные диаграммы сил давления газов на поршень 3 и поршень 5 одинаковы (рис. 1.10, б).
Рисунок 1.10 - Механизмы подвижного транспортного средства:
а) - схема рычажного механизма двигателя внутреннего сгорания;
б) - индикаторная диаграмма двигателя;
в) - циклограмма двигателя;
г) - структурная схема кулачкового механизма;
д) - вид диаграммы аналога ускорений толкателя кулачкового механизма;
е) - схема планетарной передачи.
2. Порядок выполнения курсовой работы
2.1 Построение кинематической схемы рычажного механизма по рис. 1.1 - 1.10 и назначение исходных данных расчёта по табл. 1.1 - 1.10.
lOA, lAB и т.д. - размеры звеньев механизма, т.е. расстояния между центрами шарниров О и А, А и В, соответственно;
lAS2, lCS4 и т.д. - расстояния между точками А и S2, С и S4 , причём точки S2 и S4 являются центрами масс звеньев 2 и 4, соответственно;
щ1 - угловая скорость начального звена ОА;
m1, т2 и т. д. - массы звеньев 1, 2 и т.д.;
JS2, JS4 - центральные моменты инерции звеньев 2 и 4, соответственно;
D3, D5 - диаметры поршней 3 и 5, соответственно;
Рiтах - максимальное индикаторное давление в цилиндре;
P3max - максимальное значение силы полезного сопротивления, действующей на звено 3;
Р3 , Р5 - величины постоянных сил полезного сопротивления, действующих на звенья 3 и 5, соответственно.
В некоторых темах силы сопротивления заданы постоянными, а в некоторых они переменны и заданы графиками.
Значения перечисленных величин исходных параметров выбрать из таблиц 1.1 - 1.10 в соответствии с заданной темой и вариантом исходных данных.
2.2. Произвести структурный анализ механизма, т.е. определить число степеней свободы механизма, выделить начальное звено 1 со стойкой и разбить оставшуюся кинематическую цепь на структурные группы.
2.3. Используя стандартные масштабы, построить план 12-и положений механизма, планы скоростей и планы ускорений для двух положений механизма. Направление угловой скорости щ1 начального звена 1 совпадает с указанным направлением роста угла ц1. При построении плана 12-и положений механизма, выделить положения механизма, соответствующие крайним положениям выходных звеньев, т.е. ползунов 3 и 5. Выбор положений механизма для кинематического и силового анализа - произвольный, за исключением положений механизма, в которых ползуны 3 и 5 находятся в крайних положениях (в верхней или нижней мертвых точках). Определить величины скоростей и ускорений, угловых скоростей и ускорений всех точек и звеньев механизма для двух выбранных положений.
2.4. Построить диаграммы заданных сил, действующих на звенья 3 и 5 и найти эти силы по величине в двух расчётных положениях механизма.
2.5. Определить силы инерции всех звеньев механизма в двух расчётных положениях механизма.
2.6. Определить силы тяжести всех звеньев механизма.
2.7. Выполнить силовой расчёт каждой структурной группы в двух расчётных положениях механизма . Изобразить отдельно в масштабе схему каждой структурной группы и показать силы, действующие на звенья группы со стороны отброшенных звеньев, а также силы тяжести и силы инерции звеньев. Определить методом планов сил реакции во всех кинематических парах механизма.
2.8. Выполнить силовой расчёт начального звена 1 в двух расчётных положениях механизма. Определить реакцию стойки и уравновешивающий момент, приложенный к начальному звену 1.
2.9. Построить рычаг Н.Е. Жуковского и определить уравновешивающую силу и уравновешивающий момент, приложенный к начальному звену 1 в двух расчётных положениях механизма.
2.10. Сравнить между собой величины уравновешивающего момента, найденного методом планов сил и по теореме Н.Е. Жуковского о рычаге.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Цель и задачи курса ТММ - "Теория машин и механизмов". Место курса в системе подготовки инженера. Машинный агрегат и его составные части. Классификация машин. Механизм и его элементы. Классификация механизмов. Исторический екскурс в теорию механизмов.
курс лекций [2,5 M], добавлен 22.01.2008Учебное проектирование как наиболее эффективный метод инженерного обучения. Теория механизмов и машин, ее сущность, история возникновения и современные направления. Модели роботов, принципы и задачи их работы и необходимость использования в производстве.
реферат [36,2 K], добавлен 11.10.2009Основные понятия и определение машин, механизмов, звеньев и кинематических пар. Группы Ассура. Расчет числа степеней свободы плоских и пространственных механизмов, анализ структуры плоских рычажных механизмов. Пассивные связи и избыточные подвижности.
шпаргалка [3,6 M], добавлен 15.12.2010Структурный, кинематический и кинетостатический анализ главного и кулачкового механизмов. Построение плана положений механизма, скоростей, ускорений. Сравнение результатов графического и графоаналитического методов. Синтез эвольвентного зацепления.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 08.09.2009Основные понятия сопротивления материалов. Определение напряжении и деформации. Механические характеристики материалов и расчеты на прочность. Классификация машин и структурная классификация плоских механизмов. Прочность при переменных напряжениях.
курс лекций [1,3 M], добавлен 07.10.2010Определение понятий: механизм, машина, прибор, узел, деталь. Этапы жизненного цикла машины. Классификация машин и механизмов, деталей и сборочных единиц. Принципы построения, структура, анализ и синтез механизмов. Функциональное назначение машины.
доклад [316,9 K], добавлен 02.02.2011Надежность машин и механизмов как важнейшее эксплуатационное свойство. Методы проектирования и конструирования, направленные на повышение надежности. Изучение влияния методов обработки на формирование физико-механических свойств поверхностного слоя.
реферат [303,6 K], добавлен 18.04.2016Характеристика основных задач динамики механизмов. Движущие силы как основные силы, определяющие характер движения механизмов. Силы полезного сопротивления и инерции. Осуществление кинетостатического расчета механизмов. Применение теоремы Н. Жуковского.
контрольная работа [205,8 K], добавлен 24.03.2011Обзор комбинированных овощерезательных машин и механизмов. Характеристика механизма МОП Н–1, теория процесса и оборудование режима работы. Примеры ножей и формы продуктов, для которых предназначены. Определение диаметра загрузочного бункера машины.
курсовая работа [11,7 M], добавлен 17.11.2014Классификация машин. Описание узлов кривошипно-шатунного механизма, кулачкового, кривошипно-ползунного механизмов. Конструктивные решения цилиндрических зубчатых колёс. Основные требования к машинам. Назначение муфты. Понятие узла и сборочной единицы.
презентация [806,0 K], добавлен 22.05.2017