Экспериментальные исследования шума и вибрации ленточнопильных и многопильных деревообрабатывающих станков
Общие закономерности в формировании спектрального состава деревообрабатывающих и металлорежущих станков. Рекомендации по снижению уровней звукового давления в рабочей зоне операторов до санитарных норм, изменение параметров технологического процесса.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.05.2017 |
Размер файла | 557,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Экспериментальные исследования шума и вибрации ленточнопильных и многопильных деревообрабатывающих станков
Существующие исследования шума пильных деревообрабатывающих станков ограничены мощностью до 7 кВт для ленточнопильных станков и однопильными круглопильными станками. Поэтому в качестве объектов исследования в данной работе выбраны тяжелые ленточнопильные станки с мощностями 75-160 кВт и многопильные круглопильные станки, технические характеристики которых приведены в таблицах 1 и 2.
деревообрабатывающий станок шум вибрация
Таблица 1. Технические характеристики объектов исследования. (ленточнопильных станков)
Модель |
Мощность, кВт |
Скорость подачи, м/с |
Толщина пилы |
Длина пилы, мм |
Скорость резания, м/с |
Шаг зубьев |
|
ЛПС-1 |
75 |
2.3 |
1.6 |
10250 |
45 |
50,60 |
|
ЛГ-190 |
75 |
1.3 |
1.8 |
12500 |
45 |
60 |
|
ЛБ-240 |
160 |
2 |
2.4 |
14450 |
45 |
60,80 |
Таблица 2. Технические характеристики объектов исследования. (многопильных станков)
Модель* |
Мощность, кВт |
Число пил, шт |
Диаметр пилы, мм |
Частота вращения пилы, об/мин |
Число зубьев** |
|
ЦДК 5-1 |
10 |
5 |
400,250 |
3600 |
36,48,60 72,96,120 |
|
ЦМР-1 |
26 |
10 |
320,250 |
4615 |
||
Т-94 |
100 |
8 |
400-650 |
1470 |
48,72 72,120 |
|
А-727 |
28 |
27 |
600 |
2080 |
||
СЛ-1 |
95 |
6 |
1500 |
685 |
* - ЦДК 5-1 - многопильный прирезной; ЦМР - 1 - многопильный раскройный; Т-94 - восьмипильный для развала брусьев; А -727 - торцовочный пильный; СЛ -1 - слепшер
** - числа зубьев в верхнем ряду применяются для продольной распиловки, в нижнем - для поперечной
Круглые пилы, используемые в этих станках, имеют малую толщину и большие диаметры. Поэтому они имеют очень большое количество собственных частот колебаний. Причем первые моды колебаний попадают даже в первую октаву. В частности, дисковые пилы диаметром 400 мм имеют 320 собственных частот, которые попадают в нормируемый диапазон частот 22.4-11200 Гц. Пилы, диаметром 600 мм - 373 собственных частоты форм колебаний, а пилы диаметром 1500 мм - 4667.
Теоретический расчет уровней звукового давления выполнялся на ЭВМ, т.е. в программе расчета автоматически учитывается количество собственных частот и их сортировку по ширине полос соответствующих октав. Частоты силового возмущения, определяемые частотами возмущения пильных дисков и количеством зубьев пил приведены в таблице 3.
Таблица 3. Частоты силового воздействия дисковых пил, попадающих в октавные полосы
Модель станка |
Частоты силового воздействия дисковых пил (FB), попадающих в октавные полосы. |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
22.4 45 |
45 90 |
90 180 |
180 355 |
355 710 |
710 1400 |
1400 2800 |
2800 5600 |
5600 11200 |
||
ЦДК 5-1 |
2160 |
2880 3600 4320 |
5760 7200 |
|||||||
ЦМР-1 |
2772 |
3696 4620 5544 |
7392 9240 |
|||||||
Т-94 |
880 1176 |
1470 1764 2352 |
2940 |
|||||||
А-727 |
1680 2520 |
4200 |
||||||||
СЛ-1 |
530 |
790 1320 |
Спектры шума тяжелых ленточнопильных станков представлены на рисунке 1.
Рисунок 1. Спектры шума тяжелых ленточнопильных станков: 1 - ЛПС-1 и ЛГ-190; 2 - ЛБ-240; 3 - предельный спектр
Обработке на ленточнопильных и многопильных круглопильных станках подвергались различные породы древесины, включая заготовки из дуба. Измерение шума показывает, что разница в уровнях звукового давления составляет 1.5-3.5 дБ (теоретически рассчитанное значение составляет 2 дБ). Поэтому на спектрах шума приведены максимально зафиксированные уровни звукового давления.
В отличии от ленточнопильных металлообрабатывающих станков в данном случае спектр имеет равномерное распределение интенсивности излучаемой звуковой энергии в широкой полосе частот 125-8000 Гц. Собственно, в этом же интервале уровни звукового давления выше санитарных норм для всех типов станков, что показано на рисунке 2.
Рисунок 2. Превышения уровней звукового давления над предельно-допустимыми величинами: 1 - ЛПС-1; 2 - ЛГ-190 и ЛБ-240
Измерения показали, что у станков этих моделей превышения над санитарными нормами начинаются с третьей октавы и составляют 6 и 10 дБ дл станков ЛС-1 и Лг-190 соответственно. По мере увеличения частот разница между санитарными нормами фактическими уровнями звукового давления возрастает и достигает значений 24 дБ для станка ЛС-1 и 27 дБ у станков ЛГ-190 и ЛБ-240. Скорости резания у станков вышеуказанных моделей одинаковы. Поэтому изменение сил резания определяется соотношениями мощностей резания. Согласно теоретическим расчетам увеличение уровней звукового давления составляет 7 дБ. Экспериментальное значение 4-5 дБ, что подтверждает правильность теоретических расчетов.
Характер спектров шума у круглопильных станков существенно отличается от ленточнопильных.
Спектры шума всех многопильных станков носят четко выраженный высокочастотный характер. измерения уровней звукового давления проводились при работе дисковых пил с числами зубьев 36 и 120. Максимальные уровни звукового давления создаются в рабочей зоне станка ЦМР-1 (показано на рисунке 3).
Рисунок 3. Спектры шума станка ЦМР-1: 1 - при числе зубьев Z=36; 2 - при числе зубьев Z=120; 3 - предельный спектр
Превышения уровней звукового давления начинаются с пятой октавы и составляют 3-7 дБ при числе зубьев 36 и 120 соответственно. В высокочастотной части спектра (1000-8000 Гц) уровни звукового давления достигают 110 дБ в октавах 7 и 8 (для дисковых пил с Z=36 и Z=120).
Превышение над предельно-допустимыми значениями составляют: 22 и 25 дБ в шестой октаве; 33 и 30 дБ - в седьмой октаве; 29 и 38 в восьмой октаве и 27 и 36 дБ в девятой.
Увеличение числа зубьев сопровождается смещением максимального уровня звукового давления в более высокочастотную часть спектра.
Аналогичные закономерности имеют и другие типы многопильных станков.
Рисунок 4. Спектры шума станка ЦДК-5: 1 - Z=36; 2 - Z=120; 3 - предельный спектр
У станка ЦДК-5 превышение уровня звукового давления (показано на рисунке 7) в пятой октаве меньше, чем у станка ЦМР и составляет 2-2.5 дБ. Превышения уровней звукового давления в шестой-девятой октавах составляют: 10-20 дБ, 27-30 дБ, 24-34 дБ и 25-31 дБ соответственно.
Спектр шума станка СЛ-1 характеризуется наличием максимальных уровней звукового давления в пятой и шестой октавах (показано на рисунке 5)
Рисунок 5. Спектры шума станка СЛ-1: 1 - Z=36; 2 - Z=120; 3 - предельный спектр
У данного станка уровни звукового давления при Z=120 ниже предельно-допустимого значения в четвертой октаве на 2-2.5 дБ. При Z=36 превышение составляет 5 дБ, что объясняется снижением частоты воздействия силового возмущения. В пятой-девятой октавах превышения составляют: 12-19 дБ; 20-25 дБ; 14-20 дБ; 6-11 дБ и 5-9 дБ соответственно.
У станка А727 (показано на рисунке 6) «характер» спектра шума в значительной степени напоминает станки ЦМР-1 и ЦДК-5.
Рисунок 6. Спектры шума станка А727: 1 - Z=36; 2 - Z=120; 3 - предельный спектр
В пятой октаве уровни звукового давления при работе дисковой пилой с числом зубьев Z=36 на 5 дБ превышают норматив, а при числе зубьев Z=120 на 2 дБ. В шестой-девятой октавах превышения составляют: 15-20 дБ; 18-27 дБ; 19-27 дБ и 16-21 дБ соответственно.
Станок Т94 характеризуется наиболее плотным распределением интенсивности звукового излучения в седьмой-девятой октавах (показано на рисунке 7) в особенности при использовании пилы с числом зубьев Z=120.
Рисунок 7. Спектр шума станка Т94: 1 - Z=36; 2 - Z=120; 3 - предельный спектр
Разница в уровнях звукового давления в этих октавах составляет 1.5-2 дБ, что фактически соизмеримо с точностью измерительной аппаратуры. Станок Т94 создает в сравнении с вышеуказанными значительно большее превышение уровня звукового давления в пятой октаве (на 9-10 дБ), что подтверждается расчетами, приведенными в таблице 1.
В шестой-девятой октавах превышение уровней звукового давления над нормативными величинами составляют: 16-18 дБ; 17-20 дБ; 14-22 дБ и 15-20 дБ соответственно.
Проведенные экспериментальные исследования подтвердили правильность теоретического подхода и моделирования процесса формирования спектров шума станков пильной группы и, в частности, то, что основным источником, создающим превышения уровней звукового давления над санитарными нормами является узел резания.
Сравнение расчетных и экспериментальных уровней звукового давления показано на примере станка ЦМР-1 (рисунок 8) как создающего наиболее высокие уровни шума.
Рисунок 8. Экспериментальные (1) и теоретические (2) уровни звукового давления
Сходимость теоретических и экспериментальных уровней шума не превышает 3-4 дБ. Такая точность является достаточной для проведения инженерных расчетов, т.к. существующие методы расчета звукоизоляции имеют такую точность и точность измерительной аппаратуры составляет ± 2 дБ.
Следует отметить тот факт, что расчетные уровни звукового давления превышают полученные экспериментально. Объяснением этому факту служит то, что в расчетах задается коэффициент потерь колебательной энергии самих пил, а не всего пильного узла, у которого он естественно выше. [1-11]
Список литературы
1. Чукарин А.Н. Теория и методы акустических расчетов и проектирования технологических машин для механической обработки // А.Н. Чукарин. - Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2005. - 152 с.
2. Чукарин А.Н., Каганов В.С. Звукоизлучение заготовки при токарной обработке // Борьба с шумом и звуковой вибрацией. - М., 1993. - С. 21-24.
3. Балыков И.А., Чукарин А.Н., Евсеев Д.З. Влияние процессов резания на шум фрезерных станков // Новое в безопасности и жизнедеятельности и экологии: Сб. ст. докл. конф., Санкт-Петербург 14-16 октября. - Санкт-Петербург, 1996. - С. 222-223.
4. Балыков И.А. О расчёте шума, излучаемого заготовкой при фрезеровании / Донской гос. тех. ун-т. - Ростов-н/Д, 1996. - Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, №2687-В96.
5. Чукарин А.Н., Балыков И.А. Экспериментальные исследования шума и вибрации фрезерных станков / Донской гос. тех. ун-т. - Ростов-н/Д, Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, №2687-В96.
6. Литвинов А.Е., Чукарин А.Н., Корниенко В.Г. Экспериментальные исследования шумов и вибрации на ленточнопильных станках. Политематический сетевой электронный научный журнал КубГАУ. - 2011. - №69 (05)
7. Литвинов А.Е., Сухоносов Н.И., Корниенко В.Г. Ленточно-отрезной станок (патент) №2548853 МПК B23D 55/08 (2006.01) по заявке №2013154955/02 от 10.12.2013.
8. Litvinov A.E. Improving tool life and machining precision in band saws. Russian engineering research 2016 г. №9 с. 761-760
9. Литвинов А.Е. Некоторые аспекты шумообразования отрезных ленточнопильных станков. Сборник статей студентов, аспирантов, молодых ученых и преподавателей международной конференции «Векторы развития науки» 2015 г. с 74-75
10. Литвинов А.Е. Методика расчета ленточной пилы на прочность и усилия натяжения для обеспечения устойчивости резания // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ) №9 (113) 2015 г.
11. Литвинов А.Е. Оценка влияния резонансной частоты колебаний системы «пила-направляющая пилы» на процесс резания ленточными пилами // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета (Научный журнал КубГАУ)№2 (96) 2014 г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Характеристика отсасывающих устройств деревообрабатывающих станков. Минимальное статическое давления в коллекторе. Увязка потерь давлений в ответвлениях деревообрабатывающих станков. Выбор пылеулавливающего сооружения, вентилятора и электродвигателя.
контрольная работа [256,5 K], добавлен 25.02.2015Устройство и функции линии сортировки пиломатериалов. Состав и свойства древесины, характеристика продукции лесопильного цеха. Автоматическое управление электроприводом деревообрабатывающих станков и линий. Описание режимов технологического процесса.
курсовая работа [130,9 K], добавлен 26.12.2012Электропривод металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков. Стенды для обкатки ДВС с асинхронно-вентильным каскадом. Особенности привода пилорамы. Преимущества обкаточных электростендов. Механические характеристики асинхронного двигателя.
лекция [1,0 M], добавлен 08.10.2013Характеристика материалов, применяемых для изготовления корпусной мебели: древесины, фурнитуры. Виды пиломатериалов и заготовок. Описание деревообрабатывающих станков и их деталей. Особенности технологического процесса. Себестоимость производства мебели.
курсовая работа [364,8 K], добавлен 26.10.2010Назначение и принцип работы детали "Вал". Выбор оптимальной стратегии разработки технологического процесса, метода получения заготовки, определение припусков на ее обработку, режимов резания и норм времени. Типы и модели металлорежущих станков.
курсовая работа [42,7 K], добавлен 10.07.2010Назначение и область применения колесотокарного станка. Конструктивная компоновка и узлы колесотокарного станка. Основные виды испытаний станков. Инструменты, применяемые при испытании станков. Нормы точности и методы испытаний колесотокарного станка.
курсовая работа [206,1 K], добавлен 22.06.2010Применение новых станков и технологий. Расчет оптимального варианта технологического процесса. Производительность и экономичность многоцелевых станков. Взаимозаменяемость деталей в серийном и мелкосерийном производстве, снижение времени переналадки.
курсовая работа [814,6 K], добавлен 29.03.2009Направления развития станкостроительной отрасли: повышение производительности металлорежущих станков и их технологическая характеристика. Узлы и компоновки станков, их классификация по степени специализации, управляющему устройству, точности и массе.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 16.06.2011Обзор способов регулирования скорости и конструкций насосов для гидроприводов главного движения металлорежущих станков. Разработка конструкции насоса, гидропривода главного движения токарного станка. Выбор маршрута обработки детали, режущего инструмента.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 27.10.2017Классификация металлорежущих станков и их обозначение. Назначение, типы, общее устройство, основные механизмы токарных, сверлильных, расточных, фрезерных, резьбообрабатывающих, строгальных, долбежных, протяжных, шлифовальных, зубообрабатывающих станков.
учебное пособие [2,7 M], добавлен 15.11.2010