Исследование влияния ультразвукового акустического поля на эмульгированые фаршевые системы и качественные показатели готового продукта

Использование ультразвуковых волн для получения жировых эмульсий в колбасном производстве. Изучение влияния акустического поля на эмульгированые фаршевые системы и качественные показатели готового продукта. Оптимальные параметры ультразвуковой обработки.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 12.05.2017
Размер файла 897,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГБОУ ВПО Ставропольский государственный аграрный университет, Ставрополь, Россия

Исследование влияния ультразвукового акустического поля на эмульгированые фаршевые системы и качественные показатели готового продукта

Шлыков Сергей Николаевич

Омаров Руслан Сафербегович

Вобликова Татьяна Владимировна

Аннотация

Представлены результаты влияния ультразвуковой обработки на качество модельных фаршевых систем. Определены оптимальные параметры ультразвуковой обработки

Ключевые слова: ультразвук, молочные белково-углеводные концентраты, лактулоза

Summary

Research of influence of ultrasonic acoustic waves on the emulsified meat systems and quality indicators of a final meat product

Shlykov Sergey Nikolaevich

Cand.Tech.Sci.

Omarov Ruslan Saferbegovich

postgraduate student

Voblikova Tatyana Vladimirovna

Cand.Tech.Sci., associate professor

Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education Stavropol State Agrarian University

In the article we have presented the results of the influence of ultrasonic processing on quality of model meat systems. We have also determined optimum parameters of ultrasonic processing

Keywords: ultrasound, dairy proteinaceous and carbohydrate concentrates, lactulose

Диспергирующая и эмульгирующая способность ультразвука весьма ценна для пищевой технологии, так как, используя это явление, удается получать различные гомогенизаты и стойкие эмульсии с размером частиц 1 мкм. В мясной промышленности имеется ряд разработок использования ультразвуковых волн для получения жировых эмульсий в колбасном производстве. ультразвуковой волна эмульсия колбасный

Цель эксперимента заключалась в определении влияния ультразвуковых волн на качественные характеристики модельных систем с молочными белково-углеводными препаратами, а также установить возможность использования размороженного мяса без стадии посола при производстве мясопродуктов. Для изготовления опытных образцов использовалась: говядина высшего, 1 и 2 сортов, свинина нежирная, шпик, соевый концентрат Аркон-S, бифидогенные концентраты «Лактобел» и КБУ-Рс, СОМ, лактоза и лактулоза [1, 2, 3]. Количество добавляемой влаги сверх рецептуры составляло 40%. Выдержка размороженного мяса в посоле не производилась.

Эксперимент проводился по плану греко-латинских квадратов. Уровни действия факторов в натуральном выражении представлены в табл. 1.

Таблица 1 Организация экспериментальных исследований по изучению влияния ультразвука на ФТС многокомпонентных мясопродуктов с молочными белково-углеводными препаратами

№ опыта

Компоненты системы

Говядина в.с., % (х1)

Говядина 1 сорт, % (х2)

Говядина 2 сорт, %

(х3)

Свинина нежирная, %

(х4)

Шпик, % (х5)

в % к массе сырья

Частота, кГц (х12)

Время, мин (х13)

Arcon-S (х6) (гидратированный)

Лактоза (х7)

(50% раствор)

Лактулоза (х8)

(50% раствор)

Лактобел (х9)

(гидратированный)

СОМ (х10)

(гидратированный)

КБУ-Рс (х11)

(гидратированный)

1

25

25

25

25

0

0

0,0

0,0

0

0

0

18

10

2

21

25

25

25

4

4

1,5

1,5

8

0

2

20

10

3

18

25

25

25

7

8

3,0

3,0

6

0

4

23

10

4

16

25

25

25

9

12

4,5

4,5

4

0

6

30

10

5

14

25

25

25

11

16

1,5

4,5

2

0

8

18

20

6

21

17

28

31

3

4

0,0

3,0

2

2

0

20

20

7

21

22

32

18

7

8

4,5

1,5

0

2

2

23

20

8

22

26

19

22

11

12

3,0

0,0

8

2

4

30

20

9

19

26

20

23

12

16

3,0

1,5

6

2

6

18

30

10

20

30

23

27

0

0

4,5

0,0

4

2

8

20

30

11

25

18

21

29

7

4

0,0

4,5

4

4

0

23

30

12

22

19

22

28

9

12

1,5

3,0

2

4

2

30

30

13

23

23

24

17

13

16

4,5

3,0

0

4

4

18

40

14

24

28

31

17

0

0

3,0

4,5

8

4

6

20

40

15

24

31

17

24

4

4

1,5

0,0

6

4

8

23

40

16

25

16

28

22

9

12

0,0

1,5

6

6

0

30

40

17

26

19

16

27

12

16

1,0

1,0

4

6

2

0

0

18

27

23

20

30

0

0

1,0

4,0

2

6

4

0

0

19

28

28

24

17

3

4

4,0

1,0

0

6

6

0

0

20

24

27

25

18

6

8

4,0

4,0

8

6

8

0

0

21

29

16

23

19

13

16

0,4

2,5

8

8

0

0

0

22

30

20

27

23

0

0

5,6

2,5

6

8

2

0

0

23

27

21

26

23

3

4

2,5

0,4

4

8

4

0

0

24

27

25

15

27

6

8

2,5

5,6

2

8

6

0

0

Для эффективного анализа результатов исследований были изучены функционально-технологические свойства сырых фаршей и готовых изделий (табл. 2).

Таблица 2 Функционально-технологические свойства многокомпонентных модельных фаршевых систем обработанных УЗ ЕРС<0,05

№ п\п

Выход, % к массе сырья (у1)

ПНС, Па (у2)

СЭ, % (у3)

ВСС, % к общей влаге (у4)

Степень пенетрации, мм (у5)

1

130

563

37,5

81,8

9,7

2

136

538

31,5

91,5

6,5

3

136

515

26,5

86,2

5,0

4

135

385

24,3

83,8

3,6

5

139

508

48,0

82,1

6,0

6

135

495

25,0

90,1

8,0

7

137

412

42,5

87,1

4,0

8

137

358

35,0

85,0

7,6

9

134

486

40,0

84,8

6,5

10

134

450

23,5

88,7

7,0

11

135

385

50,0

85,4

5,0

12

135

320

40,0

86,2

6,0

13

134

465

47,0

86,0

1,4

14

132

423

49,0

92,9

7,1

15

135

373

27,5

93,4

5,4

16

133

302

24,0

86,3

4,2

17

129

475

19,0

80,0

9,0

18

124

523

11,5

81,3

6,0

19

128

465

14,0

81,8

7,0

20

128

413

19,0

81,0

5,0

21

129

425

17,5

78,6

8,0

22

125

456

11,5

83,2

8,0

23

128

418

17,0

78,6

8,0

24

119

410

18,5

80,6

7,0

25

117

440

14,5

82,5

7,0

Вследствие анализа полученных результатов (табл. 2) определено положительное влияние ультразвука. Выход и стабильность эмульсии образцов, обработанных ультразвуком, значительно выше, чем у не облученных УЗ изделий (табл. 3).

Таблица 3 Результаты исследования функционально-технологических свойств модельных фаршевых систем с молочными белково-углеводными препаратами

№ опыта

ВСС, % к общей влаге (у1)

Выход, % к массе сырья (у2)

СЭ, % (у3)

ПНС, Па (у4)

Степень пенетрации, мм (у5)

1

79,1

121

8

637

6,9

2

85,4

129

16

566

7,7

3

84,1

127

16

621

6,1

4

83,0

128

17

461

6,6

5

79,3

127

16

408

6,0

6

90,0

126

14

510

9,5

7

85,7

126

14

434

5,8

8

83,2

127

16

531

8,3

9

79,5

125

16

490

8,3

10

86,6

127

16

501

9,1

11

84,3

126

15

548

7,0

12

84,9

127

16

468

7,0

13

84,8

127

15

412

6,2

14

87,0

129

15

603

8,3

15

88,4

128

16

523

8,7

16

84,1

127

16

493

8,0

17

80,0

126

14

473

9,0

18

86,5

128

12

493

8,8

19

86,9

126

14

473

7,0

20

86,6

128

14

435

5,0

21

81,5

126

16

527

9,7

22

86,2

126

14

452

8,0

23

88,6

126

14

408

8,0

24

90,6

128

14

420

7,0

25

82,3

129

14

491

7,3

Для определения оптимальных условий обработки выявили изменения функционально-технологических свойств обработанных (табл. 2) и необработанных (табл. 3) УЗ образцов. Полученные данные сведены в табл. 4.

С помощью прикладной программы нейронные сети разработана комплексная нейронная сеть на базе персептронов и нейронов с радиально-базисной функцией (рис. 2).

Таблица 4 Изменения функционально-технологических свойств многокомпонентных фаршевых систем в процессе УЗ обработки

№ опыта

Изменение функционально-технологических свойств

Выход, % к массе сырья (у1)

ПНС, Па (у2)

СЭ, % (у3)

ВСС, % к общей влаге (у4)

Степень пенетрации, мм (у5)

1

5

-74

13,5

2,7

-1,2

2

7

-28

15,5

6,1

1,2

3

9

-106

10,5

2,1

-1,1

4

7

-76

7,3

0,8

3,0

5

12

100

32,0

2,8

0,0

6

9

-15

11,0

0,1

-1,5

7

11

-22

28,5

1,4

-1,8

8

10

-173

19,0

1,8

-0,7

9

9

-4

24,0

5,3

-1,8

10

7

-51

7,5

2,1

-2,1

11

9

-163

35,0

1,1

-2,0

12

8

-148

24,0

1,3

-1,0

13

7

53

32,0

1,2

4,8

14

5

-180

28,0

5,9

-1,2

15

7

-150

11,5

5,0

-3,3

16

6

-191

8,0

2,2

-3,8

В результате анализа экспериментальных данных нейронной сетью (рис. 2) получены поверхности отклика изменения каждого функционального показателя от частоты и времени УЗ обработки (рис 1 - 5).

Рисунок 2 Нейронная сеть, характеризующая изменения функционально-технологических свойств опытных образцов в многокомпонентных мясопродуктах под воздействием ультразвукового поля

Рисунок 3 Влияние параметров УЗ обработки фаршевых систем на изменение показателя стабильности эмульсии

Из поверхности отклика (рис. 1) видно, что максимальная разница в стабильности эмульсии достигается при значениях: время от 13 до 20 минут, при частоте с 12 до 18 кГц. В этом интервале изменение показателя стабильности эмульсии достигает 36% и более. Полученные результаты согласуются с литературными данными, которые свидетельствуют, что ультразвук способствует энергичному растягиванию капель дисперсной фазы до неустойчивых жидких цилиндров критической длины и интерфицирующему распадению образующихся жидких цилиндров на ряд очень мелких капель, т.е происходит механическое разрушение жировых клеток и максимальное диспергирование системы, которые создают стойкие эмульсии с размером частиц близким к 1 мкм.

Рисунок 2 Влияние параметров УЗ обработки фаршевых систем на изменение показателя водосвязывающей способности

При воздействии ультразвука разные части молекул белков находятся в разных зонах действия его волны. Это явление может приводить к изменению первоначальных свойств белковых молекул, то есть ультразвук приводит к начальной стадии денатурации, сопровождающейся изменением пространственной структуры белковой глобулы, без разрыва ковалентных связей. Образовываются дополнительные гидрофильные зоны, что приводит к повышению ВСС фаршевых систем (рис. 2).

Рисунок 3 Влияние параметров УЗ обработки фаршевых систем на изменение показателя предельного напряжения сдвига

Анализируя поверхность отклика (рис 3), можно утверждать, что повышение частоты УЗ приводит к снижению показателя предельного напряжения сдвига фаршевых систем. При воздействии ультразвука на гетерогенные системы наблюдается одновременное течение двух противоположных процессов: диспергирование и коагуляция. Однако, судя по полученным графическим зависимостям, влияние ультразвука на изменение ВСС в белковой системе не происходит существенных коагуляционных изменений. По всей вероятности в оптимальном диапазоне преобладает гидролиз коллагеновых волокон мышечной ткани, мясное сырье становится более нежным и мягким.

Рисунок 4 Влияние параметров УЗ обработки фаршевых систем на изменение показателя степени пенетрации

Степень пенетрации характеризует плотность готового продукта. По поверхности отклика, представленной на рис. 4, можно определить, что максимальная плотность достигается при значениях времени от 13 до 20 минут при частоте от 16 до 23 кГц. В этих пределах степень пенетрации имеет самую большую разницу -9 мм (рис.3). По всей вероятности тепловая обработка способствует образованию более плотных гелей фаршей, обработанных УЗ полем за счет изменения конформации молекул.

Рисунок 5 Влияние параметров УЗ обработки фаршевых систем на изменение показателя выхода готовой продукции

Выход является важным показателем модельных фаршей, из рис. 5 видно, что оптимальными параметрами обработки является время от 16 до 19 мин при частоте 18 - 20 кГц. В этом интервале он достигает максимальной разницы в 15%. На выход большое влияние оказывает ВСС и стабильность эмульсии фаршевой системы, а так как под воздействием ультразвука наблюдается рост этих показателей, то результат закономерен.

Проанализировав полученные данные (рис. 1 - 5), определили положительное влияние ультразвукового акустического поля диапазон оптимальных параметров обработки ультразвуком модельных фаршей, которые находятся в пределах 15 - 19 минут и частоте 18 - 20 кГц [4].

Список литературы

1. Храмцов А. Г., Лодыгин А.Д., Пономарев В. А. Пребиотический концентрат на основе деминерализованной сыворотки / Молочная промышленность, № 7, 2012. - С. 60 - 61.

2. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Рябцева С.А., Лодыгин А.Д. Инновационные технологии пребиотических концентратов на основе нанокластеров вторичного молочного сырья / Техника и технология пищевых производств. - 2012. - № 3. - С. 139 - 144.

3. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Рябцева С.А., Нестеренко П.Г., Лодыгин А.Д. Сыворотка молочная: получение производных компонентов / Молочная промышленность. - 2013. - № 6. - С. 34 - 36.

4. Шлыков, С. Н. Разработка технологий рациональных эмульгированных мясопродуктов с использованием молочных белково-углеводных препаратов и ультразвукового акустического поля. [Текст] / С. Н. Шлыков // Кандидатская диссертация. -Ставрополь: СевКавГТУ. -2007. -151 с.

References

1. Hramcov A. G., Lodygin A.D., Ponomarev V. A. Prebioticheskij koncentrat na osnove demineralizovannoj syvorotki / Molochnaja promyshlennost', № 7, 2012. - S. 60 - 61.

2. Hramcov A.G., Evdokimov I.A., Rjabceva S.A., Lodygin A.D. Innovacionnye tehnologii prebioticheskih koncentratov na osnove nanoklasterov vtorichnogo molochnogo syr'ja / Tehnika i tehnologija pishhevyh proizvodstv. - 2012. - № 3. - S. 139 - 144.

3. Hramcov A.G., Evdokimov I.A., Rjabceva S.A., Nesterenko P.G., Lodygin A.D. Syvorotka molochnaja: poluchenie proizvodnyh komponentov / Molochnaja promyshlennost'. - 2013. - № 6. - S. 34 - 36.

4. Shlykov, S. N. Razrabotka tehnologij racional'nyh jemul'girovannyh mjasoproduktov s ispol'zovaniem molochnyh belkovo-uglevodnyh preparatov i ul'trazvukovogo akusticheskogo polja. [Tekst] / S. N. Shlykov // Kandidatskaja dissertacija. -Stavropol': SevKavGTU. -2007. -151 s.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Основы ультразвукового контроля, акустические колебания и волны. Прохождение и отражение ультразвуковых волн. Параметры контроля. Условные размеры дефекта. Приборы УЗК. Типы дефектоскопов. Организация ультразвукового контроля, оформление результатов.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 21.02.2016

  • Технологический процесс производства, органолептические, физико-химические и микробиологические показатели кисломолочного продукта "Ряженка". Характеристика готового продукта, исходного сырья и упаковочного материала; формирование и контроль качества.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 03.06.2014

  • Оптимальные параметры при компьютерном конструировании пресса. Влияние способа термической обработки и материалов на качественные показатели. Признаки качества и расчетные величин для выпуска чертежей и силы зацепления для расчетов валов и подшипников.

    курсовая работа [294,8 K], добавлен 30.09.2010

  • Определение формы реального обнаруженного в металле дефекта, используя сравнение измеренных его характеристик с расчетными данными для акустического тракта от различных идеальных моделей дефектов. Коэффициент прохождения ультразвуковой волны в образце.

    курсовая работа [399,9 K], добавлен 20.10.2015

  • Получение ультразвуковых волн. Общая характеристика ультразвуковых методов, используемых для контроля сварных соединений, их принципы и условия применения. Преимущества и недостатки ультразвукового контроля на примере стыкового сварного соединения.

    реферат [1,3 M], добавлен 12.11.2013

  • Исследование характеристик свариваемых материалов и технологических параметров сварки. Расчет температурного поля, размеров зон термического влияния с помощью персонального компьютера. Построение изотерм температурного поля и кривых термического поля.

    курсовая работа [245,4 K], добавлен 10.11.2013

  • Сравнительный анализ известных методик ультразвукового контроля сварных швов. Выбор метода контроля (теоретический анализ акустического тракта). Разработка метрологического обеспечения средств контроля, вспомогательных средств для сканирования объекта.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 14.02.2016

  • Оценка технического состояния газотрубопровода. Использование ультразвукового внутритрубного дефектоскопа для прямого высокоточного измерения толщины стенки трубы и обнаружения трещин на ранней стадии. Способы получения и ввода ультразвуковых колебаний.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 02.01.2015

  • Виды акустических волн. Ультразвуковой контроль для бетонных блоков строительных конструкций, сварных швов магистральных трубопроводов. Акустические характеристики материалов. Типы ультразвуковых волн, взаимодействие с границей раздела двух сред.

    реферат [130,4 K], добавлен 21.04.2014

  • Характеристика ассортимента продукции. Физико-химические и органолептические показатели сырья. Рецептура сыра плавленого колбасного копчёного. Технологические процесс производства. Технохимический и микробиологический контроль сырья и готовой продукции.

    курсовая работа [125,5 K], добавлен 25.11.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.