Элементы теории процесса проката стеблей томатов планетарными вальцами

Описание одно- и двухбарабанных планетарных плодоотделителей пиккерного типа. Расчет кинематических и энергетических параметров планетарного многовальцового плодоотделителя. Описание процесса протягивания стеблей пасленовых овощей планетарными вальцами.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.04.2017
Размер файла 199,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

УДК 631.35

Элементы теории процесса проката стеблей томатов планетарными вальцами

Абликов В.А. - д. т. н., профессор

Вдовиченко М.Н. - аспирант

Тимофеев М.Н. - инженер

Кубанский государственный аграрный университет

Аннотация

В статье рассмотрены элементы теории процесса проката стеблей томатов планетарными вальцами при механизированной многоразовой уборке.

Несмотря на то, что некоторые хозяйства применяют томатоуборочные машины иностранного производства, такие как «Помак», «MF-5600» и др., проблема механизации уборки томатов остается очень острой и отечественная машина пока не создана.

В настоящее время назрела необходимость создания уборочной машины многоразового сбора плодов по мере их созревания. Это дает возможность увеличить продуктивность плантаций в 2-3 раза, сократить повреждаемость плодов, исключить ручной труд сборщиков.

В основу изготовления экспериментальной машины может быть положен планетарный многовальцовый плодоотделитель, который и стал предметом наших исследований. Разработаны одно- и двухбарабанные планетарные плодоотделители пиккерного типа, которые устанавливают под углом к направлению движения машины. В передней части барабанов расположены активные стеблеподъемники.

В процессе теоретического анализа установлено, что кинематические параметры планетарного многовальцового плодоотделителя существенно влияют на технологические операции процесса плодоотделения. Во время перемещения плодоотделителя, расположенного под углом к направлению движения, плодостебельная масса прокатывается вальцами. При этом процесс съема плодов осуществляется за счет двух видов деформации растения - теребления (колебания) стеблей куста и очесывания плодов. Отделяются только крупные плоды, размер которых больше зазора в рабочей щели. Плод будет отделен, если усилие воздействия вальца превысит силы связи с плодоножкой. Мелкие плоды, завязи и цветки остаются на растении в поле и продолжают расти.

Рассмотрим технологический процесс проката стеблей планетарным многовальцовым аппаратом (см. рис.). Количество вальцов на барабане планетарного аппарата Кт определяется по формуле для двухбарабанного аппарата:

, (1)

где - центральный угол, определяющий на стебле положение точек начального и конечного касания вальца со стеблем;

с2 - отношение окружной скорости барабана 2 к скорости протягивания стебля,

. (2)

Для однобарабанного аппарата

, (3)

где и - центральные углы на планетарном и цилиндрическом барабанах, определяющие на стебле точки начального и конечного положения вальца;

- отношение скоростей вращения цилиндрического и планетарного барабанов.

Протягивание стеблей планетарными вальцами

Для двухбарабанного аппарата следует принимать Кт= 69 шт., для однобарабанного - и Кт = 610 шт.

Если количество вальцов Кт принять большим, чем может быть получено по формулам (1) и (3), то это отношение будет называться коэффициентом перекрытия.

Из формул (1) и (3) угловые скорости планетарных барабанов:

для двухбарабанного аппарата

, (4)

для однобарабанного аппарата

. (5)

Условие проката стебля в рабочей щели

, (6)

планетарный плодоотделитель пиккерный стебель

где Qc - усилие протягивания стеблей от движения машины; и - суммы проекций на направление движения стеблей сил нормального давления со стороны вальцов 3 и 4, прокатывающих стебель, и сил трения.

,

. (7)

Для определения сил Nx3, Tx3, Nx4 и Tх4 используется предположение профессора И.В. Кравельского о равномерном распределении нормальных давлений q3 и q4 для точек контактов вальцов со стеблем, принятое им при изучении смятия лубяных культур.

Тогда элементарная сила (см. рис., а):

,

, (8)

где r3 и r4 - радиусы окружностей вальцов 3 и 4; b3 и b4 - ширина площади соприкосновения стебля с вальцами.

Проекции элементарных сил на оси X и Y равны:

,

, . (9)

В ходе интегрирования выражений (8) и (9) по в пределах от 0 до 3 и от 0 до 4 получим

,

; (10)

,

; (11)

где и - углы охвата вальцов стеблями,

, ,

- коэффициент уменьшения углов 3 и 4, учитывающий смятие прокатываемого стебля перед вальцами вследствие его упругости, = 0,76.

Из условия равновесия стебля по оси Y и равенства :

. (12)

Из трапеции О312О4, имея в виду выражение (12), после преобразований получим

, (13)

где Сm - расстояние между центрами вальцов 3 и 4,

,

- толщина стебля, сжатого вальцами 3 и 4 на входе в рабочую щель, определяется в зависимости от диаметра стебля dc и отношения ; - зазор между вальцами 3 и 4.

Подставляя и в выражения (10) и (11), после преобразования получим значения сил R3 и R4:

,

, (14)

где f3 и f4 - коэффициенты трения вальцов 3 и 4 по стеблям.

Точки приложения сил R3 и R4 определяются значениями углов и

;

. (15)

Если принять, что

и , (16)

то и .

Так, по Н.М. Николаеву .

Моменты сил R3 и R4 относительно мгновенных осей вращения вальцов 3 и 4 будут равны:

,

. (17)

где с5, с6 - соответственно плечи сил R3 и R4.

Значения 5 и 6 (см. рис.) определяются из треугольников П3О35 и П4О46:

,

. (18)

Мощность Wc,, потребная на прокат стеблей вальцами двухбарабанного аппарата:

, (19)

где ес - количество стеблей, находящихся одновременно в рабочей щели;

, (20)

где L - средняя длина стебля; m - количество стеблей на 1 га; В - ширина захвата комбайна; Vк - скорость движения комбайна;Vс - скорость движения стеблей в рабочей щели; М3 и М4 - моменты соответствующих равнодействующих сил N и Т относительно мгновенной оси вращения.

Выводы

При рассмотрении процесса проката стеблей пасленовых овощей как проката упруго-пластичного материала получены зависимости, определяющие кинематические и энергетические параметры планетарных многовальцовых плодоотделителей.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Описание конструкции и принцип работы проектируемого изделия, описание конструкции. Обоснование типа производства, основные этапы и принципы осуществления соответствующего технологического процесса. Расчет параметров заготовки. Станки для обработки.

    контрольная работа [1,4 M], добавлен 17.10.2014

  • Превращение кинематических и энергетических параметров двигателя в необходимые параметры движения рабочих органов машин при помощи механических передач. Конструкция и принцип работы планетарных и волновых передач, анализ их достоинств и недостатков.

    презентация [5,9 M], добавлен 29.11.2013

  • Принцип действия куттера типа Л5-ФКМ, правила эксплуатации и требования техники безопасности. Определение технологических и энергетических характеристик процесса куттерования: расчет шпонки, ременной передачи, прочностной расчет вала, подбор подшипников.

    курсовая работа [489,9 K], добавлен 10.03.2011

  • Описание технологического процесса отстаивания неоднородных систем. Выбор средств автоматического контроля и регулирования технологических параметров. Расчет ротаметра и сопротивлений резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра типа КСП4.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 04.10.2013

  • Описание физической сущности ручной дуговой сварки покрытым электродом. Физическая сущность процесса сварки. Основные и вспомогательные материалы, вредные факторы. Влияние химических элементов на свариваемость. Расчет параметров режима процесса сварки.

    курсовая работа [530,4 K], добавлен 05.12.2011

  • Расчет кинематических и энергетических параметров привода: выбор электродвигателя, частота вращения вала, передаточное число, мощность валов. Расчет зубчатой и клиноременной передачи. Определение параметров подшипников и шпонок. Смазка редуктора.

    курсовая работа [186,6 K], добавлен 19.11.2014

  • Способы подбора чисел зубьев планетарного механизма. Рассмотрение этапов кинематического расчета редуктора графоаналитическим методом. Знакомство с проблемами построения графика линейных скоростей. Характеристика условий синтеза планетарных механизмов.

    контрольная работа [120,6 K], добавлен 20.12.2013

  • Характеристика продукции и дерево показателей ее качества. Оценка количества несоответствующей продукции. Оценивание взаимосвязи параметров с применением корреляционного анализа. Выбор типа, разработка и анализ контрольной карты технологического процесса.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 03.03.2015

  • Технологичность деталей, подвергаемых механической обработке. Расчет межоперационных припусков и промежуточных размеров заготовки. Описание конструкции и особенностей её функционирования. Описание используемого оборудования. Выбор типа производства.

    курсовая работа [656,6 K], добавлен 30.11.2009

  • Описание процесса тепловлажностной обработки изделий на базе цементобетона. Автоматизированный контроль процесса вентиляции пропарочной камеры. Выбор типа дифманометра и расчет сужающего устройства. Измерительная схема автоматического потенциометра.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 25.10.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.