Особенность обжига электрокерамических материалов

Технический контроль на современных предприятиях осуществляется из диспетчерского пункта, на который поступают все необходимые данные о состоянии технологического процесса. Имея подробную информацию, диспетчер регулирует и управляет режимом работы отдельных линий, запускает или останавливает отдельные агрегаты и технологические потоки, осуществляет командную связь с производственным персоналом.

На предприятиях по выпуску фарфоровых и фаянсовых изделий внедряется и действует комплексная система управления качеством продукции (КС УКП), обеспечивающая переход от отдельных разрозненных мероприятий к научно обоснованной системе комплексных и постоянно действующих мероприятий, направленных на обеспечение высокого качества продукции. Основными задачами КС УКП являются: обеспечение стабильности уровня качества продукции в производстве за счет контроля качества поступающих сырьевых и вспомогательных материалов; контроль и регулирование уровня качества в процессе изготовления продукции; выявление, учет, анализ и своевременная ликвидация возникающих дефектов; контроль качества готовой продукции.

В своей работе КС УКП руководствуется основным стандартом предприятия, который является нормативно-техническим документом предприятия, отражающим требования: к регламенту качества сырья и вспомогательных материалов; технологическим процессам, оборудованию и оснастке; технической документации и т. д.

Отдел технического контроля (ОТК) является самостоятельным структурным подразделением предприятия. Главная обязанность ОТК - контроль за качеством и комплектностью выпускаемой продукции, за строгим соответствием ее стандартам и техническим условиям. ОТК контролирует качество поступающих на предприятие сырья, материалов, топлива, а также соблюдение установленной технологии на всех стадиях производства с целью устранения причин появления брака изделий и сокращения расходов на производство продукции. ОТК организуется в составе трех групп: контроля сырья и полуфабрикатов; контроля «белья» и готовой продукции; учета и анализа отходов и сортности продукции.

При приемке сырье и материалы подвергаются контролю путем наружного осмотра каждого вагона (или партии) сразу после поступления на заводские склады. При этом определяются: соответствие полученного сырья сертификату (паспорту) и характеристика внешнего вида (цвет, наличие включений и т. д.); наличие загрязнений от транспорта (уголь, мусор). Материалы контролируются в соответствии с требованиями ГОСТов или ТУ. Например, ОСТ 17-826-79 "Технология производства фарфоровых и фаянсовых изделий. Хранение сырьевых материалов", ГОСТ 21287-75 "Каолин Просяновский", ГОСТ 21286-82 "Каолины обогащенные для керамического производства". Технические условия, МРТУ 21-25-203-81 "Глина огнеупорная Веселовского месторождения", ОСТ РСФСР 305-77 "Глина огнеупорная Трошковского месторождения (высшего и первого сортов)" и др.

Контролер ОТК отбирает среднюю пробу поступающего сырья от каждого выгруженного вагона и отправляет в Центральную заводскую лабораторию (ЦЗЛ), где в соответствии с ГОСТами устанавливают:

влажность сырья (методом высушивания определенной навески при 110 єС до постоянной массы);

содержание каолина в песке (кварцевых отходах) для каждой новой партии (путем определения остатка на сите № 0056);

степень отмучивания каолина и наличие песка в глинах (методом промывки на сите № 0056);

керамические свойства глин и каолинов (пластичность, усушку, усадку) при 900 єС и 1320-1280 °С и водопоглощение после обжига при тех же температурах;

зыбкость, группу каолина;

зерновой состав кварцевого песка (методом рассева на ситах 4, 16, 121, 900, 1060 и 4900 отв/см2) периодически для каждой новой партии;

степень чистоты материалов (от присутствия природных и случайных загрязнений), цвет до и после обжига (путем огневой пробы).

4.2 Охрана труда и противопожарные мероприятия

Охрана труда.

Техника безопасности -- это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов. На заводах строительной керамики опасными агрегатами являются тепловые установки. Обслуживающий персонал допускается к работе на них только после изучения и обязательного документального оформления его знаний по правилам эксплуатации установок и охране труда. В цехах, где имеются тепловые установки, на видном месте должны быть вывешены инструкции с четкими указаниями о порядке допуска, мерах безопасного обслуживания и ремонта их и противопожарных мероприятиях. В инструкции должно быть краткое описание установок, порядок их остановки, условия безопасной работы, меры по предотвращению аварий, должны быть паспорт и акты испытаний, осмотров и ремонтов установок, схемы размещения КИП.

В цехах сушки полуфабрикатов должна быть приточно-вытяжная вентиляция, а само вентиляционное хозяйство иметь надежное ограждение и сигнализацию о пуске. Электроприводы необходимо заземлить и оградить. Должны быть вывешены инструкции по безопасной эксплуатации сушилок. Отходящие газы с целью охраны окружающей среды должны быть очищены от пыли перед выбросом в атмосферу. Для этого применяют тепловые циклоны ЦН-15, пылеуловители с аксиально-лопаточными завихрителями потоков (ВЗП-АЛЗ), производительность которых в 1,5 раза выше производительности циклона. В цехах обжига должны быть инструкции по безопасной эксплуатации печей, в других цехах -- инструкции по эксплуатации оборудования. Тележки для транспортировки агрегатов и узлов должны быть такими, чтобы не происходило перемещения груза по ним и падение его с тележек. Широкое применение получил электрифицированный инструмент. Работать с этим инструментом разрешается только специально обученным лицам, знакомым с безопасными приемами работы с этим инструментом и имеющим квалификационную (по знанию правил электробезопасности) группу не ниже 2-й, присваиваемые комиссиями, после проверки знаний по электробезопасности.

Происходящие иногда в процессе работы ранения, увечья, ушибы, ожоги, острые отравления относятся к несчастным случаям на производстве. Возможность возникновения несчастных случаев необходимо предотвращать систематическими н целенаправленными действиями администрации предприятия, общественных организаций. Многое здесь зависит от каждого члена коллектива.

Для этого должны быть разработаны инструкции по технике безопасности для отдельных видов работ с учетом местных условий и особых производственных факторов. Разрабатываемые на предприятии инструкции должны точно соответствовать действующим нормам и правилам по технике безопасности, условиям охраны труда и производственной санитарии. Строгое соблюдение принятого порядка организации и производства работ, выполнение требований инструкций, правил и техники безопасности всеми работниками имеет важное значение. Работающие должны знать все правила и инструкции, действующие на предприятии, и неукоснительно выполнять их.

Пожарная безопасность

Пожарная безопасность обеспечивается созданием условий, противодействующих возникновению очагов загорания. Противопожарная защита заключается в предотвращении причин возникновения пожара и локализации возможных очагов загорания, техническом обеспечении эвакуации людей и материальных ценностей из зоны загорания, создании эффективной системы ликвидации очагов загорания и пожаров. Пожарно-техническая комиссия регулярно проводит противопожарное обследование предприятия, разрабатывает необходимые мероприятия для снижения пожарной опасности и организует их выполнение, контролирует готовность противопожарного инвентаря к действиям и обеспечивает необходимые условия для организации учебы по правилам пожарной безопасности, разрабатывает дополнения к правилам пожарной безопасности, учитывающие специфические особенности работы отдельных цехов и участков. Загорания и пожары на предприятиях происходят, как правило, вследствие неисправности электрических сетей и аппаратов, системы вентиляции и газоснабжения, а также нарушений в пользовании легковоспламеняющимися материалами, обогревательными приборами, курением в недозволенных местах.

Высокое противопожарное состояние предприятия предполагает наличие достаточного количества эвакуационных выходов, свободный доступ к средствам пожаротушения, их исправность и достаточное количество, высокую дисциплину, организованность и соблюдение работающими правил пожарной безопасности.

К противопожарным мероприятиям относятся: создание благоустроенных проездов, безотказно действующего противопожарного водоснабжения, обеспечение средствами пожаротушения, безопасное хранение горючих материалов, срочное выполнение мероприятий по пожарной безопасности, обучение работающих пожарной профилактике.

Основные требования пожарной безопасности

1. Безопасность людей должна обеспечиваться: планировочными и конструктивными решениями путей эвакуации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, постоянным содержанием путей эвакуации в надлежащем состоянии, обеспечивающим возможность безопасной эвакуации людей в случае возникновения пожара или другой аварийной ситуации .

2. Все производственные, административные, вспомогательные, складские, ремонтные помещения, а также стоянки и площадки хранения автотранспортной техники должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения (огнетушители, пожарные щиты, установки пожаротушения и т.п.), согласно нормам.

3. Все помещения предприятия должны быть оборудованы знаками пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 "Цвета сигнальные и знаки безопасности" и указателями эвакуации.

4. Спецодежда работающих должна своевременно подвергаться стирке (химчистке) и ремонту в соответствии с установленным графиком.

Ответственность за выполнение норм правил пожарной безопасности несут руководители предприятий. Контроль за выполнением противопожарных норм и правил осуществляет Государственный пожарный надзор России.

4.3 Охрана окружающей среды

При производстве фарфоровых изделий неблагоприятные условия труда и нанесение наибольшего урона экологии чаще всего обусловливаются:

повышенной концентрацией пыли и влаги в воздухе ;

недостаточной тепловой изоляцией печей, варочных котлов, сушильных барабанов, а также выбиванием дымовых газов в помещение, что может привести к ожогам и отравлению.

Для борьбы с пылью необходимо все технологическое и транспортное оборудование, в котором образуется пыль, заключать в герметические сплошные металлические и другие кожухи с плотно закрываемыми смотровыми и ремонтными люками, дверцами и другими отверстиями. В местах образования пыли и газов следует устраивать помимо общей вентиляции местную аспирацию для удаления пыли и газов непосредственно из точек их образования. Паропроводящие трубы из варочных котлов, сушильных барабанов и др. надо присоединять к пылеосадительной системе для улавливания пыли. Очищать дымовые газы, воздух следует в наиболее эффективных пылеосадительных устройствах, в частности в электрофильтрах, гарантирующих очистку газов от пыли не менее чем на 98%.

Общая и местная вентиляционные системы должны обеспечивать надлежащее санитарно-гигиеническое состояние производственных помещений и обеспечение очистки воздуха, поступающего в окружающую среду.

При этом допустимая концентрация пыли и токсических газов в воздухе не должна превышать (мг/м3):

для пыли, содержащей 10 -- 70% кварца ...... 2

до 10% кварца ....... 5

цемента, гипса, глин, известняков, не содержащих кварца ........... 6

для угольной пыли ........... 10

окиси углерода .......... 0,02

сероводорода ......... 0,01

Охрана водной среды.

Проблема очистки сточных вод уже давно является одним из основных вопросов экологической безопасности. К сожалению, и в промышленных масштабах, и в условиях применения бытовых канализационных сетей достаточно часто уделяется недостаточное количество внимания на предварительную подготовку стоков. Поэтому в систему центральной канализации зачастую попадают всевозможные отходы, в которых значительно превышаются ПДК сточных вод (предельно допустимые показатели) по различным критериям. Основной задачей мониторинга состояния стоков является недопущение загрязнения поверхностных вод. Требования СанПиН сточные воды в этом вопросе ставят достаточно жесткие условия по содержанию вредных примесей в стоках, сброс которых производится в водоемы.

Основными характеристиками являются:

· Количество взвешенных и плавающих примесей.

· БПК сточных вод, характеристика определяющая количество кислорода, необходимого для биохимического окисления веществ органического происхождения, имеющихся в стоках. То есть, чем более загрязнены стоки, тем большим будет это значение.

· ХПК сточных вод, определяет количество кислорода, необходимого для химического разложения органических примесей.

· Содержание различных химических веществ, способных нанести вред как человеку, так и окружающей среды.

· Кислотность стоков.

Допустимые значения показателей по СанПиН 2.1.5.980-00

Исходя из этих показателей, определяется, возможно ли осуществлять выпуск сточных вод в водоемы.

Любая канализационная система является системой открытого типа. Да, существует ряд предприятий, технологический цикл которых предполагает повторное применение стоков, но достичь абсолютной ликвидации сброса отходов производства в канализацию практически невозможно.

Поэтому и были утверждены ПДК сброса сточных вод. Они были рассчитаны из условия безопасного сброса стоков.

В сточных водах перед сбросом в канализацию должно контролироваться содержание множества веществ. Особое внимание должно уделяться содержанию тяжелых металлов в чистом виде, их солей.

Именно такие вещества оказывают наиболее губительное воздействие.

Согласно действующим нормативным документам, кроме этого, нельзя сбрасывать в городскую канализационную систему сточные воды, которые содержат:

· Вещества, разложение которых может вызвать образование взрывоопасных газов в системе канализации (оксид углерода, сероводород, различные цианиды и другие). Нормы ПДК в сточных водах не допускают нахождения подобных веществ в стоках.

· Горючие вещества, в том числе и различные виды горюче-смазочных материалов, смол, нерастворимых жиров.

· Вещества, обладающие радиоактивными свойствами.

· Различные включения биологического характера, которые могут вызвать бактериальное загрязнение.

· Химические элементы, которые будут оказывать разрушающее воздействие на материалы, которые применялись в строительстве канализационной системы.

· Разного рода загрязнения, которые способствуют нарушению работы канализации и приводят к образованию засоров, отложений на стенках труб и коллекторов.

· Вещества, которые трудно поддаются окислению биологическим способом.

· Химические соединения, для которых не определены ПДК сточных вод, в канализацию сбрасывать также недопустимо. Исключение составляют вещества, для которых определены предельно допустимые концентрации содержания в водоемах, которые предназначены для бытового применения.

Предельно допустимые концентрации сточных вод измеряются в мг/литр, и составляют:

· Вещества во взвешенном состоянии -- 500.

· БПК (полный) -- 500.

· ХПК -- 800.

· Остаток плотный -- 2000, в том числе:

o Сульфаты --500.

o Хлориды -- 350.

o Вещества, из которых возможно извлечение эфира -- 20.

4.4 Электробезопасность

Электробезопасность - это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Электробезопасность включает в себя:

1. Организацию безопасной эксплуатации электроустановки

2. Технические способы и средства защиты от поражения электрическим током.

3. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках.

4. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ со снятием напряжения.

5. Средства защиты, используемые в электроустановках.

6. Молния-защиту зданий и сооружений в зависимости от объема и сложности работ по эксплуатации электроустановок создаётся энерго-служба, укомплектованная соответствующим по квалификации персоналом.

Допускается производить эксплуатацию электроустановок по договору со специализированной организацией, имеющей лицензию на право такой деятельности.

Потребитель обязан обеспечить:

* содержание электроустановок в работоспособном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями нормативных документов по электробезопасности, правил безопасности и др. нормативно-технических документов;

* своевременное качественное проведение технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта, испытания, модернизации и реконструкции электроустановок и электрооборудования;

* подбор электротехнического и электро-технологического персонала, периодические медосмотры работников, проведение инструктажей по безопасным методам труда и пожарной безопасности;

* надежность работы и безопасность эксплуатации электроустановок;

* охрану труда электротехнического и электро-технологического персоналов;

* охрану окружающей среды;

* учёт, анализ и расследование нарушений в работе электроустановок, несчастных случаев, связанных с эксплуатацией электроустановок и принятие мер по устранению причин их возникновения;

* представление сообщений в органы Энергонадзора об авариях, смертельных. Тяжелых и групповых несчастных случаях, связанных с эксплуатацией электроустановок;

* разработку должностных, производственных инструкций и инструкций по охране труда для электротехнического персонала;

* укомплектование электроустановок защитными средствами, средствами пожаротушения и инструментом;

* учёт, рациональное использование электрической энергии и проведение мероприятий по энергосбережению;

* проведение необходимых испытаний электрооборудования. Эксплуатацию устройств молния-защиты, измерительных приборов и средств учета электрической энергии;

* выполнение предписаний органов государственного энергетического надзора

Категории персонала.

На предприятии должны быть следующие виды персонала: неэлектрический, электро-технологический, электротехнический.

Не электротехнический персонал - это персонал непосредственно не эксплуатирующий электроустановки, но который в ходе выполнения своих должностных обязанностей сталкивается с электроустановками.

Не электротехнический персонал должен иметь 1 группу по электробезопасности. Для её присвоения на предприятии приказом (распоряжением) руководителя должен быть назначен работник из числа специалистов предприятия, имеющий III группу по электробезопасности. Он осуществляет комплекс мероприятий по присвоению I группы путем инструктажа по утвержденной программе и инструкции по электробезопасности работников с записью в «Журнале учета присвоения I группы по электробезопасности не электротехническому персоналу» при этом удостоверение не выдается.

Инструктаж, как правило, должен завершаться проверкой знаний в форме устного опроса и (при необходимости) проверкой усвоения приобретенных навыков безопасных методов работы и оказания первой медицинской помощи при поражении электрическим током.

Присвоение I-ой группы проводиться с периодичностью не реже 1 раза в год.

Электро-технологический персонал - персонал, у которого в управляемом им технологическом процессе основной составляющей является электрическая энергия (например, электросварка, сверлильный станок, мостовой кран и т.п.), использующий в работе ручные электрические машины, переносной электроинструмент и светильники, другие работники, для которых должностной инструкцией или инструкцией по охране труда установлено знание (где требуется) знание II или более высокой группы электробезопасности.

Электротехнический персонал - персонал, организующий и осуществляющий монтаж, наладку, техническое обслуживание, ремонт, управление режимом работы электроустановки.

В свою очередь электротехнический персонал подразделяется на:

административно-технический - это руководители и специалисты, на которых возложены обязанности по организации технического и оперативного обслуживания, проведения ремонтных, монтажных и пусконаладочных работ в электроустановках;
оперативный - персонал, осуществляющий оперативное управление и обслуживание электроустановок (осмотр, оперативные переключения, подготовку рабочего места, допуск и надзор за работающими, выполнение работ в порядке текущей эксплуатации);

ремонтный - персонал, обеспечивающий техническое обслуживание и ремонт, монтаж, наладку и испытание электрооборудования;

оперативно-ремонтный - это ремонтный персонал, специально обученный и подготовленный для оперативного обслуживания в утвержденном объеме закрепленном за ним электроустановок;

Административно-технический персонал также подразделяется на:

административно-технический персонал непосредственно организующий эксплуатацию электроустановок;

административно-технический персонал непосредственно не организующий эксплуатацию электроустановок;

Ко второй группе относится инженер по охране труда с правом инспектирования электроустановок. Для этой группы проверка знаний проводится 1 раз в 3 года. Для остального электротехнического и электро-технологического персонала проверка знаний проводится 1 раз в год.

Организационные мероприятия по безопасному выполнению работ в электроустановках.

К защитным мероприятиям предупреждающим поражение электрическим током относятся:

1. Применение малого напряжения;

2. выбор и установка электрооборудования в соответствии с условиями окружающей среды;

3. ограждение токоведущих частей электрооборудования;

4. устройство заземления или зануления всех металлических конструкций, которые могут оказаться под напряжением, а также применение защитного отключения;

5. применение защитных средств при обслуживании электроустановок;

6. организационные мероприятия обеспечивающие безопасность производства работ;

7. ограждение рабочего места, вывешивание плакатов.

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00:

При подготовке рабочего места со снятием напряжения должны быть в указанном порядке выполнены следующие технические мероприятия:

произведены необходимые отключения и приняты меры, препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов;

на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационных аппаратов должны быть вывешены запрещающие плакаты;

проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током;

установлено заземление (включены заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют, установлены переносные заземления);

вывешены указательные плакаты "Заземлено", ограждены при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжением токоведущие части, вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты.

4.5 Промсанитария

Санитарные нормы

Санитарными нормами для производственных помещений предусматривается создание необходимых условий, стимулирующих высокое качество и производительность труда на основе рационального микроклимата в зоне рабочих мест. Микроклимат включает в себя температурные условия, влажность и воздухообмен рабочей среды, запыленность, освещенность и ряд других характеристик производственного помещения. Санитарные нормы устанавливают допустимые уровни параметров состояния среды для конкретных производственных участков. Нормальный температурный режим во всех производственных и бытовых помещениях способствует сохранению здоровья работающих. Ориентировочно можно принять допустимую температуру производственных помещении не выше 28° С и не ниже 16° С, относительную влажность воздуха от 30 до 60%, скорость движения воздуха от 0,2 до 0,7 м/с и предельные концентрации пыли 12 мг/м3. Эффективной мерой защиты от проникновения холодного воздуха в производственные помещения при открывании ворот являются надежно работающие тепловые завесы. Устройство тепловых завес в помещениях технического обслуживания необходимо при расчетной температуре наружного воздуха ниже 20° С. Для обеспечения требуемого воздухообмена в зоне производства работ пользуются приточной (для подачи чистого воздуха) и вытяжной (для удаления загрязненного воздуха) вентиляцией. Рациональное освещение обеспечивает хорошую видимость предметов на рабочих местах и уменьшает утомляемость работающих.

Освещение не должно давать резких теней и бликов. Необходимо стремиться к наибольшему использованию естественного освещения. Устройство искусственного освещения во всех помещениях и на территории отстоя обязательное условие нормального производственного процесса, обеспечивающего безопасные условия труда и сохраняющего зрение рабочих. Освещенность проездов и территории в ночное время должна быть не менее 0,5 лк, рабочих мест при использовании люминесцентного освещения не ниже 200 лк. Все предприятия оборудуют водоснабжением для хозяйственно-питьевых, производственных и противопожарных нужд. Чтобы сократить расход воды, там где это возможно, необходимо использовать систему повторного и оборотного водоснабжения.

Расход воды на питье и бытовые нужды принимается от 25 до 45 л на одного человека в смену и 4060 л на индивидуальный душ для одного человека. Для отвода бытовых и производственных сточных вод, а также ливневых с территории предприятия устраивается канализация. Производственные и ливневые воды перед спуском в наружную сеть канализации должны пройти очистку отстаиванием и фильтрацией через грязеотстойники и маслоуловители. Предельно допустимые концентрации примесей в сточных водах, отводимых в открытые водоемы или наружные канализационные сети, установлены санитарными нормами.

Шум оказывает вредное воздействие на организм человека. Чем сильнее и продолжительнее шум, тем больше утомляемость человека, ниже его работоспособность. Вредное воздействие шума определяется не только уровнем звукового давления, но и частотой колебаний. Предельно допустимые уровни шума на рабочих местах содержатся в санитарных нормах; во всех случаях они не должны превышать 90 дБ. Опасное воздействие на организм человека оказывает вибрация. Быстрая утомляемость, депрессия, сердечно-сосудистые и невралгические болевые ощущения, зуд являются следствием воздействия вибрации на людей. Санитарные нормы устанавливают предельно допустимые уровни вибрации, а использование инструментов и установок, работа которых сопровождается вибрацией, должно быть ограничено. В этих случаях следует применять и индивидуальные меры защиты: обувь на виброгасящей подошве, рукавицы с вибропоглощающими прокладками и т. д.

Повышение общей культуры производства не только стимулирует производительность труда, но способствует ликвидации несчастных случаев и снижает заболеваемость. Культура производства повышается при образцовом содержании требуемых устройств и обеспечении необходимых удобств для работы, рациональном расположении механизмов, оборудования, инструмента, запасных частей и материалов, механизации производственных процессов и специализации рабочих мест, в случае рациональной окраски производственных помещений и оборудования, осуществлении мероприятий по безопасности процесса труда и т. д. Объем производственного помещения, приходящийся на одного работающего, должен быть не менее 15 м3, а площадь не менее 4,5 м2. Немалое значение при этом имеет наличие санитарно-бытовых помещений (гардеробных, душевых, туалетов, умывальных, комнат, помещений для сушки спецодежды и т. д.). Охрана труда на производстве регулируется законодательными актами. Администрация предприятия и инженерно-технические работники несут ответственность за соблюдение действующих законов по охране труда и производственной санитарии, за состояние техники безопасности на всех участках производства. Органы надзора, не подведомственные предприятию и отрасли, в которую оно входит, осуществляют контроль за выполнением на предприятиях требований по охране труда и техники безопасности. К таким органам относится санитарная инспекция, техническая инспекция профсоюзных органов, инспекция Госгортехнадзора, Государственная автомобильная инспекция и ряд других, осуществляющих надзор за исполнением правил и положений по эксплуатации установок, оборудования и механизмов, используемых на предприятии. Суть надзора сводится к контролю за обеспечением безопасных условии труда. Местные комитеты профсоюзных организаций создают комиссии охраны труда и избирают общественных инспекторов по охране труда. Высокий уровень охраны труда на производстве зависит от совершенства конструкции применяемых машин и механизмов, технологии производства, культуры производства, уровня организации труда на предприятии, сложившейся санитарно-гигиенической среды и социального климата.



Литература

1.Мороз И.И. «Технология фарфорово-фаянсовых изделий». М. «Стройиздат» 1984г.

2. Августинник А.И. «Керамика» Л. «Стройиздат»1975г.

3. Французова И.Г. Общая технология производства фарфоровых и фаянсовых изделий бытового назначения. - М.: Высшая школа, 1991.

4.Крупа А.А., Городов В.С. Химическая технология керамических материалов.1990г.

5.Роговой М.И. «Технологическое оборудование керамических заводов». М. «Стройиздат» 1983г.

6. Н.М. Никифорова - «Теплотехника и теплотехническое оборудование предприятий промышленности строительных материалов и изделий» М.: Высшая школа, 1983г.

7.Французова И.Г. «Правила технической эксплуатации завода по производству фарфоровой посуды» 2011г.

Размещено на Allbest.ru