4. Источник света не должен создавать бликов на объекте различия, не должен ослеплять работающего;

5. Освещенность должна быть равномерной и без резких теней.

Электрический ток. При эксплуатации и ремонте электрического оборудования и сетей человек может оказаться в зоне действия электрического поля в непосредственном соприкосновении с находящимися под напряжением проводниками электрического тока. В результате прохождения тока через человека может произойти нарушение его жизненных функций. Электрический ток, проходя через тело человека, может оказать биологическое, тепловое, химическое и механическое действие. Биологическое действие заключается в способности электрического тока раздражать и возбуждать ткани организма, тепловое - вызывать ожоги тела, химическое - вызывать электролиз крови, а механическое - производить разрыв тканей. Для защиты людей от поражения электрическим током при повреждениях изоляции, в цехах предусмотрены: зануление, заземление, разделительный транспортер, понижение напряжения, двойная изоляция, ограждения, блокировочные устройства, защитные отключения. Защита зданий от прямых ударов молний и вторичных ее проявлений выполнена в соответствии с СН-305-77. Незакрепленные подвижные элементы производственного оборудования, движущиеся машины и механизмы.

Этот опасный фактор может привести к возникновению несчастных случаев и производственного травматизма. Для снижения опасности этого фактора предусматриваются оградительные, предохранительные и блокировочные устройства, сигнализации, системы дистанционного управления, применение средств индивидуальной защиты и контроль исправности защитных средств.

Ручной труд.

На производстве так же не обойтись без ручного труда. После мойки и шинкования сырье направляется вручную в производственной таре на следующие операции.

Данные категории работ относятся к работам средней тяжести (2б).

Первостепенная роль в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной конструкции, которая включает в себя необходимую контрольно-измерительную аппаратуру, приборы безопасности, блокировочные устройства, автоматические средства сигнализации и защиты, которые контролируют соблюдение нормальных режимов работы оборудования, а также исключает возможность возникновения аварий и несчастных случаев.

Санитарно-гигиенические требования.

Технологическое оборудование и инвентарь.

Санитарная обработка технологического оборудования и инвентаря является неотъемлемой частью технологического процесса. Предприятие периодически, но не реже одного раза в 15 дней во всех пищевых цехах осуществляет, согласно графику, контроль эффективности санитарной обработки. Во всех производственных помещениях установлены стерилизаторы для мелкого инвентаря.

Личная гигиена.

Каждый работник на предприятии несет ответственность за выполнение правил личной гигиены, за состояние рабочего места, за выполнение технологических и санитарных требований на своем участке.

Все поступающие на работу и работающие на предприятии подвергаются медицинским обследованиям в соответствии с требованиями, установленными учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.

Каждый работник имеет личную медицинскую книжку, куда регулярно заносятся результаты всех исследований.

Все вновь поступающие работники проходят гигиеническую подготовку по программе санитарного минимума и сдают экзамен с отметкой об этом в личной медицинской книжке. В дальнейшем все работники, включая администрацию и инженерно-технический персонал, независимо от сроков их поступления, 1 раз в два года проходят обучение и проверку знаний санитарного минимума. Лица, не прошедшие проверку знаний, к работе не допускаются.

Работники обязаны при появлении признаков желудочно-кишечных заболеваний, повышении температуры, нагноениях и симптомах других заболеваний сообщать об этом администрации.

Работники перед началом работы надевают чистую санитарную одежду так, чтобы она полностью закрывала личную одежду, подбирают волосы под косынку или колпак и двукратно тщательно вымывают руки теплой водой с мылом.

В периоды эпидемиологического или эпизоотического неблагополучия, работники перед мытьем рук дезинфицируют их 0,2%-ным раствором хлорамина или 0,1%-ным осветленным раствором хлорной извести.

Санитарную обработку рук производственный персонал также проводит после каждого перерыва в работе.

Смена санитарной одежды производится ежедневно и по мере загрязнения.

Во избежание попадания посторонних предметов в сырье и готовую продукцию запрещается:

· застегивать санитарную одежду булавками, иголками и хранить в карманах халатов предметы личного обихода (зеркала, расчески, кольца, значки, сигареты, спички и т.п.).

· Запрещается входить в производственные цеха без санитарной одежды или в спецодежде для работы на улице.

· Слесари, электромонтеры и другие работники, занятые ремонтными работами в производственном цехе выполняют правила личной гигиены, работают в цехах в спецодежде.

· Принимают пищу работники только в столовой расположенной на территории предприятия.

Электробезопасность.

Электробезопасность на предприятиях - система мер по обеспечению безопасности работников от возможных воздействий электрического тока и электромагнитных полей. Контроль за электробезопасностью осуществляется на этапах проектирования, монтажа и эксплуатации любых электротехнических устройств. Ответственность за поддержание мер по электробезопасности несут руководители и специалисты электроэнергитических служб предприятий

6. Охрана окружающей среды

· Двухъярусный отстойник;

· Усреднитель - КНС;

· Блок - модуль физико - химической очистки (узел физико - химической очистки сточных вод УФХ - 5);

· Песчано-гравийный фильтр (узел доочистки сточных вод);

· Реагентное хозяйство;

· Узел обработки осадка;

· Площадка для ассенизаторской машины.

· Двухъярусный отстойник

Двухъярусный отстойник является совмещенным сооружением и выполняет две функции: осветления сточных вод и сбраживания осадка. Площадь двухъярусного отстойника составляет 27,8 м. С поверхности отстойника в атмосферу неорганизованно поступают вредные вещества: сероводород, аммиак, этилмеркаптан, метилмеркаптан, оксид углерода, диоксид азота, метан.

Усреднитель сточных вод - насосная станция, предназначенная для усреднения концентраций компонентов сточных вод и подачи их насосами и блок - модуль сооружений физико-химической очистки. Площадь усреднителя - КНС составляет 25,47 .

Блок - модуль физико-химической очистки (узел физико-химической очистки сточных вод - УФХ-5)

Блок - модуль сооружений физико-химической очистки представляет собой два одинаковых элемента здания заводского изготовления. Технология очистки сточных вод физико-химическая с использованием стандартных решений, используемой при водоподготовке: сульфата алюминия и соды. При использовании компонентов вредные вещества в атмосферу не выделяются. УФХ - это сблокированный в один модуль комплекс очистных сооружений: контактная камера сточных вод с реагентами, камеры хлопьеобразования, отстойник (полочный), фильтр (пенополистирольный).

Песчано-гравийный фильтр (узел доочистки сточных вод).

Подземный песчано-гравийный фильтр выполняет функцию устройства для доочистки очищенных реагентами сточных вод за счет развивающихся в его толще колоний почвенных микроорганизмов. Для равномерности распределения очищенной воды установлено четыре параллельных трубы по 17 м, при ширине траншеи в 6 м и высоте фильтрующего 1 м. Площадь составляет 102 .

Узел обработки осадка.

Из УФХ осадок периодически (в период минимального притока сточных вод) сбрасывается по мере его накопления через задвижку, но не реже одного раза в сутки, в голову двухъярусного отстойника.

Площадка для ассенизаторской машины.

Предусмотрена площадка для ассенизаторской машины для обслуживания двухъярусного отстойника. При работе двигателей автомашины во время прогрева двигателей, выезде и въезде на территорию площадки в атмосферу поступают вредные вещества: сернистый ангидрид, двуокись азота, окись углерода, пары керосина, сажа.

Список литературы

1. Дикис М.Я, Мальский А.Н. «Технологическое оборудование консервных заводов».1969

2. «Технология и технологический контроль консервирования» / С.Г. Ильченко, А.Т.Марк, А.Ф.Фан-Юнг.1974

3. Лебедев Е.И «Комплексное использование сырья в пищевой промышленности».

4. Леонов И.Т Чупахин В.М «Механизированные и автоматизированные линии консервного производства».

5. Наместников А.Ф «Хранение и переработка овощей, плодов и ягод».

6. Полегаев В.И «Хранение плодов и овощей».

7. Ситников Е.Д., Качанов В.А. «Оборудование консервных заводов» 1981г.

8. «Справочник по производству консервов».-М.: Пищ. пром-сть- 1965.

9. «Справочник технолога плодоовощного консервного производства». .-М.: Пищ. пром-сть-1963

10. «Технологическое оборудование консервных заводов»/М.С.Аминов, М.Я. Дикис, А.Н. Мальский, А.К. Гладушняк.1986

11. «Технология консервированных плодов, овощей, мяса и рыбы» / А.Ф. Фан-Юнг, Б.Л. Флауменбаум, А.К. Изотов.1980

12. Федоткин И.М., Чеков А.И. «Комплексное использования отходов пищевых производств.»

13. Ястребов С.И. «Технологические расчеты по консервированию продуктов».

14. Сегеда Д.Г., Дашевский В.И. «Охрана труда в пищевой промышленности»

15. Правила техники безопастности и производственной санитарии в консервной промышленности.- Одесса,1984

16. knowledge.allbest.ru

17. http://enc-dic.com/enc_sovet/Nasos-64038.html

18. http://mppnik.ru/publ/538-protirochnye-mashiny.html

19. http://wine.historic.ru/books/item/f00/s00/z0000015/st051.shtml

20. http://ohrana-bgd.narod.ru/mashin/mashin_003.html

21. http://www.foodtech.com.ru/oborudovanietehnologii/sortirovka-moyka-i-ochistka-sirya.html

22. http://konservirovanie.su/books/item/f00/s00/z0000001/st010.shtml

Размещено на Allbest.ru