Есть ли резервы в отрасли

Размещено на http://www.allbest.ru/

Есть ли резервы в отрасли

С.А. Киреев, директор, ООО «Ренаком», г. Коломна Московской области

Да простят меня критики от словесности, но свои мысли я буду излагать не от абстрактного третьего лица, как это принято с точки зрения этики, а от первого, т.е. от своего собственного. Я привык отвечать за свои слова и считаю, что пора уже громко и внятно сказать о том, куда мы забрели, вернее, сами себя загнали в погоне за прибылью и под руководством бездарных поводырей.

Слишком много в наше время стало изощренного прожектерства и словоблудия, которыми огромное число новоиспеченных, с позволения сказать, руководителей стараются прикрыть свои некомпетентность, бездарность, жадность и еще бог весть сколько качеств не самой высшей пробы.

До недавнего времени все и вся говорили о реформе ЖКХ, о необходимости модернизации парка оборудования, внедрении современных систем управления, учета, автоматизации, диспетчеризации и т.д., и т.п. Этим пестрили практически все специализированные издания, телевидение и прочие СМИ.

Сегодня пора говорить о крахе ЖКХ! Я не берусь говорить о всей системе ЖКХ в целом, но не могу не сказать о техническом состоянии оборудования, эксплуатируемого в теплосетях и водоканалах. В так называемое межсезонье или при подготовке к каждому отопительному сезону основное внимание всегда уделяется состоянию коммуникаций, кровли, остеклению и т.д. Это, безусловно, важно, но нельзя же сбрасывать со счетов тот факт, что тепло, полученное в новых котлах, нужно по новым же трассам чем-то доставить до конечного потребителя. А средством доставки этого тепла являются насосы, вернее сказать, комплекс насосного оборудования, внимание которому уделяется далеко не в первую очередь и износ которого где-то вплотную приблизился к 100% либо из-за почтенного возраста, либо из-за бездарной эксплуатации.

Никоим образом не хочу бросить тень на те предприятия ЖКХ и их руководителей, для которых нет малозначимых вопросов, начиная с культуры рабочих мест и заканчивая автоматизацией и полной диспетчеризацией производства - такие, к счастью, еще есть. Но если осенью хозяйство было «МУП», весной стало «ООО», а следующей осенью станет еще чем- либо, если в мгновение ока меняются владельцы и руководители, уходят квалифицированные кадры, то в подавляющем числе случаев основной бедой таких предприятий является некомпетентность тех, кто непосредственно отвечает за состояние дел.

Не спорю, у каждого руководителя жилищно-коммунального комплекса «забот полон рот». Это касается любого города, района, поселения. Но если не хватает своих сил, может, есть смысл обратиться к специалистам? К тем организациям, которые занимаются профилактикой и ремонтом централизованно?

Во всем мире ни одно уважающее себя предприятие-производитель не выйдет на рынок без серьезной сервисной поддержки своей продукции. В нашей же стране только единицы производителей насосов уделяют этому внимание, а ведь сервисный центр или сервисное предприятие - едва ли не единственное звено, осуществляющее связь между производителем и потребителем. Думаю, не нужно доказывать степень важности наличия такого звена. Я не ставлю целей пиара в этой статье, но если уж говорить ответственно и называть все вещи своими именами, то нельзя не привести конкретные примеры с указанием имен собственных.

В частности, мне хотелось бы более подробно остановиться на собственном опыте работы в качестве официального сервисного центра ОАО «Ливгидромаш». Завод обучил большую группу специалистов по ремонту и обслуживанию насосного оборудования, которые, имея государственную регистрацию как сервисные центры осуществляют текущий и капитальный ремонт оборудования, а также его диагностику в процессе эксплуатации. Деятельность таких центров год от года совершенствуется, внедряются новые технологии, шлифуется механизм взаимодействия с клиентами, повышается качество и объем предоставленных услуг.

Предприятие, которым я руковожу, - сертифицированный в Центральном Федеральном округе Региональный Сервисный центр по ремонту и обслуживанию технологического оборудования. Одной из основных задач, стоящих перед Центром, является мониторинг всего насосного оборудования, эксплуатируемого в регионе. И уже сегодня, исследуя предприятия ЖКХ на правах Сервисного центра, в целях сокращения потерь рабочего времени и минимизации простоев оборудования как во время отопительного сезона, так и во время проведения профилактических ремонтов, мы предлагаем всем организациям, эксплуатирующим насосное оборудование, новую услугу, заключающуюся в профессиональном подходе к определению того необходимого количества и типов насосов, которые действительно нуждаются в том или ином виде ремонта.

На практике это выглядит следующим образом.

За 10-20 дней до окончания отопительного сезона бригада специалистов Сервисного Центра выезжает к Заказчику для проведения работ по дефектации всего насосного оборудования, используемого на предприятии. Предварительная дефектация проводится с применением контактных термометров (для проведения контрольных замеров температуры подшипниковых узлов), шумо- и виброметров (для контроля шума и вибрации всех движущихся частей насосного агрегата).

По результатам диагностики составляется акт дефектации, на основании которого после завершения отопительного сезона гораздо легче планировать конкретные мероприятия по ремонту насосного оборудования, что значительно упрощает расстановку приоритетов в принятии решения.

В том случае, если фиксируется превышение измеряемых величин над допустимыми, установленными заводом-изготовителем, все изменения заносятся в дефектную ведомость и принимается решение о частичной или полной разборке насосного агрегата во время предстоящего профилактического ремонта.

Такой способ контроля позволяет максимально корректно определить оптимальный перечень оборудования, нуждающегося в ремонте, и дает возможность прогнозировать необходимость и количество ремонтов в следующем отопительном сезоне.

Другими словами, в ремонт выводятся только те насосы, которые действительно в нем нуждаются, и, наоборот, ни один скрытый дефект не уйдет в следующий отопительный сезон.

Располагая достоверными сведениями о реальном состоянии оборудования, можно заключить договор и на последующее сервисное обслуживание. жилищный коммунальный обслуживание дом

С учетом транспортных издержек, командировочных расходов и зарплат такая услуга может стоить от 7 до 10 тыс. руб. за выезд. На примере Истринской и некоторых других теплосетей бригада из трех человек в состоянии обследовать 3 - 4котельные в день, а это до 60 насосных агрегатов. Легко можно посчитать, во что обходится диагностика одного насоса.

К сожалению, то ли от непонимания выгоды от такого обследования, то ли от «недофинансирования» число активно откликнувшихся заказчиков пока еще, что называется, «оставляет желать...».

Большинство неравнодушных руководителей и теплосетей, и водоканалов все еще полагаются на собственные силы, на свой кадровый золотой запас, который использует ремонтные материалы и технологии прошлого века, не предполагая, что и металлургия, и химия, и уровень предлагаемых услуг сегодня таковы, что могут позволить кратно увеличить ресурс работы насосов после приложения рук грамотных специалистов. Это касается и восстановления рабочих органов насосов, отработавших свой ресурс, и защиты новых насосов от воздействия агрессивной среды, абразива, воздействия кавитации.

Ремонт «своими силами» сводится к тому, что провернувшийся или сгоревший подшипник бездумно заменяется аналогом сомнительного происхождения, да еще с применением так называемых портянок между подшипником и валом или между подшипником и стаканом; рабочее колесо восстанавливать или защищать никто и вовсе не пытается - оно просто заменяется новым; защитные втулки изготавливаются «самопально» и из чего попало: сталь, чугун и даже латунь и бронза. Втулки к валам приваривают (это ли не идиотизм?), а набивку сальника по старинке используют плетеную из асбестового волокна.

На изготовлении сальникового узла хотелось бы особо заострить внимание. В вопросе подбора материалов для сальникового уплотнения нужно исходить из того, что защитную втулку и саму набивку следует рассматривать как пару трения со всеми правилами соотношения материалов в паре: твердый - твердый или твердый-мягкий, но никак не мягкий - мягкий. При этом поверхность защитной втулки должна быть как минимум упрочнена, качественно отшлифована, а еще лучше - отполирована. В сочетании с качественным набивочным материалом это дает минимальный коэффициент трения и - как следствие - длительный ресурс работы сальникового уплотнения.

Под «качественными набивочными материалами» я подразумеваю только материал Унихимтек-Графлекс отечественного производства. Пишу это опять же не ради рекламы, а для того, чтобы все знали, где можно и нужно покупать качественные комплектующие. Например, сальниковый узел из Графлекса Н1401 в сочетании с защитной втулкой, поверхность которой была упрочнена до HRс 56 и отшлифована до шероховатости 0,63, отработал на насосе 1Д315-71 без замены три года. Пример говорит сам за себя. Это ли не экономия сил и средств, особенно при нынешнем дефиците рабочих рук? Если же этот насос укомплектовать еще и нормальными подшипниками вроде Nachi (Japan), то в тендере по вопросам «цена - качество» всякие прочие иномарки «отдыхают и нервно покуривают». Нашим Сервисным центром было опробовано множество других материалов, имеющих внешнее сходство с Графлексом и произведенных где-то на необъятных просторах СНГ или в Китае, но сходство так и осталось лишь внешним.

Говоря о предполагаемом крахе ЖКХ, хотелось бы заострить внимание еще на одной (жаль, что не последней) проблеме: состояние электрических цепей на объектах ЖКХ.

Занимаясь мониторингом технологического оборудования в жилищно-коммунальном комплексе, невозможно не обратить внимание на тот бардак, который царит сегодня почти повсеместно. Я не жил во времена послевоенного восстановления страны, но что такое разруха, по-моему, теперь я знаю. Да и что в этом удивительного, если зачастую ни главный инженер, ни главный энергетик не знают даже название и тип того оборудования, которое стоит у них на балансе, и отделываются общими определениями типа «насос» или «электродвигатель».

Подводящие сети изношены, провода оборваны и соединены на скрутках, трансформаторы заливаются водой, щиты управления зарастают грязью и паутиной. Искрит даже то, на что в нормальных условиях никто не обратил бы внимания. Что уж тут говорить о том, что агрегат, только что отремонтированный по механической или гидравлической части, тут же выходит из строя из-за сгоревшего электродвигателя.

Однако этой проблемы всегда удается избежать, если весь комплекс ремонтных работ заказчик поручает специалистам, которые проблему решают, что называется, с нуля и до сдачи «под ключ» и, что важно, с соответствующей реальной гарантией. Ведь нет ничего сложного в том, чтобы обезопасить электрическую цепь простым устройством с использованием реле защиты и небольшого набора сопутствующих комплектующих. И бригаде, которая дополнительно укомплектована инженером КИПиА и электромонтажником, не составит труда «отмониторить» объект от входа силового кабеля до габаритного фонаря на трубе котельной и принять превентивные меры по защите электродвигателей ремонтируемых и обслуживаемых агрегатов.

Я уже говорил, что не ставлю цели пропиариться в этой статье. Дело здесь вовсе не в саморекламе, а в том, что пора бы всем нам - и производителям, и потребителям, и сервисным специалистам, сесть за виртуальный стол переговоров и начать расширенный диалог на страницах общедоступных изданий, где можно будет говорить о реальных проблемах и реальных достижениях в реальном секторе. Без прикрас.

Размещено на Allbest.ru