Расчет радиационного рекуператора в системе комбинированного радиационно-конвективного рекуператора

Определение температуры дымовых газов на выходе из рекуператора. Коэффициент теплоотдачи конвекцией на воздушной и дымовой стороне. Оценка влияния различных факторов на суммарный коэффициент теплопередачи и поверхности нагрева стенок рекуператора.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 26.12.2016
Размер файла 443,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет радиационного рекуператора в системе комбинированного радиационно-конвективного рекуператора

Рассчитать радиационный рекуператор, работающий в системе комбинированного радиационно-конвективного рекуператора. Температура воздуха на входе в радиационный рекуператор tвн =430 °С; конечная температура подогрева tвк воздуха =620°C; температура дымовых газов на входе в рекуператор

tдн = 1005(950+5*11) °С;

количество подогреваемого воздуха VB = 0,695 м3/с; количество дымовых газов Уд=0,805 м3/с; состав дымовых газов, %: 19 СО2; 1,0 Н2О; 80 N2. Толщина стенки рекуператора д=6 мм.

Для определения температуры дымовых газов на выходе из рекуператора tдк составляем уравнение теплового баланса. В металлическом рекуператоре утечками воздуха в дымовые каналы пренебрегаем, а потери тепла принимаем равными 15%. Теплоемкость дымовых газов на входе в рекуператор (tдн = 1005°С):

сСО2 =0,19-2,24 = 0.426;

c Н2О = 0,01-1,726 = 0,017;

c N2 =0,80-1,3^9= 1,115;

Сд1005 = 1,558 кДж/(м3*К).

рекуператор дымовой газ нагрев

Принимая температуру дымовых газов на выходе низ рекуператора равной tдк = 850°С, находим теплоемкость дымовых газов при этой температуре:

сСО2 = 0,19*2,1716 = 0,413;

c Н2О = 0,01*1,672 = 0,017;

c N2 = 0,80*1,370= 1,098

Сд850 = 1,528 кДж/(м3*К).

Тогда:

0,85*0,805(1,558*1005--1,528tдк)=0,695(1,3583*620--1,3320*430)= 174600 Вт.

Откуда tдк =845°С.

Считая схему движения теплоносителя противоточной, определяем среднюю разность температур по формуле (114):

Для определения суммарного коэффициента теплопередачи принимаем скорость движения воздуха wв0= 10 м/с.

Зная расход и скорость воздуха, можно найти поперечные размеры рекуператора.

Сечение кольцевого канала для прохода воздуха

fB = 0,695/10= 0,0695 м2.

Принимаем ширину кольцевого канала для прохода воздуха b=20 мм(19 и 22мм). Тогда средний диаметр кольцевого канала для прохода воздуха

При толщине стенки 6 мм диаметр трубы для прохода дымовых газов

dB = 1100 -- 20 -- 2*6= 1068 мм.

dB = 1100 -- 19 -- 2*6= 1134 мм.

dB = 1100 -- 22 -- 2*6= 972 мм.

Сечение дымового канала

fд= (р*d2В) / 4 = (3,14*1,0682)/4) = 0,9 м2.

fд= (р*d2В) / 4 = (3,14*1,1342)/4) = 1,01 м2.

fд= (р*d2В) / 4 = (3,14*0,9722)/4) = 0,74 м2.

Скорость дымовых газов

w д0 = 0,805/0,9 = 0,9 м/с.

w д0 = 0,805/1,01 = 0,8 м/с.

w д0 = 0,805/0,74 = 1,09 м/с.

Коэффициент теплоотдачи конвекцией на воздушной стороне Определим режим течения воздушного потока.

При средней температуре воздуха

= (430+620)/2=525°С

кинематический коэффициент вязкости согласно приложению IV равен хB=81,0*10-6 м2/с.

Фактическая средняя скорость воздуха

щв= 10*(525 + 273)/273 = 29,23 м/с.

Периметр воздушного кольца

П = р (1,07 -- 0,01) + р (1,07 + 0,01 ) = 6,950 м.

П = р (1,165 -- 0,01) + р (1,165 + 0,01 ) = 7,316 м.

П = р (1,006 -- 0,01) + р (1,006 + 0,01 ) = 6,318 м.

Приведенный диаметр воздушного кольца

dB. пр = (4,0*0,695)/6,950 = 0,040 м.

dB. пр = (4,0*0,695)/7,316= 0, 038 м.

dB. пр = (4,0*0,695)/6,318 = 0,044 м.

Критерий Рейнольдса

Re =

Re =

Re =

Поскольку Re, коэффициент теплоотдачи на воздушной стороне определяем с помощью графика на рис. 5. При скорости движения воздуха щво=10м/с и приведенном диаметре канала 0,0403 (0,04; 0,038; 0,044) м бв=50 Вт/(м3*К).

Коэффициент теплоотдачи на дымовой стороне

бд = бконв + бизл

Находим коэффициент теплоотдачи конвекцией. Средняя температура дымовых газов

= (1005 + 845)/2 = 925° С.

Действительная средняя скорость дымовых газов

щД= 0,9 (925 + 273)/273 = 4,1 м/с.

щД= 0,8 (925 + 273)/273 = 3,5 м/с.

щД= 1,09 (925 + 273)/273 = 4,8 м/с.

Рис. 1. Зависимость коэффициента теплоотдачи конвекцией в пределах и трубах от скорости движения газового потока

Согласно рис. 1. при скорости движения дыма щД0 =0,9 м/с и диаметре канала dд= 1,068 м коэффициент теплоотдачи конвекцией бконв=7 Вт/ /(м2*К).

щД0, м/с

dд, м

бконв, Вт/ /(м2*К)

0.9

1.068

7

0.8

1.134

7

1.09

0.972

7

Находим коэффициент теплоотдачи излучением бизл. Поскольку температура дымовых газов на входе и выходе из рекуператора различна, коэффициент теплоотдачи излучением для верха и низа рекуператора находим раздельно.

Низ рекуператора

Согласно номограммам на рис 2,3 и 4.

Рис. 2. Номограмма для определения степени черноты СО2

Рис. 3. Номограмма для определения степени черноты Н2О

Рис. 4. Номограмма для определения поправочных коэффициентов в

еСО2 =0,12; еH2O =0,017; в = 1,06;

ег =0,12+1,06*0,017 = 0,138.

Принимая температуру стенки равной tcт=800°С и степень черноты ест = 0,8, коэффициент теплоотдачи излучением [формула (5)]:

,

где = 0,14 - степень черноты дымовых газов при температуре стенки.

Эффективная степень черноты стенки определена по формуле

Тогда:

Верх рекуператора

Коэффициент теплоотдачи излучением в этом случае определяется аналогично предыдущему. Считая tст=600°С, находим :

Средний коэффициент теплоотдачи излучением

Тогда:

Суммарный коэффициент теплопередачи рекуператора:

Поверхность нагрева по формуле (6):

(6)

F = 174600/(23,8*400) = 18.34 м2.

Высота рекуператора:

Н =

Определим температуру стенки рекуператора, считая стенку тонкой, по формуле (7):

(7)

Температура стенки рекуператора не превышает допустимого значения и соответствует принятой в расчете.

Оценка влияния различных факторов на суммарный коэффициент теплопередачи и поверхности нагрева F

Показатель

х=0,9

х=0,8

х=1,09

1

Средний диаметр кольцевого канала для прохода воздуха, м

1.07

1.165

1.006

2

Диаметр трубы для прохода дымовых газов, мм

1068

1134

972

3

Сечение дымового канала, м2

0,9

1,01

0,74

4

Скорость дымовых газов, м/с

0,9

0,8

1,09

5

Периметр воздушного кольца, м

6,950

7,316

6,318

6

Приведенный диаметр воздушного кольца, м

0,040

0,038

0,044

7

Действительная средняя скорость дымовых газов, м/с

4,1

3,5

4,8

Таким образом, в результате расчетов было выявлено, что при изменении скорости дымовых газов, изменился диаметр трубы для прохода дымовых газов: в первом случае увеличился 66 мм, во втором уменьшился на 96 мм. Действительная средняя скорость дымовых газов при х=0,8 уменьшилась на 17,14, а при х=1,09 увеличилась на 14,58 %.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Проектирование рекуператора. Расчёт сопротивлений на пути движения воздуха, суммарные потери. Подбор вентилятора. Расчет потерь напора на пути движения дымовых газов. Проектирование борова. Определение количества дымовых газов. Расчет дымовой трубы.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.07.2010

  • Описание конструкции агрегата: газохода, рекуператора. Характеристика и принцип работы тепловой работы агрегата. Расчет процесса горения природного газа, вертикального газохода, металлического трубчатого петлевого рекуператора для нагрева воздуха.

    курсовая работа [496,5 K], добавлен 24.02.2012

  • Проведення теплового, конструктивного та аеродинамічного розрахунків газоповітряного рекуператора, вибір стандартного теплообмінного апарату. Розрахунок коефіцієнтів тепловіддачі конвекцією, потужності електричного приводу дуттьового вентилятора.

    реферат [60,1 K], добавлен 13.09.2010

  • Конструктивное оформление конвективных рекуператоров. Факторы, влияющие на их прочность и долговечность. Способы компенсации температурных расширений рекуператорных труб. Расчет количества тепла, коэффициента теплопередачи и длины труб в теплообменнике.

    курсовая работа [104,1 K], добавлен 21.01.2014

  • Классификация и условия работы пружин, требования к их механическим свойствам, выбор марки стали. Определение температуры и режима нагрева, технология термообработки пружины слитковоза. Выбор и расчет термического оборудования. Расчет рекуператора.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 11.02.2014

  • Расчет горения топлива для определения расхода воздуха, количества и состава продуктов сгорания, температуры горения. Характеристика температурного режима и времени нагрева металла. Вычисление рекуператора и основных размеров печи, понятие ее футеровки.

    курсовая работа [349,4 K], добавлен 30.04.2012

  • Разработка температурного графика нагрева печи, определение интенсивности внешнего теплообмена в рабочем пространстве. Расчет горелочных устройств и металлического трубчатого петлевого рекуператора. Автоматическое регулирование тепловой нагрузки печи.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 29.06.2011

  • Перспективы развития листопрокатного производства в ОАО "НЛМК". Характеристика конструкций печи. Проведение теплотехнических расчетов горения топлива, нагрева металла. Определение основных размеров печи, расчет материального баланса топлива, рекуператора.

    курсовая работа [186,2 K], добавлен 21.12.2011

  • Применение пламенных печей в крупносерийном кузнечно-штамповочном производстве. Их разделение по характеру нагрева. Обоснование выбора печи. Выбор размеров. Материалы для сооружения. Расчет теплового баланса. Теплотехнические характеристики рекуператора.

    курсовая работа [114,6 K], добавлен 04.03.2012

  • Электрическая стекловаренная ванная печь: общая характеристика и конструктивное описание. Сырьевые материалы для производства стекла. Конструктивный расчет печи. Определение объема и состава топливных газов. Расчет насадки регенератора и рекуператора.

    курсовая работа [947,2 K], добавлен 15.05.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.