Качество и покрытие металлической тары
Определение способов проверки качества металлической тары, характеристика и специфика продольного шва. Значение контроля качества поперечного шва в сборных банках для донышка и для крышки. Особенности и описание цинкового покрытия в оцинкованных бочках.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | реферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.01.2017 |
Размер файла | 14,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Качество металлической тары проверяется самыми различными способами. Внешний вид банок определяют органолептическим способом, то есть на поверхности банок не должны быть вмятины, скобки, перегибы, пузырей и т.д. Допускаются следующие виды дефектов: скобки и вмятины глубиной не более 1 мм, не нарушающие защитного покрытия, для сборных банок -перегибы (граненость), сборных паяных банок следы от капель припоя площадью до 1 мм2, забросы припоя в виде частиц на внутреннюю поверхность размером не более 1,6 мм.
Продольный шов у металлической тары должен обладать гладкой поверхностью и плотно прилегать к банке. Также на этом шве паяном могут быть иметься рифты или бороздки, которые не нарушают целостность внутреннего защитного баночного покрытия. Возможны также и перекосы, которые могут быть в нахлесте шва, но они должны быть не более 0,5 мм, допустимы утолщения нахлестки продольного шва, которые могут превышать удвоенную толщину жести корпуса в пределах 0,25 мм, могут быть наплывы припоя в местах нахлестки на внутренней поверхности банки, но общей площадью в пределах 50 мм2. Сварной шов необходимо покрыть лакокрасочным материалом. Закаточный шов может быть гладким и быть плотно прикатанным по всему периметру к корпусу банки без накатов и подрезов, заусенцев и волнистости. Может быть видимое увеличение толщины шва, но не более 20%.
Для того, чтобы достичь высокой герметичности крышки у металлических банок покрываются слоем специальной уплотнительной пасты, а края корпуса хорошо отбортовывают, так чтобы не было деформаций. Металлические банки должны в течение 10 секунд выдержать избыточное давление воздушно-водяного тестера (гидростатическое) в зависимости от вместимости и диаметра:
90-110 кПа - вместимостью до 1000 см3 и диаметром до 100 мм;
85-95 кПа - вместимостью свыше 1000 см3 и диаметром от 100 до 153 мм;
70-80 кПа - диаметром более 153 мм.
Проверяют герметичность банок из металла для сухих сыпучих продуктов при избыточном давлении сжатого воздуха 90-110 кПа.
Требования к защитно-декоративному покрытию устанавливают в зависимости от того, для чего предназначается банка. Их делают с лакированной или без лакирования внутренней и наружной, литографированной поверхностью. Вид лакокрасочного покрытия (ЛКП) поверхностей банок устанавливают в соответствии с желанием потребителей.
Важно также чтобы лакокрасочное покрытие имело равномерное, сплошное, гладкое покрытие, не содержало трещины и пузыри. На его внутренней поверхности могут находится нарушения на продольном паяном шве и содержаться незалакированные участки в местах нахлестки, но на расстоянии до 2мм. от кромки нахлестки и расплывчатость полосы лакокрасочного материала по сторонам сварного шва. Может также быть изменен цвет лакокрасочного покрытия по шву в процессе пайки или сварки, разнооттеночность цвета корпуса и крышки, допускается также легкая потертость и содержание несквозных царапин и не более трех точечных повреждений, каждое из которых площадью не более 1мм2. Возможно наличие незалакированных участков суммарной площадью не более 40 мм2 на закаточном шве.
Контролируют качество поперечного шва в сборных банках для донышка и для крышки, в цельных же контролируют только крышки по таким параметрам, как внешний вид, разобранный шов, размер, расчет толщины шва и перекрытия - 10 кПа. Также строго регламентируются и санитарно-химические требования к жестяной таре для продуктов питания. Главные контролируемыми соединениями являются фенол, дифенилолпропан, эпихлоргидрин, формальдегид, ацетальдегид, цинк, свинец.
В закатных бочках, которые предназначены для продуктов питания, контролируется соединение, которое должно быть выполнено закатным швом без уплотнителя с герметизацией шва контактной роликовой сваркой. Тоже самое допустимо в бочках, которые предназначены для непищевых изделий. Проводят испытания бочек на прочность и герметичность. Необходимо, чтобы они сохраняли герметичность при внутреннем избыточном давлении. Показатели для бочек типа I - 0,05 МПа, а для бочек типа II - 0,03 МПа. металлическая тара шов цинкованный
Необходимо, чтобы бочки, которые уже заполнены, выдерживали удар при свободном падении с высоты, равной 1,2 м. Верхнее дно обычно содержит одну или же две горловины. В них устанавливаются двурезьбовые пробки на 2 дюйма и на 3/4 дюйма. Внешняя поверхность покрыто защитным лакокрасочным покрытием. По требованию заказчика может быть поставка бочек, содержащих в своем комплекте с крышками-пломбами, предназначенными для пломбирования горловин, а также комплектоваться кольцами для запломбирования горловин, таможенной и другими службами. На пробке горловины и на верхнем дне бочки, имеющих тип I, а также на замке стяжного обруча бочки, имеющих тип II, есть специальное устройство для пломбирования. Это помогает предохранить бочки от несанкционированного в них доступа. Цинковое покрытие в оцинкованных бочках равномерно наносится по всей поверхности стали, что помогает предотвратить появление ржавых пятен и полос. Покрытие должно блестеть, быть гладким и светлым, обладать характерным для горячего цинкования рисунком поверхности кристаллического цинка, не содержать трещин, всевозможных вздутий и отслоений. У цинкового покрытия толщина должна составлять от 30 мкм. При контроле качества на оцинкованной поверхности бочек может быть одновременно до пяти дефектов. Среди которых могут быть матовые пятна и следы оксидов, которые расположены вразброс и имеющие площадь не более 8 см2; флюсовые поверхностные пятна около шва общей площадью не более 2 см2; не более 3 темных, не покрытых цинком точек на наружной поверхности детали размером до 1 мм; незначительная шероховатость на площади не более 10 см2; малозаметные следы от инструмента без обнажения стали; малозаметные наплывы цинка без резких переходов; участки, покрытые цинком без кристаллизации общей площадью оцинкованных деталей не более 0,1%. Для каждой бочки проводят испытание на герметичность. Прочность цинкового покрытия за рабочую смену контролируют два раза.
Всего выпускается более 60 разновидностей металлических банок, которые имеют различную вместимость в диапазоне от 50 до 9590 см3. Металлические банки используют для консервов различных видов, для плодоовощных консервов, которые используются для общественного питания и для промышленной переработки, для упаковки рыбных пресервов (соленые сельди) и других видов изделий. Также ведется учет в пересчете на условные банки. За одну условную объемную банку в пищевой промышленности принимается банка с вместимостью 353 см3. Для банок, которые имеют другой объем, используется коэффициент пересчета. Его получают делением фактической вместимости банки на 353, т. е. на вместимость банки. За массовую условную единицу принято 400 г продукта.
К потребительской таре из металла относятся тубы, различные крышки для стеклянных банок, фольга, а также комбинированные материалы, лента, которая применяется для производства тары и т.д. К транспортной таре, изготовленной из металла, относятся бочки стальные, канистры из стали, фляги, алюминиевые и проволочные ящики многооборотные, ящики-лотки из металла и титановые сварные бочки. Стальные бочки производят номинальной вместимостью 100 л, полная 101,4 л, 200 л, полная 201,8 л; оцинкованные бочки, которые применяют только для транспортирования непродовольственных товаров, поскольку при контакте с пищевыми кислотами образуются токсичные соединения цинка (с оцинкованными внутренними и наружными поверхностями). Ассортимент металлической тары разнообразен и широк.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Преимущества металлической упаковки: механическая прочность, ударостойкость, устойчивость к воздействию внутреннего давления. Металлы и сплавы, используемые в производстве тары: листовая сталь, белая жесть, алюминий. Классификация ассортимента упаковки.
презентация [17,2 M], добавлен 14.12.2014Качество производимой тары. Основные дефекты, возникающие при изготовлении тары и упаковки, рекомендации по их устранению. Технологическое оборудование и оснастка для изготовления тары из картона. Маркировка, фасовка и упаковка сахара в картонную тару.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 25.12.2014Анализ возможных конструктивных и эргономических решений при проектировании полимерной транспортной тары-контейнера для колбасных изделий, обоснование выбора варианта. Методы производства полимерной тары-контейнера, расчеты объёма и массы ящика и крышки.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 20.01.2015Устройство сварной конструкции. Спецификация на изготовление металлической детской качели. Краткое описание металлической детской качели. Ручная дуговая сварка. Подготовка металла под сварку. Рекомендуемые значения силы тока. Дефекты при сварке.
курсовая работа [156,7 K], добавлен 21.07.2015Назначение и свойства упаковываемой продукции. Разработка и описание технологической схемы изготовления тары и упаковки. Расчет технологических параметров изготовления тары и упаковки. Причины появления дефектов тары и упаковки и методы их устранения.
дипломная работа [234,3 K], добавлен 05.06.2016Математическое обеспечение системы нейро-нечёткого управления многосвязными тепловыми объектами агрегата гуммированных покрытий металла. Имитационная модель сушки материалов на поверхности металлической полосы в печах агрегата гуммированных покрытий.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 09.11.2016История стеклянных изделий. Классификация стеклянной тары. Производство стеклянной тары. Хранение стеклянной тары. Стекольная промышленность России. Мощности по производству пищевой стеклотары в России. Выпуск пищевых бутылок и банок.
контрольная работа [187,2 K], добавлен 01.11.2006Понятие и методики неразрушающего контроля качества, его значение в производстве изделий и используемый инструментарий. Разновидности дефектов металлов, их классификация и возможные последствия. Неразрушающий контроль качества методами дефектоскопии.
контрольная работа [155,9 K], добавлен 29.05.2010Назначение защитного покрытия. Технические условия на обработку деталей, заготовку, готовую продукцию. Требования к внешнему виду после нанесения покрытия и контроль качества. Технологические расчеты и параметры действующего химического производства.
курсовая работа [105,0 K], добавлен 12.03.2010Классификация тары по выполняемым функциям, учитывающая механические свойства тары, по виду материала, из которого изготовлена тара. Функции упаковки и факторы, влияющие на ее выбор. Свойства продукта, которые необходимо учитывать при выборе тары.
презентация [5,6 M], добавлен 29.07.2013